CN108703228A - 大树茶的烘干装置 - Google Patents

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CN108703228A
CN108703228A CN201810450733.3A CN201810450733A CN108703228A CN 108703228 A CN108703228 A CN 108703228A CN 201810450733 A CN201810450733 A CN 201810450733A CN 108703228 A CN108703228 A CN 108703228A
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张钰
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Wuchuan Autonomous County Da Shu Tea Industry Co Ltd
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06Treating tea before extraction; Preparations produced thereby

Abstract

本发明涉及大树茶加工技术领域,公开了大树茶的烘干装置,包括烘干箱体,烘干箱体的上端面的中部开设有进料口,进料口的正下方设有圆台,圆台包括侧板和上板,上板包括第一弹性胶皮和环形固定架,第一弹性胶皮固定连接在环形固定架的中间,侧板包括左侧板和右侧板,左侧板与右侧板通过第二弹性胶皮固定连接,左侧板和右侧板均与环形固定架通过柔性块进行固定连接,左侧板和右侧板远离环形固定架的一端设有环形的收集框,左侧板和右侧板均沿着收集框的上表面水平滑动;上板的正下方设有驱动机构和推动机构,烘干箱体的底部固定连接有热风机构。本发明缩短输送路径,使得茶叶烘干刚刚好,提高茶叶的质量和口感,提高烘干效率。

Description

大树茶的烘干装置
技术领域
[0001]本发明涉及大树茶加工技术领域,具体涉及大树茶的烘干装置。
背景技术
[0002]时至今日,茶叶的利用已经具有悠久的历史,茶是我国人民生活必需品之一。素有 开门七件事,柴米油盐酱醋茶之说。随着人民生活水平的不断提高,对茶叶产品的需求趋于 多元化,即对产品要求具有饮用价值外,还需要具有一定的观赏价值。现在的茶叶品种类型 比较多,比如绿茶、红茶和大树茶等。其中,大树茶的树干比较高大而区别于其他茶树,大树 茶生长于树林内,周围有高大树木遮阴,形成散射光线。而大树茶是耐阴植物,在遮阴条件 下,大树茶叶片折卷可减轻或无折卷,枝条向外张开成水平状,叶面幅度加大而隆起,叶色 变深而更有光泽,叶中芳香物质增加,粗纤维含量减少,嫩度持久,多酚类化合物无过多过 少的缺点,鲜叶内各种成份丰富而协调,使茶叶汤味醇厚,减低苦涩,芳香可口。大树茶的营 养供给比较有保障,且其植株较高,相应的根部入土亦深,能充分吸收土壤深层各土层的养 分,养分充足而均衡,无需另行施肥,生态自然,比较好打理。
[0003] 传统的制作大树茶的工艺流程为:清洗-杀青-揉捻-摊晾-烘干-提香,其中烘干杀 菌环节是在风动悬浮烘干设备中完成,这种风动悬浮烘干设备虽然能对红茶进行烘干杀 菌,但其单次的茶叶处理量小,难以满足大树茶的连续性批量生产。
