CN206594408U - 一种液晶模组及液晶显示屏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液晶模组及液晶显示屏。液晶模组包括显示面板和位于显示面板内侧的中框，显示面板包括从内向外依次层叠的下偏光片、液晶玻璃板和上偏光片，下偏光片的侧边凸出液晶玻璃板形成固定部，下偏光片位于中框的外侧的表面，固定部的外表面贴附有胶带，且胶带沿固定部的外侧延伸并贴附于中框的外侧的表面上。固定显示面板时，可以先将显示面板和中框调整到合适的位置，使用胶带从外部沿着显示面板的边缘的固定部和中框粘在一起即可，省时省力，提高了组装成功率，如果固定后需要重新调整位置，可以直接从外部撕掉胶带，避免对显示面板造成破坏。胶带直接贴附在下偏光片的固定部和中框上，下偏光片和中框能够被牢固固定，避免晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示屏的技术领域，尤其涉及一种液晶模组及液晶显示屏。
背景技术
液晶显示屏包括液晶模组和其他的辅助部件，液晶模组包括显示面板和背光模组，背光模组用于驱动显示面板显示相应的内容。用于车载的液晶模组需要内部的部件固定比较稳定，不能摇晃，要求无异音。现有的车载液晶模组如图1和图2所示，包括显示面板1′、位于显示面板1′内侧的中框2′、位于显示面板1′外侧的前框5′和位于中框2′内侧的背光模组6′，前框5′用于保护显示面板1′，显示面板1′包括从内向外依次层叠的下偏光片11′、液晶玻璃板12′和上偏光片13′，显示面板1′的背面靠近边缘的区域直接通过双面胶3′粘在中框2′上。双面胶3′虽然能将显示面板1′很好的固定在中框2′上，但是不利于显示面板1′的组装和拆解，组装时必须一次性对位准确。显示面板1′如果由于对位不准确需要重新组装时，由于显示面板1′与双面胶3′黏贴在一起，在拆解时一方面会造成显示面板1′破片或刮伤，直接导致显示面板1′报废，造成资源浪费，另一方面双面胶3′也会被显示面板1′撕拉出现褶皱、偏移，需重新粘贴，耗费工时，品质降低。
实用新型内容
本实用新型的第一目的在于提出一种液晶模组，显示面板和中框能牢固固定，且便于调整重装。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种液晶模组，包括显示面板和位于所述显示面板内侧的中框，所述显示面板包括从内向外依次层叠的下偏光片、液晶玻璃板和上偏光片，所述下偏光片的侧边凸出所述液晶玻璃板形成固定部，所述下偏光片位于所述中框的外侧的表面，所述固定部的外表面贴附有胶带，且所述胶带沿所述固定部的外侧延伸并贴附于所述中框的外侧的表面上。
其中，所述下偏光片的三侧均凸出于所述液晶玻璃板，每侧的固定部上均设置有所述胶带。
其中，对于所述下偏光片的每一侧，所述下偏光片凸出所述液晶玻璃板的凸出方向为宽度方向，所述固定部的表面与所述宽度方向垂直的方向为长度方向，所述固定部沿长度方向均设置有所述胶带。
其中，所述液晶玻璃板的侧壁与所述下偏光片的表面的交接处设置有用于防止剥离的黏性材料。
其中，所述交接处涂覆有胶水。
其中，还包括前框，所述前框包括与所述显示面板平行的遮盖板和沿所述遮盖板的外端垂直向内弯折的第一侧板，所述遮盖板位于所述显示面板的外侧，所述中框包括与所述显示面板平行的支撑板和沿所述支撑板的外端垂直向内弯折的第二侧板，所述第一侧板卡接于所述第二侧板的外侧。
其中，所述第一侧板的内侧向内凸设有卡接部，所述第二侧板的外侧向外凸设有凸出部，所述卡接部卡入所述凸出部的内侧。
其中，还包括背光模组，所述背光模组位于所述中框的内侧，所述第二侧板覆盖所述背光模组的外侧，所述第一侧板覆盖所述第二侧板的外侧。
本实用新型的第二目的在于提出一种液晶显示屏，显示面板和中框能牢固固定，且便于调整重装。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种液晶显示屏，包括上述的液晶模组。
