CN206606602U - 一种应用于机械加工用废油收集储存器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其是一种应用于机械加工用废油收集储存器,所述上盖上端固定设置有环形卡块,且上盖通过环形卡块卡接在箱体上的环形卡槽内,上盖与箱体之间还通过多组预紧机构进行预紧,所述箱体内壁上固定安装有与箱体相匹配的限位板,且限位板上侧设置有环形连接板,环形连接板内侧固定设置有弧形板,且弧形板中部设置有出油口,所述弧形板上端通过支杆连接有磁铁板,所述磁铁板上侧四周设置有多个螺栓,所述出油口下侧设置有密封板,所述密封板上端连接有一对弹簧,且弹簧另一端连接在磁铁板上。该能够对废油进行回收,对其携带的铁制品进行吸附隔离,还能够对储存器内部进行清理,有效提高了其的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种应用于机械加工用废油收集储存器。
背景技术
机械加工是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺。在加工过程中肯定会使用冷却油,而大量的冷却油若不回收,则造成了严重的浪费,不符合现在发展的需求,废油收集储存器应运而生,现有的储存器都只是简单的对其收集储存,并不能满足其他的需求,为此,提出了一种应用于机械加工用废油收集储存器。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种应用于机械加工用废油收集储存器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种应用于机械加工用废油收集储存器,包括箱体与上盖,所述箱体一侧下方连通有出油管,且出油管上螺纹连接有封盖,所述上盖一侧还连通有进油管,所述上盖上端固定设置有环形卡块,且上盖通过环形卡块卡接在箱体上的环形卡槽内,上盖与箱体之间还通过多组预紧机构进行预紧,所述箱体内壁上固定安装有与箱体相匹配的限位板,且限位板上侧设置有环形连接板,环形连接板内侧固定设置有弧形板,且弧形板中部设置有出油口,所述弧形板上端通过支杆连接有磁铁板,且磁铁板上开设有多个通孔,所述磁铁板上侧四周设置有多个螺栓,多个螺栓均贯穿磁铁板与环形连接板,并螺纹连接在限位板上,所述出油口下侧设置有密封板,且密封板半径大于出油口半径,所述密封板上端连接有一对弹簧,且弹簧另一端连接在磁铁板上。
优选的,所述预紧机构包括设置在箱体上的连接板与安装在上盖上的安装板,且连接板固定安装有螺纹杆,安装板套设在螺纹杆上,并通过螺母限位。
优选的,所述螺纹杆上还均匀设置有多个弹性凸起,且连接板与螺纹杆为一体式设置。
优选的,所述出油管内上侧固定安装有套管,所述箱体内底部还设置有除污机构,且除污机构通过套管进行限位。
优选的,所述除污机构包括刮板与伸缩杆,且刮板设置在箱体内底部,伸缩杆一端固定安装在刮板上,且伸缩杆另一端贯穿套管,并设置有把手。
优选的,所述刮板位于出油管的一侧还开设有弧形槽,且伸缩杆与套管相互配合。
本实用新型提出的一种应用于机械加工用废油收集储存器,有益效果在于:该应用于机械加工用废油收集储存器能够对废油进行回收,且在回收过程中,对其携带的铁制品进行吸附隔离,还能够对储存器进行整体分离,从而对内部进行清理,有效提高了其的使用寿命,与处理废油的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种应用于机械加工用废油收集储存器的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种应用于机械加工用废油收集储存器的A部结构放大图;
图3为本实用新型提出的一种应用于机械加工用废油收集储存器的螺纹杆结构示意图。
图中:1箱体、2连接板、3螺纹杆、31弹性凸起、4安装板、5磁铁板、6出油口、7弧形板、8上盖、9进油管、10环形卡块、11密封板、12弹簧、13刮板、14封盖、15出油管、16套管、17伸缩杆、18限位板、19环形连接板、20螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种应用于机械加工用废油收集储存器,包括箱体1与上盖8,箱体1一侧下方连通有出油管15,且出油管15上螺纹连接有封盖14,上盖8一侧还连通有进油管9,上盖8上端固定设置有环形卡块10,且上盖8通过环形卡块10卡接在箱体1上的环形卡槽内,上盖8与箱体1之间还通过多组预紧机构进行预紧,能够实现对上盖8的拆卸,从而对箱体1内部进行,以避免长时间的油污积累,对储存器造成不必要的破坏。
箱体1内壁上固定安装有与箱体1相匹配的限位板18,且限位板18上侧设置有环形连接板19,环形连接板19内侧固定设置有弧形板7,且弧形板7中部设置有出油口6,弧形板7上端通过支杆连接有磁铁板5,且磁铁板5上开设有多个通孔,能够对进入到箱体1的机械加工废油进行分离,以隔绝废油中的铁制品。
磁铁板5上侧四周设置有多个螺栓20,多个螺栓20均贯穿磁铁板5与环形连接板19,并螺纹连接在限位板18上,出油口6下侧设置有密封板11,且密封板11半径大于出油口6半径,密封板11上端连接有一对弹簧12,且弹簧12另一端连接在磁铁板5上,能够防止废油倒流。
预紧机构包括设置在箱体1上的连接板2与安装在上盖8上的安装板4,且连接板2固定安装有螺纹杆3,安装板4套设在螺纹杆3上,并通过螺母限位,螺纹杆3上还均匀设置有多个弹性凸起31,且连接板2与螺纹杆3为一体式设置,有效的将上盖8与箱体1进行预紧,且弹性凸起31避免了螺母的自动上移。
出油管15内上侧固定安装有套管16,箱体1内底部还设置有除污机构,且除污机构通过套管16进行限位,除污机构包括刮板13与伸缩杆17,且刮板13设置在箱体1内底部,伸缩杆17一端固定安装在刮板13上,且伸缩杆17另一端贯穿套管16,并设置有把手,刮板13位于出油管15的一侧还开设有弧形槽,且伸缩杆17与套管16相互配合,当储存器长时间使用时,其内底部肯定积累大量的杂质,通过除污机构能够对其进行清除,以保证储存器的正常使用,且提高了其的使用寿命。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种应用于机械加工用废油收集储存器,包括箱体(1)与上盖(8),所述箱体(1)一侧下方连通有出油管(15),且出油管(15)上螺纹连接有封盖(14),所述上盖(8)一侧还连通有进油管(9),其特征在于:所述上盖(8)上端固定设置有环形卡块(10),且上盖(8)通过环形卡块(10)卡接在箱体(1)上的环形卡槽内,上盖(8)与箱体(1)之间还通过多组预紧机构进行预紧,所述箱体(1)内壁上固定安装有与箱体(1)相匹配的限位板(18),且限位板(18)上侧设置有环形连接板(19),环形连接板(19)内侧固定设置有弧形板(7),且弧形板(7)中部设置有出油口(6),所述弧形板(7)上端通过支杆连接有磁铁板(5),且磁铁板(5)上开设有多个通孔,所述磁铁板(5)上侧四周设置有多个螺栓(20),多个螺栓(20)均贯穿磁铁板(5)与环形连接板(19),并螺纹连接在限位板(18)上,所述出油口(6)下侧设置有密封板(11),且密封板(11)半径大于出油口(6)半径,所述密封板(11)上端连接有一对弹簧(12),且弹簧(12)另一端连接在磁铁板(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种应用于机械加工用废油收集储存器,其特征在于,所述预紧机构包括设置在箱体(1)上的连接板(2)与安装在上盖(8)上的安装板(4),且连接板(2)固定安装有螺纹杆(3),安装板(4)套设在螺纹杆(3)上,并通过螺母限位。
3.根据权利要求2所述的一种应用于机械加工用废油收集储存器,其特征在于,所述螺纹杆(3)上还均匀设置有多个弹性凸起(31),且连接板(2)与螺纹杆(3)为一体式设置。
4.根据权利要求1所述的一种应用于机械加工用废油收集储存器,其特征在于,所述出油管(15)内上侧固定安装有套管(16),所述箱体(1)内底部还设置有除污机构,且除污机构通过套管(16)进行限位。
5.根据权利要求4所述的一种应用于机械加工用废油收集储存器,其特征在于,所述除污机构包括刮板(13)与伸缩杆(17),且刮板(13)设置在箱体(1)内底部,伸缩杆(17)一端固定安装在刮板(13)上,且伸缩杆(17)另一端贯穿套管(16),并设置有把手。
6.根据权利要求5所述的一种应用于机械加工用废油收集储存器,其特征在于,所述刮板(13)位于出油管(15)的一侧还开设有弧形槽,且伸缩杆(17)与套管(16)相互配合。
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