[0004] 为此,中国专利公告号CN103340249B公开了一种茶叶烘干设备,包括机架,机架上 设置有用于容置茶叶并对其进行烘干处理的烘干箱体、以及驱使烘干箱体进行摆动使得烘 干箱体内的茶叶沿一路径方向进行输送的驱动机构,烘干箱体上沿该路径方向的始末端分 别设置茶叶的进料口和出料口。通过上述设置的烘箱以及驱动机构,就可以连续的从进料 口向烘干箱体中投入茶叶进行烘干处理,茶叶一边被干燥,一边自行的被输送至出料口被 收集,从而实现对茶叶连续的大批量的烘干处理。但是,上述方案存在以下问题:该装置中 采用驱动机构驱使烘干箱体进行摆动,从而对茶叶进行输送和烘干,但是当处理的茶叶比 较多,且进料口与出料口的距离比较远时,这样仅仅通过驱动机构对烘干箱体进行摆动从 而使其输送,输送路程比较长,烘干时间较长,容易出现部分茶叶烘干过度,降低了茶叶的 质量和口感,且这样操作烘干效率比较低。
发明内容
[0005] 本发明意在提供大树茶的烘干装置,缩短输送路径,使得茶叶烘干刚刚好,提高茶 叶的质量和口感,提高烘干效率。
[0006] 为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:大树茶的烘千装置,包括烘干箱体, 烘干箱体的上端面的中部开设有进料口,进料口上铰接有盖子,进料口的正下方设有圆台, 圆台包括侧板和上板,上板包括第一弹性胶皮和环形固定架,第一弹性胶皮固定连接在环 形固定架的中间,环形固定架与烘干箱体固定连接,侧板包括左侧板和右侧板,左侧板与右 侧板通过第二弹性胶皮固定连接,左侧板和右侧板均与环形固定架通过柔性块进行固定连 接,左侧板和右侧板远离环形固定架的一端设有环形的收集框,左侧板和右侧板均沿着收 集框的上表面水平滑动;上板的正下方设有推动弹性胶皮变形的驱动机构,上板的正下方 设有推动左侧板和右侧板沿着收集框的上表面水平滑动的推动机构,烘干箱体的底部固定 连接有向烘干箱体内供应热空气的热风机构。
[0007] 本方案的原理是:实际应用时,首先将盖子打开,将预烘干的大树茶从进料口放入 烘干箱体内,大树茶沿着进料口落入正下方的上板上面,然后关闭盖子。然后开启驱动机 构、推动机构和热风机构,驱动机构间歇式的推动第一弹性胶皮的下表面,第一弹性胶皮做 上下震动,位于第一弹性胶皮上面的大树茶随着第一弹性胶皮的上下震动,大树茶一点点 的运动至上板周向的侧板上面。由于热风机构的作用,侧板上面的大树茶在热风作用下慢 慢烘干。推动机构间歇式的推动左侧板和右侧板沿着收集框的上表面运动,这样左侧板和 右侧板的上端会挤压柔性块进行形变,这样左侧板向远离上板的方向运动,之后又向靠近 上板的方向运动,大树茶在左侧板和右侧板的滑动运动中翻动,并且大树茶沿着左侧板和 右侧板的表面下滑至收集框内进行收集,烘干工作完成。
[0008] 有益效果:
[0009] 1、本发明中采用将烘干路径变成圆台结构,先用上板作为初步接收作用,然后通 过驱动机构对上板的第一弹性胶皮进行上下推动,从而使得第一弹性胶皮产生形变而出现 上下震动的情况,将大树茶一点点的震动至侧板上面,之后通过推动机构推动左侧板和右 侧板沿着收集框的上表面来回滑动,从而将左侧板和右侧板上面的大树茶运至收集框内。 通过这样设计该结构,可以缩短烘干路径,同时结合驱动机构和推动机构的结合,对大树茶 进行多次翻动,使得烘干效果更好,提高了烘干效率。
[0010] 2、本发明中在侧板与上板的连接处设置了柔性块,可以使得侧板在推动机构的作 用下沿着收集框水平滑动,使得侧板的上端产生一定的形变,更有利于大树茶的翻动和运 输。
