CN206602773U - 一种高效松土装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效松土装置,其技术方案要点是,包括机架、变速机构、滚刀机构,滚刀机构包括转轴和若干刀具组件,转轴上套设有第一转接轴,第一转接轴上一体设置有第一安装板,第一转接轴背向转轴一端套设有第二转接轴,第二转接轴上一体设置有第二安装板,第二转接轴与第一转接轴之间、第一转接轴与转轴之间设有径向连接的第一紧固件,刀具组件通过第二紧固件轴向安装至第一安装板和第二安装板上。上述的高效松土装置的滚刀机构不同,通过转接轴和安装板的配合使拆装更为方便;滚刀机构中的刀片有所不同,改变刀片弯折角度使刀片入土角度达到一个最佳状态,工作时受到阻力变小,降低了刀片的磨损率,延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及土地整地的其他专用机械领域,特别涉及一种高效松土装置。
背景技术
现有的松土装置的种类较多,分为手动的工具和自动的装置,在大规模工作时,由于工作量大,往往需要利用到自动化的装置进行松土。
目前,公开号为CN201072890的中国专利公开了一种松土机,包括有机架、行走轮、推杆和松土刀头,所述的推杆固定于机架上,而松土刀头可转动地设置于机架下,所述行走轮可转动地设置于转轴上,其特征在于所述行走轮与转轴一起可上下翻转地设置于推杆下部。
见该专利中的附图1,松土刀头一体设置在套筒上,经过套筒套设至转轴上,因为松土刀头是磨损件,容易损坏,需要维修更换,该种安装方式在安装的时候需要将套筒轴向取下,维修任意一个松土刀头都需要将全部的松土刀头轴向拆下才可取出,较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效松土装置,其具有便于拆卸维修的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种高效松土装置,包括机架、变速机构、行走机构、操纵机构、滚刀机构、驱动装置,所述变速机构与滚刀机构联动,滚刀机构包括变速机构联动的转轴和设于转轴上的若干刀具组件,所述转轴上套设有第一转接轴,第一转接轴上一体设置有第一安装板,所述第一转接轴背向转轴一端套设有第二转接轴,第二转接轴上一体设置有第二安装板,第二转接轴与第一转接轴之间、第一转接轴与转轴之间设有径向连接的第一紧固件,刀具组件通过第二紧固件轴向安装至第一安装板和第二安装板上。
如此设置,转轴安装第一转接轴和第二转接轴,第一转接轴和第二转接轴上的具有一体设置的第一安装板和第二安装板,刀具组件安装至第一安装板和第二安装板上,在维修刚换时,可独立拆卸,不影响安装板和转接轴,同时,刀具组件是轴向安装,与转轴旋转方向不处于惯性方向,避免由于惯性而导致刀具组件脱落。
进一步设置:所述第一安装板与第二安装板呈方形设置,且板面上设有与转轴的轴线方向平行的安装孔,安装孔落于各安装板的对角线上,所述第一安装板的对角线与第二安装板的对角线形成45度夹角。
如此设置,第一安装板和第二安装板相互呈45度设置,使安装板上的刀具具有在转轴的圆周方向上具有不同的安装位置,形成的刀具组件的松土效果更好。
进一步设置:所述第一转接轴上位于第一安装板与第二安装板之间一体连接有第三安装板,所述第一安装板、第二安装板和第三安装板呈方形设置,且板面上设有与转轴的轴线方向平行的安装孔,安装孔落于各安装板的对角线上,所述第一安装板的对角线与第三安装板的对角线形成45度夹角,所述第一安装板的对角线和第一安装板的对角线处于同一平面。
如此设置,为避免一个安装板需要增加一个转接轴,可以在转接轴上多增加安装板,将结构简化,避免过多的连接结构。
