CN110000892A - 一种预制件楼梯的生产工艺 - Google Patents
一种预制件楼梯的生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110000892A CN110000892A CN201910428310.6A CN201910428310A CN110000892A CN 110000892 A CN110000892 A CN 110000892A CN 201910428310 A CN201910428310 A CN 201910428310A CN 110000892 A CN110000892 A CN 110000892A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concrete
- prefabricated component
- stair
- mold
- lifting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 43
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 1
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
- B28B1/093—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means directly acting on the material, e.g. by cores wholly or partly immersed in the material or elements acting on the upper surface of the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
- B28B11/245—Curing concrete articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/04—Discharging the shaped articles
- B28B13/06—Removing the shaped articles from moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
- B28B17/04—Exhausting or laying dust
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
- B28B23/022—Means for inserting reinforcing members into the mould or for supporting them in the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/38—Treating surfaces of moulds, cores, or mandrels to prevent sticking
- B28B7/384—Treating agents
Abstract
本发明公开了一种预制件楼梯的生产工艺，包括步骤如下：S1、模具清理、组装以及检测、S2、涂脱模油、S3、安装钢筋桁架和预埋管道、S4、预埋起吊装置、S5、混凝土浇筑振捣、S6、混凝土刮平、S7、养护、S8、脱模吊装、S9、预制件楼梯检测入库，该工艺中采用预埋起吊装置代替传统的吊点螺栓，能够使预制件楼梯完成后，使起吊机对预制件楼梯起吊更加稳定，避免吊点螺栓与预制件楼梯脱离，从起吊机掉落造成楼梯的损坏。
Description
技术领域
本发明涉及预制件技术领域，特别涉及一种预制件楼梯的生产工艺。
背景技术
近年来，随着建筑行业的发展，越来越多的人在修建房屋时选用PC(precastconcrete-混凝土预制件)构件，与传统的现浇混凝土相比，PC构件的施工环境为PC工厂中，相比于现场施工更安全；并且通过预制尺寸能够显著提高安装速度和施工进度；同时，采用PC构件的工地现场作业量明显减小少，能够有效降低粉尘污染以及噪声污染。
传统工艺在制造完预制件楼梯后，当需要对预制件楼梯进行搬运通常使用吊点螺栓转进预制件楼梯内，并通过起吊机搬运，这样容易使预制件楼梯进行破损，且在起吊时不稳定，使吊点螺栓与预制件楼梯脱离，从起吊机掉落造成楼梯的损坏。
