CN206593839U - 舷外机手柄倾斜机构检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种舷外机手柄倾斜机构检测装置,包括机架、交互界面和PLC控制器,所述机架上设有工作台面及背板,在所述工作台面上设有安装底座和解锁装置,所述背板上设有驱动电机和摇臂,驱动电机、交互界面和解锁装置均与PLC控制器电连接,PLC控制器控制电机转动,电机控制摇臂旋转,使得摇臂带动倾斜机构旋转。本实用新型能完整地模拟人员手动操作,其测试力一致性好,能保证试验的重复再现性,从而保证了测试数据的完整性、可靠性;另外,本检测装置的手柄连接治具位置、型号均可调,从而可以适应不同规格尺寸的倾斜机构测试需求,通用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及舷外发动机技术领域,尤其涉及针对舷外发动机倾斜机构的一种检测装置。
背景技术
舷外发动机是一种悬挂在舟艇艉板上,能推动舟艇航行的可卸式动力装置,亦称船外机、操舟机、挂机,主要是由发动机和传动、操作、悬挂装置及推进器等组成。其中,舷外发动机的倾斜机构是船舶舷外发动机的配套零件,起到调节手柄倾斜角度的作用。为保证舷外发动机倾斜机构功能的可靠性,需对舷外发动机倾斜机构做长期、大量的测试,测试次数大约在两万次左右。现有技术主要是靠人工来对舷外发动机倾斜机构进行测试,采用人工测试方式无论是效率、成本还是测试一致性等,均无法满足要求。因此,针对现有技术的不足,需要设计一套取代人工方式的舷外发动机倾斜机构的检测装置。
发明内容
本实用新型的目的在于满足现有技术之需求,提供一种全自动、高效率、测试一致性好的舷外机手柄倾斜机构检测装置。
本实用新型的技术解决方案是:一舷外机手柄倾斜机构检测装置,所述手柄倾斜机构包括手柄和锁紧块,所述检测装置包括机架、交互界面和PLC控制器,所述机架包括工作台面和背板,所述工作台面上设有安装底座,待检测的舷外发动机倾斜机构以可拆卸方式固定连接于安装底座上,所述背板上设有摇臂和驱动电机,所述摇臂和所述倾斜机构以可拆卸方式相连接,所述驱动电机和摇臂相连接从而带动所述摇臂转动;另设有一用于解锁所述锁紧块的解锁装置,所述解锁装置可移动地安装于工作台面上,所述解锁装置、驱动电机和交互界面均与PLC控制器电连接。
进一步地,上述舷外机手柄倾斜机构检测装置,其中:所述解锁装置包括支撑架、施力装置和推块,所述支撑架可移动地连接于工作台面上,所述施力装置安装于所述支撑架上,所述推块与所述施力装置相连接,所述推块朝向所述倾斜机构的锁紧块。
进一步地,上述舷外机手柄倾斜机构检测装置,其中:所述摇臂上连接有一手柄连接治具,该手柄连接治具呈中空状,所述倾斜机构的手柄头部套接于所述手柄连接治具的中空部内。
更进一步地,上述舷外机手柄倾斜机构检测装置,其中:所述摇臂上设有导向杆,所述背板上设有与所述导向杆配合的圆弧槽。
更进一步地,上述舷外机手柄倾斜机构检测装置,其中:所述安装底座上设有与倾斜机构配合的安装孔,该安装孔为U型孔。
再进一步地,上述舷外机手柄倾斜机构检测装置,其中:所述摇臂两侧边沿设有滑轨,所述手柄连接治具上设有与所述滑轨相配合滑块,使得所述手柄连接治具在摇臂上发生滑动,所述手柄连接治具上设有锁紧装置,所述锁紧装置呈锁定状态时,使得所述手柄连接治具无法相对于摇臂发生滑动。
再进一步地,上述舷外机手柄倾斜机构检测装置,其中:所述机架边框上设有光栅。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用由PLC控制器控制驱动电机转动带动倾斜机构旋转,并且设有解锁装置,能完整地模拟人员实际操作,其测试力一致性好,能保证试验的重复再现性,从而保证了测试数据的完整性、可靠性;另外,待检测倾斜机构在本检测装置内高度可调,检测装置内的手柄连接治具、解锁装置均可调整位置,因此,本实用新型可适用于检测不同规格尺寸的倾斜机构,通用性强,适合业内推广使用。
附图说明
图1是本实用新型检测装置的结构示意图;
图2是本实用新型检测装置的背面结构示意图;
图3是本实用新型图1中A处局部放大示意图;
图4是本实用新型图1中B处局部放大示意图。
