CN206619579U - 一种灯管充稀有气体控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种灯管充稀有气体控制系统。包括:用于对真空管道和连接在真空管道上的灯管进行抽真空处理的抽气阀、用于控制稀有气体充入真空管道和灯管内的充气阀、用于将真空管道内的稀有气体回收至回收罐的收气阀。控制中心通过真空泵控制器控制真空泵的启动/停止,控制中心通过抽气阀控制器控制抽气阀的打开/闭合,控制中心通过充气阀控制器控制充气阀的打开/闭合,控制中心通过收气阀控制器控制收气阀的打开/闭合。通过实施实用新型,能在计算机的控制下自动完成对灯管充入稀有气体,并自动采集、传输、分析灯管的生产数据,实现灯管充气控制系统的智能化。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯具领域,更具体地说,涉及一种灯管充稀有气体控制系统。
背景技术
在一些灯具的生产中,需要对玻璃灯管充入一定的稀有气体,以满足特定的功能需求,例如闪光灯的灯管中要充入一定量的氙气。目前,现有的机器控制系统由多个分立元器件及PLC组成控制系统,但各部分组成较为独立,需要手动操作才能完成,智能化程度低,导致生产效率低,品控还有一定难度。
另外,随着现代化管理、物流、质量检测要求的提高,需要了解到每个灯管的具体信息,而现有技术中不能实现上千种生产型号参数的自动采集、自动调入、生产各数据的自动保存、传数据服务、以及数据分析,无法满足对灯管数据的管理与分析。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述灯管生产控制系统的智能化程度低、不能对生产数据进行自动采集分析的缺陷,提供一种灯管充稀有气体控制系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种灯管充稀有气体控制系统,包括:真空泵、抽气阀、充气阀、收气阀、真空泵控制器、抽气阀控制器、充气阀控制器、收气阀控制器、控制中心,其中,
所述抽气阀安装在所述真空泵和真空管道之间的管道上,用于对所述真空管道和连接在所述真空管道上的灯管进行抽真空处理;
所述充气阀安装在气体罐和所述真空管道之间的管道上,用于控制稀有气体充入所述真空管道和灯管内;
所述收气阀安装在回收罐和所述真空管道之间的管道上,用于将所述真空管道内的稀有气体回收至所述回收罐;
所述真空泵通过所述真空泵控制器连接所述控制中心,所述控制中心通过所述真空泵控制器控制所述真空泵的启动/停止;
所述抽气阀通过所述抽气阀控制器连接所述控制中心,所述控制中心通过所述抽气阀控制器控制所述抽气阀的打开/闭合;
所述充气阀通过所述充气阀控制器连接所述控制中心,所述控制中心通过所述充气阀控制器控制所述充气阀的打开/闭合;
所述收气阀通过所述收气阀控制器连接所述控制中心,所述控制中心通过所述收气阀控制器控制所述收气阀的打开/闭合。
进一步,本实用新型所述的灯管充稀有气体控制系统,还包括真空传感器,
所述真空传感器安装在所述真空管道,用于检测所述真空管道内的真空度及压力值;
所述真空传感器与所述控制中心连接,用于将采集到的所述真空管道内的真空度和压力值传输至所述控制中心。
进一步,本实用新型所述的灯管充稀有气体控制系统,还包括扫描枪,
所述扫描枪连接所述控制中心,用于扫描所述灯管的生产流程纸上的条形码信息,并将扫描得到的信息传输至所述控制中心。
进一步,本实用新型所述的灯管充稀有气体控制系统,还包括:交换机与服务器,
所述控制中心通过所述交换机连接所述服务器,所述控制中心将采集到的所述灯管的生产流程纸上的条形码信息、所述灯管的真空度、所述灯管内稀有气体压力值、所述灯管的生产时间、所述灯管的生产流程、所述灯管的数量上传并保存至所述服务器。
优选地,本实用新型所述的灯管充稀有气体控制系统,所述服务器为SQL数据服务器。
进一步,本实用新型所述的灯管充稀有气体控制系统,还包括:显示器,
所述显示器连接所述控制中心,用于实时显示所述控制中心采集到的生产状态数据、以及监测生产过程。
优选地,本实用新型所述的灯管充稀有气体控制系统,所述显示器为触摸屏显示器。
进一步,本实用新型所述的灯管充稀有气体控制系统,还包括指示灯,所述指示灯与所述控制中心连接,用于指示生产过程中系统各部分的工作状态。