发明内容
本发明的目的是提供一种预制件楼梯的生产工艺在制造完楼梯后便于楼梯的搬运。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种预制件楼梯的生产工艺，包括步骤如下：
S1、模具清理、组装以及检测：用钢丝刷或刮板将内腔残留混凝土及其他杂物清理干净，并使用高压风枪吹净，大块杂物则人工拣出；随后将模具安装图纸进行拼装，组装完成后对模具牢固度、严密性进行检测，若不符合则重新进行组装；
S2、涂脱模油：脱模剂采用水性脱模剂，并按照确定的比例调配均匀；脱模剂涂抹均匀，不得有堆积、流淌现象，喷涂界面剂后的模具表面不准有明显痕迹，随后静止10分钟，待其干燥；
S3、安装钢筋桁架和预埋管道：按照图纸及相应的质量标准，选取合适以及合格的钢筋桁架，并按照图纸将埋件预埋至指定位置，每两个不同钢筋桁架之间应紧密贴合，避免拐角处出现缝隙；使用螺栓将预埋管道固定在模具相应预留位置；
S4、预埋起吊装置：将起吊装置避开预埋管道与钢筋桁架的位置固定在模具内，除底面外每个面设置两个起吊装置，用于预制件完成后的起吊预埋；
S5、混凝土浇筑振捣：a.布料机向模具内浇筑混凝土，浇筑采用三层式浇筑式，每层浇筑厚度均匀，每一层混凝土应在上一层混凝土初凝前连续浇筑完毕，浇注时尽量避开埋件，避免造成埋件位移现象；
b.振捣.混凝土振捣应采用插入式振动棒或附着振动器，必要时可采用人工辅助振捣，按照分层浇筑厚度分别进行振捣，振动棒的前端应插入前一层混凝土中，插入深度不小于60mm，振捣至混凝土表面无明显气泡溢出即完成振捣工作；
S6、混凝土刮平：混凝土浇筑后，在混凝土初凝前和终凝前，采用刮平机对混凝土的表面进行刮平，保证边沿不超厚、无毛边；
S7、养护：蒸养之前需静停，静停时间以用手按压无压痕为标准；在构件表面加盖蒸养棚，开始进行构件蒸养；测温员要随时检测蒸养温度曲线变化；
S8、脱模吊装：脱模前检测混凝土试块强度，在混凝土达到30MPa后方可脱模、吊装；如平均抗压强度未能达到30MPa，则该构件需继续进行养护起吊之前，检查模具、工装是否拆卸完全；经检验，确定使用的吊具没有安全隐患并正确安装后方可进行构件吊装作业；起吊时，将起吊杆转入起吊装置内，缓慢起吊，并吊运至指定构件待检区域；
S9、预制件楼梯检测入库：对完成后的预制件楼梯进行检测，是否存在破边，破角、尺寸差距过大的产品，产品尺寸误差应小于2mm。
作为优选，所述起吊装置包括预埋在预制件楼梯内的弧形杆以及螺纹套管，所述弧形杆贯穿螺纹套管的下端，所述螺纹套管的上端与预制件楼梯表面平齐，所述螺纹套管外延其长度若干摩擦片。
作为优选，所述布料机为圆筒式布料机。
作为优选，所述浇筑混凝土采用C40商品混凝土。
作为优选，所述养护温度约50摄氏度左右，时间为4-6小时。
本发明的优点和有益效果在于：
1、该工艺中采用预埋起吊装置代替传统的吊点螺栓，能够使预制件楼梯完成后，使起吊机对预制件楼梯起吊更加稳定，避免吊点螺栓与预制件楼梯脱离，从起吊机掉落造成楼梯的损坏。
2、该工艺工业化程度较高，楼梯全部为工厂制作、现场安装，楼梯成型质量良好，现场的施工效率较高，解决了现浇钢筋混凝土整体楼梯施工速度慢，楼梯成型质量和安全文明施工的水平较差的问题，并且耗费木材少，环保经济。
附图说明
图1为本发明起吊装置结构示意图。
附图标记：1、螺纹套管；2、弧形杆；3、摩擦盘。
具体实施方式
以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
如图1所示，一种预制件楼梯的生产工艺，包括步骤如下：
S1、模具清理、组装以及检测：用钢丝刷或刮板将内腔残留混凝土及其他杂物清理干净，并使用高压风枪吹净，大块杂物则人工拣出；随后将模具安装图纸进行拼装，组装完成后对模具牢固度、严密性进行检测，若不符合则重新进行组装；
S2、涂脱模油：脱模剂采用水性脱模剂，并按照确定的比例调配均匀；脱模剂涂抹均匀，不得有堆积、流淌现象，喷涂界面剂后的模具表面不准有明显痕迹，随后静止10分钟，待其干燥；
S3、安装钢筋桁架和预埋管道：按照图纸及相应的质量标准，选取合适以及合格的钢筋桁架，并按照图纸将埋件预埋至指定位置，每两个不同钢筋桁架之间应紧密贴合，避免拐角处出现缝隙；使用螺栓将预埋管道固定在模具相应预留位置；
S4、预埋起吊装置：将起吊装置避开预埋管道与钢筋桁架的位置固定在模具内，除底面外每个面设置两个起吊装置，用于预制件完成后的起吊预埋，其中起吊装置包括预埋在预制件楼梯内的弧形杆2以及螺纹套管1，螺纹套管1内设内螺纹，弧形杆2贯穿螺纹套管1的下端，螺纹套管1的上端与预制件楼梯表面平齐，螺纹套管1外延其长度若干摩擦片3，摩擦片3能够在预制楼梯凝固后提高与预制楼梯之间的摩擦力，避免与预制楼梯脱离。
