CN103778472A - 行动化建置产品履历系统及产线作业的管控方法 - Google Patents
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Abstract
本发明为有关于一种行动化建置产品履历系统及产线作业的管控方法，其用于建立产品信息及检测每项产品的生产质量，透过产品履历系统可简易纪录辨识对象的印刷质量、色彩元素，以取代一部份的人工目视检查，同时提高作业效率。亦可辨识形状或是简易计算尺寸，另外，藉由管控方法且透过行动化技术，更能进行实时且正确的产品作业数据搜集，提升产品履历的可信度。运用本发明可将信息实时上传到云端及行动设备整合直接读取云端数据减少人工输入作业，提高作业效率。
Description
技术领域
本发明为提供一种行动化建置产品履历系统及产线作业的管控方法，尤指一种利用行动设备建立将产品履历，并由云端技术将信息与行动设备整合，以直接读取云端数据减少人工输入作业，提高作业效率。
背景技术
按，习知工厂的生产流程中，为了了解生产在线所处理的产品的状况以作为制程管理及质量管理之用，生产在线的所有操作员工必须以人工方式记录产品在处理过程中的各种情况，尤其是异常的情况，再将所记录的数据交由生产在线的领班员工以进行对 制程及产品质量的控制，而由于操作员与领班员工之间的数据传递的延迟，因此常会导致制程效率的无法提升，且此种制程的控制方式并无法实时反应生产在线所出现的异常状况因此，前述习知的制程管制方式实有予以改进的必要。为此，目前已有将产品履历建置的方式去改善以往所产生的问题。
然，此种产品履历建置，应用于成品检测时所需的基本依据及标准，其建置方式采用人工输入方式，大多依循下列步骤模式。
1.透过人力方式，辨识颜色是否在范围内、形状外观标准尺寸或是简易计算零件、配件尺寸位置。
2.依序将数据信息化，输入计算机。
3.成品检测时，自行查询该成品的标准规格。
4.成品检测结果及相关数据，需自行输入。
5.良品与不良品的检测结果，需自行输入。
6.不良品的维修结果，需自行输入。
而上述步骤模式在数据输入时皆须透过人力方可完成，因此也就无法有效提升整体效率，目前产业上已有利用条形码扫描仪针对产品及包材上条形码进行扫描以取得相关数据以进行储存，但此种方式必须一手拿条形码扫描仪一手拿产品，因此此种方式造成许多不必要的动作及使用上的不便性。
另外，针对上述步骤仅在于成品检验时所出现的问题，当整批的成品完成检验后需进行出货时，又必须透过人力从计算机中取得相关完成检验的成品数据方可做后续的出货流程，此外，针对不良品的部分，对于不良品的问题及需如何处理的相关资料需透过人力将问题及改善方法纪录于工作日志中或是输入至计算机，而此种方式无疑会浪费许多时间，间接降低整体的工作效率。
发明内容
本发明的主要目的在于：一种行动化建置产品履历系统，其用于建立产品信息及检测每项产品的生产质量，其中该产品履历系统包括：一行动电子设备，其供检测人员使用并同时输入该检测人员的ID确认码；一应用储存单元，内建于该行动电子设备，并已建立相关产品的特征标准；至少一摄像装置，内建于该行动电子设备，并用于扫描该产品序号条形码、产品特征及相关该产品的二维条形码，藉以接收、记录或读取该产品生产及测试信息，将所获取该产品的生产及测试结果信息保存至该应用储存单元。
根据行动化建置产品履历系统的一实施例，更包括一网络服务器用以连结云端数据库，并可实时更新其它产品的检测标准及上传各项检测结果。
根据行动化建置产品履历系统的一实施例，该二维条形码包含：说明书条形码、CD条形码、警告文条形码、简易操作说明条形码、包装箱条形码、及变压器条形码。
根据行动化建置产品履历系统的一实施例，该产品特征包含：色差、外观尺寸、印刷质量、及零件组装正确与否。
本发明还提供一种产线作业的管控方法，其用于建立产品信息及检测每项产品的生产质量，其中该管控方法包括以下步骤：a.输入作业者ID确认码；b.连络云端数据库，以确认该作业者数据是否正确；c.连络云端数据库，找寻所有尚未出货的清单；d.挑选出欲出货的清单；e.将清单信息下载至该应用储存单元；f.输入欲出货产品的序号条形码；g.核对是否为出货产品；h.核对是否已结束；i.拍摄装柜照片；j.将该序号条形码、该装柜照片作业完成等讯息上传至该云端数据库；及k.整合产品信息：序号、作业者、产线、完成时间、附件状态、出口清单、不良品检查状态及不良品维修状态。
根据产线作业的管控方法的一实施例，该不良品检查状态包括：不良品初步检测状态及不良品重测合格状态。
根据产线作业的管控方法的一实施例，该不良品初步检测状态进一步包括下列步骤：扫描作业者ID；扫描不良品序号条形码；输入不良状况代号及内容；上传至云端数据库并结束作业。
根据产线作业的管控方法的一实施例，该不良品重测合格状态进一步包括下列步骤：扫描作业者ID；扫描不良品序号条形码；输入“检查合格”；上传至云端数据库并结束作业。
根据产线作业的管控方法的一实施例，该不良品维修状态包括：确认不良品内容状态及不良品维修状态。
根据产线作业的管控方法的一实施例，该确认不良品内容状态进一步包括下列步骤：输入维修员ID；扫描不良品序号条形码；确认不良状况；进行维修。
根据产线作业的管控方法的一实施例，该不良品维修状态进一步包括下列步骤：输入维修员ID；扫描不良品序号条形码；输入不良原因及责任单位；照摄不良状况；将产品序号、不良照片及不良原因等讯息上传至云端数据库。
本发明的次要目的在于：利用本发明所运用的行动电子设备(如：iPad或智能型手机)，透过镜头扫描条形码可直接取得条形码信息而直接完成建文件工作。
本发明的另一要目的在于：行动电子设备可架设在固定位置，而使用者仅需拿具有条形码的产品进行扫描即可完成建文件。
本发明的又一要目的在于：利用行动电子设备(如：iPad或智能型手机)的WiFi功能，让放置在生产在线的行动电子设备与云端系统连结，并将生产在线的信息实时上传到云端及主机整合，也可制作专用的应用程序(Application，App)，直接读取云端数据，减少人工输入作业及高作业效率。
附图说明
图1本发明产品履历系统的架构示意图。
图2为本发明产线作业的管控方法的流程示意图。
图3为本发明不良品初步检测状态的流程示意图。
图4为本发明不良品重测合格状态的流程示意图。
图5为本发明确认不良品内容状态的流程示意图。
图6为本发明确认不良品维修状态的流程示意图。
图号说明：
产品履历系统1
行动电子设备10
储存单元101
摄像装置102。
具体实施方式
请参阅图1所示，本发明产品履历系统的架构示意图，由图中可清楚看出本发明一种行动化建置产品履历系统及产线作业的管控方法，其用于建立产品信息及检测每项产品的生产质量，其中该产品履历系统1包括：一行动电子设备10，其供检测人员使用并同时输入该检测人员的ID确认码；一应用储存单元101，内建于该行动电子设备10，并已建立相关产品的特征标准；至少一摄像装置102，内建于该行动电子设备10，并用于扫描该产品序号条形码、产品特征及相关该产品的二维条形码，藉以接收、记录或读取该产品生产及测试信息，将所获取该产品的生产及测试结果信息保存至该应用储存单元101。
前述的二维条形码包含：说明书条形码、CD条形码、警告文条形码、简易操作说明条形码、包装箱条形码、及变压器条形码。产品特征包含：色差、外观尺寸、印刷质量、及零件组装正确与否。
而前述的结构仅为单机版，因此在使用上主要是将产品序号条形码、产品特征及相关该产品的二维条形码透过摄像装置102的扫描而取得相关数据，并将该些数据储存至应用储存单元101，尔后再将前述相关数据转存至计算机中，以便于建文件至系统中。
另外，利用前述行动电子设备10结合一网络服务器(WiFi功能)，即可用以连结云端数据库，并实时更新其它产品的检测标准及上传各项检测结果。将行动电子设备10让放置在生产在线与云端系统连结，并将生产在线的信息实时上传到云端及主机整合，也可制作专用的应用程序(Application，App)，直接读取云端数据，减少人工输入作业。此外，利用后置的摄像装置102(高像素照相镜头)，利用事先取得的Sample Picture与实物比对，来简易辨识对象的印刷质量，色彩元素，可取代一部份的人工目视检查，提高作业效率，亦可辨识形状或是简易计算尺寸。另外，不单是使用在零件单体的检查，也可用来检查完成品组装的正确度比对。
另请参阅图2所示，为本发明产线作业的管控方法的流程示意图，此管控方法主要用于建立产品信息及检测每项产品的生产质量，其中该管控方法包括以下步骤：a.输入作业者ID确认码；b.连络云端数据库，以确认该作业者数据是否正确；c.连络云端数据库，找寻所有尚未出货的清单；d.挑选出欲出货的清单；e.将清单信息下载至该应用储存单元；f.输入欲出货产品的序号条形码；g.核对是否为出货产品；h.核对是否已结束；i.拍摄装柜照片；j.将该序号条形码、该装柜照片作业完成等讯息上传至该云端数据库；及k.整合产品信息：序号、作业者、产线、完成时间、附件状态、出口清单、不良品检查状态及不良品维修状态。
而在步骤k中所述的不良品检查状态包括：不良品初步检测状态及不良品重测合格状态。其中参阅图3所示，为本发明不良品初步检测状态的流程示意图，其包括下列步骤：扫描作业者ID；扫描不良品序号条形码；输入不良状况代号及内容；上传至云端数据库并结束作业。另外，参阅图4所述，为本发明不良品重测合格状态的流程示意图，其包括下列步骤：扫描作业者ID；扫描不良品序号条形码；输入“检查合格”；上传至云端数据库并结束作业。
