CN206612608U - 液体加热容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种液体加热容器，包括：壶身组件；底座组件，支撑在壶身组件的底部，底座组件内设有绕线支架；电源线组件，设置在底座组件上，可伸出或者缩回绕线支架内；至少一个重量传感器，设置在底座组件上，位于底座组件底部；电控板，与至少一个重量传感器电连接。本实用新型提供的液体加热容器，在液体加热容器工作时，通过将至少一个重量传感器设置在底座组件上，对底座组件、壶身组件、电源线组件及壶身组件的液体进行称量，液体加热容器内液体的重量可以反映出壶身组件内盛装液体的体积，使用户可以便利地了解壶身组件中液体的情况，保证壶身组件内的液体体积在安全范围内，保证了用户的安全，提升了用户的使用体验。

Description

液体加热容器

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，具体而言，涉及一种液体加热容器。

背景技术

相关技术中，常规的电热无绳水壶，底座和壶体的活动联接通过联接器完成，水壶内的水量只能从通过设置在壶身侧壁上的水尺观察水量。同时，对于多层外壳的水壶，例如真空夹层水壶，根本无法在壶身侧壁上装配透明水尺或观察窗口，只能在打开壶盖后的壶口部上方查看水量，使用起来极其不便，且容易烫伤用户。此外，水壶装水过多时烧水，水会溢出有可能导致触电等安全问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个实施例提出了一种液体加热容器。

有鉴于此，根据本实用新型的一个实施例，本实用新型提出了一种液体加热容器，包括：壶身组件；底座组件，支撑在壶身组件的底部，底座组件内设有绕线支架；电源线组件，设置在底座组件上，可伸出或者缩回绕线支架内；及至少一个重量传感器，设置在底座组件上，位于底座组件底部；电控板，与述至少一个重量传感器电连接。

本实用新型提供的液体加热容器，在液体加热容器工作时，壶身组件内盛装液体，放置在底座组件上，由电源线组件通电来对液体进行加热，通过将至少一个重量传感器设置在底座组件上，进而能够精确地测量出壶身组件内盛装液体重量，使用户可以直接地了解壶身组件中液体的容置情况，保证壶身组件内的液体重量在安全范围内，避免了液体加热容器在加热过程中，由于壶身组件中液体过多产生溢出，而导致烫伤用户、触电等安全问题，或液体过少而导致对液体加热容器的损坏，进而保证了用户的使用安全，提升了用户的使用体验。进一步地，通过至少一个重量传感器设置在底座组件的底部，能够精准地检测到底座组件、壶身组件、电源线组件及壶身组件中液体的总重量，从而精确地得出壶身组件中容置的液体总重量值，防止由于烧水时液体加热容器装水过多溢出而导致的触电等安全问题，以及防止烧水时液体加热容器装水过少而导致对液体加热容器的损坏，延长液体加热容器使用寿命，保证用户的使用安全性。重量传感器的数量可以为一个或多个均匀的分布在底座组件的底部，以保证底座组件的稳定性及检测到重量值的精确性。且至少一个重量传感器设置在底座组件下部，底座组件对重量传感器起到保护的作用，降低了重量传感器的磨损，延长了重量传感器的使用寿命。同时，通过电控板与至少一个重量传感器电连接实现对液体加热器的控制，进而能够精确的得出壶身组件中容置的液体总重量值，提升用户的使用体验。进一步地，通过在底座组件内设置绕线支架，电源线组件可伸出或缩回绕线支架，当液体加热容器处于未工作状态时，电源线组件可缩回在绕线支架内部，避免电源线组件受到外力而损坏，同时，将电源线组件缩回在绕线支架内方便收纳，减小占用空间。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的液体加热容器还可以具有如下附加技术特征：

底座组件包括：底座，底座包括底盖和封盖底盖的面板；至少一个支撑脚，设置在底盖上，至少一个重量传感器和至少一个支撑脚对应设置。

在上述技术方案中，优选地，重量传感器位于支撑脚的上方，并抵接所述支撑脚。

在该技术方案中，通过将至少一个支撑脚和至少一个重量传感器对应设置，且同时设在在底座内，底盖和面板对重量传感器起到了保护作用，避免可重量传感器受到外力的作用而发生损坏，进而影响检测精度。进一步地，通过在底座上设置的至少一个支撑脚，来支撑底座组件，在放置底座组件时，支撑脚着地，避免了由于放置面不平，使底座组件晃动，而产生危险。进一步地确保了壶身组件的稳定形，而至少一个传感器设置在支撑脚上方保证了传感器的稳定性，进而保证检测到底座组件、壶身组件、电源线组件及壶 身组件中液体的总重量的精确性，进而准确地得出壶身组件中容置的液体总重量值。

在上述技术方案中，优选地，底盖上设置有安装孔，安装孔周围设有支座，支座上固设有压板，重量传感器位于压板和支撑脚之间。

在该技术方案中，将重量传感器设置在压板与支撑脚之间，通过压板固定重量传感器，进而保证重量传感器的稳定性，避免重量传感器的位置发生窜动而影响检测重量出现偏差，提升液体加热容器的使用可靠性和稳定性。

在上述技术方案中，优选地，压板靠近支撑脚一侧设置有卡扣结构，重量传感器通过卡扣结构安装在压板上。

在该技术方案，通过卡扣结构将重量传感器安装在压板上，卡扣结构结构简单，易操作，方便安装与拆卸，提升了生产效率，当重量传感器出现异常时，方便拆卸维修。

在上述技术方案中，优选地，至少一个重量传感器的数量为三个或四个。

在该技术方案中，底座上的至少一个重量传感器的数量为三个或四个，均匀地设置在底座组件的底部，既保证了液体加热容器使用的稳定性，又确保了能够精确地检测到底座组件、壶身组件、电源线组件及壶身组件中液体的总重量，从而精确地得出壶身组件中容置的液体总重量值，防止由于烧水时液体加热容器装水过多溢出而导致的触电等安全问题，以及防止烧水时液体加热容器装水过少而导致对液体加热容器的损坏，延长液体加热容器使用寿命，保证用户的使用安全性。

在上述技术方案中，优选地，至少一个重量传感器均匀分布在底座组件上。

在该技术方案中，至少一个重量传感器均匀分布在底座组件上，保证了各传感器受力均匀，确保了液体加热容器使用的稳定性，保证了检测重量值的精确性。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：显示屏，设置在底座组件上或壶身组件上，与电控板电连接，电控板将重量传感器所检测的重量信号发送给显示屏显示。

在该技术方案中，显示屏设置在底座组件上或壶身组件上，与电控板电连接，电控板将重量传感器所检测的重量信号发送给显示屏显示，显示液体总重量值，使得用户更加方便地、直观地查看到液体加热容器中的液体总量，避免了需要通过壶身侧壁的水尺或者打开壶盖才能查看水量，提高了用户使用的安全性，提升了用户的使用体验。

在上述技术方案中，优选地，还包括：报警器，设置在底座组件上或壶身组件上，与电控板电连接，电控板将重量传感器所检测的重量值与预设重量值范围进行对比，以在检测的重量值位于预设重量值范围之外时向报警器发送报警信号。

在该技术方案中，报警器设置在底座组件上或壶身组件上，与电控板电连接，电控板将重量传感器所检测的重量值与预设重量值范围进行对比，当壶身组件中容置的液体重量值超出或少于预设液体量值范围时，报警器进行报警，并使液体加热容器停止工作，能够使用户得到壶身组件中容置的液体重量值不在预设液体量值范围内的提醒，进而调节液体加热容器内液体容量，防止由于烧水时液体加热容器装水过多溢出而导致的触电等安全问题，以及防止烧水时液体加热容器装水过少而导致对液体加热容器的损坏，延长液体加热容器使用寿命，提高用户的使用安全性。

在上述技术方案中，优选地，报警器包括以下至少一种或其组合：语音报警器、蜂鸣报警器、灯光报警器。

在该技术方案中，报警器可以是语音报警器、蜂鸣报警器或灯光报警器，也可以是上述报警器的组合，通过设置明显的报警信号，提醒用户液体加热容器内的液体容量处于危险范围内，以便用户及时作出应对措施，提高用户使用的安全性，保证用户使用安全，提升用户使用体验。

在上述技术方案中，优选地，液体加热容器为电水壶。

在该技术方案中，液体加热容器是电水壶，通过在壶底设置至少一个重量传感器，可以精确的测得壶身中装水的重量；在底座或壶身上设置显示屏使得用户可以直观地了解到壶身中水的容量，提供了使用方便性和安全性；进一步地，在壶身或底座上设置报警器，当壶身中水的容量超出预设范围是进行报警，提醒用户注意使用安全，保保证了用户的使用安全性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出本实用新型一个实施例的液体加热容器结构示意图；

图2示出图1所示液体加热容器主视图；

图3示出图1所示液体加热容器中底座组件结构示意图；

图4示出图3所示底座组件的B-B向剖视图；

图5示出了本实用新型一个实施例的电气原理图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1液体加热容器，12壶身组件，14底座组件，140底座，142底盖，144面板，146安装孔，148压板，150支座，152卡扣结构，16重量传感器，18支撑脚，20显示屏。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本实用新型一些实施例所述液体加热容器。

如图1至图4所示，根据本实用新的一个实施例提出了一种液体加热容器1，包括：壶身组件12、底座组件14、电源线组件及至少一个重量传感器16、电控板，壶身组件12支撑在底座组件14上，底座组件内设有绕线支架，电源线组件设置在底座组件14上，可伸出或者缩回所述绕线支架 内，至少一个重量传感器16设置在底座组件14上，位于底座组件14底部，电控板与至少一个重量传感器16电连接。

本实用新提供的液体加热容器1，在液体加热容器1工作时，壶身组件12内盛装液体，放置在底座组件14上，由电源线组件通电来对液体进行加热，通过将至少一个重量传感器16设置在底座组件14上，进而能够精确地测量出壶身组件12内盛装液体重量，使用户可以直接地了解壶身组件12中液体的容置情况，保证壶身组件12内的液体重量在安全范围内，避免了液体加热容器1在加热过程中，由于壶身组件12中液体过多产生溢出，而导致烫伤用户、触电等安全问题，或液体过少而导致对液体加热容器1的损坏，进而保证了用户的使用安全，提升了用户的使用体验。进一步地，通过至少一个重量传感器16设置在底座组件14的底部，能够精准地检测到底座组件14、壶身组件12、电源线组件及壶身组件12中液体的总重量，从而精确地得出壶身组件12中容置的液体总重量值，防止由于烧水时液体加热容器1装水过多溢出而导致的触电等安全问题，以及防止烧水时液体加热容器1装水过少而导致对液体加热容器1的损坏，延长液体加热容器1使用寿命，保证用户的使用安全性。重量传感器16的数量可以为一个或多个均匀的分布在底座组件14的底部，以保证底座组件14的稳定性及检测到重量值的精确性。且至少一个重量传感器16设置在底座组件14下部，底座组件14对重量传感器16起到保护的作用，降低了重量传感器16的磨损，延长了重量传感器16的使用寿命。同时，通过电控板与至少一个重量传感器16电连接实现对液体加热器的控制，进而能够精确的得出壶身组件12中容置的液体总重量值，提升用户的使用体验。通过在底座组件14内设置绕线支架，电源线组件可伸出或缩回绕线支架，当液体加热容器处于未工作状态时，电源线组件可缩回在绕线支架内部，避免电源线组件受到外力而损坏，同时，将电源线组件缩回在绕线支架内方便收纳，减小占用空间。

另外，本实用新提供的上述实施例中的液体加热容器1还可以具有如下附加技术特征：

在本实用新的一个实施例中，优选地，如图2和图4所示，底座组件14包括：底座140，底座140包括底盖142和封盖底盖142的面板144；至 少一个支撑脚18，设置在底盖142上，至少一个重量传感器16和至少一个支撑脚18对应设置。

在本实用新的一个实施例中，优选地，如图3和图4所示重量传感器16位于支撑脚18的上方，并抵接所述支撑脚18。

在该实施例中，通过将至少一个支撑脚18和至少一个重量传感器16对应设置，且同时设在在底座140内，底盖142和面板144对重量传感器16起到了保护作用，避免可重量传感器16受到外力的作用而发生损坏，进而影响检测精度。进一步地，通过在底座上设置的至少一个支撑脚18，来支撑底座组件14，在放置底座组件14时，支撑脚18着地，避免了由于放置面不平，使底座组件14晃动，而产生危险。进一步地确保了壶身组件12的稳定形，而至少一个传感器设置在支撑脚18上方保证了传感器的稳定性，进而保证检测到底座组件14、壶身组件12、电源线组件及壶身组件12中液体的总重量的精确性，进而准确地得出壶身组件12中容置的液体总重量值。

在本实用新的一个实施例中，优选地，如图4所示，底盖142上设置有安装孔146，安装孔146周围设有支座150，支座150上固设有压板148，重量传感器16位于压板148和支撑脚18之间。

在该实施例中，将重量传感器16设置在压板148与支撑脚18之间，通过压板148固定重量传感器16，进而保证重量传感器16的稳定性，避免重量传感器16的位置发生窜动而影响检测重量出现偏差，提升液体加热容器1的使用可靠性和稳定性。

在本实用新的一个实施例中，优选地，如图4所示，压板148靠近支撑脚18一侧设置有卡扣结构152，重量传感器16通过卡扣结构152安装在压板148上。

在该实施例，通过卡扣结构152将重量传感器16安装在压板148上，卡扣结构结构简单，易操作，方便安装与拆卸，提升了生产效率，当重量传感器16出现异常时，方便拆卸维修。

在本实用新的一个实施例中，优选地，至少一个重量传感器16的数量为三个或四个。

在该实施例中，底座上的至少一个重量传感器16的数量为三个或四个， 均匀地设置在底座组件14的底部，既保证了液体加热容器1使用的稳定性，又确保了能够精确地检测到底座组件14、壶身组件12、电源线组件及壶身组件12中液体的总重量，从而精确地得出壶身组件12中容置的液体总重量值，防止由于烧水时液体加热容器1装水过多溢出而导致的触电等安全问题，以及防止烧水时液体加热容器1装水过少而导致对液体加热容器1的损坏，延长液体加热容器1使用寿命，保证用户的使用安全性。

在本实用新的一个实施例中，优选地，如图4所示，至少一个重量传感器16均匀分布在底座组件14上。

在该实施例中，至少一个重量传感器16均匀分布在底座组件14上，保证了各传感器受力均匀，确保了液体加热容器1使用的稳定性，保证了检测重量值的精确性。

在上述任一实施例中，优选地，如图1所示，还包括：显示屏20，设置在底座组件14上或壶身组件12上，与电控板电连接，电控板将重量传感器16所检测的重量信号发送给显示屏20显示。

在该实施例中，显示屏20设置在底座组件14上或壶身组件12上，与电控板电连接，电控板将重量传感器16所检测的重量信号发送给显示屏20显示，显示液体总重量值，使得用户更加方便地、直观地查看到液体加热容器1中的液体总量，避免了需要通过壶身侧壁的水尺或者打开壶盖才能查看水量，提高了用户使用的安全性，提升了用户的使用体验。

在本实用新的一个实施例中，优选地，还包括：报警器，设置在底座组件14上或壶身组件12上，与电控板电连接，电控板将重量传感器16所检测的重量值与预设重量值范围进行对比，以在检测的重量值位于预设重量值范围之外时向报警器发送报警信号。

在该实施例中，报警器设置在底座组件14上或壶身组件12上，与电控板电连接，电控板将重量传感器16所检测的重量值与预设重量值范围进行对比，当壶身组件12中容置的液体重量值超出或少于预设液体量值范围时，报警器进行报警，并使液体加热容器1停止工作，能够使用户得到壶身组件12中容置的液体重量值不在预设液体量值范围内的提醒，进而调节液体加热容器1内液体容量，防止由于烧水时液体加热容器1装水过多溢出而导 致的触电等安全问题，以及防止烧水时液体加热容器1装水过少而导致对液体加热容器1的损坏，延长液体加热容器1使用寿命，提高用户的使用安全性。

在本实用新的一个实施例中，优选地，报警器包括以下至少一种或其组合：语音报警器、蜂鸣报警器、灯光报警器。

在该实施例中，报警器可以是语音报警器、蜂鸣报警器或灯光报警器，也可以是上述报警器的组合，通过设置明显的报警信号，提醒用户液体加热容器1内的液体容量处于危险范围内，以便用户及时作出应对措施，提高用户使用的安全性，保证用户使用安全，提升用户使用体验。

具体实施例中，如图5所示，液体加热容器的电气原理图，通过传感器检测液体加热容置的总重量，进过电源电路板和控制显示电路板实现对液体的重量进行计算和显示，实现精确的测出液体加热容器中的液体重量，并可以在底座或壶身上进行显示，使得用户直观地了解到液体加热容置中的液体重量，提升用户的使用体验和使用安全性。

在具体实施例中，为了控制制造成本，在壶身组件上的手柄的重量相对壶身组件的总重量很小的情况下，壶身组件上的手柄和壶嘴导致的重量偏心在整个重量组合中占比不大，可以将壶身组件作为壶身组件轴对称的重量特性来处理，采用一个或二个重量传感器外加三或二个支撑脚18，或者二个重量传感器外加一到二个支撑脚18的设计也是可行的，误差也在允许范围内。此时的重量值需要根据传感器的测量值，外加对重量传感器16的位置以及支撑脚18的位置和壶身组件中心轴线的位置等参数，经过计算才能得到，因为液体加热容器1的结构参数和重量传感器16的相对位置，对于具体的液体加热容器1而言是固定的。

在具体实施例中，液体加热容器1为电水壶，电水壶的壶身放置在底座上时，底座的显示单元即会显示壶身中所装的水量，在水量超过最高安全水量或少于最少安全水量时会报警并停止工作，同时提示用户，其中液体称重系统设置水壶的底座组件14上，液体称重系统的重量传感器的数量，最好是四个或三个，可以保证产品使用稳定性。

如图1所示，在底座上安装有4个重量传感器，检测底座和壶身、壶 盖、电源线以及壶中的水的总重量，由于底座、壶身和电源线的重量是一定的，因此通过该总重量可以得知壶中水的重量，并且对于具体的水壶而言，壶身的最大容许装水量和最小装水量的值是固定不变的，当测得的水量值，在容许的最大和最小水量之间时，底座或壶身的面板上则显示该水量值，当装水量大于容许的安全装水量或小于容许的最小水量时，则采用声音和/或灯光的方式报警，提醒用户。

综上所述，本实用新型提供的液体加热容器1，在液体加热容器1工作时，壶身组件12内盛装液体，放置在底座组件14上，由电源线组件通电来对液体进行加热，这样通过将液体称重系统设置在底座组件14上，对底座组件14、壶身组件12、电源线组件及壶身组件12的液体进行称量，由于底座组件14、壶身组件12和电源线组件的重量是可以明确知晓的，壶身组件12内所装液体的体积也是固定的，因此液体称重系统称量出的重量可以反映出壶身组件12内盛装液体的体积，使用户可以便利地了解壶身组件12中液体的情况，保证壶身组件12内的液体体积在安全范围内，避免了液体加热容器1在加热过程中，由于壶身组件12中液体过多产生溢出，而导致烫伤用户、触电等安全问题，保证了用户的安全，提升了用户的使用体验。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液体加热容器，其特征在于，包括：

壶身组件；

底座组件，支撑在所述壶身组件的底部，所述底座组件内设有绕线支架；

电源线组件，设置在所述底座组件上，可伸出或者缩回所述绕线支架内；及

至少一个重量传感器，设置在所述底座组件上，位于底座组件底部；

电控板，与所述至少一个重量传感器电连接。

2.根据权利要求1所述的液体加热容器，其特征在于，所述底座组件包括：

底座，所述底座包括底盖和封盖所述底盖的面板；

至少一个支撑脚，设置在所述底盖上，所述至少一个重量传感器和所述至少一个支撑脚对应设置。

3.根据权利要求2所述的液体加热容器，其特征在于，

所述重量传感器位于所述支撑脚的上方，并抵接所述支撑脚。

4.根据权利要求3所述的液体加热容器，其特征在于，

所述底盖上设置有安装孔，所述安装孔周围设有支座，所述支座上固设有压板，所述重量传感器位于所述压板和所述支撑脚之间。

5.根据权利要求4所述的液体加热容器，其特征在于，

所述压板靠近所述支撑脚一侧设置有卡扣结构，所述重量传感器通过所述卡扣结构安装在所述压板上。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的液体加热容器，其特征在于，

所述至少一个重量传感器的数量为三个或四个。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的液体加热容器，其特征在于，

所述至少一个重量传感器均匀分布在所述底座组件上。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的液体加热容器，其特征在于，还包括：

显示屏，设置在所述底座组件上或所述壶身组件上。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的液体加热容器，其特征在于，还包括：

报警器，设置在所述底座组件上或所述壶身组件上。

10.根据权利要求9所述的液体加热容器，其特征在于，

所述报警器包括以下至少一种或其组合：语音报警器、蜂鸣报警器、灯光报警器。