CN206613620U - 一种高效旋风除尘装置 - Google Patents

一种高效旋风除尘装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206613620U
CN206613620U CN201720380743.5U CN201720380743U CN206613620U CN 206613620 U CN206613620 U CN 206613620U CN 201720380743 U CN201720380743 U CN 201720380743U CN 206613620 U CN206613620 U CN 206613620U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cyclone dust
air inlet
inlet pipe
dust collectors
conical filter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720380743.5U
Other languages
English (en)
Inventor
范胜楠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Rome Yang Environmental Protection Engineering Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Rome Yang Environmental Protection Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Rome Yang Environmental Protection Engineering Co Ltd filed Critical Jiangsu Rome Yang Environmental Protection Engineering Co Ltd
Priority to CN201720380743.5U priority Critical patent/CN206613620U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206613620U publication Critical patent/CN206613620U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型提供一种高效旋风除尘装置,所述高效旋风除尘装置包括第一旋风除尘器、第二旋风除尘器,所述第一旋风除尘器与所述第二旋风除尘器相同;所述第一旋风除尘器包括外桶体、内桶体、锥桶体、集尘室、第一进气管、第二进气管、防风帽、过滤网、稳流管、稳流帽、排气管、锥形过滤网、活性炭吸附层、排气口。

Description

一种高效旋风除尘装置
技术领域
本实用新型涉及环保机械领域,更具体地,本实用新型涉及一种高效旋风除尘装置。
背景技术
旋风除尘器是工业中应用比较广泛的除尘设备之一,其除尘机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。但这类除尘器只适合处理粒径较大的粉尘,对于粒径小于5μm的粉尘粒子,去除效率很低。而对于含有微细粉尘的气体,要达到排放要求,难度系数有些大。
目前旋风除尘器的进风口设计成一个进风口,若被处理气体流量大时,进口气流流速高,除尘效率高;若流量较低时,流速会急速下降,除尘效率降得很低,除尘效果差。
因此,针对上述问题,本实用新型提供一种多级高效、分离效率高、压降小、节能效果明显的旋风除尘装置,通过设置过滤网过滤粒径较小的粉尘粒子,设置稳流管和稳流帽起到增加稳流效果的作用。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种高效旋风除尘装置,所述高效旋风除尘装置包括第一旋风除尘器、第二旋风除尘器,所述第一旋风除尘器与所述第二旋风除尘器相同;所述第一旋风除尘器包括外桶体、内桶体、锥桶体、集尘室、第一进气管、第二进气管、防风帽、过滤网、稳流管、稳流帽、排气管、锥形过滤网、活性炭吸附层、排气口;