[0011] 3、本发明采用将烘干路径变成圆台,可以将大树茶最大限度的铺平,避免大树茶 大量的堆叠,与现有的平板路径相比,大树茶更加容易平铺,便于大树余水分的挥发。
[0012] 优选的,驱动机构包括第一凸轮和与第一凸轮配合的椭圆框架,第一凸轮通过第 一转动轴与烘千箱体的侧壁转动连接,第一转动轴伸出烘干箱体侧壁的端部连接有第一电 机,第一转动轴的另一端固定连接有连接块,第一凸轮偏心设置在连接块上,椭圆框架的上 端面竖向固定连接有第一顶杆,烘干箱体的侧壁固定连接有第一导向筒,第一顶杆的上端 伸入第一导向筒内,椭圆框架的下端面竖向固定连接有第二顶杆,烘干箱体的侧壁固定连 接有第二导向筒,第二顶杆的下端伸入第二导向筒内。
[0013] 开启第一电机,第一电机带动第一转动轴沿着烘干箱体的侧壁进行逆时针转动, 与第一转动轴固定连接的连接块逆时针转动,与连接块固定连接的第一凸轮也随之逆时针 的偏心转动,与第一凸轮配合的椭圆框架在第一凸轮的带动下做上下往复运动。当第一凸 轮的凸起部分向上的时候,第一凸轮推动椭圆框架向上运动,第一顶杆沿着第一导向筒向 上运动,第一顶杆的上端与第一弹性胶皮的下表面相接触,并将其推动向上发生形变;当第 一凸轮的凸起部分向下运动的时候,第一凸轮推动椭圆框架向下运动,第二顶杆沿着第二 导向筒向下运动,第一顶杆沿着第一导向筒向下运动,第一顶杆的上端与第一弹性胶皮分 离,第一弹性胶皮恢复原位。通过设置该结构,可以通过偏心设置的第一凸轮推动第一顶杆 对第一弹性胶皮进行推动,从而使得第一弹性胶皮产生形变而出现上下震动,便于将上板 上面的大树茶一点点的输送至侧板上面,该结构运行稳定,既可以对大树茶进行输送,又可 以使得大树茶一点点的烘干。
[0014] 优选的,推动机构包括固定连接在第一凸轮上表面的第二凸轮,第一凸轮与第二 凸轮相互重合,第二凸轮的两侧分别设有第三顶杆和第四顶杆,烘干箱体的侧壁固定连接 有第三导向筒和第四导向筒,第三顶杆的上端伸入第三导向筒内,第四顶杆的上端伸入第 四导向筒内,第三顶杆倾斜向左侧板方向设置,第四顶杆倾斜向右侧板方向设置,第三顶杆 的下端与第二凸轮的外轮廓相抵,第四顶杆的下端与第二凸轮的外轮廓相抵,第三顶杆的 上端可与左侧板的下表面相接触,第四顶杆的上端可与右侧板的下表面相接触。
[0015] 当第一电机带动第一转动轴进行逆时针转动时,第一转动轴带动第一凸轮进行逆 时针转动,这样与第一凸轮固定连接的第二凸轮也随之逆时针转动,当第二凸轮的凸起部 分与第三顶杆的下端接触时,第三顶杆沿着第三导向筒向左侧板方向运动,第三顶杆的上 端与左侧板的下表面接触,并推动左侧板的下端沿着收集框的上表面向远离上板的方向滑 动。当第二凸轮的凸起部分与第四顶杆的下端相接触时,第四顶杆沿着第四导向筒向右侧 板方向运动,第四顶杆的上端与右侧板的下表面接触,并推动右侧板沿着收集框的上表面 向远离上板的方向滑动,此时,第三顶杆的上端与左侧板的下表面分离,左侧板在自身重力 作用下向下运动,左侧板的下端沿着收集框的上表面向上板方向运动,从而将左侧板上面 的大树茶进行抖动,使其输送至收集框内。通过设置这种结构,可以与驱动机构采用同一个 动力源,比较节省资源。同时,采用第二凸轮推动第三顶杆和第四顶杆运动,可以使得左侧 板和右侧板产生间歇式的抖动,既可以使得大树茶在侧板上面停留一段时间对其进行烘 干,又可以通过对侧板的抖动,使得大树茶进行翻动和运输,使得大树茶的烘干效果比较 好。
