CN206617417U - 一种机用平口钳螺母及其加工胎具 - Google Patents
一种机用平口钳螺母及其加工胎具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种机用平口钳螺母及其加工胎具,所述的螺母下部为圆柱形,上部设有梯形螺纹孔,上部长度L与上部宽度W均大于底部圆柱形的直径D;上部底面为水平面,与梯形螺纹孔中心轴平行;上部纵向截面为矩形;加工胎具包括基座、紧固螺钉,基座为圆柱形结构,基座顶部连接有紧固螺钉,基座上设有限位孔,限位孔上设有相互垂直的限位面与定位面,定位面与机用平口钳螺母的上部底面接触,限位面与机用平口钳螺母的上部后侧面接触,使梯形螺纹孔轴线与基座轴线重合;基座上设有与机用平口钳螺母的下部相匹配的定位孔。优点是:解决了机用平口钳螺母装夹难和定位不准的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于机用平口钳加工领域,尤其涉及一种机用平口钳螺母及其加工胎具。
背景技术
机用平口钳工作原理是用扳手转动丝杠,通过丝杠螺母带动活动钳体移动,形成对工件的夹紧与松开。螺母是机用平口钳夹紧与松开动作的核心零件,它的内梯形螺纹加工质量直接影响着平口钳的装配质量。螺母外观为不规则异形零件,经过工艺分析,其加工工艺的核心在于梯形螺纹的加工,梯形螺纹的加工前提则是对其进行准确的定位和夹紧。目前对螺母进行加工,仍采用四爪夹盘每个爪分别来定位,中心只能采用划线等传统方式凭经验反复地找正,精度不高,装夹与拆卸都比较困难。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种机用平口钳螺母及其加工胎具,用以加工特定机用平口钳螺母的梯形螺纹部分,实现精准定位和夹紧。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种机用平口钳螺母,所述的螺母下部为圆柱形,上部设有梯形螺纹孔,上部长度L与上部宽度W均大于底部圆柱形的直径D;上部底面为水平面,与梯形螺纹孔中心轴平行;上部纵向截面为矩形。
一种机用平口钳螺母的加工胎具,包括基座、紧固螺钉,基座为圆柱形结构,基座顶部连接有紧固螺钉,基座上设有限位孔,限位孔上设有相互垂直的限位面与定位面,定位面与机用平口钳螺母的上部底面接触,限位面与机用平口钳螺母的上部后侧面接触,使梯形螺纹孔轴线与基座轴线重合;基座上设有与机用平口钳螺母的下部相匹配的定位孔。
所述的限位孔为方形沉孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
机用平口钳螺母可适用于大部分的机用平口钳,且上部结构可方便定位,上部底面的水平设置可方便定位,易于加工。本加工胎具解决了机用平口钳螺母装夹难和定位不准的问题,整体结构简单,机用平口钳螺母抵靠在加工胎具,并用紧固螺钉固定,即可实现直接加工,无需再找正,省略二次划线与找正,能够实现工件的快速装夹与拆卸,提高加工效率。
本实用新型与现有同类装置相比较,其有益效果体现在:
1、能够实现快速装夹与拆卸,无需找正,加工效率高。原有的方式需要进行二次划线与找正,方法陈旧,反复定位,速度比较慢,效率低。
2、保证了零件的加工质量。原有的方式二次定位误差比较大,不易达到尺寸和形位的技术要求。
3、保证了零件加工质量的一致性。原有加工方式受人为因素控制比较大。
附图说明
图1是加工胎具的主视图。
图2是加工胎具的侧视图。
图3是加工胎具的立体图。
图4是机用平口钳螺母的主视图。
图5是机用平口钳螺母的侧视图。
图6是机用平口钳螺母加工状态的主视图。
图7是机用平口钳螺母加工状态的侧视图。
图中:1-胎具 2-机用平口钳螺母 3-上部 4-下部 5-梯形螺纹孔 6-底面 7-基座8-紧固螺钉 9-限位孔 10-限位面 11-定位面 12-定位孔。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述,但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
见图4、图5,一种机用平口钳螺母2,所述的螺母下部4为圆柱形,上部3设有梯形螺纹孔5,上部3长度L与上部3宽度W均大于底部圆柱形的直径D,使底面6突出于下部4,以便于定位;上部3底面6为水平面,与梯形螺纹孔5中心轴平行;上部3纵向截面为矩形,以便于加工定位。
见图1-图3,一种机用平口钳螺母2的加工胎具1,包括基座7、紧固螺钉8,基座7为圆柱形结构,基座7顶部连接有紧固螺钉8,基座7上设有限位孔9,限位孔9上设有相互垂直的限位面10与定位面11,定位面11与机用平口钳螺母2的上部3底面6接触,限位面10与机用平口钳螺母2的上部3后侧面接触,使梯形螺纹孔5轴线与基座7轴线重合;基座7上设有与机用平口钳螺母2的下部4相匹配的定位孔12,定位孔12侧壁与下部4侧壁相匹配,方便将机用平口钳螺母2推入其中并定位,见图3。限位孔9为方形沉孔,为避免损伤机用平口钳螺母2,将方形沉孔的四角导圆。
见图6、图7,加工机用平口钳螺母2时,将机用平口钳螺母2推入加工胎具1内,使机用平口钳螺母2的上部3抵靠在限位孔9内,使机用平口钳螺母2的上部3后侧面与限位面10接触,机用平口钳螺母2的上部3底面6与定位面11接触,机用平口钳螺母2的下部4放入定位孔12内,并与定位孔12内壁接触,然后旋紧紧固螺钉8,固定机用平口钳螺母2,使待加工的梯形螺纹孔5的中心轴与基座7的中心轴重合。然后利用快速定心夹盘(又叫三爪夹盘)夹持加工胎具1,然后加工梯形螺纹孔5。
见图6、图7,利用加工胎具1顶部紧固螺钉8夹紧,每加工一件后,松开紧固螺钉8,取下加工完毕的机用平口钳螺母2,装入待加工的机用平口钳螺母2,再拧紧紧固螺钉8,就可直接加工,无需再找正。这种方式可以省略二次划线与找正,能够实现工件的快速装夹与拆卸。
Claims (3)
1.一种机用平口钳螺母,其特征在于,所述的螺母下部为圆柱形,上部设有梯形螺纹孔,上部长度L与上部宽度W均大于底部圆柱形的直径D;上部底面为水平面,与梯形螺纹孔中心轴平行;上部纵向截面为矩形。
2.一种根据权利要求1所述的机用平口钳螺母的加工胎具,其特征在于,包括基座、紧固螺钉,基座为圆柱形结构,基座顶部连接有紧固螺钉,基座上设有限位孔,限位孔上设有相互垂直的限位面与定位面,定位面与机用平口钳螺母的上部底面接触,限位面与机用平口钳螺母的上部后侧面接触,使梯形螺纹孔轴线与基座轴线重合;基座上设有与机用平口钳螺母的下部相匹配的定位孔。
3.根据权利要求2所述的一种机用平口钳螺母的加工胎具,其特征在于,所述的限位孔为方形沉孔。
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