其中，所述液晶显示屏为车载显示屏。
有益效果：本实用新型提供了一种液晶模组及液晶显示屏。液晶模组包括显示面板和位于所述显示面板内侧的中框，所述显示面板包括从内向外依次层叠的下偏光片、液晶玻璃板和上偏光片，所述下偏光片的侧边凸出所述液晶玻璃板形成固定部，所述下偏光片位于所述中框的外侧的表面，所述固定部的外表面贴附有胶带，且所述胶带沿所述固定部的外侧延伸并贴附于所述中框的外侧的表面上。固定显示面板时，可以先将显示面板和中框调整到合适的位置后，使用胶带从外部沿着显示面板的边缘的固定部将固定部和中框粘在一起即可，省时省力，提高了组装成功率，如果固定后需要重新调整位置，也可以直接从外部撕掉胶带，避免对显示面板造成破坏。胶带直接贴附在下偏光片的固定部和中框上，下偏光片和中框能够被牢固固定，避免晃动。
附图说明
图1是现有技术提供的液晶模组的显示面板的背部结构示意图。
图2是现有技术提供的液晶模组的侧面剖视图。
图3是本实用新型提供的液晶模组的侧面剖视图。
图4是本实用新型提供的液晶模组的显示面板的背部结构示意图。
其中：
1-显示面板，11-下偏光片，111-固定部，12-液晶玻璃板，13-上偏光片，2-中框，21-支撑板，22-第二侧板，221-凸出部，3-胶带，4-黏性材料，5-前框，51-遮盖板，52-第一侧板，521-卡接部，6-背光模组，1′-显示面板，11′-下偏光片，12′-液晶玻璃板，13′-上偏光片，2′-中框，3′-双面胶，5′-前框，6′-背光模组。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实用新型提供了一种液晶模组，如图3和图4所示，包括显示面板1和位于显示面板1内侧的中框2，显示面板1包括从内向外依次层叠的下偏光片11、液晶玻璃板12和上偏光片13，下偏光片11的侧边凸出液晶玻璃板12形成固定部111，下偏光片11位于中框2的外侧的表面，固定部111的外表面贴附有胶带3，且胶带3沿固定部111的外侧延伸并贴附于中框2的外侧的表面上。固定显示面板1时，可以先将显示面板1和中框2调整到合适的位置后，使用胶带3从外部沿着显示面板1的边缘的固定部111将固定部111和中框2粘在一起即可，省时省力，提高了组装成功率，如果固定后需要重新调整位置，也可以直接从外部撕掉胶带3，避免对显示面板1造成破坏。胶带3直接贴附在下偏光片11的固定部111和中框2上，下偏光片11和中框2能够被牢固固定，避免晃动。
为了固定牢固，如图4所示，下偏光片11的三侧均凸出于液晶玻璃板12，每侧的固定部111上可以均设置胶带3，将下偏光片11的三侧都牢固固定，保持整个下偏光片11和中框2之间的稳定固定，避免晃动。对于下偏光片11的每一侧，下偏光片11凸出液晶玻璃板12下的凸出方向为宽度方向(即，图4的下偏光片11环绕液晶玻璃板12凸出的方向)，固定部111的表面与宽度方向垂直的方向为长度方向(即沿着图4的下偏光片11边缘的方向)，固定部111沿长度方向均设置有胶带3，可以使得固定部111的边缘均匀受力，保持固定部111各个部分均牢固固定。
为了防止液晶玻璃板12与下偏光片11剥离，液晶玻璃板12的侧壁与下偏光片11的表面的交接处设置有用于防止剥离的黏性材料4，比如，可以在交接处涂覆胶水或其他的黏性物质。
本实用新型的液晶模组还包括前框5，前框5包括与显示面板1平行的遮盖板51和沿遮盖板51的外端垂直向内弯折的第一侧板52，遮盖板51位于显示面板1的外侧，中框2包括与显示面板1平行的支撑板21和沿支撑板21的外端垂直向内弯折的第二侧板22，第一侧板52卡接于第二侧板22的外侧。前框5的遮盖板51可以很好地从外侧保护显示面板1，尤其对于车载显示器等场合应用的显示器，其不仅要求显示面板1牢固固定不能晃动，也要从外侧进一步保护显示面板1。前框5通过第一侧板52卡接于第二侧板22的外侧，便于固定在中框2上，安装简便。具体而言，第一侧板52的内侧向内凸设有卡接部521，第二侧板22的外侧向外凸设有凸出部221，卡接部521卡入凸出部221的内侧。安装时只需要将前框5套在中框2的外侧后，向内推动前框5，使得卡接部521卡入到凸出部221的内侧，完成卡接固定。