图中各附图标记的含义为:1—机架,2—交互界面,3—安装底座,4—工作台面,5—倾斜机构,51—手柄头端,501—锁紧块,6—解锁装置,601—推块,602—气缸装置,7—摇臂,701—导向杆,702—滑轨,8—手柄连接治具,801—锁紧装置,9—背板,901—限位块,902—圆弧槽,10—驱动电机,11—光栅。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型技术方案作进一步描述,以使其更易于理解和掌握。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种舷外发动机倾斜机构5检测装置,包括机架1、交互界面2和PLC控制器(图中未示出),所述机架1上设有工作台面4及背板9,在所述工作台面4上设有安装底座3及解锁装置6,在所述背板9正面设有摇臂7,背板9背面设有与摇臂7相连的驱动电机10,所述驱动电机10、解锁装置6和交互界面2均与PLC控制器电连接。待测试的倾斜机构5包括手柄和锁紧块501,其中倾斜机构5的手柄尾端固定连接于安装底座3上,倾斜机构5的手柄头部通过手柄连接治具8与摇臂7相连接。使用时,对交互界面2设定参数,PLC控制器根据交互界面2所设定的参数从而控制驱动电机10转动,驱动电机10带动摇臂7转动,摇臂7进而带动倾斜机构5的手柄转动。根据设定参数的不同,可调整倾斜机构5的转动角度和转动次数。
如图3所示,为适应不同规格的倾斜机构5测试需求,在所述安装底座3上设有与倾斜机构5配合的安装孔,该安装孔采用U型孔,便于调整倾斜机构5的安装高度,提高设备通用性,提高安装的精准度。
如图3所示,倾斜机构5在旋转到位后,倾斜机构5自身携带的锁紧块501动作实现自锁,如此一来,倾斜机构5无法完成反向旋转。而为了实现倾斜机构5的重复循环运动,需要用到解锁装置6。所述解锁装置6包括支撑架、气缸装置602和推块601,所述气缸装置602置于所述支撑架上,所述推块601与气缸装置602相连接,且所述推块601朝向倾斜机构5的锁紧块501。气缸装置602的控制阀与PLC控制器相连,并且,对应于锁紧块501的位置设有传感器,当传感器检测到锁紧块501呈锁定状态,并且倾斜机构5需要进行反向旋转,此时PLC控制器控制气缸装置602的控制阀,使得气缸装置602推动推块601,推块601推动锁紧块501,完成解锁。这里需要说明的是,气缸装置602也可采用电磁铁或其它施力机构代替,只要能配合PLC控制器,推动推块601完成解锁动作即可。解锁装置6的支撑架螺纹连接于工作台面4,工作台面4上设置多组螺孔,支撑架安装时会根据倾斜机构5的锁紧块501所处位置进行调整并予以固定,保证解锁装置6可以锁紧块501完成解锁动作,调整方式便捷,结构稳定可靠。当然,也可通过设置滑槽和锁定件的方式,将解锁装置6固定于工作台面4上,只要保证解锁装置6的位置可调,可对不同规格的倾斜机构5实施解锁动作即可。
如图2所示,采用所述摇臂7通过联轴器与所述驱动电机10连接,在所述摇臂7上可拆卸地连接有用于固定倾斜机构5的手柄连接治具8。同时,为了提升摇臂7运行的稳定性,所述摇臂7上设有导向杆701,相应地,在所述背板9上设有与所述导向杆701配合的圆弧槽902,并在所述背板9上设有限位块901,所述限位块901包括上下两块,分别置于所述摇臂7旋转路径的最上端及最下端。
如图4所示,为使倾斜机构5的安装定位更加快捷高效,所述手柄连接治具8滑动连接于摇臂7,在摇臂7两侧边沿设置滑轨702,在所述手柄连接治具8上设置滑块,并在所述手柄连接治具8上设有锁紧装置801,在手柄连接治具8移动到位后,用锁紧装置801锁紧,此时,手柄连接治具8无法相对于摇臂7发生滑动。优选地,采用螺栓固定,不需要使用手柄连接治具或者需要更换其它型号的手柄连接治具8时,即可松开锁紧装置801取下或更换。手柄连接治具8呈中空状,使用时,将倾斜机构5的手柄头部套入手柄连接治具8的中空部即可,如此一来,摇臂7转动,通过手柄连接治具8即可带动倾斜机构5转动。为了适用于不同大小的倾斜机构5,手柄连接治具8可设置多个型号,保证各个型号的倾斜机构5的手柄均能套接在手柄连接治具8内。
为防止人员在设备运行时,误入工作运行区,所述机架1边框上设有光栅11,当人员进入时会提示报警,从而消除安全隐患。
