CN206593438U - 一种农药颗粒生产用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种农药颗粒生产用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱顶部的左侧设置有进料管，烘干箱的底部设置有均匀分布的限位套管，限位套管的内部设置有震动弹簧，震动弹簧底部的一端设置有与限位套管相对应的限位块，限位块的底部设置有支撑腿，支撑腿底部的一端设置有支撑底板，烘干箱底部并且位于均匀分布的限位套管之间设置有震动电机。该农药颗粒生产用烘干装置，农药颗粒能被翻动的更加均匀，使农药颗粒在翻动的过程中能受热更加均匀，更加有效的提高了农药颗粒的烘干效果，使农药颗粒能被烘干的更加彻底，有效避免了存储过程中农药颗粒发生变质和发霉的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及农药生产技术领域，具体为一种农药颗粒生产用烘干装置。
背景技术
农药可以用来杀灭昆虫、真菌和其他危害作物生长的生物。最早使用的农药有滴滴涕、六六六等，它们能大量消灭害虫。
在生产农药的化工企业，农药的加工工艺一般可分为原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒分级、成品包装，在整个工艺过程中，颗粒烘干工艺主要将造粒机造好的农药颗粒送入烘干机，将颗粒内的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
但是，目前的农药生产用烘干机容易产生农药颗粒不翻动，受热不均匀，烘干效果差的问题，造成由于农药颗粒烘干不够彻底，在存储过程中易发生变质和发霉的问题。现在需要一种新型技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种农药颗粒生产用烘干装置，解决了目前的农药生产用烘干机容易产生农药颗粒不翻动，受热不均匀，烘干效果差的问题，造成由于农药颗粒烘干不够彻底，在存储过程中易发生变质和发霉的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种农药颗粒生产用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱顶部的左侧设置有进料管，烘干箱的底部设置有均匀分布的限位套管，限位套管的内部设置有震动弹簧，震动弹簧底部的一端设置有与限位套管相对应的限位块，限位块的底部设置有支撑腿，支撑腿底部的一端设置有支撑底板，烘干箱底部并且位于均匀分布的限位套管之间设置有震动电机，震动电机正面的输出轴通过联轴器与震动转轴相连接，震动转轴正面的一端设置有偏心块。
所述烘干箱的内部设置有等距离交错排列的输料活动斜板，输料活动斜板的底部设置有伸缩杆，伸缩杆上套设有支撑弹簧，输料活动斜板的顶部均设置有导料斜板。
所述烘干箱的左侧设置有热风机，热风机的左侧设置有与其相连通的输气管，输气管右侧的一端设置有外形呈漏斗状的储气箱，储气箱的上表面设置有均匀分布的喷气头。
所述烘干箱右侧的底部设置有输料斜管，输料斜管的底部设置有排料管，排料管的底部设置有与其螺纹连接的密封盖，输料斜管右侧的一端设置有与其相连通的输料斜筒，输料斜筒顶部的一端弯折后向左下方延伸，输料斜筒顶部的一端与烘干箱连通，输料斜筒底部的一端设置有输料电机，输料电机上的输出轴通过联轴器与输料转轴相连，输料转轴上设置有呈螺旋状均匀分布的螺旋输料叶片。
优选的，所述震动弹簧顶部的一端与烘干箱连接，震动弹簧底部的一端与限位块连接。
优选的，所述伸缩杆的两端以及输料活动斜板靠近导料斜板的一端均设置有销轴，输料活动斜板的底部以及烘干箱的内壁上均设置有与销轴相对应的活动连接座，伸缩杆顶部的一端通过销轴和活动连接座与输料活动斜板活动连接，伸缩杆底部的一端通过销轴和活动连接座与烘干箱活动连接，输料活动斜板靠近导料斜板的一端通过销轴和活动连接座与烘干箱相连。
优选的，所述输气管右侧的一端向右贯穿烘干箱的箱壁并延伸至烘干箱的内部，输气管右侧的一端弯折后并向上延伸。
优选的，所述输料电机的两侧均设置有固定杆，输料电机通过固定杆与输料斜筒相连。
优选的，所述输料转轴顶部的一端向上贯穿输料斜筒底部的筒壁并延伸向输料斜筒的内顶壁。
优选的，所述烘干箱内部最下方的输料活动斜板右侧的一端向右延伸至输料斜管的内部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种农药颗粒生产用烘干装置，具备以下有益效果：
