CN206617581U - 一种撞针式点胶阀的撞针密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于密封技术领域，具体涉及一种撞针式点胶阀的撞针密封结构，包括相互贴合的密封压盖和进胶管座，密封压盖上设有阶梯孔，进胶管座上设有流道，流道和撞针之间设有环形流道，阶梯孔的大孔和进胶管座构成密封槽；密封槽内环向配合有U型密封唇，U型密封唇的内圈用于套设于撞针上，U型密封唇的唇口端面贴合于进胶管座上，U型密封唇内贴合有U型弹簧片，U型密封唇的唇口处夹设有O型圈，U型弹簧片设于O型圈和U型密封唇之间的封闭腔体内。本实用新型的有益效果是：O型圈和U型密封唇之间形成封闭腔体，胶水不会进入其中，提高了U型弹簧片寿命；能增加U型密封唇的张紧力，密封性好，还具有径向的弹性缓冲作用。

Description

一种撞针式点胶阀的撞针密封结构

技术领域

本实用新型属于密封技术领域，具体涉及一种撞针式点胶阀的撞针密封结构。

背景技术

点胶阀撞针处可使用U型唇和贴合在U型唇内侧的U型弹簧进行密封，该结构将密封唇(面)顶出而轻轻压住被密封的轴型金属面以生成优异的密封效果。弹簧的致动效应可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封唇的磨耗，而持续保有预期的密封性能。

点胶阀撞针处密封圈使用了上述研发的结构，密封效果达到了设计要求，但是由于撞针运动频率高，会使U型弹簧弹力下降，密封效果不如之前那么好。另外，胶水会渗入U型弹簧和U型唇之间，胶水固化之后，也会大大限制U型弹簧的弹力的释放。长时间下去，必须经常更换该密封结构才可以使点胶阀继续工作，增加了成本投入。

综合考虑，有以下几项缺陷：

1.胶水易渗入U型弹簧和U型唇之间，胶水固化之后，会使弹簧的弹性降低，缩短弹簧的寿命，致使密封效果降低；

2.高频率撞针运动，易导致U型弹簧应力松弛，弹力下降，从而导致密封效果差；

3.该密封结构成本较高，频繁更换的经济成本较大；

4.如果仅使用普通O型圈，而不采用该密封结构，点胶阀撞针处的密封性不能满足设计以及使用要求。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在胶水易渗入U型弹簧和U型唇之间，胶水固化之后，会使弹簧的弹性降低，缩短弹簧的寿命，致使密封效果降低的缺陷，提供一种通过O型圈和U型密封唇之间形成封闭腔体，胶水不会进入其中，提高了U型弹簧片寿命；能增加U型密封唇的张紧力，避免高频率撞针运动降低U型弹簧片的弹力，密封性好；结构简单，实施方便，成本低廉的撞针式点胶阀的撞针密封结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种撞针式点胶阀的撞针密封结构，其包括相互贴合的密封压盖和进胶管座，密封压盖上设有阶梯孔，进胶管座上设有流道，阶梯孔和流道用于同轴穿设撞针，流道和撞针之间设有环形流道，进胶管座上设有与环形流道连通的进胶管道，阶梯孔的大孔和进胶管座构成密封槽；密封槽内环向配合有U型密封唇，U型密封唇的内圈用于套设于撞针上，U型密封唇的唇口端面贴合于进胶管座上，U型密封唇内贴合有U型弹簧片，U型密封唇的唇口处夹设有O型圈，U型弹簧片设于O型圈和U型密封唇之间的封闭腔体内。

本实用新型的撞针不断地在阶梯孔和流道中高频往复运动，胶水从进胶管道进入环形流道，顺着撞针直至流出进胶管道外。由于本实用新型的一种撞针式点胶阀的撞针密封结构的阻隔，因此环形流道中的胶水可避免进入阶梯孔。本实用新型通过O型圈将胶水阻挡在U型密封唇的沟槽之外，因此O型圈和U型密封唇之间形成了封闭腔体，胶水不会进入其中，更不会与U型弹簧片直接接触，提高了U型弹簧片的寿命，密封性好，进而提高了点胶阀的使用寿命。此外，由于O型圈本身也具有弹力，而U型密封唇的唇口处夹设有O型圈，因此也能增加U型密封唇的张紧力，避免高频率撞针运动降低U型弹簧片的弹力，提高了密封效果，还具有径向的弹性缓冲作用。本实用新型结构简单，实施方便，成本低廉，效果显著，密封效果更好。

具体地，U型密封唇的唇口的内圈端面贴合于进胶管座上；进一步防止胶水进入U型密封唇中，密封性更好。

具体地，U型弹簧片环向均布有多个间隙缺口，间隙缺口从U型弹簧片的外圈边缘延伸至U型弹簧片的内圈；方便不同部分的U型弹簧片进行释放弹力。

优选地，U型弹簧片为PTFE弹簧片，弹性好，防腐能力强。

具体地，O型圈为氟胶密封圈，耐氧化性好，耐高温。

进一步地，U型密封唇的内圈和外圈均设有位于唇口端面上的倒角，方便U型弹簧片和O型圈装入U型密封唇中。

本实用新型的一种撞针式点胶阀的撞针密封结构的有益效果是：

1.本实用新型通过O型圈将胶水阻挡在U型密封唇的沟槽之外，因此O型圈和U型密封唇之间形成了封闭腔体，胶水不会进入其中，更不会与U型弹簧片直接接触，提高了U型弹簧片的寿命，密封性好，进而提高了点胶阀的使用寿命；

