CN206599223U - 大、重工件自动翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种大、重工件自动翻转装置。一种大、重工件自动翻转装置，包括底框，所述底框一端向上设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有顶板，所述顶板中段固定有一夹持工件的U型夹具，所述U型夹具具有与支撑架固定的连接轴，所述连接轴的外侧端设置有旋转油缸，所述旋转油缸的旋转轴与连接轴连接，U型夹具的一外侧边上固定有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆压紧时与工件紧密接触。本实用新型解决了大、重生产过程中的翻转难题，此装置操作方便、简单可靠、制作成本低，大、重工件可自动翻转完成，可减轻工人劳动强度，减少事故发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种大、重工件自动翻转装置。
背景技术
在加工大、重工件时，经常需要对工件进行一定角度的翻转。在两道加工工序中间，需要将残余的加工屑从工件内部清理出来，仅靠人工很难清扫干净。通常还要使用吊车将工件以一定的倾斜角度吊起予以倾倒。若工件内部空腔存在死角，则很难一次倾倒干净，往往需要多次变换不同的角度进行倾倒。另外，当需要更换大、重工件的加工面时，也要使用吊车对工件吊起，然后改变工件的角度，使其以加工需要的位置摆放到地面上，然后再次吊装到加工设备上进行加工。这种工件翻转作业方式不仅占用场地空间，而且需要人工翻身，不仅费力，难以翻身，而且作业危险，效率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有加工技术中之不足，提供一种大、重工件自动翻转装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大、重工件自动翻转装置，包括底框，所述底框一端向上设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有顶板，所述顶板中段固定有一夹持工件的U型夹具，所述U型夹具具有与支撑架固定的连接轴，所述连接轴的外侧端设置有旋转油缸，所述旋转油缸的旋转轴与连接轴连接，U型夹具的一外侧边上固定有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆压紧时与工件紧密接触。
进一步地，所述压紧气缸与旋转油缸成90°。
进一步地，所述支撑架呈梯台形结构，支撑架的高度大于所述U型夹具的宽度。梯台形结构的支撑架结构稳定，支撑架高度大于U型夹具的宽度，是为了保证U型夹具不会碰撞到底框。
进一步地，所述底框上支撑架的内侧设置有加工屑收集箱。集中收集工件内部清理出来的残余加工屑及切削液，保证加工环境的整洁。
进一步地，所述底框的四角下方设置有支脚。
本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了大、重工件生产过程中的翻转难题，此装置操作方便、简单可靠、制作成本低，大、重工件可自动翻转完成，可减轻工人劳动强度，减少事故发生。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图中：1.底框，2.支撑架，3.顶板，4.工件，5.U型夹具，6.旋转油缸，7.压紧气缸，8.加工屑收集箱，9.支脚，51.连接轴。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1～2所示的一种大尺寸工件自动翻转装置，包括底框1，底框1一端向上设置有支撑架2，支撑架2的顶端设置有顶板3，顶板3中段固定有一夹持工件4的U型夹具5，U型夹具5具有与支撑架2固定的连接轴51，连接轴51的外侧端设置有旋转油缸6，旋转油缸6的旋转轴与连接轴51连接，U型夹具5的一外侧边上固定有压紧气缸7，压紧气缸7的活塞杆压紧时与工件4紧密接触，压紧气缸7与旋转油缸6成90°。
在本实施例中，支撑架2呈梯台形结构，支撑架2的高度大于U型夹具5的宽度。底框1上支撑架2的内侧设置有加工屑收集箱8。底框1的四角下方设置有支脚9。
具体使用时，将工件4通过吊装放置于U型夹具5中，启动压紧气缸7将工件4压紧，然后旋转油缸6驱动转轴作旋转运动，从而实现工件4翻转作用，解决了大、重工件生产过程中的翻转难题；本实施例的装置操作方便、简单可靠、制作成本，工件4可自动翻转完成,可减轻工人劳动强度，减少事故发生。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种大、重工件自动翻转装置，其特征在于：包括底框，所述底框一端向上设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有顶板，所述顶板中段固定有一夹持工件的U型夹具，所述U型夹具具有与支撑架固定的连接轴，所述连接轴的外侧端设置有旋转油缸，所述旋转油缸的旋转轴与连接轴连接，U型夹具的一外侧边上固定有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆压紧时与工件紧密接触。
2.根据权利要求1所述的大、重工件自动翻转装置，其特征在于：所述压紧气缸与旋转油缸成90°。
3.根据权利要求1所述的大、重工件自动翻转装置，其特征在于：所述支撑架呈梯台形结构，支撑架的高度大于所述U型夹具的宽度。
4.根据权利要求1所述的大、重工件自动翻转装置，其特征在于：所述底框上支撑架的内侧设置有加工屑收集箱。
5.根据权利要求1所述的大、重工件自动翻转装置，其特征在于：所述底框的四角下方设置有支脚。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720141223.9U CN206599223U (zh) | 2017-02-16 | 2017-02-16 | 大、重工件自动翻转装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720141223.9U CN206599223U (zh) | 2017-02-16 | 2017-02-16 | 大、重工件自动翻转装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206599223U true CN206599223U (zh) | 2017-10-31 |
Family
ID=60147703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720141223.9U Active CN206599223U (zh) | 2017-02-16 | 2017-02-16 | 大、重工件自动翻转装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206599223U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110155677A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-08-23 | 杭州晨龙智能科技有限公司 | 一种型材翻转机构及其型材上料装置和型材翻转方法 |
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2017
- 2017-02-16 CN CN201720141223.9U patent/CN206599223U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110155677A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-08-23 | 杭州晨龙智能科技有限公司 | 一种型材翻转机构及其型材上料装置和型材翻转方法 |
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