CN206605732U - 双重导向塑料模具 - Google Patents

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黄永志
李亮
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Abstract

本实用新型公开了一种双重导向塑料模具,包括母模和公模,所述母模和公模上设置有双重导向机构,所述双重导向机构包括第一导向机构和第二导向机构,所述第一导向机构包括导套和导柱,所述第二导向机构包括导向块和导向条,所述导向条固设于所述后固定板的侧面,并延伸至母模型芯固定板的侧面,所述导向块包括固设于推板、公模型芯固定板和母模型芯固定板的侧面上的两个导向块,所述的两个导向块之间形成导向槽,用以形成所述导向条滑动的导向空间。本实用新型的导向机构包括常规的第一导向机构,还包括第二导向机构,可以起到辅助导向的作用,从而进一步提高了导向的精度,进而提高了模具成型产品的品质。

Description

双重导向塑料模具
技术领域
本实用新型涉及塑料模具,特别是涉及一种双重导向塑料模具。
背景技术
如图1所示的卫浴水管接头为具有内螺纹结构K1的管状件K,其成型模具包括公模部分和母模部分,公模部分和母模部分上设置有导向机构,导向机构包括导柱和导套,其中,导柱和导套之间具有一定的间隙,间隙一般为0.03mm,因间隙较小,因而导向效果不佳,若减小导柱和导套之间的间隙,则导套和导柱之间可能出现活动不顺畅的现象,甚至出现撞模的现象,因而无法通过减小导柱和导套之间的间隙而实现精确导向的目的。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型目的在于提供一种双重导向塑料模具,以克服现有技术的不足。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种双重导向塑料模具,包括母模和公模,所述母模包括母模型芯固定板和设于所述母模型芯固定板内的母模型芯,所述公模包括后固定板、推板、公模型芯固定板和公模型芯,所述后固定板、推板、公模型芯固定板从下至上依次设置,所述公模型芯固设于所述公模型芯固定板内;
所述母模和公模上设置有双重导向机构,所述双重导向机构包括第一导向机构和第二导向机构,所述第一导向机构包括导套和导柱,所述导套设置于所述母模上,所述导柱设置于公模上,所述第二导向机构包括导向块和导向条,所述导向条固设于所述后固定板的侧面,并延伸至母模型芯固定板的侧面,所述导向块包括分别固设于推板、公模型芯固定板和母模型芯固定板的侧面上的两个第一导向块、两个第二导向块和两个第三导向块,所述的两个第一导向块之间形成第一导向槽,所述的两个第二导向块之间形成第二导向槽,所述的两个第三导向块之间形成第三导向槽,所述第一导向槽、第二导向槽和第三导向槽之间互相连通从而形成用于所述导向条滑动的导向空间。
优选的,所述第一导向机构对称地设置有四组。
优选的,所述第二导向机构对称地设置有两组,分别位于所述母模和公模相对的两个侧面。
优选的,所述第二导向机构对称地设置有四组,分别位于所述母模和公模的四个侧面。
优选的,所述导向条为方形导向条,其下端部嵌设于所述后固定板的侧部之中,且所述导向条的外侧面与所述后固定板、推板、公模型芯固定板以及母模型芯固定板的外侧面相齐平。
进一步的,所述导向条的下端部通过螺丝固设所述后固定板的侧部之中。
优选的,所述第一导向块、第一导向块和第三导向块分别嵌设于推板、公模型芯固定板和母模型芯固定板的侧部之中,且所述导向块的外侧面与所述推板、公模型芯固定板和母模型芯固定板的外侧面相齐平。
进一步的,所述第一导向块、第一导向块和第三导向块分别通过螺丝固设所述推板、公模型芯固定板和母模型芯固定板的的侧部之中。
与现有技术相比,本实用新型的优点至少在于:
本实用新型的导向机构包括常规的第一导向机构(导套和导柱),还包括第二导向机构,第二导向机构设置于母模和公模的侧边,可以起到辅助导向的作用,从而进一步提高了导向的精度,进而提高了模具成型产品的品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的双重导向塑料模具的剖视结构示意图;
图2为本实用新型实施例所公开的双重导向塑料模具的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1-2所示,本实用新型实施例公开了一种双重导向塑料模具,包括母模和公模,母模包括母模型芯固定板1和设于母模型芯固定板1内的母模型芯2,公模包括后固定板3、推板4、公模型芯固定板5和公模型芯6,后固定板3、推板4、公模型芯固定板5从下至上依次设置,公模型芯6固设于公模型芯固定板5内;
母模和公模上设置有双重导向机构,双重导向机构包括第一导向机构和第二导向机构,第一导向机构包括导套和导柱(图上未显示),导套设置于母模上,导柱设置于公模上,第二导向机构包括导向块8和导向条7,导向条7固设于后固定板3的侧面,并延伸至母模型芯固定板1的侧面,导向块8包括分别固设于推板4、公模型芯固定板5和母模型芯固定板1的侧面上的两个第一导向块81、两个第二导向块82和两个第三导向块83,两个第一导向块81之间形成第一导向槽,两个第二导向块82之间形成第二导向槽,两个第三导向块83之间形成第三导向槽,第一导向槽、第二导向槽和第三导向槽之间互相连通从而形成用于导向条7滑动的导向空间。
优选的,第一导向机构对称地设置有四组。
优选的,第二导向机构对称地设置有两组,分别设置于母模和公模相对的两个侧面。
优选的,第二导向机构对称地设置有四组,分别设置于母模和公模的四个侧面。
优选的,导向条7为方形导向条7,其下端部嵌设于后固定板3的侧部之中,且导向条7的外侧面与后固定板3、推板4、公模型芯固定板5以及母模型芯固定板1的侧面相齐平。
进一步的,导向条7的下端部通过螺丝固设后固定板3的侧部之中。
优选的,第一导向块81、第二导向块82和第三导向块83分别嵌设于推板4、公模型芯固定板5和母模型芯固定板1的侧部之中,且导向块8的外侧面与推板4、公模型芯固定板5和母模型芯固定板1的侧面相齐平。
进一步的,第一导向块81、第二导向块82和第三导向块83分别通过螺丝固设推板4、公模型芯固定板5和母模型芯固定板1的的侧部之中。
本实用新型的导向机构包括常规的第一导向机构(导套和导柱)和第二导向机构,第一导向机构起到常规的导向作用,第二导向机构设置于母模和公模的侧边,可以起到辅助导向的作用,且第二导向机构的导向精度较第一导向机构更高,从而进一步提高了导向的精度,进而提高了模具成型产品的品质。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种双重导向塑料模具,其特征在于:包括母模和公模,所述母模包括母模型芯固定板和设于所述母模型芯固定板内的母模型芯,所述公模包括后固定板、推板、公模型芯固定板和公模型芯,所述后固定板、推板、公模型芯固定板从下至上依次设置,所述公模型芯固设于所述公模型芯固定板内;
所述母模和公模上设置有双重导向机构,所述双重导向机构包括第一导向机构和第二导向机构,所述第一导向机构包括导套和导柱,所述导套设置于所述母模上,所述导柱设置于公模上,所述第二导向机构包括导向块和导向条,所述导向条固设于所述后固定板的侧面,并延伸至母模型芯固定板的侧面,所述导向块包括分别固设于推板、公模型芯固定板和母模型芯固定板的侧面上的两个第一导向块、两个第二导向块和两个第三导向块,所述的两个第一导向块之间形成第一导向槽,所述的两个第二导向块之间形成第二导向槽,所述的两个第三导向块之间形成第三导向槽,所述第一导向槽、第二导向槽和第三导向槽之间互相连通从而形成用于所述导向条滑动的导向空间。
2.根据权利要求1所述的双重导向塑料模具,其特征在于:所述第一导向机构对称地设置有四组。
3.根据权利要求1所述的双重导向塑料模具,其特征在于:所述第二导向机构对称地设置有两组,分别位于所述母模和公模相对的两个侧面。
4.根据权利要求1所述的双重导向塑料模具,其特征在于:所述第二导向机构对称地设置有四组,分别位于所述母模和公模的四个侧面。
5.根据权利要求1所述的双重导向塑料模具,其特征在于:所述导向条为方形导向条,其下端部嵌设于所述后固定板的侧部之中,且所述导向条的外侧面与所述后固定板、推板、公模型芯固定板以及母模型芯固定板的外侧面相齐平。
6.根据权利要求5所述的双重导向塑料模具,其特征在于:所述导向条的下端部通过螺丝固设所述后固定板的侧部之中。
7.根据权利要求5所述的双重导向塑料模具,其特征在于:所述第一导向块、第一导向块和第三导向块分别嵌设于推板、公模型芯固定板和母模型芯固定板的侧部之中,且所述导向块的外侧面与所述推板、公模型芯固定板和母模型芯固定板的外侧面相齐平。
8.根据权利要求6所述的双重导向塑料模具,其特征在于:所述第一导向块、第一导向块和第三导向块分别通过螺丝固设所述推板、公模型芯固定板和母模型芯固定板的的侧部之中。
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