(1)、该农药颗粒生产用烘干装置，通过烘干箱、限位套管、震动弹簧、限位块、支撑腿、支撑底板、震动电机、偏心块、输料活动斜板、伸缩杆、支撑弹簧、导料斜板、热风机、输气管、储气箱、喷气头、销轴和活动连接座之间的相互配合使用，工作人员将农药颗粒送入烘干箱的内部，热风机产生的热风通过喷气头输送至烘干箱的内部，农药颗粒经过输料活动斜板和导料斜板在烘干箱的内部移动，再通过震动电机带动偏心块转动，使烘干箱能通过震动弹簧在限位套管和支撑腿上产生震动，使输料活动斜板能在伸缩杆和支撑弹簧上产生震动，在烘干箱和输料活动斜板震动的过程中，农药颗粒能被翻动的更加均匀，使农药颗粒在翻动的过程中能受热更加均匀，更加有效的提高了农药颗粒的烘干效果。
(2)、该农药颗粒生产用烘干装置，通过输料斜管、排料管、输料斜筒、输料电机、输料转轴和螺旋输料叶片之间的相互配合使用，输料电机带动输料转轴和螺旋输料叶片转动，利用螺旋输料叶片将熟料斜筒内部的农药颗粒输送回烘干箱的内部进行二次烘干，使农药颗粒能被烘干的更加彻底，有效避免了存储过程中农药颗粒发生变质和发霉的现象发生。
附图说明
图1为本实用新型结构剖面图；
图2为本实用新型输料斜管和排料管的连接结构剖面图。
图中：1烘干箱、2限位套管、3震动弹簧、4限位块、5支撑腿、6支撑底板、7震动电机、8偏心块、9输料活动斜板、10伸缩杆、11支撑弹簧、12导料斜板、13热风机、14输气管、15储气箱、16喷气头、17输料斜管、18排料管、19输料斜筒、20输料电机、21输料转轴、22螺旋输料叶片、23销轴、24活动连接座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种农药颗粒生产用烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1顶部的左侧设置有进料管，烘干箱1的底部设置有均匀分布的限位套管2，限位套管2的内部设置有震动弹簧3，震动弹簧3底部的一端设置有与限位套管2相对应的限位块4，震动弹簧3顶部的一端与烘干箱1连接，震动弹簧3底部的一端与限位块4连接，限位块4的底部设置有支撑腿5，支撑腿5底部的一端设置有支撑底板6，烘干箱1底部并且位于均匀分布的限位套管2之间设置有震动电机7，震动电机7正面的输出轴通过联轴器与震动转轴相连接，震动转轴正面的一端设置有偏心块8。
烘干箱1的内部设置有等距离交错排列的输料活动斜板9，输料活动斜板9的底部设置有伸缩杆10，伸缩杆10上套设有支撑弹簧11，输料活动斜板9的顶部均设置有导料斜板12，伸缩杆10的两端以及输料活动斜板9靠近导料斜板12的一端均设置有销轴23，输料活动斜板9的底部以及烘干箱1的内壁上均设置有与销轴23相对应的活动连接座24，伸缩杆10顶部的一端通过销轴23和活动连接座24与输料活动斜板9活动连接，伸缩杆10底部的一端通过销轴23和活动连接座24与烘干箱1活动连接，输料活动斜板9靠近导料斜板12的一端通过销轴23和活动连接座24与烘干箱1相连。
烘干箱1的左侧设置有热风机13，热风机13的左侧设置有与其相连通的输气管14，输气管14右侧的一端向右贯穿烘干箱1的箱壁并延伸至烘干箱1的内部，输气管14右侧的一端弯折后并向上延伸，输气管14右侧的一端设置有外形呈漏斗状的储气箱15，储气箱15的上表面设置有均匀分布的喷气头16。
烘干箱1右侧的底部设置有输料斜管17，烘干箱1内部最下方的输料活动斜板9右侧的一端向右延伸至输料斜管17的内部，输料斜管17的底部设置有排料管18，排料管18的底部设置有与其螺纹连接的密封盖，输料斜管17右侧的一端设置有与其相连通的输料斜筒19，输料斜筒19顶部的一端弯折后向左下方延伸，输料斜筒19顶部的一端与烘干箱1连通，输料斜筒19底部的一端设置有输料电机20，输料电机20的两侧均设置有固定杆，输料电机20通过固定杆与输料斜筒19相连，输料电机20上的输出轴通过联轴器与输料转轴21相连，输料转轴21顶部的一端向上贯穿输料斜筒19底部的筒壁并延伸向输料斜筒19的内顶壁，输料转轴21上设置有呈螺旋状均匀分布的螺旋输料叶片22。
通过烘干箱1、限位套管2、震动弹簧3、限位块4、支撑腿5、支撑底板6、震动电机7、偏心块8、输料活动斜板9、伸缩杆10、支撑弹簧11、导料斜板12、热风机13、输气管14、储气箱15、喷气头16、销轴23和活动连接座24之间的相互配合使用，工作人员将农药颗粒送入烘干箱1的内部，热风机13产生的热风通过喷气头16输送至烘干箱1的内部，农药颗粒经过输料活动斜板9和导料斜板13在烘干箱1的内部移动，再通过震动电机7带动偏心块8转动，使烘干箱1能通过震动弹簧3在限位套管2和支撑腿5上产生震动，使输料活动斜板9能在伸缩杆10和支撑弹簧11上产生震动，在烘干箱1和输料活动斜板9震动的过程中，农药颗粒能被翻动的更加均匀，使农药颗粒在翻动的过程中能受热更加均匀，更加有效的提高了农药颗粒的烘干效果，通过输料斜管17、排料管18、输料斜筒19、输料电机20、输料转轴21和螺旋输料叶片22之间的相互配合使用，输料电机20带动输料转轴21和螺旋输料叶片22转动，利用螺旋输料叶片22将熟料斜筒19内部的农药颗粒输送回烘干箱1的内部进行二次烘干，使农药颗粒能被烘干的更加彻底，有效避免了存储过程中农药颗粒发生变质和发霉的现象发生。
