CN206618162U - 一种牢固组装冷凝器盘管的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牢固组装冷凝器盘管的结构，包括第一蛇形盘管和第二蛇形盘管,所述第一蛇形盘管和第二蛇形盘管通过直管和U型弯头焊接而成，所述第一蛇形盘管的一端安装有角铁孔板，所述第一穿插间隙内安装有第一骨架杆，所述第二穿插间隙内安装有第二骨架杆，所述直管的中间位置安装有卡板，所述卡板的两端焊接有防脱孔板，所述防脱孔板上设置有直管通孔，所述第一蛇形盘管的另一端安装有安装板。本实用新型的结构在中间位置安装有卡板，对于直管比较长的情况下，可以安全使用，且在盘管的两端均安装有固定装置，且盘管的U型管头之间通过骨架杆支撑，从而避免了盘管的晃动问题。

Description

一种牢固组装冷凝器盘管的结构

技术领域

本实用新型涉及冷凝器盘管技术领域，具体为一种牢固组装冷凝器盘管的结构。

背景技术

冷凝器是一个可以将气态物质凝结成液态的设备，一般会利用冷却的方式使物质凝结。冷凝器也是空调系统的机件，能将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气，把气体或蒸气转变成液体的装置。而大部分汽车上的冷凝器安装在水箱前面，发电厂中要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝(在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置称为冷凝器)，冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的致冷蒸气，石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。

冷凝器盘管的结构的出现大大方便了冷凝器盘管稳固，但是目前阶段的冷凝器盘管，存在诸多的不足之处，例如，冷凝器在使用时，容易造成盘管晃动，从而使盘管容易破裂，盘管组的重力比较大，使盘管自身长期承受压力，使盘管使用寿命大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种牢固组装冷凝器盘管的结构，以解决上述背景技术中提出的冷凝器在使用时，容易造成盘管晃动，从而使盘管容易破裂，盘管组的重力比较大，使盘管自身长期承受压力，使盘管使用寿命大大降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牢固组装冷凝器盘管的结构，包括第一蛇形盘管和第二蛇形盘管,所述第一蛇形盘管和第二蛇形盘管通过直管和U型弯头焊接而成，所述第一蛇形盘管的一端安装有角铁孔板，所述角铁孔板的外侧安装有撑板，且第一蛇形盘管的U型弯头穿插在撑板内，所述第一蛇形盘管的下方安装有第二蛇形盘管，所述第一蛇形盘管与第二蛇形盘管为半错开式安装，且第一蛇形盘管与第二蛇形盘管之间存在第一穿插间隙、第二穿插间隙和第三穿插间隙三处间隙，所述第一穿插间隙内安装有第一骨架杆，所述第二穿插间隙内安装有第二骨架杆，所述直管的中间位置安装有卡板，所述卡板的下方设置有直管卡槽，所述卡板的两端焊接有防脱孔板，所述防脱孔板上设置有直管通孔，所述第一蛇形盘管的另一端安装有安装板。

优选的，所述角铁孔板将第一蛇形盘管组分为三等份。

优选的，所述直管通孔和直管卡槽均与直管一一对应。

优选的，所述U型弯头内管壁间距离为直管直径的倍，可容纳一只盘管直径及两只骨架管直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种牢固组装冷凝器盘管的结构在中间位置安装有卡板，对于直管比较长的情况下，可以安全使用，且在盘管的的两端均安装有固定装置，且盘管的U型管头之间通过骨架杆支撑，从而避免了盘管的晃动问题，避免了因管束晃动引起的管束破裂、焊缝拉裂等现象，延长了冷凝器组的使用寿命，且盘管组通过角铁孔板被均分为三等份，从而使其重量被分散到四个角的位置，降低了盘管在重力作用下持续受力的大小，从而保护的盘管，使其使用寿命大大增大。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的角铁孔板的侧视图；

图3为本实用新型的卡板的侧视图；

图4为本实用新型的第二蛇形盘管的主视图；

图5为本实用新型的第二蛇形盘管的侧视图。

图中：1-角铁孔板；2-第一骨架杆；3-第一蛇形盘管；4-撑板；5-侧护板；6-安装板；7-卡板；8-防脱孔板；9-直管卡槽；10-直管通孔；11-直管；12-第一穿插间隙；13-U型弯头；14-第二穿插间隙；15-第三穿插间隙；16-第二蛇形盘管；17-第二骨架杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种牢固组装冷凝器盘管的结构，包括第一蛇形盘管3和第二蛇形盘管16,第一蛇形盘管3和第二蛇形盘管16通过直管11和U型弯头13焊接而成，第一蛇形盘管3的一端安装有角铁孔板1，角铁孔板1用来固定第一蛇形盘管3和第二蛇形盘管16的U型弯头13，角铁孔板1的外侧安装有撑板4，撑板4用来稳定角铁孔板1，且第一蛇形盘管3的U型弯头13穿插在撑板4内，第一蛇形盘管3的下方安装有第二蛇形盘管16，第一蛇形盘管3与第二蛇形盘管16为半错开式安装，且第一蛇形盘管3与第二蛇形盘管16之间存在第一穿插间隙12、第二穿插间隙14和第三穿插间隙15三处间隙，第一穿插间隙12内安装有第一骨架杆2，第一骨架杆2用来支撑第一蛇形盘管3，第二穿插间隙14内安装有第二骨架杆17，第二骨架杆17用来串联第一蛇形盘管3与第二蛇形盘管16的U型弯头13，直管11的中间位置安装有卡板7，卡板7用来固定直管11，降低其重力作用对自身的影响，卡板7的下方设置有直管卡槽9，直管卡槽9和直管通孔10均用来固定直管11，卡板7的两端焊接有防脱孔板8，防脱孔板8用来固定第一蛇形盘管3和第二蛇形盘管16的另一端的U型弯头13，防脱孔板8上设置有直管通孔10，第一蛇形盘管3的另一端安装有安装板6，角铁孔板1将第一蛇形盘管3组分为三等份，直管通孔10和直管卡槽9均与直管11一一对应，U型弯头13内管壁间距离为直管11直径的3倍，可容纳一只盘管直径及两只骨架管直径。

具体使用方式：该设备在使用时，通过第一骨架杆2与第二骨架杆17将第一蛇形盘管3与第二蛇形盘管16穿插在一起，然后将第一蛇形盘管3与第二蛇形盘管16的一端穿插固定在角铁孔板1上，第一蛇形盘管3与第二蛇形盘管16的中间位置通过卡板7固定，直管11穿插在直管卡槽9和直管通孔10内，然后将第一蛇形盘管3与第二蛇形盘管16的另一端通过安装板6固定，侧壁通过侧护板5固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种牢固组装冷凝器盘管的结构，包括第一蛇形盘管(3)和第二蛇形盘管(16),其特征在于：所述第一蛇形盘管(3)和第二蛇形盘管(16)通过直管(11)和U型弯头(13)焊接而成，所述第一蛇形盘管(3)的一端安装有角铁孔板(1)，所述角铁孔板(1)的外侧安装有撑板(4)，且第一蛇形盘管(3)的U型弯头(13)穿插在撑板(4)内，所述第一蛇形盘管(3)的下方安装有第二蛇形盘管(16)，所述第一蛇形盘管(3)与第二蛇形盘管(16)为半错开式安装，且第一蛇形盘管(3)与第二蛇形盘管(16)之间存在第一穿插间隙(12)、第二穿插间隙(14)和第三穿插间隙(15)三处间隙，所述第一穿插间隙(12)内安装有第一骨架杆(2)，所述第二穿插间隙(14)内安装有第二骨架杆(17)，所述直管(11)的中间位置安装有卡板(7)，所述卡板(7)的下方设置有直管卡槽(9)，所述卡板(7)的两端焊接有防脱孔板(8)，所述防脱孔板(8)上设置有直管通孔(10)，所述第一蛇形盘管(3)的另一端安装有安装板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种牢固组装冷凝器盘管的结构，其特征在于：所述角铁孔板(1)将第一蛇形盘管(3)组分为三等份。

3.根据权利要求1所述的一种牢固组装冷凝器盘管的结构，其特征在于：所述直管通孔(10)和直管卡槽(9)均与直管(11)一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种牢固组装冷凝器盘管的结构，其特征在于：所述U型弯头(13)内管壁间距离为直管(11)直径的3倍，可容纳一只盘管直径及两只骨架管直径。