[0016] 优选的,热风机构包括固定连接在烘干箱体底部的热风箱和膨胀气囊,热风箱和 膨胀气囊通过进气管连通,进气管上设置有单向进气阀,膨胀气囊的顶部和底部通过第一 弹簧连接,所述膨胀气囊远离热风箱的一侧设有转换接头,转换接头通过出气管与膨胀气 囊连通,出气管上设有单向出气阀,转换接头上固定连接有多个支管,支管的上端固定连接 有第一软管;圆台的侧板内固定连接有多个环形的可产生形变的加热管,相邻的加热管之 间间隔排列设置,多个加热管的直径沿着上板方向至收集框方向逐渐增大,加热管的下表 面与第一软管的上端连通,加热管的上表面开设有多个第一气孔,第一气孔的孔径沿着上 板方向至收集框方向逐渐增大,侧板上开设有与第一气孔对应的第二气孔。
[0017] 当第一凸轮带动椭圆框架向下运动时,第二顶杆的下端沿着第二导向筒向下运 动,第二顶杆的下端与膨胀气囊的上端相接触并挤压膨胀气囊,膨胀气囊的体积变小,气压 变大,气体推动单向出气阀打开,气体从出气管进入转换接头处进行泄压,高压高温气体沿 着与转换接头固定连接的支管分别进入加热管内,每层加热管内的热空气沿着第一气孔和 第二气孔向上喷出,热空气对左侧板和右侧板上面的大树茶进行加热和烘干。当第一凸轮 带着椭圆框架向上运动时,第二顶杆向上运动,第二顶杆的下端与膨胀气囊的上端分离,膨 胀气囊内的第一弹簧恢复原位,膨胀气囊内的气压变大形成负压,单向进气阀打开,热风箱 内的热空气沿着进气管流至膨胀气囊内进行补给。支管提供的热空气的速度一致,温度一 致,由于多个加热管的直径沿着上板方向至收集框方向逐渐增大,从第一气孔出去的热空 气单位面积单位时间的速度也会逐渐变慢,这样靠近上板的加热管的热空气对大树茶的加 热速度更快,效率更高,远离上板的加热管的热空气对大树茶的加热速度更慢,效率更低。 由于大树茶刚进入侧板的上端时,大树茶的含水量比较高,需要加热管对其快速烘干;当大 树茶位于侧板的下端时,大树茶内的含水量较低,且大树茶即将落入收集框内进行收集,所 以这样设置加热管,可以使得热空气对大树茶的烘干成阶梯状,符合大树茶烘干的规律变 化,与现有的加热机构相比,该结构烘干效果更好。
[0018]优选的,加热管包括硬管和第二软管,硬管与第二软管固定连接,这样当左侧板和 右侧板向远离上板的方向运动时,加热管可以产生形变,保证整个加热管的传热稳定性。
附图说明
[0019]图1为本发明大树茶的烘干装置的实施例的结构示意图;
[0020] 图2为图1中A处的局部放大图;
[0021] 图3为图1中上板的结构示意图;
[0022]图4为图1中左侧板、右侧板和第二弹性胶皮配合的结构示意图;
[0023]图5为图1中第一凸轮、第二凸轮、连接块、第一转动轴和第一电机配合的结构示意 图;
[0024]图6为图1中加热管的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
[0026]说明书附图中的附图标记包括:烘干箱体1,进料口 2,上板3,第一弹性胶皮301,环 形固定架3〇2,柔性块303,左侧板4,右侧板5,第二弹性胶皮6,收集框7,第一凸轮8,椭圆框 架9,连接块10,第一顶杆11,第一导向筒I2,第二顶杆13,第二导向筒14,第二凸轮15,第三 顶杆16,第四顶杆17,第三导向筒I8,第四导向筒I9,热风箱20,膨胀气囊21,进气管22,单向 进气阀23,第一弹簧24,转换接头25,出气管26,单向出气阀27,支管28,第一软管29,加热管 30,第一气孔31,第二气孔32,硬管33,第二软管34,第一转动轴35,第一电机36。
