CN206618630U - 万能拉压力试验机夹具 - Google Patents

Abstract

一种万能拉压力试验机夹具，包括夹具座，夹具座上设有楔形槽，楔形槽内设有楔形夹块，楔形夹块底部设有用于推动楔形夹块的压紧组件，所述压紧组件包括手柄齿轮和齿条，齿条与楔形夹块连接，夹具座上设有用于固定压紧组件的锁紧装置，锁紧装置包括可拆卸的压紧块，夹具座上还设有限位槽，齿条可移动地设于限位槽内，手柄齿轮伸于限位槽内与齿条啮合，手柄齿轮与压紧块转动连接。本实用新型的目的在于提供一种万能拉压力试验机夹具，具有良好的夹紧效果。

Description

万能拉压力试验机夹具

技术领域

本实用新型涉及一种拉压力试验机工装，特别涉及一种万能拉压力试验机夹具。

背景技术

拉压力试验机是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，通过夹具夹持试样，通过加力装置、力值显示装置来判断材料是否合格和达到预定的性能指标，拉压力试验机被用于不同形状的材料拉伸或压缩，需要特制的夹具以适应异形材料的装夹，现有技术多采用在夹具座上开设楔形槽，并在楔形槽中设置楔形夹块，推动楔形夹块在楔形槽内移动时，楔形夹块两侧愈夹愈紧，现有技术存在的问题是：当测试材料受压性能时，楔形夹块易受压退回，导致所夹材料松动，影响了测试结果的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种万能拉压力试验机夹具，具有良好的夹紧效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种万能拉压力试验机夹具，包括夹具座，夹具座上设有楔形槽，楔形槽内设有楔形夹块，楔形夹块底部设有用于推动楔形夹块的压紧组件，所述压紧组件包括手柄齿轮和齿条，齿条与楔形夹块连接，夹具座上设有用于固定压紧组件的锁紧装置，锁紧装置包括可拆卸的压紧块，夹具座上还设有限位槽，齿条可移动地设于限位槽内，手柄齿轮伸于限位槽内与齿条啮合，手柄齿轮与压紧块转动连接。

通过采用上述技术方案，向下拉手柄齿轮，使得手柄齿轮带动齿条挤压楔形夹块在楔形槽内移动，由于楔形槽形状特殊，楔形槽从底部至顶部，开口越来越小，楔形夹块的两半部分被推至向楔形槽顶部移动的过程中逐渐靠拢，从而夹紧待测材料。当手柄齿轮将齿条提至极限压紧位置处时，拧紧压紧块上的螺钉，使用压紧块将手柄齿轮紧压固定，使手柄齿轮无法逆转，从而可有效避免楔形夹块受压而退回，保证了夹具的良好夹紧效果。

优选的，夹具座上，于限位槽上方设有与压紧块配合的通槽，压紧块与夹具座通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，通过开设通槽并将压紧块固定在通槽内，避免压紧块凸出于夹具座表面，且通槽对安装于其内的压紧块具有一定的限位作用，当压紧块上的螺钉拧松后，压紧块不易从通槽内掉落。

优选的，手柄齿轮轴心处设有转轴，手柄齿轮两侧对称设有压紧块，压紧块上设有与转轴配合的通孔。

通过采用上述技术方案，将固定转轴的通孔设于压紧块上，拆下压紧块即可将转轴、手柄齿轮一并拆下，拆装方便，且由于压紧块通过转轴与手柄齿轮连接，拧松压紧块上的螺钉时，压紧块不会掉落。

优选的，楔形夹块上设有T型槽，T型槽内设有顶块，顶块与齿条固定连接，夹具座上于楔形槽两侧设有浅槽，浅槽与楔形槽相通，浅槽内通过螺栓固定有压块。

通过采用上述技术方案，将顶块内置于T型槽内，顶块在齿条的带动下上推或下拉楔形夹块，楔形夹块在楔形槽内上下移动的过程中受到压块的限位作用，避免楔形夹块在楔形槽内的不规则运动，使楔形夹块只能沿着顶块的推动方向移动，提升了装夹稳定性。