S5、混凝土浇筑振捣：a.布料机向模具内浇筑混凝土，其中布料机为圆筒式布料机，浇筑混凝土采用C40商品混凝土，浇筑采用三层式浇筑式，每层浇筑厚度均匀，每一层混凝土应在上一层混凝土初凝前连续浇筑完毕，浇注时尽量避开埋件，避免造成埋件位移现象；
b.振捣.混凝土振捣应采用插入式振动棒或附着振动器，必要时可采用人工辅助振捣，按照分层浇筑厚度分别进行振捣，振动棒的前端应插入前一层混凝土中，插入深度不小于60mm，振捣至混凝土表面无明显气泡溢出即完成振捣工作。
S6、混凝土刮平：混凝土浇筑后，在混凝土初凝前和终凝前，采用刮平机对混凝土的表面进行刮平，保证边沿不超厚、无毛边；
S7、养护：蒸养之前需静停，静停时间以用手按压无压痕为标准；在构件表面加盖蒸养棚，开始进行构件蒸养；测温员要随时检测蒸养温度曲线变化，养护温度约50摄氏度左右，时间为4-6小时；
S8、脱模吊装：脱模前检测混凝土试块强度，在混凝土达到30MPa后方可脱模、吊装；如平均抗压强度未能达到30MPa，则该构件需继续进行养护起吊之前，检查模具、工装是否拆卸完全；经检验，确定使用的吊具没有安全隐患并正确安装后方可进行构件吊装作业；起吊时，将起吊杆转入起吊装置内，缓慢起吊，并吊运至指定构件待检区域；
S9、预制件楼梯检测入库：对完成后的预制件楼梯进行检测，是否存在破边，破角、尺寸差距过大的产品，产品尺寸误差应小于2mm。
Claims (5)
1.一种预制件楼梯的生产工艺，其特征在于，包括步骤如下：
S1、模具清理、组装以及检测：用钢丝刷或刮板将内腔残留混凝土及其他杂物清理干净，并使用高压风枪吹净，大块杂物则人工拣出；随后将模具安装图纸进行拼装，组装完成后对模具牢固度、严密性进行检测，若不符合则重新进行组装；
S2、涂脱模油：脱模剂采用水性脱模剂，并按照确定的比例调配均匀；脱模剂涂抹均匀，不得有堆积、流淌现象，喷涂界面剂后的模具表面不准有明显痕迹，随后静止10分钟，待其干燥；
S3、安装钢筋桁架和预埋管道：按照图纸及相应的质量标准，选取合适以及合格的钢筋桁架，并按照图纸将埋件预埋至指定位置，每两个不同钢筋桁架之间应紧密贴合，避免拐角处出现缝隙；使用螺栓将预埋管道固定在模具相应预留位置；
S4、预埋起吊装置：将起吊装置避开预埋管道与钢筋桁架的位置固定在模具内，除底面外每个面设置两个起吊装置；
S5、混凝土浇筑振捣：a.布料机向模具内浇筑混凝土，浇筑采用三层式浇筑式，每层浇筑厚度均匀，每一层混凝土应在上一层混凝土初凝前连续浇筑完毕，浇注时尽量避开埋件，避免造成埋件位移现象；
b.振捣.混凝土振捣应采用插入式振动棒或附着振动器，必要时可采用人工辅助振捣，按照分层浇筑厚度分别进行振捣，振动棒的前端应插入前一层混凝土中，插入深度不小于60mm，振捣至混凝土表面无明显气泡溢出即完成振捣工作；
S6、混凝土刮平：混凝土浇筑后，在混凝土初凝前和终凝前，采用刮平机对混凝土的表面进行刮平，保证边沿不超厚、无毛边；
S7、养护：蒸养之前需静停，静停时间以用手按压无压痕为标准；在构件表面加盖蒸养棚，开始进行构件蒸养；测温员要随时检测蒸养温度曲线变化；
S8、脱模吊装：脱模前检测混凝土试块强度，在混凝土达到30MPa后方可脱模、吊装；如平均抗压强度未能达到30MPa，则该构件需继续进行养护起吊之前，检查模具、工装是否拆卸完全；经检验，确定使用的吊具没有安全隐患并正确安装后方可进行构件吊装作业；起吊时，将起吊杆转入起吊装置内，缓慢起吊，并吊运至指定构件待检区域；
S9、预制件楼梯检测入库：对完成后的预制件楼梯进行检测，是否存在破边，破角、尺寸差距过大的产品，产品尺寸误差应小于2mm。
2.根据权利要求1所述的一种预制件楼梯的生产工艺，其特征在于，所述起吊装置包括预埋在预制件楼梯内的弧形杆以及螺纹套管，所述弧形杆贯穿螺纹套管的下端，所述螺纹套管的上端与预制件楼梯表面平齐，所述螺纹套管外延其长度若干摩擦片。
3.根据权利要求2所述的一种预制件楼梯的生产工艺，其特征在于，所述布料机为圆筒式布料机。
4.根据权利要求3所述的一种预制件楼梯的生产工艺，其特征在于，所述浇筑混凝土采用C40商品混凝土。