[0027]实施例如图1、图3和图4所示:大树茶的烘千装置,包括烘干箱体1,烘干箱体1的上 端面的中部开设有进料口 2,进料口 2上铰接有盖子。进料口 2的正下方设有圆台,圆台包括 侧板和上板3,上板3包括第一弹性胶皮301和环形固定架302,第一弹性胶皮301粘接在环形 固定架302的中间,环形固定架302通过第一支撑杆与烘干箱体1的底部焊接。侧板包括左侧 板4和右侧板5,左侧板4和右侧板5通过第二弹性胶皮6进行粘接,环形固定架302的外轮廓 粘接有柔性块303,左侧板4的上端和右侧板5的上端均与环形固定架302通过柔性块303进 行粘接,左侧板4和右侧板5远离环形固定架3〇2的一端设有环形的收集框7,左侧板4和右侧 板5均沿着收集框7的上表面水平滑动。上板3的正下方设有驱动机构和推动机构,烘干箱体 1的底部固定连接有热风机构。
[0028]如图1、图2和图5所示,驱动机构包括第一凸轮8和与第一凸轮8配合的椭圆框架9, 第一凸轮8通过第一转动轴35与烘干箱体1的侧壁转动连接,第一转动轴35伸出烘干箱体1 侧壁的端部连接有第一电机36,第一转动轴35的另一端焊接有连接块1〇,第一凸轮8偏心设 置在连接块10上,连接块10的一侧与第一凸轮8螺栓连接,椭圆框架9的上端面竖向焊接有 第一顶杆11,烘干箱体1的侧壁螺栓连接有第一导向筒12,第一顶杆11的上端伸入第一导向 筒12内,椭圆框架9的下端面竖向焊接有第二顶杆13,烘干箱体1的侧壁螺栓连接有第二导 向筒14,第二顶杆13的下端伸入第二导向筒14内。
[0029]如图1、图2和图5所示,推动机构包括焊接在第一凸轮8上面的第二凸轮15,第一凸 轮8与第二凸轮15相互重合,第二凸轮15的两侧分别设有第三顶杆16和第四顶杆17,烘干箱 体1的侧壁螺栓连接有第三导向筒18和第四导向筒19,第三顶杆16的上端伸入第三导向筒 18内,第四顶杆17的上端伸入第四导向筒19内,第三顶杆16倾斜向左侧板4方向设置,第四 顶杆17倾斜向右侧板5方向设置,第三顶杆16的下端与第二凸轮15的外轮廓相抵,第四顶杆 17的下端与第二凸轮15的外轮廓相抵,第三顶杆16的上端可与左侧板4的下表面相接触,第 四顶杆17的上端可与右侧板5的下表面相接触。
[0030] 如图1、图4和图6所示,热风机构包括螺栓连接在烘千箱体1底部的热风箱20和膨 胀气囊21,热风箱20和膨胀气囊21通过进气管22连通,进气管22上设置有单向进气阀23,膨 胀气囊21的顶部和底部通过第一弹簧24连接,膨胀气囊21的右侧设有转换接头25,转换接 头25通过出气管26与膨胀气囊21连通,出气管26上设有单向出气阀27,转换接头25上螺栓 连接有三个支管28,支管28的上端螺栓连接有第一软管29。圆台的侧板内螺栓连接有三个 环形的加热管30,相邻的加热管30之间间隔排列设置,三个加热管30的直径沿着上板3方向 至收集框7方向逐渐增大,加热管30的下表面与第一软管29的上端连通,加热管30的上表面 开设有多个第一气孔31,侧板上开设有与第一气孔31对应的第二气孔32,第一气孔31的孔 径沿着上板3方向至收集框7方向逐渐增大。加热管30包括硬管33和第二软管34,硬管33与 第二软管34螺栓连接。