所述内桶体设置于外桶体内部;
所述外桶体下端设置有锥桶体;
所述锥桶体下端设置有集尘室;
所述外桶体两侧设置有两组进气管,分别为第一进气管、第二进气管,所述第一进气管位于所述外桶体的一侧的下端,所述第二进气管位于所述外桶体的另一侧的上端;
所述排气管一端设置于内桶体内,另一端设置于外桶体外;所述排气管内设置有锥形过滤网;
所述排气管内设置有活性炭吸附层,所述活性炭吸附层设置于所述锥形过滤网上方;
所述锥桶体内部设置有稳流管,所述稳流管顶端设置有稳流帽,所述稳流管内部设置有过滤网,所述稳流管底端设置有防风帽,所述防风帽呈锥桶形,且所述防风帽底端设置于集尘室内;
所述第一旋风除尘器与所述外桶体垂直于水平面;
所述第二旋风除尘器与所述第一旋风除尘器平行。
在一种实施方式中,所述锥形过滤网表层设置有一层活性炭吸附层。
在一种实施方式中,所述锥形过滤网的一侧与水平面呈一定角度。
在一种实施方式中,所述锥形过滤网的一侧与水平面呈30-60度。
在一种实施方式中,所述锥形过滤网的一侧与水平面呈45度。
在一种实施方式中,所述排气管内所述活性炭吸附层的厚度为0.5-4cm。
在一种实施方式中,所述排气管内所述活性炭吸附层的厚度为1-3cm。
本实用新型有益效果:
1、本实用新型通过将排气管一端设置于内桶体内,增大了气体在内桶体内的切向速度,使粉尘获得了更大的离心力;
2、通过在排气管内设置有锥形过滤网,过滤进入排气管内的粉尘,进一步提高除尘效率;
3、通过在排气管内设置有活性炭吸附层,吸附气体在可能存在的有机气体及粒径更小的粉尘;
4、通过在锥桶体内部设置有稳流管和稳流帽,防止锥桶体底端存在摆尾现象及增加稳流效果的作用;
5、通过设置两组旋风除尘器及设置两组进风口,提高进气口气流流速及除尘效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1第一旋风除尘器的示意图
1、集尘室,2、防风帽,3、过滤网,4、稳流帽,5、锥桶体,6、第一进气管,7、第二进气管,8、外桶体,9、内桶体,10、排气管,11、锥形过滤网,12、活性炭吸附层,13,排气口,14、稳流管;
图2高效旋风除尘装置俯视图
6、第一旋风除尘器第一进气管,7、第一旋风除尘器第二进气管,8、第一旋风除尘器外桶体,15、第二旋风除尘器外桶体。
具体实施方式
参选以下本实用新型的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本实用新型的内容。除非另有限定,本文使用的所有技术以及科学术语具有与本实用新型所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时,以本说明书中的定义为准。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本实用新型中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
本实用新型中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言,指向设备内部的方向为内,反之为外,而非对本实用新型的装置机构的特定限定。
本实用新型中所述的“左、右”的含义指的是阅读者正对附图时,阅读者的左边即为左,阅读者的右边即为右,而非对本实用新型的装置机构的特定限定。
本实用新型中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
本实用新型提供一种高效旋风除尘装置,所述高效旋风除尘装置包括第一旋风除尘器、第二旋风除尘器,所述第一旋风除尘器与所述第二旋风除尘器相同;所述第一旋风除尘器包括外桶体、内桶体、锥桶体、集尘室、第一进气管、第二进气管、防风帽、过滤网、稳流管、稳流帽、排气管、锥形过滤网、活性炭吸附层、排气口;
所述内桶体设置于外桶体内部;
所述外桶体下端设置有锥桶体;
所述锥桶体下端设置有集尘室;
所述外桶体两侧设置有两组进气管,分别为第一进气管、第二进气管,所述第一进气管位于所述外桶体的一侧的下端,所述第二进气管位于所述外桶体的另一侧的上端;