5.根据权利要求4所述的一种预制件楼梯的生产工艺，其特征在于，所述养护温度约50摄氏度左右，时间为4-6小时。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910428310.6A CN110000892A (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 一种预制件楼梯的生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910428310.6A CN110000892A (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 一种预制件楼梯的生产工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110000892A true CN110000892A (zh) | 2019-07-12 |
Family
ID=67177663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910428310.6A Pending CN110000892A (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 一种预制件楼梯的生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110000892A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112192724A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-08 | 威海玉全新型建筑材料股份有限公司 | 一种预制楼梯的模具及其预制楼梯的加工工艺 |
| CN113618895A (zh) * | 2021-08-15 | 2021-11-09 | 娄底远大建筑工业有限公司 | 一种混凝土预制楼梯生产工艺 |
| CN114016747A (zh) * | 2021-10-14 | 2022-02-08 | 上海建工集团股份有限公司 | 一种预制构件快速吊装就位连接方法 |
| CN114179198A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-15 | 湖南东方红新型建材有限公司 | 一种预制楼梯构件生产线及其生产方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203947588U (zh) * | 2014-07-17 | 2014-11-19 | 长沙远大住宅工业集团有限公司 | 预制夹心外墙板专用吊具 |
| CN105500518A (zh) * | 2016-01-19 | 2016-04-20 | 山东中新绿色建筑科技有限公司 | 一种预制楼梯生产线以及生产方法 |
| CN206219035U (zh) * | 2016-10-08 | 2017-06-06 | 霍尔果斯新国金新能源科技有限公司 | 混凝土塔筒的吊装装置 |
| CN107297810A (zh) * | 2017-07-21 | 2017-10-27 | 中建八局第建设有限公司 | 一种预制墙体构件的制作及安装方法 |
| CN108032424A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-05-15 | 绍兴市永坚建筑科技有限公司 | 一种预制件楼梯的生产工艺 |
| CN207609178U (zh) * | 2017-11-30 | 2018-07-13 | 能诚集团有限公司 | 建筑构件及与建筑构件配合的吊具 |
-
2019
- 2019-05-22 CN CN201910428310.6A patent/CN110000892A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203947588U (zh) * | 2014-07-17 | 2014-11-19 | 长沙远大住宅工业集团有限公司 | 预制夹心外墙板专用吊具 |
| CN105500518A (zh) * | 2016-01-19 | 2016-04-20 | 山东中新绿色建筑科技有限公司 | 一种预制楼梯生产线以及生产方法 |
| CN206219035U (zh) * | 2016-10-08 | 2017-06-06 | 霍尔果斯新国金新能源科技有限公司 | 混凝土塔筒的吊装装置 |