[0031]实际应用时,首先将盖子打开,将预烘干的大树茶从进料口2放入烘干箱体1内,大 树茶沿着进料口 2落入正下方的上板3上面,然后关闭盖子。开启第一电机36,第一电机36带 动第一转动轴35沿着烘干箱体1的侧壁进行逆时针转动,与第一转动轴35固定连接的连接 块10逆时针转动,与连接块10固定连接的第一凸轮8也随之逆时针的偏心转动(如图2所 示),第一凸轮8的外轮廓与椭圆框架9的内轮廓相贴合,第一凸轮8沿着椭圆框架9的内轮廓 做偏心转动,第一凸轮8的外轮廓通过摩擦力推动椭圆框架9做上下往复运动。当第一凸轮8 的凸起部分向上的时候,第一凸轮8推动椭圆框架9向上运动,第一顶杆11沿着第一导向筒 12向上运动,第一顶杆11的上端与第一弹性胶皮301的下表面相接触,并将其推动向上发生 形变;当第一凸轮8的凸起部分向下运动的时候,第一凸轮8推动椭圆框架9向下运动,第二 顶杆13沿着第二导向筒14向下运动,第一顶杆11沿着第一导向筒12向下运动,第一顶杆11 的上端与第一弹性胶皮301分离,第一弹性胶皮301恢复原位,这样第一弹性胶皮3〇1产生上 下震动,将位于第一弹性胶皮301上面的大树茶一点点的输送至侧板上面。
[0032]当第一电机36带动第一转动轴35进行逆时针转动时,第一转动轴35带动第一凸轮 8进行逆时针转动,这样与第一凸轮8固定连接的第二凸轮15也随之逆时针转动(如图2所 示),当第二凸轮15的凸起部分与第三顶杆16的下端接触时,第三顶杆16沿着第三导向筒18 向左侧板4方向运动,第三顶杆16的上端与左侧板4的下表面接触,并推动左侧板4的下端沿 着收集框7的上表面向远离上板3的方向滑动。当第二凸轮15的凸起部分与第四顶杆17的下 端相接触时,第四顶杆17沿着第四导向筒19向右侧板5方向运动,第四顶杆I7的上端与右侧 板5的下表面接触,并推动右侧板5沿着收集框7的上表面向远离上板3的方向滑动,此时,第 三顶杆16的上端与左侧板4的下表面分离,左侧板4在自身重力作用下向下运动二左侧板4的 下端沿着收集框7的上表面向上板3方向运动,从而将左侧板4上面的大树茶进行抖动,使其 输送至收集框7内。 >
[0033]当第一凸轮8带动楠圆框架9向下运动时,第二顶杆I3的下端沿着第二导向筒14向 下运动,第二顶杆13的下端与膨胀气囊21的上端相接触并挤压膨胀气囊21,膨胀气囊21的 体积变小,气压变大,气体推动单向出气阀27打开,气体从出气管26进入转换接头25处进行 泄压,高压高温气体沿着与转换接头25固定连接的支管28分别进入加热管30内,每层加热 管30内的热空气沿着第一气孔31和第二气孔32向上喷出,热空气对左侧板4和右侧板5上面 的大树茶进行加热和烘干。当第一凸轮8带着椭圆框架9向上运动时,第二顶杆13向上运动, 第二顶杆13的下端与膨胀气囊21的上端分离,膨胀气囊21内的第一弹簧24恢复原位,膨胀 气囊21内的气压变大形成负压,单向进气阀23打开,热风箱20内的热空气沿着进气管22流 至膨胀气囊21内进行补给。支管28提供的热空气的速度一致,温度一致,由于多个加热管30 的直径沿着上板3方向至收集框7方向逐渐增大,从第一气孔31出去的热空气单位面积单位 时间的速度也会逐渐变慢,这样靠近上板3的加热管30的热空气对大树茶的加热速度更快, 效率更高,远离上板3的加热管30的热空气对大树茶的加热速度更慢,效率更低。