优选地,本实用新型所述的灯管充稀有气体控制系统,
所述控制中心为计算机,所述计算机具有至少三个PCI插槽,所述PCI插槽插接模拟量采集PCI卡、数字量输入PCI卡、以及I/O卡,所述数字量输入PCI卡用来采集所述抽气阀、充气阀及收气阀的工作状态,所述模拟量采集PCI卡用来采集所述真空传感器测量的真空度及压力值,所述I/O卡用来控制所述真空泵控制器、充气阀控制器、抽气阀控制器及收气阀控制器;
所述真空泵控制器为真空泵接触器,所述抽气阀控制器为抽气继电器,所述充气阀控制器为充气继电器,所述收气阀控制器为收气继电器。
优选地,本实用新型所述的灯管充稀有气体控制系统,所述稀有气体包括:氦气、氖气、氩气、氪气、氙气中的一种或几种;
所述回收罐为液氮回收罐。
实施本实用新型的一种灯管充稀有气体控制系统,具有以下有益效果:包括:真空泵、抽气阀、充气阀、收气阀、真空泵控制器、抽气阀控制器、充气阀控制器、收气阀控制器、控制中心,其中,所述抽气阀安装在所述真空泵和真空管道之间的管道上,用于对所述真空管道和连接在所述真空管道上的灯管进行抽真空处理;所述充气阀安装在气体罐和所述真空管道之间的管道上,用于控制稀有气体充入所述真空管道和灯管内;所述收气阀安装在回收罐和所述真空管道之间的管道上,用于将所述真空管道内的稀有气体回收至所述回收罐;所述真空泵通过所述真空泵控制器连接所述控制中心,所述控制中心通过所述真空泵控制器控制所述真空泵的启动/停止;所述抽气阀通过所述抽气阀控制器连接所述控制中心,所述控制中心通过所述抽气阀控制器控制所述抽气阀的打开/闭合;所述充气阀通过所述充气阀控制器连接所述控制中心,所述控制中心通过所述充气阀控制器控制所述充气阀的打开/闭合;所述收气阀通过所述收气阀控制器连接所述控制中心,所述控制中心通过所述收气阀控制器控制所述收气阀的打开/闭合。通过实施实用新型,能在计算机的控制下自动完成对灯管充入稀有气体,并自动采集、传输、分析灯管的生产数据,实现灯管充气控制系统的智能化。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型一种灯管充稀有气体控制系统的结构示意图。
图2是本实用新型一种灯管充稀有气体控制系统的优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-2所示,是本实用新型的优选实施例。
具体的,图1是本实用新型一种灯管充稀有气体控制系统的结构示意图,图2是本实用新型一种灯管充稀有气体控制系统的优选实施例的结构示意图。
本实施例公开一种灯管充稀有气体控制系统,包括:真空泵、抽气阀、充气阀、收气阀、真空泵控制器、抽气阀控制器、充气阀控制器、收气阀控制器、控制中心、扫描枪、真空传感器、交换机、服务器、显示器,其中,
抽气阀安装在真空泵和真空管道之间的管道上,用于对真空管道和连接在真空管道上的灯管进行抽真空处理;优选地,抽气阀控制器为抽气继电器。抽气阀通过抽气阀控制器连接控制中心,控制中心通过抽气阀控制器控制抽气阀的打开/闭合。
充气阀安装在气体罐和真空管道之间的管道上,用于控制稀有气体充入真空管道和灯管内;优选地,稀有气体包括氦气、氖气、氩气、氪气、氙气中的一种或几种等。可以理解,当需要充入灯管的稀有气体为单一气体时,只需要一个气体罐工作即可;当需要充入灯管的稀有气体为多种气体的混合物时,分别装有不同种类气体的气体罐按照预设比例进行气体混合,形成符合标准的混合气体后再充入真空管道和灯管内。优选地,充气阀控制器为充气继电器。充气阀通过充气阀控制器连接控制中心,控制中心通过充气阀控制器控制充气阀的打开/闭合;本实施例不对真空管道上安装的灯管的数量做限定,可以是单独一个灯管,也可以同时连接多个灯管。本实施例不对灯管的大小和形状不做限定。
收气阀安装在回收罐和真空管道之间的管道上,用于将真空管道内的稀有气体回收至回收罐;优选地,回收罐为液氮回收罐。优选地,收气阀控制器为收气继电器。收气阀通过收气阀控制器连接控制中心,控制中心通过收气阀控制器控制收气阀的打开/闭合。
真空泵通过真空泵控制器连接控制中心,控制中心通过真空泵控制器控制真空泵的启动/停止;优选地,真空泵控制器为真空泵接触器。真空传感器安装在真空管道,用于检测真空管道内的真空度及压力值;真空传感器与控制中心连接,用于将采集到的真空管道内的真空度和压力值传输至控制中心。
扫描枪连接控制中心,用于扫描灯管的生产流程纸上的条形码信息,并将扫描得到的信息传输至控制中心。
控制中心通过交换机连接服务器,控制中心将采集到的灯管的生产流程纸上的条形码信息、灯管的真空度、灯管内稀有气体压力值、灯管的生产时间、灯管的生产流程、灯管的数量上传并保存至服务器。优选地,服务器为SQL数据服务器,服务器根据SQL数据库的数据格式处理采集到的数据。
显示器连接控制中心,用于实时显示控制中心采集到的生产状态数据、以及监测生产过程,例如,在显示器上实时显示生产过程中的各种测量数据及各阀的状态。工程师可根据需要对数据做出各种分析统计,可方便的进行问题追溯。优选地,显示器为触摸屏显示器。
优选地,本实用新型的灯管充稀有气体控制系统,还包括指示灯,指示灯与控制中心连接,用于指示生产过程中系统各部分的工作状态。
优选地,本实用新型的灯管充稀有气体控制系统,控制中心为计算机,计算机具有至少三个PCI插槽,PCI插槽插接模拟量采集PCI卡、数字量输入PCI卡、以及I/O卡,数字量输入PCI卡用来采集抽气阀、充气阀及收气阀的工作状态,模拟量采集PCI卡用来采集真空传感器测量的真空度及压力值,I/O卡用来控制真空泵控制器、充气阀控制器、抽气阀控制器及收气阀控制器;扫描枪通过USB接口连接至计算机。本领域技术人员应当理解,不同的采集卡对应不同的PCI插槽,以及各种I/O卡对应不同的I/O口,可根据需要进行设置,本实施例不再对此进行赘述。
优选地,本实用新型的灯管充稀有气体控制系统,还包括用于存储生产控制程序的存储设备,该存储设备放置在控制中心,例如计算机内。生产控制程序用于控制整个系统的工作,包括生产步骤和生产过程参数。因为不同类型的灯管的尺寸不同,需要的真空度和压力值不同,充气气体的种类不同,所以需要提前预设不同种类灯管对应的不同的生产控制程序。
本实施例中灯管控制系统的工作流程为:
首先,由用扫描枪扫描灯管的生产流程纸上印刷的条形码,读取条形码上的灯管的产品信息,并将产品信息上传至计算机,并在与计算机相连的显示器上显示该灯管的产品信息。
根据条形码上的产品信息,例如生产产品型号,从计算机的存储单元中调出对应的生产控制程序及生产参数,例如,灯管内稀有气体的组成成分、灯管的真空度和压力值、真空管的真空度和压力值等,按照该生产控制程序进行控制生产。
本实施例中的灯管采用玻璃灯管,系统中相应的设置有烧融玻璃用的火枪,人工手动将玻璃灯管插入真空管道接口。
计算机的控制程序控制真空泵接触器闭合,然后打开抽气阀对真空管道及玻璃灯管抽真空,当抽真空到设定值时,释放真空泵接触器关闭抽气阀。
本实施例中的稀有气体为氙气,计算机控制充气继电器打开充气阀,把氙气充入真空管道和灯管,当氙气压力达到设定值时,释放充气继电器关闭充氙气阀。
接着用火枪把玻璃灯管烧断。
闭合收气继电器把收气阀打开,把真空管道中剩余氙气回收进液氮回收罐中。之所以用液氮,是因为液氮挥发时可以达到近-200度温度,通过气体扩散,可以把真空管道内所有氙气直接冷冻成固态至容器内。当真空管道氙气降低到设定压力时释放收气继电器,闭合收气阀。
控制程序把生产时型号参数、真空及氙气压力、各步骤时间、生产数量等数据经过网络交换机上传至SQL服务器。整个生产循环完成。
通过实施实用新型,能在计算机的控制下自动完成对灯管充入稀有气体,并自动采集、传输、分析灯管的生产数据,实现灯管充气控制系统的智能化。提高生产效率和产品质量。
以上实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据此实施,并不能限制本实用新型的保护范围。凡跟本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰,均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种灯管充稀有气体控制系统,其特征在于,包括:真空泵、抽气阀、充气阀、收气阀、真空泵控制器、抽气阀控制器、充气阀控制器、收气阀控制器、控制中心,其中,
所述抽气阀安装在所述真空泵和真空管道之间的管道上,用于对所述真空管道和连接在所述真空管道上的灯管进行抽真空处理;
所述充气阀安装在气体罐和所述真空管道之间的管道上,用于控制稀有气体充入所述真空管道和灯管内;
所述收气阀安装在回收罐和所述真空管道之间的管道上,用于将所述真空管道内的稀有气体回收至所述回收罐;
所述真空泵通过所述真空泵控制器连接所述控制中心,所述控制中心通过所述真空泵控制器控制所述真空泵的启动/停止;
所述抽气阀通过所述抽气阀控制器连接所述控制中心,所述控制中心通过所述抽气阀控制器控制所述抽气阀的打开/闭合;
所述充气阀通过所述充气阀控制器连接所述控制中心,所述控制中心通过所述充气阀控制器控制所述充气阀的打开/闭合;
所述收气阀通过所述收气阀控制器连接所述控制中心,所述控制中心通过所述收气阀控制器控制所述收气阀的打开/闭合。
2.根据权利要求1所述的灯管充稀有气体控制系统,其特征在于,还包括真空传感器,
所述真空传感器安装在所述真空管道,用于检测所述真空管道内的真空度及压力值;
所述真空传感器与所述控制中心连接,用于将采集到的所述真空管道内的真空度和压力值传输至所述控制中心。
3.根据权利要求1所述的灯管充稀有气体控制系统,其特征在于,还包括扫描枪,
所述扫描枪连接所述控制中心,用于扫描所述灯管的生产流程纸上的条形码信息,并将扫描得到的信息传输至所述控制中心。
4.根据权利要求3所述的灯管充稀有气体控制系统,其特征在于,还包括:交换机与服务器,
所述控制中心通过所述交换机连接所述服务器,所述控制中心将采集到的所述灯管的生产流程纸上的条形码信息、所述灯管的真空度、所述灯管内稀有气体压力值、所述灯管的生产时间、所述灯管的生产流程、所述灯管的数量上传并保存至所述服务器。
5.根据权利要求4所述的灯管充稀有气体控制系统,其特征在于,所述服务器为SQL数据服务器。
6.根据权利要求1所述的灯管充稀有气体控制系统,其特征在于,还包括:显示器,
所述显示器连接所述控制中心,用于实时显示所述控制中心采集到的生产状态数据、以及监测生产过程。
7.根据权利要求6所述的灯管充稀有气体控制系统,其特征在于,所述显示器为触摸屏显示器。
8.根据权利要求1所述的灯管充稀有气体控制系统,其特征在于,还包括状态指示灯,所述指示灯与所述控制中心连接,用于指示生产过程中系统各部分的工作状态。
9.根据权利要求1所述的灯管充稀有气体控制系统,其特征在于,所述控制中心为计算机,所述计算机具有至少三个PCI插槽,所述PCI插槽插接模拟量采集PCI卡、数字量输入PCI卡、以及I/O卡,所述数字量输入PCI卡用来采集所述抽气阀、充气阀及收气阀的工作状态,所述模拟量采集PCI卡用来采集所述真空传感器测量的真空度及压力值,所述I/O卡用来控制所述真空泵控制器、充气阀控制器、抽气阀控制器及收气阀控制器;
所述真空泵控制器为真空泵接触器,所述抽气阀控制器为抽气继电器,所述充气阀控制器为充气继电器,所述收气阀控制器为收气继电器。
10.根据权利要求1所述的灯管充稀有气体控制系统,其特征在于,所述稀有气体包括:氦气、氖气、氩气、氪气、氙气中的一种或几种;
所述回收罐为液氮回收罐。
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CN201621346903.6U CN206619579U (zh) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | 一种灯管充稀有气体控制系统 |
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CN112557130A (zh) * | 2021-02-28 | 2021-03-26 | 中国工程物理研究院核物理与化学研究所 | 一种气体探测器充入气体的方法 |
CN114388318A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-04-22 | 苏州中科科美科技有限公司 | 一种多工位充排气设备以及充排气方法 |
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2016
- 2016-12-09 CN CN201621346903.6U patent/CN206619579U/zh active Active
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