透过不良品初步检测状态及不良品重测合格状态，能有效分类出不良品的等级，以了解可进行维修的不良品数量及相关问题，以及无法维修需报废的不良品数量及相关问题(此部分可连接至云端数据库以达到实时信息同步的目的)，而后将可维修的不良品进行重测，重测合格的产品数据在上传至云端数据库。
针对前述的不良品维修状态包括：确认不良品内容状态及不良品维修状态。同时请参阅图5所示，为本发明确认不良品内容状态的流程示意图，其包括下列步骤：输入维修员ID；扫描不良品序号条形码；确认不良状况；进行维修。另外，请参阅图6所示，为本发明确认不良品维修状态的流程示意图，其包括下列步骤：输入维修员ID；扫描不良品序号条形码；输入不良原因及责任单位；照摄不良状况；将产品序号、不良照片及不良原因等讯息上传至云端数据库。
综观上述的各步骤，其主要均利用行动电子设备(如：iPad或智能型手机)的WiFi功能，让放置在生产在线的行动电子设备与云端系统连结，并将生产在线的信息实时上传到云端及主机整合，也可制作专用的应用程序(Application，App)，直接读取云端数据，减少人工输入作业。
Claims (11)
1.一种行动化建置产品履历系统及产线作业的管控方法，其用于建立产品信息及检测每项产品的生产质量，其特征在于，该产品履历系统包括：
一行动电子设备，其供检测人员使用并同时输入该检测人员的ID确认码；
一应用储存单元，内建于该行动电子设备，并已建立相关产品的特征标准；
至少一摄像装置，内建于该行动电子设备，并用于扫描该产品序号条形码、产品特征及相关该产品的二维条形码，藉以接收、记录或读取该产品生产及测试信息，将所获取该产品的生产及测试结果信息保存至该应用储存单元。
2.如权利要求1所述的行动化建置产品履历系统及产线作业的管控方法，其特征在于，更包括一网络服务器用以连结云端数据库，并可实时更新其它产品的检测标准及上传各项检测结果。
3.如权利要求1所述的行动化建置产品履历系统及产线作业的管控方法，其特征在于，该二维条形码包含：说明书条形码、CD条形码、警告文条形码、简易操作说明条形码、包装箱条形码、及变压器条形码。
4.如权利要求1所述的行动化建置产品履历系统及产线作业的管控方法，其特征在于，该产品特征包含：色差、外观尺寸、印刷质量、及零件组装正确与否。
5.一种行动化建置产品履历系统及产线作业的管控方法，其用于建立产品信息及检测每项产品的生产质量，其特征在于，该管控方法包括以下步骤：
a.输入作业者ID确认码；
b.连络云端数据库，以确认该作业者数据是否正确；
c.连络云端数据库，找寻所有尚未出货的清单；
d.挑选出欲出货的清单；
e.将清单信息下载至该应用储存单元；
f.输入欲出货产品的序号条形码；
g.核对是否为出货产品；
h.核对是否已结束；
i.拍摄装柜照片；
j.将该序号条形码、该装柜照片作业完成等讯息上传至该云端数据库；
k.整合产品信息：序号、作业者、产线、完成时间、附件状态、出口清单、不良品检查状态及不良品维修状态。
6.如权利要求5所述的行动化建置产品履历系统及产线作业的管控方法，其特征在于，该不良品检查状态包括：不良品初步检测状态及不良品重测合格状态。
7.如权利要求6所述的行动化建置产品履历系统及产线作业的管控方法，其特征在于，该不良品初步检测状态进一步包括下列步骤：扫描作业者ID；扫描不良品序号条形码；输入不良状况代号及内容；上传至云端数据库并结束作业。
8.如权利要求6所述的行动化建置产品履历系统及产线作业的管控方法，其特征在于，该不良品重测合格状态进一步包括下列步骤：扫描作业者ID；扫描不良品序号条形码；输入“检查合格”；上传至云端数据库并结束作业。
9.如权利要求5所述的行动化建置产品履历系统及产线作业的管控方法，其特征在于，该不良品维修状态包括：确认不良品内容状态及不良品维修状态。
10.如权利要求9所述的行动化建置产品履历系统及产线作业的管控方法，其特征在于，该确认不良品内容状态进一步包括下列步骤：输入维修员ID；扫描不良品序号条形码；确认不良状况；进行维修。
11.如权利要求9所述的行动化建置产品履历系统及产线作业的管控方法，其特征在于，该不良品维修状态进一步包括下列步骤：输入维修员ID；扫描不良品序号条形码；输入不良原因及责任单位；照摄不良状况；将产品序号、不良照片及不良原因等讯息上传至云端数据库。
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