进一步设置:所述滚刀机构包括沿各安装板圆周方向依次设有第一刀片的、第二刀片、第三刀片和第四刀片,第一刀片的、第二刀片、第三刀片和第四刀片上均设有朝向行走机构的运行方向的前侧的弧形刀刃。
如此设置,安装板的圆周方向上具有多个带弧形刀刃的刀片,弧形刀刃更利于掀起泥土并进行翻滚松土。
进一步设置:所述第一刀片和第三刀片位于各安装板的轴侧端面,第二刀片和第四刀片位于各安装板的另一轴侧端面上。
如此设置,刀片安装至安装板的两侧,分布均匀,可以减小安装板单一侧受力,增加安装板使用寿命。
进一步设置:所述第一刀片和第三刀片位于弧形刀刃根部设有第一支板和第三支板,第二刀片和第四刀片位于弧形刀刃根部设有第二支板和第四支板,第一支板和第三支板上、第二支板和第四支板上均设有弧形凹槽,所述弧形凹槽与第一转接轴或第二转接轴的外圈贴合。
如此设置,弧形凹槽使对称的第一支板和第二支板可以套设至转接轴的外侧,第一支板和第二支板在旋转时,可以通过弧形凹槽与转接轴的抵触承受旋转时的惯性,减轻第二紧固件的载荷负担。
进一步设置:所述第一刀片的、第二刀片、第三刀片和第四刀片的弧形刀刃沿转轴的轴向方向弯曲,第一刀片和第三刀片朝向一轴端,第二刀片和第四刀片朝向另一轴端。
如此设置,弧形刀刃的弯曲方向不同,沿轴向弯曲使接触的覆盖面积更大,效率更高。
进一步设置:所述第一转接轴套设至转轴外圈,第一紧固件穿设连接第一转接轴和转轴,所述第二转接轴与第一转接轴的直径相同,所述第二转接轴的端部设有套设至第一转接轴内圈的内轴,第一紧固件穿设至连接第一转接轴和内轴。
如此设置,第一转接轴套设至转轴上随转轴运动,第二转接轴通过内轴固定至第一转接轴上,使第一转接轴和第二转接轴的外径相同,避免安装板不易设置。
进一步设置:所述第二转接轴的外轴端上设有挡板,挡板呈圆形设置。
如此设置,滚刀机构在工作的时候,将泥土翻滚,挡板的设置将泥土限制在挡板内侧,避免泥土四处飞溅。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:上述的高效松土装置的滚刀机构不同,通过转接轴和安装板的配合使拆装更为方便;滚刀机构中的刀片有所不同,改变刀片弯折角度使刀片入土角度达到一个最佳状态,工作时受到阻力变小,降低了刀片的磨损率,延长使用寿命。
附图说明
图1是一种高效松土装置的整体结构示意图;
图2是一种高效松土装置的正面视图;
图3是图2中的A-A截面图;
图4是滚刀机构的结构示意图;
图5是滚刀机构的正面示意图;
图6是图5中的A-A截面示意图。
图中,1、机架;2、变速机构;3、操纵机构;4、滚刀机构;41、转轴;42、刀具组件;43、行走机构;5、驱动装置;6、第一皮带轮;7、第二皮带轮;8、皮带;9、蜗轮;10、蜗杆;11、过渡轴;12、第一径向轴承;13、第二径向轴承;14、离合机构;141、内锥齿轮;142、外锥齿轮;143、环形片;144、端面轴承;145、弹性件;146、拨叉;15、手柄;16、把手;16、钢索;17、第一转接轴;18、第一安装板;19、第三安装板;20、第二转接轴;21、第一紧固件;22、第二安装板;23、第二紧固件;24、第一刀片;25、第二刀片;26、第三刀片;27、第四刀片;28、弧形刀刃;29、第一支板;30、第三支板;31、弧形凹槽;32、内轴;33、挡板;34、第二支板;35、第四支板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:一种高效松土装置,如图1所示,包括机架1、变速机构2、行走机构43、操纵机构3、滚刀机构4、驱动装置5,变速机构2与滚刀机构4联动,滚刀机构4包括变速机构2联动的转轴41和设于转轴41上的若干刀具组件42。
