CN206600468U - 一种密封结构 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种密封结构，该密封结构包括盖板及框体，盖板盖设于框体之上，盖板与框体之间设有密封胶条，密封胶条用于盖板与框体之间的密封，密封结构还包括凸部及紧固件，凸部设置于盖板之上，并位于盖板与框体之间，以使盖板与框体之间形成一悬空区域，上述密封胶条设置于悬空区域内，凸部具有紧固孔；紧固件依次穿过紧固孔、密封胶条及框体，用以将盖板、密封胶条及框体固定在一起。该密封结构可以防止密封胶条的压死，从而使得密封胶条的密封效果能一直保持，解决了盖板与框体拆装后密封失效的缺陷。

Description

一种密封结构

技术领域

本实用新型涉及设备密封技术领域，具体涉及一种密封结构。

背景技术

框体与盖板之间的密封，特别是钣金类的框体与盖板间的密封，通常采用硅胶条、PU胶条、EPDM胶条、PVC胶条等各种材料胶条，不同的材料胶条，其硬度及伸缩性也各不相同。相对于硬度较低伸缩性较差的胶条，为延长其使用寿命及确保其密封性能，则必须控制在一定的压缩比范围内使用，使得拆装后不会密封失效。现有技术中通常主要有三种方法实现上述目的，包括在钣金框体上做凸、上盖铣槽或中间加垫圈等方式。其中，采用在框体上做凸会大大增加框体的工艺难度，另外也难以保证各凸台的平整性；采用上盖铣槽需要用到专门的设备，例如加工中心、数控铣床等，在加工中容易造成盖板的变形；中间加垫圈的方式难以保证连接的可靠性，且在一定程度上造成了材料的浪费。

有鉴于此，为了保持密封效果、降低工艺难度或者减少浪费，需要对现有技术作出进一步的改进。

实用新型内容

本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型需要提供一种密封结构，该密封结构通过简单的工艺能够将密封胶条的变形控制在安全范围内，防止拆装后密封失效。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

本实用新型提供了一种密封结构，在一种实施例中，包括盖板及框体，所述盖板盖设于所述框体之上，所述盖板与所述框体之间设有密封胶条，此外，还包括：

凸部，所述凸部设置于所述盖板之上，并位于盖板与框体之间，以使盖板与框体之间形成一悬空区域，所述密封胶条设置于所述悬空区域内，所述凸部具有紧固孔；

紧固件，所述紧固件依次穿过紧固孔、密封胶条及框体，用以将盖板、密封胶条及框体固定在一起。

作为所述密封结构的进一步可选方案，所述盖板和框体中至少所述盖板为钣金件。

作为所述密封结构的进一步可选方案，所述凸部沿着所述盖板的边缘设置。

作为所述密封结构的进一步可选方案，还包括凹陷部，所述凹陷部设置于所述盖板之上，且对应于凸部并处于凸部的尾端。

作为所述密封结构的进一步可选方案，所述凹陷部为沉头孔。

作为所述密封结构的进一步可选方案，所述凸部采用冲压成型。

作为所述密封结构的进一步可选方案，所述凸部连接于盖板之上，所述凹陷部贯穿所述盖板，所述凸部连接在凹陷部之处，以使紧固孔与所凹陷部连通。

作为所述密封结构的进一步可选方案，所述紧固孔内壁设有内螺纹，所述紧固件至少包括螺钉或螺栓中的一种。

作为所述密封结构的进一步可选方案，所述紧固件为螺钉，所述螺钉的螺钉帽的面积小于所述凹陷部的面积。

作为所述密封结构的进一步可选方案，所述密封胶条为硅胶条、PU胶条、EPDM胶条或PVC胶条中的一种。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在盖板上设置凸部，使得盖板与框体之间形成有一悬空区域，再把密封胶条设于悬空区域内，可以防止密封胶条的压死，从而使得密封胶条的密封效果能一直保持，解决了盖板与框体拆装后密封失效的缺陷。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例盖板的结构示意图；

图2为图1中A局部的局部放大图；

图3为根据本实用新型实施例盖板的另一角度的结构示意图；

图4为图3中B局部的局部放大图；

图5为根据本实用新型实施例密封结构的装配示意图。

图6为根据本实用新型实施例密封结构的总装图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-6，根据本实用新型的实施例，提供了一种密封结构，该密封结构包括盖板100及框体200，盖板100盖设于框体200之上，盖板100与框体200之间设有密封胶条300，密封胶条300用于盖板100与框体200之间的密封。

进一步的，密封结构还包括凸部400及紧固件500，凸部400设置于盖板100之上，并位于盖板100与框体200之间，以使盖板100与框体200之间形成一悬空区域，上述密封胶条300设置于悬空区域内，凸部400具有紧固孔410；紧固件500依次穿过紧固孔410、密封胶条300及框体200，用以将盖板100、密封胶条300及框体200固定在一起。

此时，由于悬空区域的存在，当通过紧固件500将盖板100、密封胶条300及框体200固定在一起后，使得密封胶条300在盖板100与框体200之间具有一个缓存空间，从而使得密封胶条300不至于在使用的过程中被紧紧的压死，继而使得密封胶条300的密封效果能一直保持，解决了盖板100与框体200拆装后密封失效的缺陷。