[0034]以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识 在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明技术方案的前 提下,还可以作出若千变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本 发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准, 说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1. 大树茶的烘干装置,包括烘干箱体,其特征在于,所述烘干箱体的上端面的中部开设 有进料口,进料口上铰接有盖子,进料口的正下方设有圆台,圆台包括侧板和上板,上板包 括第一弹性胶皮和环形固定架,所述第一弹性胶皮固定连接在环形固定架的中间,环形固 定架与烘干箱体固定连接,所述侧板包括左侧板和右侧板,左侧板与右侧板通过第二弹性 胶皮固定连接,左侧板和右侧板均与环形固定架通过柔性块进行固定连接,左侧板和右侧 板远离环形固定架的一端设有环形的收集框,左侧板和右侧板均沿着收集框的上表面水平 滑动;所述上板的正下方设有间歇式推动弹性胶皮变形的驱动机构,上板的正下方设有间 歇式推动左侧板和右侧板沿着收集框的上表面水平滑动的推动机构,所述烘干箱体的底部 固定连接有向烘干箱体内供应热空气的热风机构。
2. 根据权利要求1所述的大树茶的烘千装置,其特征在于:所述驱动机构包括第一凸轮 和与第一凸轮配合的椭圆框架,第一凸轮通过第一转动轴与烘干箱体的侧壁转动连接,第 一转动轴伸出烘千箱体侧壁的端部连接有第一电机,第一转动轴的另一端固定连接有连接 块,第一凸轮偏心设置在连接块上,椭圆框架的上端面竖向固定连接有第一顶杆,烘干箱体 的侧壁固定连接有第一导向筒,第一顶杆的上端伸入第一导向筒内,椭圆框架的下端面竖 向固定连接有第二顶杆,烘干箱体的侧壁固定连接有第二导向筒,第二顶杆的下端伸入第 二导向筒内。
3. 根据权利要求2所述的大树茶的烘干装置,其特征在于:所述推动机构包括固定连接 在第一凸轮上表面的第二凸轮,第一凸轮与第二凸轮相互重合,第二凸轮的两侧分别设有 第三顶杆和第四顶杆,烘干箱体的侧壁固定连接有第三导向筒和第四导向筒,第三顶杆的 上端伸入第三导向筒内,第四顶杆的上端伸入第四导向筒内,第三顶杆倾斜向左侧板方向 设置,第四顶杆倾斜向右侧板方向设置,第三顶杆的下端与第二凸轮的外轮廓相抵,第四顶 杆的下端与第二凸轮的外轮廓相抵,第三顶杆的上端可与左侧板的下表面相接触,第四顶 杆的上端可与右侧板的下表面相接触。
4. 根据权利要求3所述的大树茶的烘干装置,其特征在于:所述热风机构包括固定连接 在烘干箱体底部的热风箱和膨胀气囊,热风箱和膨胀气囊通过进气管连通,进气管上设置 有单向进气阀,膨胀气囊的顶部和底部通过第一弹簧连接,所述膨胀气囊远离热风箱的一 侧设有转换接头,转换接头通过出气管与膨胀气囊连通,出气管上设有单向出气阀,转换接 头上固定连接有多个支管,支管的上端固定连接有第一软管;所述圆台的侧板内固定连接 有多个环形的可产生形变的加热管,相邻的加热管之间间隔排列设置,多个加热管的直径 沿着上板方向至收集框方向逐渐增大,加热管的下表面与第一软管的上端连通,加热管的 上表面开设有多个第一气孔,第一气孔的孔径沿着上板方向至收集框方向逐渐增大,侧板 上开设有与第一气孔对应的第二气孔。
5. 根据权利要4所述的大树茶的烘干装置,其特征在于:所述加热管包括硬管和第二软 管,硬管与第二软管固定连接。
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