CN208206234U - 热骨料仓内固体料位检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种热骨料仓内固体料位检测装置，包括称重板、称重杆、称重传感器和固定套；所述固定套焊接贯通在热骨料仓壁上，其上端部通过一防尘导套相接于所述竖立在热骨料仓内的称重板，称重板的下端面相接有一套置在固定套内的称重杆，该称重杆的下端部通过相接的承重板相接于称重传感器；所述称重传感器通过螺栓固定在一块支撑板上；所述支撑板焊接在热骨料仓的外壁上；所述称重板为上窄下宽的内凹圆形结构，称重杆与称重板下部的内凹圆形结构组装在一起；所述防尘导套与称重板内凹面和固定套紧密相接；它具有结构合理，使用安装方便，能保证施工时骨料料位连续测量的精度与工作安全，提高施工质量等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青搅拌领域，具体地说是一种热骨料仓内固体料位检测装置。
背景技术
在沥青搅拌的工场合，需要对热骨料仓内的骨料，进行料位高度进行连续测量。常用的料位计有电容式料位计，所述的电容式料位计被安装在热骨料仓内部，来进行骨料高度的连续测量，电容式连续料位计与钢带相连，起到传导作用，进而钢带与骨料仓仓壁形成电容正负极板，而骨料仓内骨料的加入与放出的骨料使极板间的介质时刻发生动态变化，进而电容发生变化。但是，首先由于电容式连续式料位计的检测原理与介质相关，因此每次测量时需要根据不同质地的骨料重新调校料位计；其次长时间的工作，料位计的测量钢板易被飞尘附着影响料位计精度、甚至造成仪器误动作；再次，高温、电磁也会对料位计造成干扰，使料位计在工作中出现料位计失灵的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种结构合理，使用安装方便，能保证施工时骨料料位连续测量的精度与工作安全，提高施工质量的热骨料仓内固体料位检测装置。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种热骨料仓内固体料位检测装置，包括称重板、称重杆、称重传感器和固定套；所述固定套焊接贯通在热骨料仓壁上，其上端部通过一防尘导套相接于所述竖立在热骨料仓内的称重板，称重板的下端面相接有一套置在固定套内的称重杆，该称重杆的下端部通过相接的承重板相接于称重传感器；所述称重传感器通过螺栓固定在一块支撑板上；所述支撑板焊接在热骨料仓的外壁上。
作为优选：所述称重板为上窄下宽的内凹圆形结构，称重杆与称重板下部的内凹圆形结构组装在一起；所述防尘导套与称重板内凹面和固定套紧密相接；称重杆下方焊接圆形承重板，承重板上有螺纹孔，所述承重板通过螺纹孔由螺栓固定在传感器上；所述传感器由传感器下方通过螺栓固定在支撑板上。
作为优选：所述承重板为上下板用螺栓固定的咬合式结构，所述承重板通过螺栓固定在称重传感器上；所述称重传感器为压敏传感器并被置于热骨料仓外部，该称重传感器的驱动电源输出端与传感器的输入端电性连接；所述防尘导套为聚氯乙烯制成；称重板为耐磨抗压钢材料制成。
本实用新型具有结构合理，使用安装方便，能保证施工时骨料料位连续测量的精度与工作安全，提高施工质量等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1所示，本实用新型所述的一种热骨料仓内固体料位检测装置，包括称重板2、称重杆5、称重传感器7和固定套4；所述固定套4焊接贯通在热骨料仓壁上，其上端部通过一防尘导套相接于所述竖立在热骨料仓内的称重板2，称重板2的下端面相接有一套置在固定套4内的称重杆5，该称重杆5的下端部通过相接的承重板6相接于称重传感器7；所述称重传感器7通过螺栓固定在一块支撑板8上；所述支撑板8焊接在热骨料仓1的外壁上。
图中所示，作为本实用新型优选的实施例是：所述称重板2为上窄下宽的内凹圆形结构，称重杆5与称重板2下部的内凹圆形结构组装在一起；所述防尘导套3与称重板2内凹面和固定套4紧密相接；称重杆5下方焊接圆形承重板6，承重板6上有螺纹孔，所述承重板6通过螺纹孔由螺栓固定在传感器7上；所述传感器7由传感器7下方通过螺栓固定在支撑板8上。
本实用新型所述承重板6为上下板用螺栓固定的咬合式结构，所述承重板6通过螺栓固定在称重传感器7上；所述称重传感器7为压敏传感器并被置于热骨料仓外部，该称重传感器7的驱动电源输出端与传感器的输入端电性连接；所述防尘导套为聚氯乙烯制成；称重板为耐磨抗压钢材料制成。
本实用新型的固体（块）料位检测装置的工作原理是：
由于所述传感器7安装在热骨料仓1下方，称重板1、防尘导套3在仓内，传感器7在仓外，同时固定套4焊接贯通仓壁，内外机构通过称重杆5相连接并由固定套4保护。骨料进入热骨料仓1，称重板2受到骨料重力作用，对称重杆5产生压力，传感器7传感部件受到压力产生形变，形变转换成电信号，电信号大小为0 ~ 20mA，电信号为0 mA为最小，此时热骨料仓1为空，20mA为最大，此时热骨料仓1满仓，热骨料仓1的体积一定，骨料质地相同，骨料进入热骨料仓1，进料与放料动态变化，传感器信号动态变化，进而动态变化的骨料料位可连续测得,如图1，I、II…N分别表示动态变化的骨料。
所述传感器7采用骨料入仓与出仓产生压力的方法，相比于现用的电容式料位计相比，避免了电容式料位计介质不均、电容变化不灵敏的问题。传感器7的防尘导套3，在热骨料仓内的骨料加料与排料的动态变化时避免了传感器7探测部位受到污染的情况。传感器7壁外测量避免了高温、电磁的影响。保证施工时的骨料料位连续测量的精度与工作安全，提高了施工质量。
以上公开的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的没有创造性的变化，以及在不脱离本实用新型原理前提下所作的任何改进和润饰，都应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种热骨料仓内固体料位检测装置，包括称重板（2）、称重杆（5）、称重传感器（7）和固定套（4）；其特征在于所述固定套（4）焊接贯通在热骨料仓壁上，其上端部通过一防尘导套相接于所述称重板（2），称重板（2）的下端面相接有一套置在固定套（4）内的称重杆（5），该称重杆（5）的下端部通过相接的承重板（6）相接于称重传感器（7）；所述称重传感器（7）通过螺栓固定在一块支撑板（8）上；所述支撑板（8）焊接在热骨料仓（1）的外壁上。
2.根据权利要求1所述的热骨料仓内固体料位检测装置，其特征在于所述称重板（2）为上窄下宽的内凹圆形结构，称重杆（5）与称重板（2）下部的内凹圆形结构组装在一起；所述防尘导套（3）与称重板（2）内凹面和固定套（4）紧密相接；称重杆（5）下方焊接圆形承重板（6），承重板（6）上有螺纹孔，所述承重板（6）通过螺纹孔由螺栓固定在称重传感器（7）上；所述称重传感器（7）由称重传感器（7）下方通过螺栓固定在支撑板（8）上。
3.根据权利要求1或2所述的热骨料仓内固体料位检测装置，其特征在于所述承重板（6）为上下板用螺栓固定的咬合式结构，所述承重板（6）通过螺栓固定在称重传感器（7）上；所述称重传感器（7）为压敏传感器并被置于热骨料仓外部，该称重传感器（7）的驱动电源输出端与传感器的输入端电性连接；所述防尘导套为聚氯乙烯制成；称重板为耐磨抗压钢材料制成。
Priority Applications (1)
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| CN201820252523.9U CN208206234U (zh) | 2018-02-12 | 2018-02-12 | 热骨料仓内固体料位检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201820252523.9U CN208206234U (zh) | 2018-02-12 | 2018-02-12 | 热骨料仓内固体料位检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208206234U true CN208206234U (zh) | 2018-12-07 |
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ID=64534357
Family Applications (1)
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| CN201820252523.9U Active CN208206234U (zh) | 2018-02-12 | 2018-02-12 | 热骨料仓内固体料位检测装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208206234U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108254039A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-07-06 | 美通重机有限公司 | 一种热骨料仓内固体料位检测装置 |
| CN110354980A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-10-22 | 中粮工程装备（张家口）有限公司 | 一种磨粉机用喂料高度测量系统 |
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2018
- 2018-02-12 CN CN201820252523.9U patent/CN208206234U/zh active Active
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