CN206598254U - 一种紧固件打入机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧固件打入机，包括本体和空气压缩机本体，所述本体和空气压缩机本体通过管道连通，所述管道连通于本体内的空气型腔，所述本体上位于空气型腔左侧设有扳机，所述扳机右侧连接有第一弹簧，所述空气型腔上连通有连管，所述连管连通于本体内的空腔内，所述空腔右侧设有阀座，所述阀座，所述阀座左侧设有活塞头，所述活塞头左侧连接有活塞杆，所述本体左侧设有枪头盖，所述枪头盖右侧连接有连杆，所述枪头盖上开设有枪孔，所述本体左侧壁表面开设有散热孔。本实用新型，结构新颖，在压缩空气的作用下推动活塞头向左并推动活塞杆处的紧固件打入工作表面，效率高，而且安全性能比较高，具有很高的实用性。

Description

一种紧固件打入机

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，具体为一种紧固件打入机。

背景技术

紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。紧固件在打入工作面时，传统方式采用爆炸驱动的打入工具，并且受到各种限制。一般说来爆炸驱动的打入工具结构都比较复杂，而且具有一定的安全隐患，并且造价昂贵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紧固件打入机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧固件打入机，包括本体和空气压缩机本体，所述本体和空气压缩机本体通过管道连通，所述管道连通于本体内的空气型腔，所述本体上位于空气型腔左侧设有扳机，所述扳机左侧设有把手，所述扳机右侧连接有第一弹簧，所述空气型腔上连通有连管，所述连管连通于本体内的空腔内，所述空腔右侧设有阀座，所述阀座，所述阀座左侧设有活塞头，所述活塞头左侧连接有活塞杆，所述本体左侧设有枪头盖，所述枪头盖右侧连接有连杆，且连杆延伸至扳机右侧顶部，所述枪头盖上开设有枪孔，所述本体左侧壁表面开设有散热孔。

优选的，所述把手表面设有防滑套，所述防滑套表面设有防滑纹。

优选的，所述阀座右侧之间设有第二弹簧。

优选的，所述枪头盖和本体之间设有第三弹簧，且对称设置。

优选的，所述连杆呈“Z”字型，且连杆右端呈圆弧钩状。

优选的，所述散热孔分四组设置在本体左侧顶部，且单组散热孔的数量为4个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种紧固件打入机，结构新颖，操作方便，将紧固件放置在本体内的活塞杆处，本体接通空气压缩机本体，气体通过管道进入空气型腔，枪头盖对准工作面，并按压枪头盖在工作面上，扣动扳机，气体通过连管进入空腔，在压缩空气的作用下推动活塞头向左并推动活塞杆处的紧固件打入工作表面，效率高，而且安全性能比较高，具有很高的实用性，大大提升了该一种紧固件打入机的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型枪头盖部分结构示意图。

图中：1本体、2空气压缩机本体、3管道、4空气型腔、5扳机、6把手、7第一弹簧、8连管、9空腔、10阀座、11第二弹簧、12活塞头、13活塞杆、14枪头盖、15第三弹簧、16连杆、17枪孔、18防滑套、19散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种紧固件打入机，包括本体1和空气压缩机本体2，所述本体1和空气压缩机本体2通过管道3连通，所述管道3连通于本体1内的空气型腔4，所述本体1上位于空气型腔4左侧设有扳机5，所述扳机5左侧设有把手6，所述扳机5右侧连接有第一弹簧7，所述空气型腔4上连通有连管8，所述连管8连通于本体1内的空腔9内，所述空腔9右侧设有阀座10，所述阀座10，所述阀座10左侧设有活塞头12，所述活塞头12左侧连接有活塞杆13，所述本体1左侧设有枪头盖14，所述枪头盖14右侧连接有连杆16，且连杆16延伸至扳机5右侧顶部，所述枪头盖14上开设有枪孔17，所述本体1左侧壁表面开设有散热孔19，所述把手6表面设有防滑套18，所述防滑套18表面设有防滑纹，所述阀座10右侧之间设有第二弹簧11，所述枪头盖14和本体1之间设有第三弹簧15，且对称设置，所述连杆16呈“Z”字型，且连杆右端呈圆弧钩状，所述散热孔19分四组设置在本体1左侧顶部，且单组散热孔19的数量为4个。

工作原理：本实用新型一种紧固件打入机，使用时，将紧固件放置在本体1内的活塞杆13处，本体1接通空气压缩机本体2，气体通过管道3进入空气型腔4，枪头盖14对准工作面，并按压枪头盖14在工作面上，扣动扳机5，气体通过连管8进入空腔9，在压缩空气的作用下推动活塞头12向左并推动活塞杆13处的紧固件打入工作表面，效率高，而且安全性能比较高，具有很高的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种紧固件打入机，包括本体(1)和空气压缩机本体(2)，所述本体(1)和空气压缩机本体(2)通过管道(3)连通，其特征在于：所述管道(3)连通于本体(1)内的空气型腔(4)，所述本体(1)上位于空气型腔(4)左侧设有扳机(5)，所述扳机(5)左侧设有把手(6)，所述扳机(5)右侧连接有第一弹簧(7)，所述空气型腔(4)上连通有连管(8)，所述连管(8)连通于本体(1)内的空腔(9)内，所述空腔(9)右侧设有阀座(10)，所述阀座(10)，所述阀座(10)左侧设有活塞头(12)，所述活塞头(12)左侧连接有活塞杆(13)，所述本体(1)左侧设有枪头盖(14)，所述枪头盖(14)右侧连接有连杆(16)，且连杆(16)延伸至扳机(5)右侧顶部，所述枪头盖(14)上开设有枪孔(17)，所述本体(1)左侧壁表面开设有散热孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种紧固件打入机，其特征在于：所述把手(6)表面设有防滑套(18)，所述防滑套(18)表面设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种紧固件打入机，其特征在于：所述阀座(10)右侧之间设有第二弹簧(11)。

4.根据权利要求1所述的一种紧固件打入机，其特征在于：所述枪头盖(14)和本体(1)之间设有第三弹簧(15)，且对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种紧固件打入机，其特征在于：所述连杆(16)呈“Z”字型，且连杆右端呈圆弧钩状。

6.根据权利要求1所述的一种紧固件打入机，其特征在于：所述散热孔(19)分四组设置在本体(1)左侧顶部，且单组散热孔(19)的数量为4个。