如图2和图3所示,驱动装置5为油泵电机,变速机构2包括与油泵电机输出连接的第一皮带轮6、与行走机构43联动的第二皮带轮7、和套设至第一皮带轮6和第二皮带轮7上的皮带8,第一皮带轮6的直径小于第二皮带轮7的直径,实现减速和增大扭矩。
行走机构43包括转轴41联动的蜗轮9、与蜗轮9啮合的蜗杆10,蜗杆10与第二皮带轮7联动,第二皮带轮7的圆心处设有过渡轴11,过渡轴11与机架1之间设有第一径向轴承12,保证过渡轴11位于机架1内旋转。
同理,蜗杆10与机架1之间设有第二径向轴承13,蜗杆10与过渡轴11之间设有离合机构14,离合机构14包括设于过渡轴11上的内锥齿轮141、设于蜗杆10上与内锥齿轮141配合的外锥齿轮142,外齿齿轮与蜗杆10联动,机架1上设有套设至蜗杆10上的环形片143,环形片143与蜗杆10间隔设置,外锥齿轮142与环形片143之间还设有端面轴承144和弹性件145,机架1上还铰接有一拨叉146,拨叉146挂于外锥齿轮142的下侧,通过拨叉146转动带动外锥齿轮142的升降,从而实现离合。
操纵机构3包括设于机架1上的手柄15,手柄15呈“V”型固定至机架1上,手柄15的端部铰接有把手16,拨叉146的转动动力来源为外设连接拨叉146外端部的钢索16,钢索16连接至把手16上,由把手16转动控制外锥齿轮142的轴向升降,从而控制离合。
如图4所示,转轴41上套设有第一转接轴17,第一转接轴17上一体设置有第一安装板18和第三安装板19,第一转接轴17背向转轴41一端套设有第二转接轴20,第二转接轴20通过第一紧固件21固定至第一转接轴17上,第一转接轴17通过第一紧固件21固定至转轴41上,第一紧固件21径向穿设连接。
第二转接轴20上一体设置有第二安装板22,第一安装板18、第二安装板22和第三安装板19呈方形设置,各个安装板的板面上设有与转轴41的轴线方向平行的安装孔。安装孔落于各安装板的对角线上,第一安装板18的对角线与第三安装板19的对角线形成45度夹角,第一安装板18的对角线和第一安装板18的对角线处于同一平面,第一安装板18和第二安装板22的安装孔连接固定刀具组件42的第二紧固件23。
如图4所示,滚刀机构4包括沿各安装板圆周方向依次设有第一刀片24的、第二刀片25、第三刀片26和第四刀片27,第一刀片24和第三刀片26位于各安装板的轴侧端面,第二刀片25和第四刀片27位于各安装板的另一轴侧端面上。第一刀片24的、第二刀片25、第三刀片26和第四刀片27上均设有朝向行走机构43的运行方向的前侧的弧形刀刃28。第一刀片24的、第二刀片25、第三刀片26和第四刀片27的弧形刀刃28沿转轴41的轴向方向弯曲,第一刀片24和第三刀片26朝向一轴端,第二刀片25和第四刀片27朝向另一轴端。
第一刀片24和第三刀片26位于弧形刀刃28根部设有第一支板29和第三支板30,第二刀片25和第四刀片27位于弧形刀刃28根部设有第二支板34和第四支板35,第一支板29和第三支板30上、第二支板34和第四支板35上均设有弧形凹槽31,弧形凹槽31与第一转接轴17或第二转接轴20的外圈贴合(图中为留出间隙便于视出弧形凹槽31)。
