CN219977961U - 一种耐穿刺缠绕膜的穿刺调试设备 - Google Patents
一种耐穿刺缠绕膜的穿刺调试设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219977961U CN219977961U CN202320943636.4U CN202320943636U CN219977961U CN 219977961 U CN219977961 U CN 219977961U CN 202320943636 U CN202320943636 U CN 202320943636U CN 219977961 U CN219977961 U CN 219977961U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- puncture
- fixing
- fixed mounting
- test
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 64
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 31
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种耐穿刺缠绕膜的穿刺调试设备，涉及缠绕膜穿刺调试设备技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定安装有固定机构，所述固定机构的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的内壁插接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部固定连接有下固定夹，所述下固定夹的上表面固定安装有螺栓，所述螺栓的外壁套接有上固定夹，所述螺栓的外壁螺纹连接有螺母。所述底座的一侧固定安装有测试柱。通过将传统的圆孔压板改为固定夹增加了穿刺面积，同时增加固定齿从而固定更加牢固，并且固定夹可以分开固定一边后，在拉直缠绕膜后在固定住另一边，穿刺时缠绕膜处于紧绷状态，保证检测数据的准确性，从而生产出高耐穿刺的缠绕膜，避免投诉的同时又能提高销售量。
Description
技术领域
本实用新型涉及缠绕膜穿刺调试设备技术领域，具体涉及一种耐穿刺缠绕膜的穿刺调试设备。
背景技术
缠绕膜是常用的包装材料，可以手动进行包装，也可以配合缠绕机进行打包。拉伸缠绕膜的包装效果好，可以起到防潮、防尘、防腐蚀、防散落等作用，是比较好的包装方式。优质的缠绕膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点，所以生产出来的缠绕膜需要进行相应的检测，而传统的检测设备还有不足之处需要进行改进。
针对现有技术存在以下问题：
1、传统的缠绕膜耐穿刺测试设备的固定装置为两块压板进行压紧在对其进行穿刺实验，压板上开设有圆孔进行针头穿刺实验，由于圆孔面积较小进行穿刺实验得到数据不理想不太准确，从而高估缠绕膜的耐穿刺能力，对外销售后影响使用效果，遭到投诉甚至取消订单等问题。
2、检测耐穿刺能力要进行拉伸检测，纵向、横向缠绕膜的拉力测试的数据也是穿刺能力参考的标准，传统机器无法同时测试其拉力，并且由于部分缠绕膜拉伸能力较好在对其做穿刺测试时针头下压长度受限导致无法继续下压，从而无法得到准确检测数据，影响对缠绕膜产品的研发。
实用新型内容
本实用新型提供一种耐穿刺缠绕膜的穿刺调试设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种耐穿刺缠绕膜的穿刺调试设备，包括底座，所述底座的上表面固定安装有固定机构，所述固定机构的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的内壁插接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部固定连接有下固定夹，所述下固定夹的上表面固定安装有螺栓，所述螺栓的外壁套接有上固定夹，所述螺栓的外壁螺纹连接有螺母；
所述底座的一侧固定安装有测试柱，所述测试柱的一侧固定安装有测试机构，所述测试机构的一侧固定安装有固定盒，所述固定盒的一侧固定安装有气缸，所述气缸的底部固定安装有压力传感器，所述压力传感器的底部固定安装有固定螺孔，所述固定盒的底部固定安装有拉力传感器，所述拉力传感器的底部固定安装有固定夹。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述测试柱的内壁固定安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有电机，所述转轴的外壁转动连接有链条。
采用上述技术方案，该方案中的各结构之间的组合保证了测试机构可以在测试柱上可以随意的上下移动，确保检测数据的准确性。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述链条的一侧固定连接有滑块，且滑块连接在固定盒上共同组成移动结构。
采用上述技术方案，该方案中的通过滑块连接测试机构和链条，保证测试机构可以稳定的上下移动。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上固定夹与下固定夹上设置有固定齿，共同组成固定结构。
采用上述技术方案，该方案中的防止缠绕膜因为厚度过薄受到压力时从固定夹上脱落导致测试失败，造成缠绕膜的浪费。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气缸在底座的中心正上方处，且底座的上表面开设有孔洞。
采用上述技术方案，该方案中的在缠绕膜固定的中心点进行穿刺测试使缠绕膜受力均匀，保证检测数据的准确性，在底部开设孔洞防止无法刺穿该高度抵到底座无法继续测试，从而避免影响测试数据。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述测试柱的一侧开设有滑块槽，且滑块可以在滑块槽中带动测试机构上下移动。