优选的，齿条为设有齿槽的圆杆，限位槽底部设有与齿条形状配合的圆形孔。

通过采用上述技术方案，采用圆杆与圆形孔的配合，使得齿条移动阻力较小，提高了手柄齿轮的灵敏度。

优选的，夹具座为圆盘形，夹具座上下两端均为平面。

通过采用上述技术方案，在夹具座上顶和下底都加工出平面，有利于在夹具座上安装夹具连接件，以方便通过夹具连接件安装传感器或其他部件。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

装夹方便快捷，夹紧效果好，有利于拉压力试验机测试精度的提高。

附图说明

图1为拉压力试验机的正视图；

图2为拉压力试验机内部结构示意图；

图3为图2的仰视图；

图4为图1中A部放大图；

图5为隐藏手柄齿轮的夹具结构示意图；

图6为手柄齿轮的结构示意图。

附图标记：1、传动箱座；2、机架；2a、侧边挡板；3、滚珠螺杆；4、中间升降板；5、顶板；6、电机安装板；61、方形孔；7、安装座；8、电机；9、驱动带轮；10、移动板；101、长通孔二；11、从动带轮一；12、张紧板；121、长通孔一；13、张紧固定块；14、张紧轮；15、支架；151、缺口；16、固定轮；17、从动带轮二；18、从动带轮三；19、从动带轮四；20、同步带一；21、同步带二；22、传感器固定轴；23、2吨传感器；24、夹具连接件；25、夹具座；251、浅槽；252、楔形槽；253、限位槽；254、通槽；26、压块；27、楔形夹块；271、T型槽；28、顶块；29、齿条；30、圆形孔；31、手柄齿轮；32、压紧块；33、转轴；34、手柄；35、万向联轴器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种拉压力试验机，如图1、图2所示，该型拉压力试验机包括传动箱座1和固定于其上的机架2，机架2包括立于传动箱座1两侧的侧边挡板2a，侧边挡板2a内设有滚珠螺杆3，两根滚珠螺杆3之间通过滚珠轴承固定有中间升降板4，两根滚珠螺杆3顶部固定有顶板5，滚珠螺杆3与顶板5通过深沟球轴承连接。

如图2、图3所示，传动箱座1内固定有电机安装板6，电机安装板6四角处固定有安装座7，安装座7与电机安装板6内壁顶部通过螺钉连接，电机安装板6下固定有电机8，电机8的旋转轴伸至电机安装板6上方，电机8的旋转轴上设有驱动带轮9。电机安装板6上还设有方形的方形孔61，方形孔61正下方紧贴设有移动板10，移动板10为方形板块，移动板10两侧开设有长通孔二101。移动板10下表面设有从动带轮二17，电机安装板6上方设有从动带轮一11，从动带轮一11与从动带轮二17联轴。

方形孔61一侧设有长方形的张紧板12，张紧板12上设有长通孔一121，长通孔一121与长通孔二101垂直，且长通孔一121与长通孔二101内均设有固定螺栓。电机安装板6上靠近张紧板12端部处固定设有张紧固定块13，张紧固定块13上设有与张紧板12端部垂直的螺纹孔，螺纹孔内拧有用于推动张紧板12的螺钉，张紧板12上通过板块搭建有支架15，支架15上设有张紧轮14，支架15与张紧板12上均设有对应的缺口151，用于固定张紧轮14的轮轴，张紧轮14的轮轴上加工有螺纹，轮轴通过螺母固定于缺口151内。

电机安装板6上通过螺栓安装有固定轮16，固定轮16、张紧轮14分别位于移动板10两侧，且张紧轮14、固定轮16、从动带轮二17围成三角形。电机安装板6两侧分别设有与滚珠螺杆3连接的从动带轮三18、从动带轮四19，其中从动带轮三18、张紧轮14、从动带轮二17的轴心围成三角形，从动带轮四19、固定轮16、从动带轮二17的轴心也围成三角形。上述移动板10与固定螺栓的组合构成第一张紧组件，张紧固定块13与固定螺栓的组合构成第二张紧组件，张紧固定块13与螺钉的组合构成用于推动张紧板12的张紧结构。上述传动机构中，按从动带轮三18、张紧轮14、从动带轮二17、固定轮16、从动带轮四19，最后回到从动带轮三18的顺序穿有同步带一20；电机安装板6上方，驱动带轮9与从动带轮一11之间设有同步带二21。从动带轮三18、从动带轮四19均与滚珠螺杆3通过键连接，滚珠螺杆3与传动箱座1也通过深沟球轴承连接。