所述排气管一端设置于内桶体内,另一端设置于外桶体外;所述排气管内设置有锥形过滤网;
所述排气管内设置有活性炭吸附层,所述活性炭吸附层设置于所述锥形过滤网上方;
所述锥桶体内部设置有稳流管,所述稳流管顶端设置有稳流帽,所述稳流管内部设置有过滤网,所述稳流管底端设置有防风帽,所述防风帽呈锥桶形,且所述防风帽底端设置于集尘室内;
所述第一旋风除尘器与所述外桶体垂直于水平面;
所述第二旋风除尘器与所述第一旋风除尘器平行。
在一种实施方式中,所述锥形过滤网表层设置有一层活性炭吸附层。
在一种实施方式中,所述锥形过滤网的一侧与水平面呈一定角度。
在一种实施方式中,所述锥形过滤网的一侧与水平面呈30-60度。
在一种实施方式中,所述锥形过滤网的一侧与水平面呈45度。
在一种实施方式中,所述排气管内所述活性炭吸附层的厚度为0.5-4cm。
在一种实施方式中,所述排气管内所述活性炭吸附层的厚度为1-3cm。
本实用新型中,废气分别通过第一旋风除尘器和第二旋风除尘器中两组进气管进入内桶内,含尘气流作旋转运动,借助于离心力将尘粒从气流中分离,尘粒在气流和重力作用下沿锥桶体外壁进入集尘室,除尘后的气流沿防风帽进入稳流管中,通过过滤网进一步除去随气流而上的尘粒,气流沿除尘器中心轴向上旋转流动,进入排气管,通过锥形过滤网和活性炭吸附层,得到净化后的气体通过排气口排出。
本实用新型高效旋风除尘装置,所述高效旋风除尘装置包括第一旋风除尘器、第二旋风除尘器,所述第一旋风除尘器与所述第二旋风除尘器相同;所述第一旋风除尘器包括外桶体、内桶体、锥桶体、集尘室、第一进气管、第二进气管、防风帽、过滤网、稳流管、稳流帽、排气管、锥形过滤网、活性炭吸附层、排气口;所述内桶体设置于外桶体内部;所述外桶体下端设置有锥桶体;所述锥桶体下端设置有集尘室;所述外桶体两侧设置有两组进气管,分别为第一进气管、第二进气管,所述第一进气管位于所述外桶体的一侧的下端,所述第二进气管位于所述外桶体的另一侧的上端;所述排气管一端设置于内桶体内,另一端设置于外桶体外;所述排气管内设置有锥形过滤网;所述排气管内设置有活性炭吸附层,所述活性炭吸附层设置于所述锥形过滤网上方;所述锥桶体内部设置有稳流管,所述稳流管顶端设置有稳流帽,所述稳流管内部设置有过滤网,所述稳流管底端设置有防风帽,所述防风帽呈锥桶形,且所述防风帽底端设置于集尘室内;所述第一旋风除尘器与所述外桶体垂直于水平面;所述第二旋风除尘器与所述第一旋风除尘器平行;所述锥形过滤网表层设置有一层活性炭吸附层;所述锥形过滤网的一侧与水平面呈一定角度;所述锥形过滤网的一侧与水平面呈30-60度;所述排气管内所述活性炭吸附层的厚度为0.5-4cm;本实用新型通过将排气管一端设置于内桶体内,增大了气体在内桶体内的切向速度,使粉尘获得了更大的离心力;通过在排气管内设置有锥形过滤网,过滤进入排气管内的粉尘,进一步提高除尘效率;通过在排气管内设置有活性炭吸附层,吸附气体在可能存在的有机气体及粒径更小的粉尘;通过在锥桶体内部设置有稳流管和稳流帽,防止锥桶体底端存在摆尾现象及增加稳流效果的作用;通过设置两组旋风除尘器及设置两组进风口,提高进气口气流流速及除尘效率。
下面结合具体实施例来进一步说明本实用新型。
实施例1
高效旋风除尘装置,所述高效旋风除尘装置包括第一旋风除尘器、第二旋风除尘器,所述第一旋风除尘器与所述第二旋风除尘器相同;所述第一旋风除尘器包括外桶体、内桶体、锥桶体、集尘室、第一进气管、第二进气管、防风帽、过滤网、稳流管、稳流帽、排气管、锥形过滤网、活性炭吸附层、排气口;所述内桶体设置于外桶体内部;所述外桶体下端设置有锥桶体;所述锥桶体下端设置有集尘室;所述外桶体两侧设置有两组进气管,分别为第一进气管、第二进气管,所述第一进气管位于所述外桶体的一侧的下端,所述第二进气管位于所述外桶体的另一侧的上端;所述排气管一端设置于内桶体内,另一端设置于外桶体外;所述排气管内设置有锥形过滤网;所述排气管内设置有活性炭吸附层,所述活性炭吸附层设置于所述锥形过滤网上方;所述锥桶体内部设置有稳流管,所述稳流管顶端设置有稳流帽,所述稳流管内部设置有过滤网,所述稳流管底端设置有防风帽,所述防风帽呈锥桶形,且所述防风帽底端设置于集尘室内;所述第一旋风除尘器与所述外桶体垂直于水平面;所述第二旋风除尘器与所述第一旋风除尘器平行;所述锥形过滤网表层设置有一层活性炭吸附层;所述锥形过滤网的一侧与水平面呈一定角度;所述锥形过滤网的一侧与水平面呈30度;所述排气管内所述活性炭吸附层的厚度为0.5cm。
