CN206598365U - 装饰混凝土嵌贴面砖反打复用弹性造型模板 - Google Patents

Abstract

装饰混凝土嵌贴面砖反打复用弹性造型模板,弹性装饰造型模板(1)顶面排列至少二个凹槽(3)，在凹槽(3)周围或相邻的二个凹槽(3)之间有弹性结构的凸起(2)，而且，在凹槽(3)内底面上有向下凹入或开孔的空腔(6)。可轻松的将面砖快速、准确嵌入弹性装饰造型模板并进行定位、固定，且弹性结构的凸起密封面砖之间的拼缝，不再需要贴胶条工序，简化生产流程节约成本，降低损耗；在嵌贴面砖的凹槽内预设空腔结构便于面砖与弹性装饰造型模板分离，避免因前期混凝土强度过低导致的面砖脱落及减小面砖与装饰造型模板的摩擦力从而保护弹性装饰造型模板表面，加快生产速度、保证预制件的表面效果，弹性装饰造型模板的重复使用率极高。

Description

装饰混凝土嵌贴面砖反打复用弹性造型模板

技术领域

本实用新型涉及应用于混凝土预制构件的反打工艺的辅助装置的结构改进技术，尤其是装饰混凝土嵌贴面砖反打复用弹性造型模板。

背景技术

建筑外立面采用面装装饰应用较为广泛，面砖饰面的传统做法是用砂浆把面砖粘贴于已浇筑好的混凝土墙面上，这种做法缺点在于，外立面结构存在砂浆与墙面以及砂浆与面砖两个粘结面，无论哪个粘结面遭到破坏，都会造成面砖脱落。施工质量不稳定，且其粘贴质量受工人操作水平的影响较大，面砖饰面常有脱落现象。

基于以上原因，现有技术中出现了工厂预制工艺，其中典型的代表为反打工艺：一般是由人工在模具底部进行划线，再以这些划线为基准铺设面砖定位并固定，面砖之间的缝隙使用胶条进行密封防止漏浆，之后进行混凝土浇筑，振捣成型，待混凝土脱模后即可得到面砖与混凝土结构一体的建筑预制构件，现场生产时仅需要整块大面积铺设面砖即可。这种技术中也存在缺陷：首先，需要人工划线并将面砖固定到模具底部，费时费力，人工成本过高；其次，由于在模具内铺贴面砖时人工操作，面砖铺贴效果无法得到良好的保证，且在混凝土浇筑过程中，面砖容易移位，影响表面效果；而且，即使面砖之间使用胶条进行密封，仍容易造成漏浆，污染面砖表面影响装饰效果。

进一步的改进技术中包括使用塑料硬质模具进行反打作业，塑料模具有按照一定尺寸及顺序排布的凹槽，可将面砖较为准确的定位并固定，这一技术仍然存在实质缺点，包括：①由于塑料模具材质较硬，模具表面凹槽制作的时候尺寸要偏大一些，否则难以将面砖放入凹槽，但由于凹槽尺寸偏大，容易出现漏浆现象；②塑料模具与模具侧挡边无法很好的密封，易导致漏浆，在预制构件表面形成凹坑；③构件成型后脱模难，脱模时由于面砖与塑料模具挤压摩擦力过大，容易造成脱模时由于混凝土强度过低导致面砖脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供装饰混凝土嵌贴面砖反打复用弹性造型模板，提升反打作业标准化品质，简化加快反打工艺流程，保证反打效果。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：模板顶面排列至少二个凹槽，在凹槽周围或相邻的二个凹槽之间有弹性结构的凸起，而且，在凹槽内底面上有向下凹入或开孔的空腔。

尤其是，在模板周边外沿围合安装侧模，侧模顶面高于模板顶面。

尤其是，凹槽内壁有弹性结构层。

尤其是，凸起顶部边沿有弹性结构的凸沿。

尤其是，在凹槽内底面上有向下凹入的槽状的空腔。

尤其是，空腔内底端连通模板底面或外壁。

尤其是，弹性装饰造型模板底面安装底部支撑板。

本实用新型的优点和效果：可轻松的将面砖快速、准确嵌入装饰造型模板并进行定位、固定，且弹性结构的凸起(2)会密封面砖之间的拼缝，不再需要贴胶条工序，简化生产流程节约成本，降低损耗；同时，在嵌贴面砖的凹槽内预设空腔结构便于脱模时面砖与装饰造型模板分离，避免由于混凝土早期强度过低导致的面砖脱落等现象，加快生产速度并保证预制件的表面装饰效果，弹性装饰造型模板的重复使用率显著提高。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