液晶模组都包括有背光模组，用于驱动显示面板显示相应的内容，本实用新型的背光模组6位于中框2的内侧，第二侧板22覆盖背光模组6的外侧，第一侧板52覆盖第二侧板22的外侧。通过第二侧板22和第一侧板52实现对背光模组6的多重保护。
本实用新型还提供了一种液晶显示屏，包括上述的液晶模组。固定显示面板1时，可以先将显示面板1和中框2调整到合适的位置后，使用胶带3从外部沿着显示面板1的边缘的固定部111将固定部111和中框2粘在一起即可，省时省力，提高了组装成功率，如果固定后需要重新调整位置，也可以直接从外部撕掉胶带3，避免对显示面板1造成破坏。胶带3直接贴附在下偏光片11的固定部111和中框2上，下偏光片11和中框2能够被牢固固定，避免晃动。具体而言，液晶显示屏可以为车载显示屏，满足车载环境对晃动和固定的要求。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种液晶模组，其特征在于，包括显示面板(1)和位于所述显示面板(1)内侧的中框(2)，所述显示面板(1)包括从内向外依次层叠的下偏光片(11)、液晶玻璃板(12)和上偏光片(13)，所述下偏光片(11)的侧边凸出所述液晶玻璃板(12)形成固定部(111)，所述下偏光片(11)位于所述中框(2)的外侧的表面，所述固定部(111)的外表面贴附有胶带(3)，且所述胶带(3)沿所述固定部(111)的外侧延伸并贴附于所述中框(2)的外侧的表面上。
2.如权利要求1所述的液晶模组，其特征在于，所述下偏光片(11)的三侧均凸出于所述液晶玻璃板(12)，每侧的固定部(111)上均设置有所述胶带(3)。
3.如权利要求2所述的液晶模组，其特征在于，对于所述下偏光片(11)的每一侧，所述下偏光片(11)凸出所述液晶玻璃板(12)的凸出方向为宽度方向，所述固定部(111)的表面与所述宽度方向垂直的方向为长度方向，所述固定部(111)沿长度方向均设置有所述胶带(3)。
4.如权利要求1-3任一项所述的液晶模组，其特征在于，所述液晶玻璃板(12)的侧壁与所述下偏光片(11)的表面的交接处设置有用于防止剥离的黏性材料(4)。
5.如权利要求4所述的液晶模组，其特征在于，所述交接处涂覆有胶水。
6.如权利要求1-3任一项所述的液晶模组，其特征在于，还包括前框(5)，所述前框(5)包括与所述显示面板(1)平行的遮盖板(51)和沿所述遮盖板(51)的外端垂直向内弯折的第一侧板(52)，所述遮盖板(51)位于所述显示面板(1)的外侧，所述中框(2)包括与所述显示面板(1)平行的支撑板(21)和沿所述支撑板(21)的外端垂直向内弯折的第二侧板(22)，所述第一侧板(52)卡接于所述第二侧板(22)的外侧。
7.如权利要求6所述的液晶模组，其特征在于，所述第一侧板(52)的内侧向内凸设有卡接部(521)，所述第二侧板(22)的外侧向外凸设有凸出部(221)，所述卡接部(521)卡入所述凸出部(221)的内侧。
8.如权利要求6所述的液晶模组，其特征在于，还包括背光模组(6)，所述背光模组(6)位于所述中框(2)的内侧，所述第二侧板(22)覆盖所述背光模组(6)的外侧，所述第一侧板(52)覆盖所述第二侧板(22)的外侧。
9.一种液晶显示屏，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的液晶模组。
10.如权利要求9所述的液晶显示屏，其特征在于，所述液晶显示屏为车载显示屏。
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