如图5和图6所示,第一转接轴17套设至转轴41外圈,第一紧固件21穿设连接第一转接轴17和转轴41,第二转接轴20与第一转接轴17的直径相同,第二转接轴20的端部设有套设至第一转接轴17内圈的内轴32,第一紧固件21穿设至连接第一转接轴17和内轴32。第二转接轴20的外轴端上设有挡板33,挡板33安装至第二转接轴20上且呈圆形设置。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种高效松土装置,包括机架(1)、变速机构(2)、行走机构(43)、操纵机构(3)、滚刀机构(4)、驱动装置(5),所述变速机构(2)与滚刀机构(4)联动,滚刀机构(4)包括变速机构(2)联动的转轴(41)和设于转轴(41)上的若干刀具组件(42),其特征在于:所述转轴(41)上套设有第一转接轴(17),第一转接轴(17)上一体设置有第一安装板(18),所述第一转接轴(17)背向转轴(41)一端套设有第二转接轴(20),第二转接轴(20)上一体设置有第二安装板(22),第二转接轴(20)与第一转接轴(17)之间、第一转接轴(17)与转轴(41)之间设有径向连接的第一紧固件(21),刀具组件(42)通过第二紧固件(23)轴向安装至第一安装板(18)和第二安装板(22)上。
2.根据权利要求1所述的一种高效松土装置,其特征在于:所述第一安装板(18)与第二安装板(22)呈方形设置,且板面上设有与转轴(41)的轴线方向平行的安装孔,安装孔落于各安装板的对角线上,所述第一安装板(18)的对角线与第二安装板(22)的对角线形成45度夹角。
3.根据权利要求1所述的一种高效松土装置,其特征在于:所述第一转接轴(17)上位于第一安装板(18)与第二安装板(22)之间一体连接有第三安装板(19),所述第一安装板(18)、第二安装板(22)和第三安装板(19)呈方形设置,且板面上设有与转轴(41)的轴线方向平行的安装孔,安装孔落于各安装板的对角线上,所述第一安装板(18)的对角线与第三安装板(19)的对角线形成45度夹角,所述第一安装板(18)的对角线和第一安装板(18)的对角线处于同一平面。
4.根据权利要求3所述的一种高效松土装置,其特征在于:所述滚刀机构(4)包括沿各安装板圆周方向依次设有第一刀片(24)的、第二刀片(25)、第三刀片(26)和第四刀片(27),第一刀片(24)的、第二刀片(25)、第三刀片(26)和第四刀片(27)上均设有朝向行走机构(43)的运行方向的前侧的弧形刀刃(28)。
5.根据权利要求4所述的一种高效松土装置,其特征在于:所述第一刀片(24)和第三刀片(26)位于各安装板的轴侧端面,第二刀片(25)和第四刀片(27)位于各安装板的另一轴侧端面上。
6.根据权利要求5所述的一种高效松土装置,其特征在于:所述第一刀片(24)和第三刀片(26)位于弧形刀刃(28)根部设有第一支板(29)和第三支板(30),第二刀片(25)和第四刀片(27)位于弧形刀刃(28)根部设有第二支板(34)和第四支板(35),第一支板(29)和第三支板(30)上、第二支板(34)和第四支板(35)上均设有弧形凹槽(31),所述弧形凹槽(31)与第一转接轴(17)或第二转接轴(20)的外圈贴合。
7.根据权利要求6所述的一种高效松土装置,其特征在于:所述第一刀片(24)的、第二刀片(25)、第三刀片(26)和第四刀片(27)的弧形刀刃(28)沿转轴(41)的轴向方向弯曲,第一刀片(24)和第三刀片(26)朝向一轴端,第二刀片(25)和第四刀片(27)朝向另一轴端。
8.根据权利要求7所述的一种高效松土装置,其特征在于:所述第一转接轴(17)套设至转轴(41)外圈,第一紧固件(21)穿设连接第一转接轴(17)和转轴(41),所述第二转接轴(20)与第一转接轴(17)的直径相同,所述第二转接轴(20)的端部设有套设至第一转接轴(17)内圈的内轴(32),第一紧固件(21)穿设至连接第一转接轴(17)和内轴(32)。
9.根据权利要求8所述的一种高效松土装置,其特征在于:所述第二转接轴(20)的外轴端上设有挡板(33),挡板(33)呈圆形设置。
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