| CN107297810A (zh) * | 2017-07-21 | 2017-10-27 | 中建八局第建设有限公司 | 一种预制墙体构件的制作及安装方法 |
| CN108032424A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-05-15 | 绍兴市永坚建筑科技有限公司 | 一种预制件楼梯的生产工艺 |
| CN207609178U (zh) * | 2017-11-30 | 2018-07-13 | 能诚集团有限公司 | 建筑构件及与建筑构件配合的吊具 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112192724A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-08 | 威海玉全新型建筑材料股份有限公司 | 一种预制楼梯的模具及其预制楼梯的加工工艺 |
| CN113618895A (zh) * | 2021-08-15 | 2021-11-09 | 娄底远大建筑工业有限公司 | 一种混凝土预制楼梯生产工艺 |
| CN114016747A (zh) * | 2021-10-14 | 2022-02-08 | 上海建工集团股份有限公司 | 一种预制构件快速吊装就位连接方法 |
| CN114179198A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-15 | 湖南东方红新型建材有限公司 | 一种预制楼梯构件生产线及其生产方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110000892A (zh) | 一种预制件楼梯的生产工艺 | |
| CN106150001B (zh) | 一种预制装配整体式楼梯施工方法 | |
| CN108032424A (zh) | 一种预制件楼梯的生产工艺 | |
| CN107327137A (zh) | 一种stp保温一体化免拆模板及其施工工艺 | |
| CN107268878A (zh) | 预制夹芯墙板的制作安装方法 | |
| CN106003416A (zh) | 机场跑道预制道面板的施工工艺 | |
| CN106223544A (zh) | 一种超高性能混凝土柱永久模板及其制备方法 | |
| CN106182359A (zh) | 混凝土单仓综合管廊卧式成型模具、系统及管廊模塑方法 | |
| CN107525764A (zh) | 用于测试现浇复合结构层间拉伸粘结强度试件及测试方法 | |
| CN107881902A (zh) | 混凝土施工方法及镜面混凝土墩柱 | |
| CN103408274B (zh) | 用于生产混凝土预制件的矿渣粉混凝土材料及其混凝土预制件的生产方法 | |
| CN107514141B (zh) | 一种预制叠合板止水反梁一次预制技术施工工艺 | |
| CN111958815A (zh) | 分离式预制预应力混凝土板式楼梯及其生产工艺 | |
| CN107630531A8 (zh) | 一种大悬挑清水混凝土楼梯及其施工方法 | |
| CN102425110A (zh) | 市政立交箱梁全断面现浇砼施工方法 | |
| CN106278065A (zh) | 仿石装饰构件及其生产方法 | |
| CN112412013A (zh) | 结构外墙预留洞封堵建造方法 | |
| CN101748893B (zh) | 一种高层建筑阳台板的制作方法 | |
| CN109079994B (zh) | 预制梯步的制作方法 | |
| CN111516096A (zh) | 一种装配式建筑中预制柱混凝土浇筑方法 | |
| WO2021142990A1 (zh) | 一种压印材料及新老混凝土结合面糙化施工方法 | |
| CN207377115U (zh) | 一种stp保温一体化免拆模板 | |
| CN207934255U (zh) | 一种免支模的预制叠合墙板 | |
| CN112659334A (zh) | 混凝土楼梯制作模具、混凝土楼梯制作方法、混凝土楼梯 | |
| CN112976256A (zh) | 预应力混凝土叠合板底板生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190712 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |