CN206730761U - 一种具有缓冲、分离及冷凝且不易积沙的多功能缓冲罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具有缓冲、分离及冷凝且不易积沙的多功能缓冲罐，包括罐体，罐体包括上封头、检查孔、筒体、下部锥形封头、支座和液位计；支座焊接在下部锥形封头上，下部锥形封头的小端与出液口焊接，下部锥形封头的大端与筒体的下端焊接；筒体的上端与上封头焊接，检查孔焊接在筒体上部，液位计与焊接在筒体下部的两接管连接。冷凝器，冷凝器包括冷凝管束和防短路结构，冷凝管束装在筒体上部，防短路结构安装在冷凝管束四周。分离系统，分离系统包括一次气液分离器和二次气液分离器，分离系统固定安装在筒体上。本实用新型可回收闪蒸蒸汽及其热量，避免敞口储罐冒汽及环境污染，并具有缓冲、分离及冷凝且不易积沙等功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及缓冲罐的技术领域，尤其涉及一种具有缓冲、分离及冷凝且不易积沙的多功能缓冲罐的技术领域。
背景技术
油田生产过程中，多采用井场、接转站、处理站三级布站集输系统；目前接转站采用敞口储罐进行集油、缓冲后集中输送。但是随着来液温度越来越高，敞口储罐上部有大量的热蒸汽和伴生气混合物排放到大气中，造成资源浪费和环境污染的问题。
实用新型内容
针对上述问题，现提供一种具有缓冲、分离及冷凝且不易积沙的多功能缓冲罐。
为了实现上述目的，采取的技术方案如下：
一种具有缓冲、分离及冷凝且不易积沙的多功能缓冲罐，包括：
罐体，所述罐体包括上封头、检查孔、筒体、下部锥形封头、支座和液位计；所述支座的上端焊接在所述下部锥形封头的锥形表面上，所述下部锥形封头的小端与出液口焊接，所述下部锥形封头的大端与所述筒体的下端焊接；所述筒体的上端与所述上封头焊接，所述检查孔焊接在筒体的上部，所述筒体的下部焊接有两接管，所述液位计与两所述接管连接；
冷凝器，所述冷凝器包括冷凝管束和防短路结构，所述冷凝管束装在所述筒体上部，并且所述冷凝管束的中心与所述检查孔平齐，所述防短路结构安装在所述冷凝管束的四周；
分离系统，所述分离系统包括一次气液分离器和二次气液分离器，所述二次气液分离器固定安装于所述筒体上，并且所述二次气液分离器位于所述冷凝管束的下方，同时，所述二次气液分离器位于所述液位计的上方；所述一次气液分离器固定安装于所述筒体上，并且所述一次气液分离器位于所述二次气液分离器的下方。
上述一种具有缓冲、分离及冷凝且不易积沙的多功能缓冲罐，其中，所述冷凝管束中内置有换热管，所述换热管可采用光管、翅片管或其他异型管中一种或多种的组合。
上述一种具有缓冲、分离及冷凝且不易积沙的多功能缓冲罐，其中，所述冷凝管束的结构形式可以是蛇形管式、螺旋盘管式、蚊香盘管式或U形管式中的一种或多种的组合。
上述一种具有缓冲、分离及冷凝且不易积沙的多功能缓冲罐，其中，所述二次气液分离器可采用丝网除雾器和折板除雾器中的一种或多种的组合。
上述一种具有缓冲、分离及冷凝且不易积沙的多功能缓冲罐，其中，所述一次气液分离器采用旋风分离结构。
上述一种具有缓冲、分离及冷凝且不易积沙的多功能缓冲罐，其中，所述液位计可采用磁翻板液位计、差压液位计、玻璃管液位计或玻璃板液位计中的一种或多种的组合。
上述一种具有缓冲、分离及冷凝且不易积沙的多功能缓冲罐，其中，所述支座可采用支腿式支座、支承式支座或裙座中的一种。
上述技术与现有技术相比具有的积极效果是：
1、同时具有缓冲、分离及冷凝且不易积沙等多种功能，简化工艺流程，减少处理设备，节约生产成本；
2、利用罐体容积进行缓冲，使介质出口稳定；
3、利用冷凝器来回收闪蒸蒸汽及其热量，避免资源浪费及环境污染；
4、利用分离系统来进行气液分离，解决了排气携带液滴的环境污染问题。
附图说明
图1为本实用新型的一种具有缓冲、分离及冷凝且不易积沙的多功能缓冲罐的示意图。
附图中：11、上封头；12、检查孔；13、筒体；14、下部锥形封头；15、支座；16、液位计；21、冷凝管束；22、防短路结构；31、一次气液分离器；32、二次气液分离器；4、出液口；5、接管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型的一种具有缓冲、分离及冷凝且不易积沙的多功能缓冲罐的示意图。请参见图1所示，在一种较佳的实施例中，示出图1为本实用新型的一种具有缓冲、分离及冷凝且不易积沙的多功能缓冲罐，包括：
罐体，罐体包括上封头11、检查孔12、筒体13、下部锥形封头14、支座15和液位计16；支座15的上端焊接在下部锥形封头14的锥形表面上，下部锥形封头14的小端与出液口4焊接，下部锥形封头14的大端与筒体13的下端焊接；筒体13的上端与上封头11焊接，检查孔12焊接在筒体13的上部，筒体13的下部焊接有两接管5，液位计16与两接管5连接。
冷凝器，冷凝器包括冷凝管束21和防短路结构22，冷凝管束21装在筒体13上部，并且冷凝管束21的中心与检查孔12平齐，防短路结构22安装在冷凝管束2的四周。
分离系统，分离系统包括一次气液分离器31和二次气液分离器32，二次气液分离器32固定安装于筒体13上，并且二次气液分离器32位于冷凝管束21的下方，同时，二次气液分离器32位于液位计16的上方；一次气液分离器31固定安装于筒体13上，并且一次气液分离器31位于二次气液分离器32的下方。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
进一步，在一种较佳实施例中，冷凝管束21中内置有换热管，换热管可采用光管，冷凝管束结构形式可采用蛇形管式，可增加管内介质流速、减轻换热面污染，增加换热效率，有效降低清洗频率。
进一步，在一种较佳实施例中，二次气液分离器32可采用折板除雾器，可以降低阻力。
进一步，在一种较佳实施例中，一次气液分离器31采用旋风分离结构，加工简单，成本低。
进一步，在一种较佳实施例中，液位计16可采用磁翻板液位计和差压液位计的组合，确保液位测量准确无误。
进一步，在一种较佳实施例中，支座14可采用支腿式支座，方便下部外接管线连接。
本实用新型的原理如下：
高温气液混合物先进入一次汽水分离器31中进行闪蒸降温及初分离，分离后的蒸汽混合物上升依次经过二次汽水分离器32、冷凝管束21进行再分离、冷凝及降温，降温后的残余气体从罐体上部排出，分离降温后液体从罐体的出液口4排出。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
Claims (7)
1.一种具有缓冲、分离及冷凝且不易积沙的多功能缓冲罐，包括：
罐体，所述罐体包括上封头、检查孔、筒体、下部锥形封头、支座和液位计；所述支座的上端焊接在所述下部锥形封头的锥形表面上，所述下部锥形封头的小端与出液口焊接，所述下部锥形封头的大端与所述筒体的下端焊接；所述筒体的上端与所述上封头焊接，所述检查孔焊接在筒体的上部，所述筒体的下部焊接有两接管，所述液位计与两所述接管连接；
冷凝器，所述冷凝器包括冷凝管束和防短路结构，所述冷凝管束装在所述筒体上部，并且所述冷凝管束的中心与所述检查孔平齐，所述防短路结构安装在所述冷凝管束的四周；
分离系统，所述分离系统包括一次气液分离器和二次气液分离器，所述二次气液分离器固定安装于所述筒体上，并且所述二次气液分离器位于所述冷凝管束的下方，同时，所述二次气液分离器位于所述液位计的上方；所述一次气液分离器固定安装于所述筒体上，并且所述一次气液分离器位于所述二次气液分离器的下方。
2.根据权利要求1所述一种具有缓冲、分离及冷凝且不易积沙的多功能缓冲罐，其特征在于，所述冷凝管束中内置有换热管，所述换热管可采用光管、翅片管。
3.根据权利要求1所述一种具有缓冲、分离及冷凝且不易积沙的多功能缓冲罐，其特征在于，所述冷凝管束的结构形式可以是蛇形管式、螺旋盘管式、蚊香盘管式或U形管式中的一种或多种的组合。
4.根据权利要求1所述一种具有缓冲、分离及冷凝且不易积沙的多功能缓冲罐，其特征在于，所述二次气液分离器可采用丝网除雾器和折板除雾器中的一种或多种的组合。
5.根据权利要求1所述一种具有缓冲、分离及冷凝且不易积沙的多功能缓冲罐，其特征在于，所述一次气液分离器采用旋风分离结构。
6.根据权利要求1所述一种具有缓冲、分离及冷凝且不易积沙的多功能缓冲罐，其特征在于，所述液位计可采用磁翻板液位计、差压液位计、玻璃管液位计或玻璃板液位计中的一种或多种的组合。
7.根据权利要求1所述一种具有缓冲、分离及冷凝且不易积沙的多功能缓冲罐，其特征在于，所述支座可采用支腿式支座、支承式支座或裙座中的一种。
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