CN206619208U - 一种自动售货机箱体结构以及自动售货机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动售货机箱体结构以及自动售货机，所述箱体结构包括保温箱和保温门，所述保温箱具有嵌套的外壳和内胆、以及在所述外壳和内胆之间的空腔内发泡形成的保温层，所述保温箱还具有分别与所述外壳和内胆连接固定的非金属材料的箱框。通过设置分别与所述外壳和内胆连接固定的非金属材料的箱框，提高了外壳与内胆的装配速度，避免了采用焊接固定，降低了工人的劳动强度；以及箱框设置为非金属材料，有利于隔绝内胆向金属外壳的传热，减少内胆中冷量或热量的损失；并且经过整体发泡后，有利于减少两者之间的缝隙，提高密封性、保温性，降低能耗；同时加工工艺简单、板材用量少、组装方便、适合流水线生产、保温效果好的优点。

Description

一种自动售货机箱体结构以及自动售货机

技术领域

本实用新型属于冷藏自由售货箱技术领域，具体涉及一种自动售货机箱体结构、以及具有该箱体结构的自动售货机。

背景技术

目前具有冷藏功能自动售货机保温体、保温门体均采用金属外壳体、隔热层和内胆拼装组成，为了保证强度金属外壳一般采用比较厚的钢板成型后焊接为一个整体再喷涂处理，材料费用高，箱体尺寸大需要特别的喷涂处理，处理成本高、效率低；隔热层一般为聚氨酯板、保温棉、泡沫板等隔热板切割后夹在内胆与外壳中间；隔热层、内胆安装困难、效率低，不适合流水线生产，内部空间尺寸也不容易保证，拼装结构隔热板之间会有缝隙造成保温效果差，对于需要冷藏功能的自动售货机大大增加了耗电量。对于生产企业来说需要降低材料成本、提高生产效率适合大批量生产；对于用户来说需要提高保温效果，降低能耗。

为了解决以上问题，需要对保温箱、保温门体进行整体发泡，整体发泡需要解决内胆、外壳的配合问题，并要用非金属材料隔开防止传热，因保温门要沉入柜内(因箱体外面要加装金属外门，上面有很多突出部件要避空),其安装避空及箱框处如何加强是需要解决问题，保温门上出货口下端无法安装门封，需要解决如何将门封固定在保温箱的箱框上的问题。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述问题，提供一种自动售货机箱体结构，便于进行整体发泡，降低材料成本、提高生产效率。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种自动售货机箱体结构，包括保温箱和保温门，所述保温箱具有嵌套的外壳和内胆、以及在所述外壳和内胆之间的空腔内发泡形成的保温层，所述保温箱还具有分别与所述外壳和内胆连接固定的非金属材料的箱框。

进一步的，所述箱框包括框形的本体、沿所述本体向后延伸的内胆固定槽、以及位于所述本体外侧的壳体固定槽，所述内胆的边缘位于所述内胆固定槽内，所述外壳的边缘位于所述壳体固定槽内。

进一步的，沿所述本体的内侧设有向后延伸的第一延伸边，间隔设置在所述第一延伸边外侧并向后延伸的第二延伸边，所述第一延伸边和第二延伸边之间为所述内胆固定槽，所述第二延伸边后端设有向外倾斜的引导部。

进一步的，所述壳体固定槽是由所述本体外侧、与第三延伸边围绕而成。

进一步的，所述保温箱与保温门之间设有门封，所述门封固定在所述箱框上。

进一步的，所述外壳具有左壳体板、右壳体板，在左壳体板和右壳体板的前端均设有向内的折边，在所述折边处固定有台阶状的加强板，所述加强板与内胆之间形成凹槽用于安装保温门。

进一步的，所述凹槽的前后方向的距离大于所述保温门的厚度。

进一步的，在所述加强板与所述左壳体板和右壳体板之间均设有U形的支撑架。

进一步的，所述保温门包括门内胆、门外壳、在所述门内胆和门外壳之间的空腔发泡形成的保温层、以及连接固定门内胆和门外壳的非金属材料的门框。

进一步的，所述门框具有L型的主体、设在所述主体并与主体的一边形成门外壳固定部的第一配合边、以及设在所述主体并与主体的另一边形成门内胆固定部的第二配合边。

进一步的，所述门内胆和门外壳的下端均设有下端开口的用于出货的内槽口和外槽口，出库口框固定在所述内槽口和外槽口处，还设有与所述出库口框相匹配的翻盖，所述翻盖可开闭的位于所述出库口框内。

基于上述的自动售货机箱体结构，本实用新型还提供一种具有该箱体结构的自动售货机，降低材料成本、提高生产效率、降低能耗。

一种自动售货机，具有上述的箱体结构。

本实用新型提供的自动售货机箱体结构，通过设置分别与所述外壳和内胆连接固定的非金属材料的箱框，提高了外壳与内胆的装配速度，避免了采用焊接固定，降低了工人的劳动强度；以及箱框设置为非金属材料，有利于隔绝内胆向金属外壳的传热，减少内胆中冷量或热量的损失；并且经过整体发泡后，有利于减少两者之间的缝隙，提高密封性、保温性，降低能耗；本箱体结构的加工工艺简单、板材用量少、组装方便、占用场地空间小、适合流水线生产、保温效果好的优点。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本实用新型所提出的自动售货机箱体结构的一个实施例的结构示意图；

图2为图1装配后的主视放大结构示意图；

图3为图2中A-A向剖视结构示意图；

图4为图3中B区域的放大结构示意图；

图5为图4中箱框的放大结构示意图；

图6为图4中门框的放大结构示意图；

图7为内胆的组装结构示意图；

图8为保温箱的组装结构示意图；

图9为保温门的组装结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参阅图1-图9，是本实用新型所提出的自动售货机箱体结构的一个实施例，自动售货机箱体包括保温箱01、保温门03、以及保温箱01和保温门03之间的密封门封02，保温门03通过铰链08穿铰链轴07连接在保温箱01上，再通过锁紧轴05、垫板04、固定板06将其与保温箱01锁紧，保证箱体密封保温。保温门03的出货口处设有出货口翻盖09，保证顺利出货并在不出货时关闭，防止漏冷。

本实施例中，保温箱01具有嵌套的外壳和内胆0107、在外壳和内胆之间的空腔内发泡形成的保温层，还设有非金属材料的箱框010705，外壳与内胆0107均与箱框010705卡合固定。这样通过设置箱框010705，提高了外壳与内胆0107的装配速度，避免了采用焊接固定，降低了工人的劳动强度；以及箱框010705设置为非金属材料，有利于隔绝内胆0107向金属外壳的传热，减少内胆中冷量或热量的损失；并且经过整体发泡后，有利于减少两者之间的缝隙，提高密封性、保温性，降低能耗。

本实施例中，参见图5所示，箱框010705包括框形的本体0107051、沿本体0107051向后延伸的内胆固定槽0107052、以及位于本体外侧的壳体固定槽0107053，外壳为由多块钢板组装形成的前部敞口的壳体，内胆0107也为多块板组装形成的前部敞口的壳体，内胆0107嵌套在外壳的内部，内胆0107的前边缘位于箱框010705的内胆固定槽0107052内，外壳的边缘位于箱框010705的壳体固定槽0107053内；这样在外壳和内胆0107之间形成发泡形成保温层的空腔。

本实施例中，箱框010705具有沿本体0107051的内侧设有向后延伸的第一延伸边0107054、以及间隔设置在第一延伸边0107054外侧并向后延伸的第二延伸边0107055，第一延伸边0107054和第二延伸边0107055之间为内胆固定槽0107052，也就是0107的前边缘卡合在第一延伸边0107054和第二延伸边0107055之间；在第二延伸边0107055后端设有向外倾斜的引导部01070551，这样便于0107的前边缘安装卡合到内胆固定槽0107052，提高装配速度，降低安装难度。

本实施例中，在本体0107051外侧设有与向外延伸并向前伸展的第三延伸边0107056，壳体固定槽0107053是由本体0107051外侧、与第三延伸边0107056围绕而成。外壳的边缘卡合在壳体固定槽0107053内。

本实施例中，参见图1和图3所示，在保温箱01与保温门03之间设有门封02，门封02固定在箱框010705上。具体的，在本体0107051的前端开打有门封安装口0107057，门封02固定在门封安装口0107057处。这样将门封02固定在箱框010705上，不设置在保温门03上，便于在保温门03上设置出货口。

本实施例中，参见图8所示，外壳包括左壳体板0101、箱顶板0103、右壳体板0104、上下前梁0105、箱底板0106、后背板0102。参见图4所示，左壳体板0101为例说明，左壳体板0101前端设有向内的折边01011，在折边01011处固定有台阶状的加强板010104，加强板010104与内胆0107之间形成台阶状的凹槽用于安装保温门；同样在右壳体板0104的前端相对称设有折边和台阶状的加强板010104，左右相对的凹槽与保温箱01的前端开口一起形成容纳保温门03的空间。具体的，凹槽的前后方向的距离大于保温门03的厚度，也就是保温门03安装后沉入保温箱01内，便于箱体外面要加装金属外门。为了增加强度，设置加强板010104的厚度大于左壳体板0101的厚度，在加强板010104与左壳体板0101之间设有U形的支撑架010101；当然在加强板010104与右壳体板0104之间也设有U形的支撑架010101。

参见图7和图8所示，对于保温箱01的装配制造的具体步骤为：

1、首先进行箱内胆0107的组装，将内胆后板010701、内胆左侧板010702、内胆顶板010703、内胆右侧板010704、内胆底板板010706通过用铆钉拉铆拼装为一个整体。

2、再将内胆0107的前边缘插入箱框010705的内胆固定槽0107052内，再将排水管010707、工艺支撑泡沫块010708固定好，之后对接缝处用胶带粘贴做好防漏泡处理，完成箱内胆部件0107的组装。