图2为本实用新型实施例1凹槽嵌入面砖的断面结构示意图。

图3为本实用新型实施例1中反打后形成的嵌贴面砖混凝土结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如附图1所示，弹性装饰造型模板1顶面排列至少二个凹槽3，在凹槽3周围或相邻的二个凹槽3之间有弹性结构的凸起2，而且，在凹槽3内底面上有向下凹入或开孔的空腔6。

前述中，在弹性装饰造型模板1周边外沿围合安装侧模4，侧模4顶面高于弹性装饰造型模板1顶面。

前述中，凹槽3内壁有弹性结构层。方便面砖5嵌入并固定。

前述中，凸起2顶部边沿有弹性结构的凸沿。

前述中，在凹槽3内底面上有向下凹入的槽状的空腔6。

前述中，空腔6内底端连通模板1底面或外壁。

前述中，弹性装饰造型模板1底面安装底部支撑板。

本实用新型中，模板1表面凹槽3的结构根据面砖5外形及尺寸设计，同时，凹槽3排布的方式也根据建筑外立面设计的装饰效果设置，该凹槽3可使得工人能够快速对符合尺寸的面砖5进行排布；凹槽3之间及周边的凸起2，既起到相邻面砖5之间的隔离作用，同时，凸起2对面砖5周围边缘进行挤紧夹持密封固定，在混凝土浇筑时避免漏浆污染装饰效果；面砖5排布时，会有一部分底层结构漏出造型模板1最高处，这一部分会嵌入到混凝土7内部与并与固化后的混凝土7紧密结合，面砖5与混凝土7成为一个整体，可有效防止面砖5的开裂、空鼓等现象，弹性装饰造型模板1与模具侧模4之间密封效果良好，生产过程中不会漏浆。面砖5与模板1底部有一部分空腔，在预制构件脱模时减小面砖5与弹性装饰造型模具之间吸附力，面砖5能够轻松快速地与模板1分离，加快脱模速度并防止由于混凝土7早期强度不足引起的面砖5脱落，弹性装饰造型模板1可多次重复利用。混凝土脱模后即可得到表面反打面砖的预制构件，保证反打效果、简化加快反打工艺流程，降低反打成本。

本实用新型实施例在制造和使用过程中，按照装饰造型设计尺寸及效果定制弹性装饰造型模板1，使用时，弹性装饰造型模板1平铺到操作平台上，弹性装饰造型模板1底面可与操作平台顶面之间紧密结合，保证平整度，避免产生滑动。将面砖5嵌入凹槽3内，并施加一定的压力，此时弹性装饰造型模板1由于本身的弹性结构将面砖5进行定位固定，并密封每块面砖5周围的拼缝。面砖5全部布置完成后，进行混凝土7的浇筑，浇筑过程中，可进行振捣及安放钢筋笼、钢筋网及预埋件等操作，但振捣时振捣棒应避免接触到面砖5。预制件达到脱模强度时，可将预制件与装饰造型模板1进行分离，脱模后即可得到面砖与混凝土结构一体的建筑预制构件，此时面砖5已经与预制件的成型混凝土构成为一个整体。

Claims (7)

1.装饰混凝土嵌贴面砖反打复用弹性造型模板；其特征在于，弹性装饰造型模板(1)顶面排列至少二个凹槽(3)，在凹槽(3)周围或相邻的二个凹槽(3)之间有弹性结构的凸起(2)，而且，在凹槽(3)内底面有向下凹入或开孔的空腔(6)。

2.如权利要求1所述的装饰混凝土嵌贴面砖反打复用弹性造型模板，其特征在于，在弹性装饰造型模板(1)周边外沿围合安装侧模(4)，侧模(4)顶面高于弹性装饰造型模板(1)顶面。

3.如权利要求1所述的装饰混凝土嵌贴面砖反打复用弹性造型模板，其特征在于，凹槽(3)内壁有弹性结构层。

4.如权利要求1所述的装饰混凝土嵌贴面砖反打复用弹性造型模板，其特征在于，凸起(2)顶部边沿有弹性结构的凸沿。

5.如权利要求1所述的装饰混凝土嵌贴面砖反打复用弹性造型模板，其特征在于，在凹槽(3)内底面上有向下凹入的槽状的空腔(6)。

6.如权利要求1所述的装饰混凝土嵌贴面砖反打复用弹性造型模板，其特征在于，空腔(6)内底端连通弹性装饰造型模板(1)底面或外壁。

7.如权利要求1所述的装饰混凝土嵌贴面砖反打复用弹性造型模板，其特征在于，弹性装饰造型模板(1)底面安装底部支撑板。