综上所述，该农药颗粒生产用烘干装置，工作人员将农药颗粒送入烘干箱1的内部，热风机13产生的热风通过喷气头16输送至烘干箱1的内部，农药颗粒经过输料活动斜板9和导料斜板13在烘干箱1的内部移动，再通过震动电机7带动偏心块8转动，使烘干箱1能通过震动弹簧3在限位套管2和支撑腿5上产生震动，使输料活动斜板9能在伸缩杆10和支撑弹簧11上产生震动，在烘干箱1和输料活动斜板9震动的过程中，农药颗粒能被翻动的更加均匀，使农药颗粒在翻动的过程中能受热更加均匀，更加有效的提高了农药颗粒的烘干效果。
并且，输料电机20带动输料转轴21和螺旋输料叶片22转动，利用螺旋输料叶片22将熟料斜筒19内部的农药颗粒输送回烘干箱1的内部进行二次烘干，使农药颗粒能被烘干的更加彻底，有效避免了存储过程中农药颗粒发生变质和发霉的现象发生。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种农药颗粒生产用烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)顶部的左侧设置有进料管，烘干箱(1)的底部设置有均匀分布的限位套管(2)，限位套管(2)的内部设置有震动弹簧(3)，震动弹簧(3)底部的一端设置有与限位套管(2)相对应的限位块(4)，限位块(4)的底部设置有支撑腿(5)，支撑腿(5)底部的一端设置有支撑底板(6)，烘干箱(1)底部并且位于均匀分布的限位套管(2)之间设置有震动电机(7)，震动电机(7)正面的输出轴通过联轴器与震动转轴相连接，震动转轴正面的一端设置有偏心块(8)；
所述烘干箱(1)的内部设置有等距离交错排列的输料活动斜板(9)，输料活动斜板(9)的底部设置有伸缩杆(10)，伸缩杆(10)上套设有支撑弹簧(11)，输料活动斜板(9)的顶部均设置有导料斜板(12)；
所述烘干箱(1)的左侧设置有热风机(13)，热风机(13)的左侧设置有与其相连通的输气管(14)，输气管(14)右侧的一端设置有外形呈漏斗状的储气箱(15)，储气箱(15)的上表面设置有均匀分布的喷气头(16)；
所述烘干箱(1)右侧的底部设置有输料斜管(17)，输料斜管(17)的底部设置有排料管(18)，排料管(18)的底部设置有与其螺纹连接的密封盖，输料斜管(17)右侧的一端设置有与其相连通的输料斜筒(19)，输料斜筒(19)顶部的一端弯折后向左下方延伸，输料斜筒(19)顶部的一端与烘干箱(1)连通，输料斜筒(19)底部的一端设置有输料电机(20)，输料电机(20)上的输出轴通过联轴器与输料转轴(21)相连，输料转轴(21)上设置有呈螺旋状均匀分布的螺旋输料叶片(22)。
2.根据权利要求1所述的一种农药颗粒生产用烘干装置，其特征在于：所述震动弹簧(3)顶部的一端与烘干箱(1)连接，震动弹簧(3)底部的一端与限位块(4)连接。
3.根据权利要求1所述的一种农药颗粒生产用烘干装置，其特征在于：所述伸缩杆(10)的两端以及输料活动斜板(9)靠近导料斜板(12)的一端均设置有销轴(23)，输料活动斜板(9)的底部以及烘干箱(1)的内壁上均设置有与销轴(23)相对应的活动连接座(24)，伸缩杆(10)顶部的一端通过销轴(23)和活动连接座(24)与输料活动斜板(9)活动连接，伸缩杆(10)底部的一端通过销轴(23)和活动连接座(24)与烘干箱(1)活动连接，输料活动斜板(9)靠近导料斜板(12)的一端通过销轴(23)和活动连接座(24)与烘干箱(1)相连。
4.根据权利要求1所述的一种农药颗粒生产用烘干装置，其特征在于：所述输气管(14)右侧的一端向右贯穿烘干箱(1)的箱壁并延伸至烘干箱(1)的内部，输气管(14)右侧的一端弯折后并向上延伸。
5.根据权利要求1所述的一种农药颗粒生产用烘干装置，其特征在于：所述输料电机(20)的两侧均设置有固定杆，输料电机(20)通过固定杆与输料斜筒(19)相连。
6.根据权利要求1所述的一种农药颗粒生产用烘干装置，其特征在于：所述输料转轴(21)顶部的一端向上贯穿输料斜筒(19)底部的筒壁并延伸向输料斜筒(19)的内顶壁。
7.根据权利要求1所述的一种农药颗粒生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)内部最下方的输料活动斜板(9)右侧的一端向右延伸至输料斜管(17)的内部。
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