3、组装外壳，再用螺钉将左壳体板0101、箱顶板0103、右壳体板0104连接好后抬起从内胆0107上部对齐箱框010705的壳体固定槽0107053压入，之后装上下前梁0105，用胶带做好固定；之后装上箱底板0106用螺钉做好固定，之后将整个箱体翻过来装上后背板0102，即完成保温箱01组装。

4、根据发泡模具不同可将发泡孔留在后背板0102、箱顶板0103或箱底板0106上，发泡后就完成保温箱01制作。

本实施例中，参见图9所示，保温门03包括门内胆0308、门外壳0301、在门内胆0308和门外壳0301之间的空腔发泡形成的保温层、以及连接固定门内胆0308和门外壳0301的非金属材料的门框0300。便于门内胆0308和门外壳0301的组装，提高装配效率。具体的，参见图6所述，门框0300具有L型的主体03001、设在主体03001并与主体03001的一边形成门外壳固定部03002的第一配合边03003、以及设在主体03001并与主体03001的另一边形成门内胆固定部03004的第二配合边03005。也就是第一配合边03003与主体03001的一条边之间形成门外壳固定部03002；第二配合边03005与主体03001的另一条边之间形成门内胆固定部03004；门内胆0308的周边固定在门内胆固定部03004内，门外壳0301具有向后的翻边，翻边的边缘位于门外壳固定部03002内。门框0300是由左门框条0303、上门框条0304、右门框条0305、右下门框条0306、左下门框条0307组成的。

本实施例中，门内胆0308和门外壳0301的下端均设有下端开口的用于出货的内槽口03081和外槽口03011，出库口框0309固定在内槽口03081和外槽口03011处，还设有与出库口框0309相匹配的翻盖09，翻盖09可开闭的位于出库口框内。

参见图9所示，下面说明保温门03的装配步骤：

1、先将左门框条0303、上门框条0304、右门框条0305、右下门框条0306、左下门框条0307上的门内胆固定部03004对准门内胆0308各边插入，用胶带从内部粘贴固定。

2、将加强板0302（用于固定锁紧轴05和铰链08）用螺钉固定在门外壳0301上，将出货口框0309推入卡在门外壳0301上，用胶带、海绵粘贴好、做好防漏泡处理。再将其开口方向对准门外壳固定部03002插入并用螺钉将出货口框0309和门内胆0308固定好，完成保温门组装。

3、根据发泡模具不同可将发泡孔留在门内胆0308上或0301门外壳上，发泡后就完成保温门03制作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种自动售货机箱体结构，包括保温箱和保温门，其特征在于，所述保温箱具有嵌套的外壳和内胆、以及在所述外壳和内胆之间的空腔内发泡形成的保温层，所述保温箱还具有分别与所述外壳和内胆连接固定的非金属材料的箱框。

2.根据权利要求1所述的箱体结构，其特征在于，所述箱框包括框形的本体、沿所述本体向后延伸的内胆固定槽、以及位于所述本体外侧的壳体固定槽，所述内胆的边缘位于所述内胆固定槽内，所述外壳的边缘位于所述壳体固定槽内。

3.根据权利要求2所述的箱体结构，其特征在于，沿所述本体的内侧设有向后延伸的第一延伸边，间隔设置在所述第一延伸边外侧并向后延伸的第二延伸边，所述第一延伸边和第二延伸边之间为所述内胆固定槽，所述第二延伸边后端设有向外倾斜的引导部。

4.根据权利要求1至3任一项所述的箱体结构，其特征在于，所述保温箱与保温门之间设有门封，所述门封固定在所述箱框上。

5.根据权利要求1至3任一项所述的箱体结构，其特征在于，所述外壳具有左壳体板、右壳体板，在左壳体板和右壳体板的前端均设有向内的折边，在所述折边处固定有台阶状的加强板，所述加强板与内胆之间形成凹槽用于安装保温门。

6.根据权利要求5所述的箱体结构，其特征在于，在所述加强板与所述左壳体板和右壳体板之间均设有U形的支撑架。

7.根据权利要求1至3任一项所述的箱体结构，其特征在于，所述保温门包括门内胆、门外壳、在所述门内胆和门外壳之间的空腔发泡形成的保温层、以及连接固定门内胆和门外壳的非金属材料的门框。

8.根据权利要求7所述的箱体结构，其特征在于，所述门框具有L型的主体、设在所述主体并与主体的一边形成门外壳固定部的第一配合边、以及设在所述主体并与主体的另一边形成门内胆固定部的第二配合边。

9.根据权利要求7所述的箱体结构，其特征在于，所述门内胆和门外壳的下端均设有下端开口的用于出货的内槽口和外槽口，出库口框固定在所述内槽口和外槽口处，还设有与所述出库口框相匹配的翻盖，所述翻盖可开闭的位于所述出库口框内。

10.一种自动售货机，其特征在于，具有权利要求1至9任一项所述的箱体结构。