实施例2
高效旋风除尘装置,所述高效旋风除尘装置包括第一旋风除尘器、第二旋风除尘器,所述第一旋风除尘器与所述第二旋风除尘器相同;所述第一旋风除尘器包括外桶体、内桶体、锥桶体、集尘室、第一进气管、第二进气管、防风帽、过滤网、稳流管、稳流帽、排气管、锥形过滤网、活性炭吸附层、排气口;所述内桶体设置于外桶体内部;所述外桶体下端设置有锥桶体;所述锥桶体下端设置有集尘室;所述外桶体两侧设置有两组进气管,分别为第一进气管、第二进气管,所述第一进气管位于所述外桶体的一侧的下端,所述第二进气管位于所述外桶体的另一侧的上端;所述排气管一端设置于内桶体内,另一端设置于外桶体外;所述排气管内设置有锥形过滤网;所述排气管内设置有活性炭吸附层,所述活性炭吸附层设置于所述锥形过滤网上方;所述锥桶体内部设置有稳流管,所述稳流管顶端设置有稳流帽,所述稳流管内部设置有过滤网,所述稳流管底端设置有防风帽,所述防风帽呈锥桶形,且所述防风帽底端设置于集尘室内;所述第一旋风除尘器与所述外桶体垂直于水平面;所述第二旋风除尘器与所述第一旋风除尘器平行;所述锥形过滤网表层设置有一层活性炭吸附层;所述锥形过滤网的一侧与水平面呈一定角度;所述锥形过滤网的一侧与水平面呈45度;所述排气管内所述活性炭吸附层的厚度为1cm。
实施例3
高效旋风除尘装置,所述高效旋风除尘装置包括第一旋风除尘器、第二旋风除尘器,所述第一旋风除尘器与所述第二旋风除尘器相同;所述第一旋风除尘器包括外桶体、内桶体、锥桶体、集尘室、第一进气管、第二进气管、防风帽、过滤网、稳流管、稳流帽、排气管、锥形过滤网、活性炭吸附层、排气口;所述内桶体设置于外桶体内部;所述外桶体下端设置有锥桶体;所述锥桶体下端设置有集尘室;所述外桶体两侧设置有两组进气管,分别为第一进气管、第二进气管,所述第一进气管位于所述外桶体的一侧的下端,所述第二进气管位于所述外桶体的另一侧的上端;所述排气管一端设置于内桶体内,另一端设置于外桶体外;所述排气管内设置有锥形过滤网;所述排气管内设置有活性炭吸附层,所述活性炭吸附层设置于所述锥形过滤网上方;所述锥桶体内部设置有稳流管,所述稳流管顶端设置有稳流帽,所述稳流管内部设置有过滤网,所述稳流管底端设置有防风帽,所述防风帽呈锥桶形,且所述防风帽底端设置于集尘室内;所述第一旋风除尘器与所述外桶体垂直于水平面;所述第二旋风除尘器与所述第一旋风除尘器平行;所述锥形过滤网表层设置有一层活性炭吸附层;所述锥形过滤网的一侧与水平面呈一定角度;所述锥形过滤网的一侧与水平面呈60度;所述排气管内所述活性炭吸附层的厚度为3cm。
本领域的普通技术人员可以理解,在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (7)

1.一种高效旋风除尘装置,其特征在于,所述高效旋风除尘装置包括第一旋风除尘器、第二旋风除尘器,所述第一旋风除尘器与所述第二旋风除尘器相同;所述第一旋风除尘器包括外桶体、内桶体、锥桶体、集尘室、第一进气管、第二进气管、防风帽、过滤网、稳流管、稳流帽、排气管、锥形过滤网、活性炭吸附层、排气口;
所述内桶体设置于外桶体内部;
所述外桶体下端设置有锥桶体;
所述锥桶体下端设置有集尘室;
所述外桶体两侧设置有两组进气管,分别为第一进气管、第二进气管,所述第一进气管位于所述外桶体的一侧的下端,所述第二进气管位于所述外桶体的另一侧的上端;
所述排气管一端设置于内桶体内,另一端设置于外桶体外;所述排气管内设置有锥形过滤网;
所述排气管内设置有活性炭吸附层,所述活性炭吸附层设置于所述锥形过滤网上方;
所述锥桶体内部设置有稳流管,所述稳流管顶端设置有稳流帽,所述稳流管内部设置有过滤网,所述稳流管底端设置有防风帽,所述防风帽呈锥桶形,且所述防风帽底端设置于集尘室内;
所述第一旋风除尘器与所述外桶体垂直于水平面;
所述第二旋风除尘器与所述第一旋风除尘器平行。
2.根据权利要求1所述高效旋风除尘装置,其特征在于,所述锥形过滤网表层设置有一层活性炭吸附层。
3.根据权利要求1所述高效旋风除尘装置,其特征在于,所述锥形过滤网的一侧与水平面呈一定角度。
4.根据权利要求3所述高效旋风除尘装置,其特征在于,所述锥形过滤网的一侧与水平面呈30-60度。
5.根据权利要求4所述高效旋风除尘装置,其特征在于,所述锥形过滤网的一侧与水平面呈45度。
6.根据权利要求1所述高效旋风除尘装置,其特征在于,所述排气管内所述活性炭吸附层的厚度为0.5-4cm。
7.根据权利要求6所述高效旋风除尘装置,其特征在于,所述排气管内所述活性炭吸附层的厚度为1-3cm。
CN201720380743.5U 2017-04-12 2017-04-12 一种高效旋风除尘装置 Expired - Fee Related CN206613620U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720380743.5U CN206613620U (zh) 2017-04-12 2017-04-12 一种高效旋风除尘装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720380743.5U CN206613620U (zh) 2017-04-12 2017-04-12 一种高效旋风除尘装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206613620U true CN206613620U (zh) 2017-11-07

Family

ID=60236154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720380743.5U Expired - Fee Related CN206613620U (zh) 2017-04-12 2017-04-12 一种高效旋风除尘装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206613620U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207695009U (zh) 一种旋风分离器
CN111298584B (zh) 一种双文丘里式气动湿法除尘系统
CN105484788A (zh) 矿用干湿联合多级除尘装置
CN101244356B (zh) 一种组合净化方法及装置
CN204365494U (zh) 一种螺旋捕滴旋风除尘器
CN102600994B (zh) 一种电动水沫旋风除尘器的使用方法
CN205613595U (zh) 一种旋风除尘器
CN206613620U (zh) 一种高效旋风除尘装置
CN208553555U (zh) 一种滤筒式除尘器
CN209475896U (zh) 一种基于康达效应的多级空气过滤除尘装置
CN207886819U (zh) 一种高效旋风除尘装置
CN207546019U (zh) 旋风分离的新型旋风子
CN202490694U (zh) 一种电动水沫旋风除尘器
CN105169816B (zh) 一种用于复肥生产工艺中的组合除尘装置
CN206240228U (zh) 陶瓷多管旋风除尘装置
CN205277479U (zh) 矿用干湿联合多级除尘装置
CN204365495U (zh) 一种切向喷吹旋风除尘器
CN209271703U (zh) 一种新型的VOCs废气干式前置处理系统设备
CN104550127B (zh) 新型环保颗粒、粉状物料表面清洁系统
CN207620836U (zh) 一种矿山用喷雾除尘装置
CN208553420U (zh) 一种仓顶式滤芯除尘器
CN206286058U (zh) 一种静电极旋风除尘器
CN201189433Y (zh) 一种组合净化装置
CN208757817U (zh) 一种新型旋风收尘装置
CN110272765A (zh) 一种惯性分离除尘器及除尘方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171107