需要说明的是，在本实施方式中的盖板100及框体200尤指由钣金件形成的盖板100及框体200或者至少由钣金件所形成的盖板100。由于钣金的成型工艺简单，且价格低廉，所以使用钣金件形成的盖板100及框体200所组成的箱体或其它结构得到广泛的应用。当然，在其它实施方式中，盖板100及框体200还可以采用其它材料制成，例如铁、铝等金属材料或者铝合金等合金材料，具体可以根据实际需求而定。

在某些实施方式中，请参阅图1-4，凸部400沿着或者尽量靠近盖板100的边缘设置，这样有利于对盖板100造成受力平衡，可以在一定程度上降低盖板100使用过程中的变形。更进一步的，凸部400等距离均匀分布在盖板100之上，能进一步的对盖板100的受力情况进行平衡。

在本实施方式中，凸部400可以由盖板100通过冲压成型。具体的，可以利用冲床及成型模具进行加工，模具上可以设置与盖板100上的凸部400相对应的下沉部，且位于模具上的下沉部的底面应处于同一平面，使得冲压出来的凸部的高度一致，有利于将盖板安装在框体之上。

至此，本实施方式通过简单的冲压工艺，就可以在盖板100上形成凸部400，一方面能够缩短盖板100的加工时间，另一方面还能降低盖板100的加工成本。随后，通过紧固件500就可以将盖板安装于框体之上。

在本实施方式中，紧固孔410为贯穿盖板的通孔，紧固件500为螺钉或螺栓中的一种，紧固孔410的内壁设有内螺纹，如此，通过将螺钉或者螺栓从紧固孔410依次旋入密封胶条300及框体200就可以实现盖板100、密封胶条300及框体200三者的固定。

在另一些实施方式中，紧固孔410还可以是形成在凸部400朝向框体200一面的盲孔，此时，还可以从框体200至盖板100的方向将将螺钉或者螺栓旋入该盲孔内，从而完成盖板100、密封胶条300及框体200三者的固定。如此，可以提高盖板的外观效果。

在某些实施方式中，密封结构还包括凹陷部600，该凹陷部600设置在盖板100之上，且对应于凸部400并处于凸部400的尾端，进一步的，该凹陷部600可设为沉头孔。当紧固孔410为通孔时，该通孔与凹陷部600连通，且该凹陷部600的深度大于螺钉的螺钉帽的厚度，且面积大于螺钉的螺钉帽的面积，此时，当将螺钉旋入至紧固孔410之内后，螺钉的螺钉帽能够隐藏在凹陷部600之内，在一定程度上提高了盖板100的外观效果。

本实施方式通过冲压所形成的凸部400，可以理解，凸部400与盖板100为一体化结构。在另一些实施方式中，凸部400还可以是单独加工的分体结构，该单独加工的凸部400可以通过后续工序将其连接在盖板100之上。例如，可以通过焊接、热熔的方式将凸部400连接在盖板100之上。

需要说明的是，本申请中上述实施例所用到的密封胶条300可以为硅胶条、PU胶条、EPDM胶条或PVC胶条等中的任一种或者几种的结合。

下面结合图5-6对本实用新型的实施例的密封结构的安装方式作简单说明。

如图5所示，密封结构从上至下依次为紧固件500、盖板100、密封胶条300及框体200，在实际安装时，先将密封胶条300置于框体200至上，再将盖板100放置在密封胶条300的上方，此时可以对盖板100施加一定的与压力，使得密封胶条300在盖板100与框体200之间不至于移动，最后再将紧固件500安装至凸部400内的紧固孔410中即可形成图6中的密封结构。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (10)

1.一种密封结构,包括盖板及框体，所述盖板盖设于所述框体之上，所述盖板与所述框体之间设有密封胶条，其特征在于还包括：

凸部，所述凸部设置于所述盖板之上，并位于盖板与框体之间，以使盖板与框体之间形成一悬空区域，所述密封胶条设置于所述悬空区域内，所述凸部具有紧固孔；

紧固件，所述紧固件依次穿过紧固孔、密封胶条及框体，用以将盖板、密封胶条及框体固定在一起。

2.如权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述盖板和框体中至少所述盖板为钣金件。

3.如权利要求2所述的密封结构，其特征在于，所述凸部沿着所述盖板的边缘设置。

4.如权利要求2所述的密封结构，其特征在于，还包括凹陷部，所述凹陷部设置于所述盖板之上，且对应于凸部并处于凸部的尾端。

5.如权利要求4所述的密封结构，其特征在于，所述凹陷部为沉头孔。

6.如权利要求2-5任一项所述的密封结构，其特征在于，所述凸部采用冲压成型。

7.如权利要求4所述的密封结构，其特征在于，所述凸部连接于盖板之上，所述凹陷部贯穿所述盖板，所述凸部连接在凹陷部之处，以使紧固孔与所凹陷部连通。

8.如权利要求4所述的密封结构，其特征在于，所述紧固孔内壁设有内螺纹，所述紧固件至少包括螺钉或螺栓中的一种。

9.如权利要求8所述的密封结构，其特征在于，所述紧固件为螺钉，所述螺钉的螺钉帽的面积小于所述凹陷部的面积。

10.如权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述密封胶条为硅胶条、PU胶条、EPDM胶条或PVC胶条中的一种。