如图4所示，中间升降板4中央固定有一个传感器固定轴22，传感器固定轴22伸至中间升降板4下方并固定2吨传感器23，传感器固定轴22上方通过销连接固定有夹具连接件24，夹具连接件24上方通过螺栓固定有夹具座25，夹具座25上下两端均加工有平面。夹具座25上挖有楔形槽252，楔形槽252内放置有楔形夹块27，楔形夹块27厚度小于楔形槽252的深度，楔形槽252两侧开设有与其内部相通的浅槽251，浅槽251内用螺栓固定有用于对楔形夹块27限位的压块26，楔形夹块27分为两部分，楔形夹块27底部设有T型槽271，T型槽271内设有用于推动楔形夹块27向上移动的顶块28，由于楔形槽252向上开口逐渐变小，当楔形夹块27向上移动时，楔形夹块27的两部分逐渐靠拢，从而夹紧试验材料。

如图4、图5所示，顶块28下垂直固定有齿条29，齿条29为加工有齿槽的圆杆，一排齿槽沿圆杆的长度方向设置。夹具座25底部开设有限位槽253，限位槽253底部设有与齿条29形状配合的圆形孔30。限位槽253内还插有一个手柄齿轮31，手柄齿轮31的轮齿与齿条29上的齿槽啮合，手柄齿轮31的厚度与限位槽253的宽度相当。夹具座25上还开设有方形的通槽254，通槽254开设于限位槽253上方且与限位槽253相通，手柄齿轮31两侧紧贴地对称设有两个压紧块32，两个压紧块32和手柄齿轮31填满通槽254，压紧块32与夹具座25通过螺栓固定，手柄齿轮31轴心处固定有转轴33，压紧块32上设有与转轴33形状配合的通孔，转轴33可在通孔内旋转，手柄齿轮31和齿条29构成了用于推动楔形夹块27的压紧组件，可拆卸的压紧块32构成了用于固定压紧组件的锁紧装置。手柄齿轮31上固定设有手柄34，上抬或下压手柄34可使手柄齿轮31在限位槽253内绕着转轴33转动，从而带动齿条29在限位槽253内上下移动。

如图1所示，顶板5下吊有与上述相同的夹具，该处夹具顶部的夹具连接件24通过定位销固定有万向联轴器35，万向联轴器35通过紧固螺栓与顶板5固定连接。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种万能拉压力试验机夹具，包括夹具座（25），夹具座（25）上设有楔形槽（252），楔形槽（252）内设有楔形夹块（27），楔形夹块（27）底部设有用于推动楔形夹块（27）的压紧组件，其特征在于：所述压紧组件包括手柄齿轮（31）和齿条（29），齿条（29）与楔形夹块（27）连接，夹具座（25）上设有用于固定压紧组件的锁紧装置，锁紧装置包括可拆卸的压紧块（32），夹具座（25）上还设有限位槽（253），齿条（29）可移动地设于限位槽（253）内，手柄齿轮（31）伸于限位槽（253）内与齿条（29）啮合，手柄齿轮（31）与压紧块（32）转动连接。

2.根据权利要求1所述的万能拉压力试验机夹具，其特征在于：所述夹具座（25）上，于限位槽（253）上方设有与压紧块（32）配合的通槽（254），压紧块（32）与夹具座（25）通过螺钉连接。

3.根据权利要求2所述的万能拉压力试验机夹具，其特征在于：所述手柄齿轮（31）轴心处设有转轴（33），手柄齿轮（31）两侧对称设有压紧块（32），压紧块（32）上设有与转轴（33）配合的通孔（322）。

4.根据权利要求1所述的万能拉压力试验机夹具，其特征在于：所述楔形夹块（27）上设有T型槽（271），T型槽（271）内设有顶块（28），顶块（28）与齿条（29）固定连接，夹具座（25）上于楔形槽（252）两侧设有浅槽（251），浅槽（251）与楔形槽（252）相通，浅槽（251）内通过螺栓固定有压块（26）。

5.根据权利要求1所述的万能拉压力试验机夹具，其特征在于：所述齿条（29）为设有齿槽的圆杆，限位槽（253）底部设有与齿条（29）形状配合的圆形孔（30）。

6.根据权利要求1所述的万能拉压力试验机夹具，其特征在于：所述夹具座（25）为圆盘形，夹具座（25）上下两端均为平面。