具体使用时,先将待测倾斜机构5的手柄尾端安装于安装底座3上,根据倾斜机构5的大小型号调整其安装高度,根据倾斜机构5的手柄长度和大小选择合适的手柄连接治具8并调整手柄连接治具8的位置,使得倾斜机构5的手柄头部套接于手柄连接治具8内,之后根据倾斜机构5的锁紧块501位置调整解锁装置的固定位置;然后,人员在交互界面2输入旋转次数、旋转角度等相关数据,由PLC控制器控制驱动电机10带动摇臂7及倾斜机构5转动,在每次倾斜机构5转动到最高位置时,其自身的锁紧块501对其自身进行自锁,此时,解锁装置6的气缸装置601工作,推动锁紧块501,实现解锁功能。倾斜机构5开始向下转动至初始位置,完成单次运动,并按设定值重复上述运动。
基于上述,通过本实用新型检测装置即可模拟人工手动旋转倾斜机构5的测试工作。对于倾斜机构5的质量检测可采用以下方法:可在倾斜机构5运动路径中设置若干个光电传感器,通过光电传感器检测倾斜机构5在各个位置停留时间,若停留时间超出公差范围,则说明该倾斜机构5存在卡顿现象,质量不符合要求;此外,还可待倾斜机构5完成所设定次数的测试后,检测倾斜机构相关部件的磨损情况,若在允许范围之内,则说明质量良好,若出现零件磨损严重的情况,则说明该倾斜机构质量不符要求。
通过以上描述可以看出,本实用新型采用由PLC控制器控制驱动电机转动带动倾斜机构旋转,并且设有解锁装置,能完整地模拟人员实际操作,其测试力一致性好,能保证试验的重复再现性,从而保证了测试数据的完整性、可靠性;另外,待检测倾斜机构在本检测装置内高度可调,本检测装置内的手柄连接治具、解锁装置均可调整位置,因此,本实用新型可适用于检测不同规格尺寸的倾斜机构,通用性强,适合业内推广使用。
当然,对于本领域技术人员而言,本实用新型揭示的技术方案并不局限于上述示范性描述的细节,在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,可以以其他具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将以上具体实例看作是示范性的,而且是非限制性的,凡采用等同变替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型权利要求保护范围之内。
Claims (7)
1.舷外机手柄倾斜机构检测装置,所述手柄倾斜机构包括手柄和锁紧块,其特征在于:所述检测装置包括机架、交互界面和PLC控制器,所述机架包括工作台面和背板,所述工作台面上设有安装底座,待检测的舷外发动机倾斜机构以可拆卸方式固定连接于安装底座上,所述背板上设有摇臂和驱动电机,所述摇臂和所述倾斜机构以可拆卸方式相连接,所述驱动电机和摇臂相连接从而带动所述摇臂转动;另设有一用于解锁所述锁紧块的解锁装置,所述解锁装置可移动地安装于工作台面上,所述解锁装置、驱动电机和交互界面均与PLC控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的舷外机手柄倾斜机构检测装置,其特征在于:所述解锁装置包括支撑架、施力装置和推块,所述支撑架可移动地连接于工作台面上,所述施力装置安装于所述支撑架上,所述推块与所述施力装置相连接,所述推块朝向所述倾斜机构的锁紧块。
3.根据权利要求1所述的舷外机手柄倾斜机构检测装置,其特征在于:所述摇臂上连接有一手柄连接治具,该手柄连接治具呈中空状,所述倾斜机构的手柄头部套接于所述手柄连接治具的中空部内。
4.根据权利要求3所述的舷外机手柄倾斜机构检测装置,其特征在于:所述摇臂两侧边沿设有滑轨,所述手柄连接治具上设有与所述滑轨相配合滑块,使得所述手柄连接治具在摇臂上发生滑动,所述手柄连接治具上设有锁紧装置,所述锁紧装置呈锁定状态时,使得所述手柄连接治具无法相对于摇臂发生滑动。
5.根据权利要求1所述的舷外机手柄倾斜机构检测装置,其特征在于:所述摇臂上设有导向杆,所述背板上设有与所述导向杆配合的圆弧槽。
6.根据权利要求1所述的舷外机手柄倾斜机构检测装置,其特征在于:所述安装底座上设有与倾斜机构配合的安装孔,该安装孔为U型孔。
7.根据权利要求1所述的舷外机手柄倾斜机构检测装置,其特征在于:所述机架边框上设光栅。
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