2.由于O型圈本身也具有弹力，而U型密封唇的唇口处夹设有O型圈，因此也能增加U型密封唇的张紧力，避免高频率撞针运动降低U型弹簧片的弹力，提高了密封效果，还具有径向的弹性缓冲作用；

3.本实用新型结构简单，实施方便，成本低廉，效果显著，密封效果更好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的一种撞针式点胶阀的撞针密封结构的全剖视意图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3是本实用新型的一种撞针式点胶阀的撞针密封结构的U型密封唇、U型弹簧片和O型圈的组装件的全剖图；

图4是本实用新型的一种撞针式点胶阀的撞针密封结构的U型密封唇、U型弹簧片和O型圈的组装件的爆炸图。

其中:1.密封压盖；2.进胶管座；4.撞针；5.环形流道；6.进胶管道；7.U型密封唇；8.U型弹簧片；9.O型圈；10.间隙缺口；11.倒角。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-图4所示的本实用新型的一种撞针式点胶阀的撞针密封结构的具体实施例，其包括相互贴合的密封压盖1和进胶管座2，密封压盖1上设有阶梯孔，进胶管座2上设有流道，阶梯孔和流道用于同轴穿设撞针4，流道和撞针4之间设有环形流道5，进胶管座2上设有与环形流道5连通的进胶管道6，阶梯孔的大孔和进胶管座2构成密封槽；密封槽内环向配合有U型密封唇7，U型密封唇7的内圈用于套设于撞针4上，U型密封唇7的唇口端面贴合于进胶管座2上，U型密封唇7内贴合有U型弹簧片8，U型密封唇7的唇口处夹设有O型圈9，U型弹簧片8设于O型圈9和U型密封唇7之间的封闭腔体内。

如图1-4所示，本实施例的撞针4不断地在阶梯孔和流道中高频往复运动，胶水从进胶管道6进入环形流道5，顺着撞针4直至流出进胶管道6外。由于本实施例的一种撞针式点胶阀的撞针密封结构的阻隔，因此环形流道5中的胶水可避免进入阶梯孔。本实施例通过O型圈9将胶水阻挡在U型密封唇7的沟槽之外，因此O型圈9和U型密封唇7之间形成了封闭腔体，胶水不会进入其中，更不会与U型弹簧片8直接接触，提高了U型弹簧片8的寿命，密封性好，进而提高了点胶阀的使用寿命。此外，由于O型圈9本身也具有弹力，而U型密封唇7的唇口处夹设有O型圈9，因此也能增加U型密封唇7的张紧力，避免高频率撞针运动降低U型弹簧片8的弹力，提高了密封效果，还具有径向的弹性缓冲作用。本实施例结构简单，实施方便，成本低廉，效果显著，密封效果更好。

具体地，U型密封唇7的唇口的内圈端面贴合于进胶管座2上；进一步防止胶水进入U型密封唇7中，密封性更好。

具体地，U型弹簧片8环向均布有多个间隙缺口10，间隙缺口10从U型弹簧片8的外圈边缘延伸至U型弹簧片8的内圈；方便不同部分的U型弹簧片8进行释放弹力。

优选地，U型弹簧片8为PTFE弹簧片，弹性好，防腐能力强。

具体地，O型圈9为氟胶密封圈，耐氧化性好，耐高温。

进一步地，U型密封唇7的内圈和外圈均设有位于唇口端面上的倒角11，方便U型弹簧片8和O型圈9装入U型密封唇7中。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种撞针式点胶阀的撞针密封结构，包括相互贴合的密封压盖(1)和进胶管座(2)，所述密封压盖(1)上设有阶梯孔，所述进胶管座(2)上设有流道，所述阶梯孔和流道用于同轴穿设撞针(4)，所述流道和撞针(4)之间设有环形流道(5)，所述进胶管座(2)上设有与环形流道(5)连通的进胶管道(6)，所述阶梯孔的大孔和进胶管座(2)构成密封槽；其特征在于：所述密封槽内环向配合有U型密封唇(7)，所述U型密封唇(7)的内圈用于套设于撞针(4)上，所述U型密封唇(7)的唇口端面贴合于进胶管座(2)上，所述U型密封唇(7)内贴合有U型弹簧片(8)，所述U型密封唇(7)的唇口处夹设有O型圈(9)，所述U型弹簧片(8)设于O型圈(9)和U型密封唇(7)之间的封闭腔体内。

2.根据权利要求1所述的一种撞针式点胶阀的撞针密封结构，其特征在于：所述U型密封唇(7)的唇口的内圈端面贴合于进胶管座(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种撞针式点胶阀的撞针密封结构，其特征在于：所述U型弹簧片(8)环向均布有多个间隙缺口(10)，所述间隙缺口(10)从U型弹簧片(8)的外圈边缘延伸至U型弹簧片(8)的内圈。

4.根据权利要求1或3所述的一种撞针式点胶阀的撞针密封结构，其特征在于：所述U型弹簧片(8)为PTFE弹簧片。

5.根据权利要求1所述的一种撞针式点胶阀的撞针密封结构，其特征在于：所述O型圈(9)为氟胶密封圈。

6.根据权利要求1或2所述的一种撞针式点胶阀的撞针密封结构，其特征在于：所述U型密封唇(7)的内圈和外圈均设有位于唇口端面上的倒角(11)。