采用上述技术方案，该方案中的由于测试机构通过滑块固定在链条上移动，移动时测试机构会产生晃动，通过设置滑块槽避免移动晃动的问题。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定夹固定在靠近测试柱一侧的上固定夹的正上方，且通过链条带动滑块提供拉力。
采用上述技术方案，该方案中的在做拉伸测试时保证拉伸在水平垂直方向上，确保拉伸测试的数据准确性。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种耐穿刺缠绕膜的穿刺调试设备，通过将传统的圆孔压板改为固定夹增加了穿刺面积，同时增加固定齿从而固定更加牢固，并且固定夹可以分开固定一边后，在拉直缠绕膜后在固定住另一边，穿刺时缠绕膜处于紧绷状态，保证检测数据的准确性，从而生产出高耐穿刺的缠绕膜，避免投诉的同时又能提高销售量。
2、本实用新型提供一种耐穿刺缠绕膜的穿刺调试设备，在穿刺的基础上增加拉力测试结构，可以同时测试纵向、横向的拉力数据，为评估穿刺能力提供参考数据，针头可以上下移动调整位置的同时底座开设有圆孔保证在测试任何缠绕膜时都可以将其刺破，确保测试数据的准确性，准确的测试数据为缠绕膜研发加快了进步。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型图1结构的局部图；
图3为本实用新型图1结构的局部底视图；
图4为本实用新型图1结构的局部剖视图。
图中：1、底座；2、固定机构；201、支撑腿；202、伸缩柱；203、下固定夹；204、上固定夹；205、螺栓；206、螺母；3、测试机构；301、固定盒；302、气缸；303、压力传感器；304、固定螺孔；305、拉力传感器；306、固定夹；4、测试柱；5、滑块；6、转轴；7、链条；8、电机。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了一种耐穿刺缠绕膜的穿刺调试设备，包括底座1，所述底座1的上表面固定安装有固定机构2，所述固定机构2的底部固定安装有支撑腿201，所述支撑腿201的内壁插接有伸缩柱202，所述伸缩柱202的顶部固定连接有下固定夹203，所述下固定夹203的上表面固定安装有螺栓205，所述螺栓205的外壁套接有上固定夹204，所述螺栓205的外壁螺纹连接有螺母206；
所述底座1的一侧固定安装有测试柱4，所述测试柱4的一侧固定安装有测试机构3，所述测试机构3的一侧固定安装有固定盒301，所述固定盒301的一侧固定安装有气缸302，所述气缸302的底部固定安装有压力传感器303，所述压力传感器303的底部固定安装有固定螺孔304，所述固定盒301的底部固定安装有拉力传感器305，所述拉力传感器305的底部固定安装有固定夹306。
在本实施例中，通过将传统的圆孔压板改为固定夹增加了穿刺面积，同时增加固定齿从而固定更加牢固，并且固定夹可以分开固定一边后，在拉直缠绕膜后在固定住另一边，穿刺时缠绕膜处于紧绷状态，保证检测数据的准确性，从而生产出高耐穿刺的缠绕膜，避免投诉的同时又能提高销售量。在穿刺的基础上增加拉力测试结构，可以同时测试纵向、横向的拉力数据，为评估穿刺能力提供参考数据，针头可以上下移动调整位置的同时底座开设有圆孔保证在测试任何缠绕膜时都可以将其刺破，确保测试数据的准确性，准确的测试数据为缠绕膜研发加快了进步。
实施例2
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，所述测试柱4的内壁固定安装有转轴6，所述转轴6的一端固定安装有电机8，所述转轴6的外壁转动连接有链条7，所述链条7的一侧固定连接有滑块5，且滑块5连接在固定盒301上共同组成移动结构吗，所述上固定夹204与下固定夹203上设置有固定齿，共同组成固定结构。
在本实施例中，各结构之间的组合保证了测试机构可以在测试柱上可以随意的上下移动，确保检测数据的准确性，通过滑块连接测试机构和链条，保证测试机构可以稳定的上下移动，防止缠绕膜因为厚度过薄受到压力时从固定夹上脱落导致测试失败，造成缠绕膜的浪费。
实施例3
如图1-4所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，所述气缸302在底座1的中心正上方处，且底座1的上表面开设有孔洞，所述测试柱4的一侧开设有滑块槽，且滑块5可以在滑块槽中带动测试机构3上下移动，所述固定夹306固定在靠近测试柱4一侧的上固定夹204的正上方，且通过链条7带动滑块5提供拉力。
在本实施例中，在缠绕膜固定的中心点进行穿刺测试使缠绕膜受力均匀，保证检测数据的准确性，在底部开设孔洞防止无法刺穿该高度抵到底座无法继续测试，从而避免影响测试数据，由于测试机构通过滑块固定在链条上移动，移动时测试机构会产生晃动，通过设置滑块槽避免移动晃动的问题，做拉伸测试时保证拉伸在水平垂直方向上，确保拉伸测试的数据准确性。
下面具体说一下该耐穿刺缠绕膜的穿刺调试设备的工作原理。
如图1-4所示，将缠绕膜的一端放在下固定夹203内侧固定齿上，拧紧螺母206通过螺栓205将上固定夹204固定在下固定夹203上，在将另一端缠绕膜拉直固定住，调整伸缩柱202位置，启动电机8带动链条7上的滑块5使测试机构3移动到缠绕膜的上方，在固定螺孔304上螺纹连接上测试针头启动气缸302对缠绕膜施加压力，通过固定螺孔304上的压力传感器303记录压力变化完成穿刺测试，再将缠绕膜的一端放在内侧的下固定夹203处由上固定夹204固定，将另一端缠绕膜固定在固定夹306上，启动电机8带动链条7上的滑块5使测试机构3向上移动提高拉力，通过拉力传感器305记录拉力变化完成拉伸测试。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种耐穿刺缠绕膜的穿刺调试设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有固定机构（2），所述固定机构（2）的底部固定安装有支撑腿（201），所述支撑腿（201）的内壁插接有伸缩柱（202），所述伸缩柱（202）的顶部固定连接有下固定夹（203），所述下固定夹（203）的上表面固定安装有螺栓（205），所述螺栓（205）的外壁套接有上固定夹（204），所述螺栓（205）的外壁螺纹连接有螺母（206）；
所述底座（1）的一侧固定安装有测试柱（4），所述测试柱（4）的一侧固定安装有测试机构（3），所述测试机构（3）的一侧固定安装有固定盒（301），所述固定盒（301）的一侧固定安装有气缸（302），所述气缸（302）的底部固定安装有压力传感器（303），所述压力传感器（303）的底部固定安装有固定螺孔（304），所述固定盒（301）的底部固定安装有拉力传感器（305），所述拉力传感器（305）的底部固定安装有固定夹（306）。
2.根据权利要求1所述的一种耐穿刺缠绕膜的穿刺调试设备，其特征在于：所述测试柱（4）的内壁固定安装有转轴（6），所述转轴（6）的一端固定安装有电机（8），所述转轴（6）的外壁转动连接有链条（7）。
3.根据权利要求2所述的一种耐穿刺缠绕膜的穿刺调试设备，其特征在于：所述链条（7）的一侧固定连接有滑块（5），且滑块（5）连接在固定盒（301）上共同组成移动结构。
4.根据权利要求1所述的一种耐穿刺缠绕膜的穿刺调试设备，其特征在于：所述上固定夹（204）与下固定夹（203）上设置有固定齿，共同组成固定结构。
5.根据权利要求1所述的一种耐穿刺缠绕膜的穿刺调试设备，其特征在于：所述气缸（302）在底座（1）的中心正上方处，且底座（1）的上表面开设有孔洞。
6.根据权利要求1所述的一种耐穿刺缠绕膜的穿刺调试设备，其特征在于：所述测试柱（4）的一侧开设有滑块槽，且滑块（5）可以在滑块槽中带动测试机构（3）上下移动。
7.根据权利要求1所述的一种耐穿刺缠绕膜的穿刺调试设备，其特征在于：所述固定夹（306）固定在靠近测试柱（4）一侧的上固定夹（204）的正上方，且通过链条（7）带动滑块（5）提供拉力。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320943636.4U CN219977961U (zh) | 2023-04-24 | 2023-04-24 | 一种耐穿刺缠绕膜的穿刺调试设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320943636.4U CN219977961U (zh) | 2023-04-24 | 2023-04-24 | 一种耐穿刺缠绕膜的穿刺调试设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219977961U true CN219977961U (zh) | 2023-11-07 |
Family
ID=88598176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320943636.4U Active CN219977961U (zh) | 2023-04-24 | 2023-04-24 | 一种耐穿刺缠绕膜的穿刺调试设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219977961U (zh) |
-
2023
- 2023-04-24 CN CN202320943636.4U patent/CN219977961U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110926950B (zh) | 一种钢丝绳破断拉力试验机及试验方法 | |
| CN210982018U (zh) | 包装袋检测机 | |
| CN204964307U (zh) | 拉力试验机 | |
| CN219977961U (zh) | 一种耐穿刺缠绕膜的穿刺调试设备 | |
| CN209979396U (zh) | 一种金属线材反复弯曲试验装置 | |
| CN111551436B (zh) | 高分子纤维材料拉力试验装置 | |
| CN208383612U (zh) | 一种门式弹簧拉压试验机 | |
| CN109142039B (zh) | 拉压力测试装置 | |
| CN215492863U (zh) | 一种接线端子拉力测试机 | |
| CN206618625U (zh) | 拉压力试验机传动机构 | |
| CN206618630U (zh) | 万能拉压力试验机夹具 | |
| CN209327096U (zh) | 一种安全稳定的拉力设备 | |
| CN209387495U (zh) | 新型缠绕膜粘度检测装夹装置 | |
| CN210154947U (zh) | 一种薄膜新材料泥土内拉伸性能检测装置 | |
| CN207351806U (zh) | 一种改性pp拉力检测装置 | |
| CN206420716U (zh) | 一种线材拉力测试机 | |
| CN204269463U (zh) | 木质材料连接结构的节点试验装置 | |
| CN221007079U (zh) | 一种pe缠绕膜生产用拉伸测试装置 | |
| CN215004912U (zh) | 一种黏着力测试装置 | |
| CN216621970U (zh) | 一种布料应力应变检测装置 | |
| CN220136858U (zh) | 一种eva胶膜拉力测试装置 | |
| CN219320034U (zh) | 一种湿筛式土工布有效孔径测定仪 | |
| CN210981997U (zh) | 一种胶粘剂测试用力学测试仪 | |
| CN221056235U (zh) | 一种工程管理质量检测拉力试验机 | |
| CN219757921U (zh) | 螺母紧固件压力测试装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |