CN206605649U - 一种带有缓冲板的混凝土搅拌混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带有缓冲板的混凝土搅拌混合设备，包括罐体和上盖；所述罐体设置成空心圆柱体，内部设置为混合腔，顶部开口处设置有上盖；所述上盖上设置有进料管和加水装置；所述加水装置由三通管、水泵、第一喷头和第二喷头组成；所述混合腔中设置有缓冲板、第一搅拌装置和第二搅拌装置；所述缓冲板设置成W型；所述第一搅拌装置设置在罐体中部，且第一搅拌装置由第一电机、第一搅拌轴和第一搅拌片组成；所述第二搅拌装置由第二电机、第二搅拌轴和第二搅拌片组成；本实用新型通过缓冲板减缓物料的下落速度，防止物料直接落在搅拌装置上造成设备的损坏；通过第一搅拌装置和第二搅拌装置对罐体中的物料进行高效搅拌混合，利于提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑设备，具体是一种带有缓冲板的混凝土搅拌混合设备。
背景技术
目前，随着我国经济建设的不断发展，以及城市化进程的加快，我国的城市基础建设、房地产开发业得到了迅猛的发展，推动了混凝土产量的迅速提高，商品混凝土生产是改变传统的现场分散搅拌混凝土的生产方式，实现建筑工业化的一项重要改革。在混凝土产量迅速提高的背景下，混凝土搅拌机产品也迅速地发展起来。混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。混凝土搅拌机主要由搅拌筒，加料、卸料机构和动力装置组成。现有的搅拌装置受到的物料冲击较大，装置寿命受到影响，且物料的混合搅拌方式较单一，易存在搅拌死角，混合效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有缓冲板的混凝土搅拌混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带有缓冲板的混凝土搅拌混合设备，包括罐体和上盖；所述罐体设置成空心圆柱体，内部设置为混合腔，顶部开口处设置有上盖；所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接；上盖上设置有进料管和加水装置；所述进料管设置成漏斗形，固定在上盖中部；所述加水装置由三通管、水泵、第一喷头和第二喷头组成；所述三通管一端与第一喷头连接，一端与第二喷头连接，另一端与水泵连接；所述第一喷头和第二喷头对称固定在罐体顶部左右两侧；第一喷头和第二喷头表面均布有若干喷嘴；所述混合腔中设置有缓冲板、第一搅拌装置和第二搅拌装置；所述缓冲板设置成W型；缓冲板底部设置有导料口；所述第一搅拌装置设置在罐体中部，且第一搅拌装置由第一电机、第一搅拌轴和第一搅拌片组成；所述第一电机通过第一减速器与第一搅拌轴连接，且第一电机和第一减速器固定在罐体外壁上；所述第一搅拌轴通过滚动轴承与罐体侧壁连接；所述第一搅拌片与第一搅拌轴固定连接；第一搅拌片端部设置成圆弧形，且表面均布有若干导料孔；所述第二搅拌装置由第二电机、第二搅拌轴和第二搅拌片组成；所述第二电机通过第二减速器与第二搅拌轴连接，且第二电机和第二减速器固定在罐体底面；所述第二搅拌轴顶部与第二搅拌片固定连接；所述第二搅拌片设置有四片，等角度固定在第二搅拌轴上；罐体底部侧壁上设置有排料管，底面设置有支架。
作为本实用新型进一步的方案：所述上盖和罐体均由钢材制成。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一喷头和第二喷头与水平面成30度夹角。
作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲板的中轴线与进料管的中轴线相重合。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一搅拌轴与罐体外壁连接处设置有密封圈。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二搅拌片与铅垂面成30度夹角。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排料管上设置有排料挡板；所述支架设置成T型，且支架底面覆盖有防滑橡胶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过加水装置的设置，利用水泵向第一喷头和第二喷头中鼓入清水，清水通过第一喷头和第二喷头表面均布的喷嘴喷出，利于扩大清水的喷洒面积和喷洒速度，便于快速和物料进行充分接触，提高混合速度；通过缓冲板的设置，起到对进料管加入的物料进行缓冲的作用，减缓物料的下落速度，防止物料直接落在搅拌装置上造成设备的损坏，利于延长设备的使用寿命；通过第一搅拌装置和第二搅拌装置的设置，对罐体中的物料进行高效搅拌混合，解决了单一搅拌装置易出现搅拌死角的问题，利于提高工作效率。
附图说明
图1为带有缓冲板的混凝土搅拌混合设备的结构示意图。
图2为带有缓冲板的混凝土搅拌混合设备中加水装置的结构示意图。
图3为带有缓冲板的混凝土搅拌混合设备中第一搅拌装置的结构示意图。
图4为带有缓冲板的混凝土搅拌混合设备中第二搅拌装置的结构示意图。
图中：1-上盖，2-进料管，3-加水装置，4-螺母，5-螺栓，6-缓冲板，7-第一搅拌装置，8-罐体，9-支架，10-第二搅拌装置，11-排料管，12-密封圈，13-导料口，14-混合腔，15-第一喷头，16-三通管，17-水泵，18-第二喷头，19-喷嘴，20-第一搅拌轴，21-第一搅拌片，22-第一电机，23-第一减速器，24-导料孔，25-第二搅拌片，26-第二搅拌轴，27-第二减速器，28-第二电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种带有缓冲板的混凝土搅拌混合设备，包括罐体8和上盖1；所述罐体8设置成空心圆柱体，内部设置为混合腔14，顶部开口处设置有上盖1；所述上盖1通过螺栓5和螺母4的相互旋合与罐体8固定连接；上盖1和罐体8均由钢材制成；上盖1上设置有进料管2和加水装置3；所述进料管2设置成漏斗形，固定在上盖1中部；所述加水装置3由三通管16、水泵17、第一喷头15和第二喷头18组成；所述三通管16一端与第一喷头15连接，一端与第二喷头18连接，另一端与水泵17连接；所述第一喷头15和第二喷头18对称固定在罐体8顶部左右两侧，且第一喷头15和第二喷头18与水平面成30度夹角；第一喷头15和第二喷头18表面均布有若干喷嘴19；通过加水装置3的设置，利用水泵17向第一喷头15和第二喷头18中鼓入清水，清水通过第一喷头15和第二喷头18表面均布的喷嘴19喷出，利于扩大清水的喷洒面积和喷洒速度，便于快速和物料进行充分接触，提高混合速度；所述混合腔14中设置有缓冲板6、第一搅拌装置7和第二搅拌装置10；所述缓冲板6设置成W型，缓冲板6的中轴线与进料管2的中轴线相重合；缓冲板6底部设置有导料口13；通过缓冲板6的设置，起到对进料管2加入的物料进行缓冲的作用，减缓物料的下落速度，防止物料直接落在搅拌装置上造成设备的损坏，利于延长设备的使用寿命；所述第一搅拌装置7设置在罐体8中部，且第一搅拌装置7由第一电机22、第一搅拌轴20和第一搅拌片21组成；所述第一电机22通过第一减速器23与第一搅拌轴20连接，且第一电机22和第一减速器23固定在罐体8外壁上；所述第一搅拌轴20通过滚动轴承与罐体8侧壁连接，且连接处罐体8外壁上设置有密封圈12；所述第一搅拌片21与第一搅拌轴20固定连接；第一搅拌片21端部设置成圆弧形，且表面均布有若干导料孔24；所述第二搅拌装置10由第二电机28、第二搅拌轴26和第二搅拌片25组成；所述第二电机28通过第二减速器27与第二搅拌轴26连接，且第二电机28和第二减速器27固定在罐体8底面；所述第二搅拌轴26顶部与第二搅拌片25固定连接；所述第二搅拌片25设置有四片，等角度固定在第二搅拌轴26上；第二搅拌片25与铅垂面成30度夹角；通过第一搅拌装置7和第二搅拌装置10的设置，对罐体8中的物料进行高效搅拌混合，解决了单一搅拌装置易出现搅拌死角的问题，利于提高工作效率；罐体8底部侧壁上设置有排料管11，底面设置有支架9；所述排料管11上设置有排料挡板；所述支架9设置成T型，且支架9底面覆盖有防滑橡胶。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种带有缓冲板的混凝土搅拌混合设备，包括罐体(8)和上盖(1)；其特征在于，所述罐体(8)设置成空心圆柱体，内部设置为混合腔(14)，顶部开口处设置有上盖(1)；所述上盖(1)通过螺栓(5)和螺母(4)的相互旋合与罐体(8)固定连接；上盖(1)上设置有进料管(2)和加水装置(3)；所述进料管(2)设置成漏斗形，固定在上盖(1)中部；所述加水装置(3)由三通管(16)、水泵(17)、第一喷头(15)和第二喷头(18)组成；所述三通管(16)一端与第一喷头(15)连接，一端与第二喷头(18)连接，另一端与水泵(17)连接；所述第一喷头(15)和第二喷头(18)对称固定在罐体(8)顶部左右两侧；第一喷头(15)和第二喷头(18)表面均布有若干喷嘴(19)；所述混合腔(14)中设置有缓冲板(6)、第一搅拌装置(7)和第二搅拌装置(10)；所述缓冲板(6)设置成W型；缓冲板(6)底部设置有导料口(13)；所述第一搅拌装置(7)设置在罐体(8)中部，且第一搅拌装置(7)由第一电机(22)、第一搅拌轴(20)和第一搅拌片(21)组成；所述第一电机(22)通过第一减速器(23)与第一搅拌轴(20)连接，且第一电机(22)和第一减速器(23)固定在罐体(8)外壁上；所述第一搅拌轴(20)通过滚动轴承与罐体(8)侧壁连接；所述第一搅拌片(21)与第一搅拌轴(20)固定连接；第一搅拌片(21)端部设置成圆弧形，且表面均布有若干导料孔(24)；所述第二搅拌装置(10)由第二电机(28)、第二搅拌轴(26)和第二搅拌片(25)组成；所述第二电机(28)通过第二减速器(27)与第二搅拌轴(26)连接，且第二电机(28)和第二减速器(27)固定在罐体(8)底面；所述第二搅拌轴(26)顶部与第二搅拌片(25)固定连接；所述第二搅拌片(25)设置有四片，等角度固定在第二搅拌轴(26)上；罐体(8)底部侧壁上设置有排料管(11)，底面设置有支架(9)。
2.根据权利要求1所述的带有缓冲板的混凝土搅拌混合设备，其特征在于，所述上盖(1)和罐体(8)均由钢材制成。
3.根据权利要求1所述的带有缓冲板的混凝土搅拌混合设备，其特征在于，所述第一喷头(15)和第二喷头(18)与水平面成30度夹角。
4.根据权利要求1所述的带有缓冲板的混凝土搅拌混合设备，其特征在于，所述缓冲板(6)的中轴线与进料管(2)的中轴线相重合。
5.根据权利要求1所述的带有缓冲板的混凝土搅拌混合设备，其特征在于，所述第一搅拌轴(20)与罐体(8)外壁连接处设置有密封圈(12)。
6.根据权利要求1所述的带有缓冲板的混凝土搅拌混合设备，其特征在于，所述第二搅拌片(25)与铅垂面成30度夹角。
7.根据权利要求1所述的带有缓冲板的混凝土搅拌混合设备，其特征在于，所述排料管(11)上设置有排料挡板；所述支架(9)设置成T型，且支架(9)底面覆盖有防滑橡胶。
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| CN110053170A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-07-26 | 广州科纳机械制造有限公司 | 一种混凝土罐体喷淋系统及其智能化控制方法 |
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