CN206614289U - 一种用于提高装夹效率的工装 - Google Patents

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金千里
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Abstract

本实用新型公开了一种用于提高装夹效率的工装,包括气缸、侧向定位块、斜面支撑板和斜推块,所述气缸安装板通过气缸安装板螺栓与底板固定连接,所述气缸安装板的右侧设有气缸和气缸,所述气缸、气缸与气缸安装板通过气缸固定螺栓相连接,所述斜推固定块的顶部设有斜推块,所述斜推块上设有贯穿的斜推块螺栓,所述侧向定位块的内腔设有定位销,所述侧向定位块与斜面支撑板之间通过侧向定位块螺栓相连接,所述斜面支撑板与底板之间设有定位销,所述斜面支撑板与底板之间通过斜面支撑板螺栓相连接。该用于提高装夹效率的工装针对现有单工序无法满足复杂产品批量生产的问题,利用工件配合气缸夹紧,减少机床加工中断期间的装夹时间的浪费。

Description

一种用于提高装夹效率的工装
技术领域
本实用新型涉及汽车件大批量分工序加工技术领域,具体为一种用于提高装夹效率的工装。
背景技术
工装夹具是用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。
工装是影响产品最终尺寸的主要因素,普通工装无法满足加工要求,且浪费装夹时间,所以需要设计针对特定汽车件的分工序快速气动工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于提高装夹效率的工装,以解决上述背景技术中提出的普通工装装夹时间长的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于提高装夹效率的工装,包括气缸安装板、气缸固定螺栓、气缸一、侧向定位块、定位销一、侧向定位块螺栓、斜面支撑板、底板、斜推固定块、斜推块、斜推块螺栓、定位销二、斜推固定块螺栓、气缸二、斜面支撑板螺栓和气缸安装板螺栓,其特征在于:所述气缸安装板通过气缸安装板螺栓与底板固定连接,所述气缸安装板的右侧设有气缸一和气缸二,所述气缸一、气缸二与气缸安装板通过气缸固定螺栓相连接,所述斜推固定块通过斜推固定块螺栓与底板固定连接,所述斜推固定块的顶部设有斜推块,所述斜推块上设有贯穿的斜推块螺栓,所述侧向定位块的内腔设有定位销一,所述侧向定位块与斜面支撑板之间通过侧向定位块螺栓相连接,所述斜面支撑板与底板之间设有定位销二,所述斜面支撑板与底板之间通过斜面支撑板螺栓相连接。
优选的,所述侧向定位块的上表面与底板的上表面平行。
优选的,所述气缸二的右端内腔设有与斜推块螺栓相配合的内螺纹。
优选的,所述斜推块通过斜推块螺栓与气缸相连接。
优选的,所述斜推块的右侧面倾斜角度与斜面支撑板的右侧面倾斜角度一致。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于提高装夹效率的工装针对现有单工序无法满足复杂产品批量生产的问题,对现对产品加工尺寸进行拆分,利用气动多工序工装保证产品质量,并提高生产效率,利用上道工序加工后产生的精孔及加工面进行定位,另配合气缸夹紧,减少机床加工中断期间的装夹时间的浪费,从而解决产品尺寸难以保证的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、气缸安装板,2、气缸固定螺栓,3、气缸一,4、侧向定位块,5、定位销一,6、侧向定位块螺栓,7、斜面支撑板,8、底板,9、斜推固定块,10、斜推块,11、斜推块螺栓,12、定位销二,13、斜推固定块螺栓,14、气缸二,15、斜面支撑板螺栓,16、气缸安装板螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于提高装夹效率的工装,包括气缸安装板1、气缸固定螺栓2、气缸一3、侧向定位块4、定位销一5、侧向定位块螺栓6、斜面支撑板7、底板8、斜推固定块9、斜推块10、斜推块螺栓11、定位销二12、斜推固定块螺栓13、气缸二14、斜面支撑板螺栓15和气缸安装板螺栓16,气缸安装板1通过气缸安装板螺栓16与底板8固定连接,气缸安装板1的右侧设有气缸一3和气缸二14,气缸一3、气缸二14与气缸安装板1通过气缸固定螺栓2相连接,气缸二14的右端内腔设有与斜推块螺栓11相配合的内螺纹,斜推固定块9通过斜推固定块螺栓13与底板8固定连接,斜推固定块的顶部设有斜推块10,斜推块10上设有贯穿的斜推块螺栓11,斜推块10通过斜推块螺栓11与气缸二14相连接,斜推块10的右侧面倾斜角度与斜面支撑板7的右侧面倾斜角度一致,侧向定位块4的内腔设有定位销一5,侧向定位块4的上表面与底板8的上表面平行,侧向定位块4与斜面支撑板7之间通过侧向定位块螺栓6相连接,斜面支撑板7与底板8之间设有定位销二12,斜面支撑板7与底板8之间通过斜面支撑板螺栓15相连接。
工作原理:在使用该用于提高装夹效率的工装时,先将气缸安装板1使用气缸安装板螺栓16固定在底板8上,然后用气缸固定螺栓2将气缸一3和气缸二14固定在气缸安装板1上,将斜推固定块9使用斜推固定块螺栓13安装在底板8上,斜推块10用斜推块螺栓11与气缸一连接,用定位二12对斜面支撑板7进行定位,将斜面支撑板7用斜面支撑板螺栓15固定在底板8上,保证安装精度,使用侧向定位块螺栓6将侧向定位块4与斜面支撑板7连接,然后开启气缸,利用气缸推力将斜推件推紧产品,将产品完全贴紧斜面支撑板,然后开始加工。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于提高装夹效率的工装,包括气缸安装板(1)、气缸固定螺栓(2)、气缸一(3)、侧向定位块(4)、定位销一(5)、侧向定位块螺栓(6)、斜面支撑板(7)、底板(8)、斜推固定块(9)、斜推块(10)、斜推块螺栓(11)、定位销二(12)、斜推固定块螺栓(13)、气缸二(14)、斜面支撑板螺栓(15)和气缸安装板螺栓(16),其特征在于:所述气缸安装板(1)通过气缸安装板螺栓(16)与底板(8)固定连接,所述气缸安装板(1)的右侧设有气缸一(3)和气缸二(14),所述气缸一(3)、气缸二(14)与气缸安装板(1)通过气缸固定螺栓(2)相连接,所述斜推固定块(9)通过斜推固定块螺栓(13)与底板(8)固定连接,所述斜推固定块的顶部设有斜推块(10),所述斜推块(10)上设有贯穿的斜推块螺栓(11),所述侧向定位块(4)的内腔设有定位销一(5),所述侧向定位块(4)与斜面支撑板(7)之间通过侧向定位块螺栓(6)相连接,所述斜面支撑板(7)与底板(8)之间设有定位销二(12),所述斜面支撑板(7)与底板(8)之间通过斜面支撑板螺栓(15)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于提高装夹效率的工装,其特征在于:所述侧向定位块(4)的上表面与底板(8)的上表面平行。
3.根据权利要求1所述的一种用于提高装夹效率的工装,其特征在于:所述气缸二(14)的右端内腔设有与斜推块螺栓(11)相配合的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种用于提高装夹效率的工装,其特征在于:所述斜推块(10)通过斜推块螺栓(11)与气缸二(14)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于提高装夹效率的工装,其特征在于:所述斜推块(10)的右侧面倾斜角度与斜面支撑板(7)的右侧面倾斜角度一致。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108000065A (zh) * 2017-12-07 2018-05-08 重庆水轮机厂有限责任公司 一种水轮发电机组侧压铁曲面加工方法及定位装夹工具

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