CN206592435U - 一种带法兰一体化轴承总成及具有该轴承总成的涡旋泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了种带法兰一体化轴承总成，其特征在于，包括一个带法兰外圈、若干钢球、一对内圈、两个钢球保持器，所述的带法兰外圈的内侧设有两列钢球外滚道，所述的一对内圈相对设置于所述的带法兰外圈中，所述的内圈的外侧面设有钢球内滚道，所述的钢球保持器设于所述的钢球外滚道和钢球内滚道之间，所述的钢球置于所述的钢球保持器中，所述的钢球与钢球外滚道、钢球内滚道接触，本实用新型带法兰一体化轴承总成旋转精度高，载荷能力强，使用寿命长。

Description

一种带法兰一体化轴承总成及具有该轴承总成的涡旋泵

技术领域

本实用新型涉及输送设备领域，特别涉及一种带法兰一体化轴承总成及具有该轴承总成的涡旋泵。

背景技术

涡旋泵包括泵壳体、与电机部分相连的偏心轴、与偏心轴相连的动涡盘、与动涡盘配合的静涡盘、偏心轴与动涡盘通过偏心轴轴承总成连接。在使用过程中，偏心轴的旋转将往复轨迹旋转运动传递给相对于静涡盘(1的动涡盘，用以压缩泵入口与泵出口之间泵送流体。偏心轴通过偏心轴轴承总成连接到动涡盘上面。高真空区被设置在动涡盘侧上面并且低真空区大部分被设置在静涡盘侧上面。所述的偏心轴轴承总成被设置在低真空区，低真空区与高真空区用波纹管隔离。

偏心轴轴承总成的作用：

(a)将电机的旋转运动通过偏心轴轴承总成转变为动涡盘的往复轨迹运动；

(b)承受动涡盘高真空区产生的较大轴向载荷和径向载荷；

(c)传递扭矩，同时需精密传动，减少动涡盘在联合载荷作用下端面跳动，提高涡旋泵效率。

现有偏心轴轴承总成结构(如图1所示)由：精密角接触轴承(2’)一组、隔离套(3’)一个、带法兰外套(1’)一个、轴承内部填装的润滑脂及密封轴承润滑脂的油封(4’)两个、锁紧隔套(5’)两个组成。

其中：

精密角接触轴承与带法兰外套过盈配合，通过调整隔离套宽度，以调节精密角接触轴承间隙及预紧量，精密角接触轴承内填润滑脂，带法兰外套两端装有密封轴承润滑脂的油封，用于防止润滑脂泄漏，同时精密角接触轴承内孔与偏心轴微配合，偏心轴端面用螺母锁紧精密角接触轴承内圈端面。

现有偏心轴轴承总成缺点如下：

1)一组精密角接触轴承与带法兰外套过盈配合，由于加工精度及过盈安装的影响，将损失偏心轴承轴承总成旋转精度；

2)偏心轴轴承总成通过调整隔离套宽度，以调节轴承间隙及预紧量，安装及修配、检测较为不便，同时预紧载荷需通过锁紧套传递，影响加工效率和产品的精度；

3)由于需要涡旋泵用户自行添加润滑脂，产品清洁度较难控制；

4)由于需添加油封，将增加偏心轴轴承总成轴向空间，造成载荷位置离滚动体位置增加，降低寿命，同时降低旋转精度。

如何提高偏心轴轴承总成旋转精度是技术人员要解决的第一个问题；如何提高偏心轴轴承总成承载能力和寿命是面临的第二个问题；如何加快产品的安装和快换是面临的第三个问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种结构紧凑、旋转精度高、使用寿命长的带法兰一体化轴承总成。

为达到上述目的本实用新型的技术方案为：一种带法兰一体化轴承总成，其特征在于，包括一个带法兰外圈、若干钢球、一对内圈、两个钢球保持器，所述的带法兰外圈的内侧设有两列钢球外滚道，所述的一对内圈相对设置于所述的带法兰外圈中，所述的内圈的外侧面设有钢球内滚道，所述的钢球保持器设于所述的钢球外滚道和钢球内滚道之间，所述的钢球置于所述的钢球保持器中，所述的钢球与钢球外滚道、钢球内滚道接触。

所述的带法兰外圈与内圈设有密封圈卡槽，所述的密封圈卡槽设有密封器件。起到密封内部空间的作用。

所述的内圈的截面为类L形。所述内圈L形空隙之间预填有润滑脂。

减少用户自行加入带来的不变，以及有可能带来的污染物质。

所述的带法兰外圈的法兰盘上设有安装孔，便于安装动涡盘。

本实用新型的另一个目的是提供一种涡旋泵，包括泵壳体、电机、偏心轴、带法兰一体化轴承总成、动涡盘，静涡盘，所述的电机与偏心轴动力连接，所述的偏心轴上套设带法兰一体化轴承总成，所述的动涡盘与所述的带法兰一体化轴承总成固定，所述的带法兰一体化轴承总成为上述带法兰一体化轴承总成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中带法兰外套与角接触轴承外圈为一个整体，减少了安装精度误差的影响，提高旋转精度，降低噪音；

本实用新型中带法兰外套与角接触轴承外圈为一个整体，带有两列轴承滚道，可以增加钢球中心径，加大钢球尺寸，增加钢球数量，提高承载能力和寿命；

本实用新型中两个可分离内圈，通过调整\选配\修配轴承内圈即可实现工作游隙的选配，更方便现场的安装和使用及更换；

本实用新型中法兰外圈与内圈之间的两侧面设置轴承密封装置，轴向空间相对油封更小，结构更紧凑，有利于产品承载及刚性，轴承总成出厂前预填油脂，可以提高产品清洁度，降低轴承噪音。

采用上述带法兰一体化轴承总成的涡旋泵维护成本更经济，使用寿命更长久，运转更高效。

附图说明

图1：现有偏心轴轴承总成的结构示意图。

图2：本实用新型带法兰一体化轴承总成的结构示意图。

图3：具有本实用新型带法兰一体化轴承总成的涡旋泵的结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做出具体阐述。

如图2所示：一种带法兰一体化轴承总成，其特征在于，包括一个带法兰外圈1、若干钢球3、一对内圈2、两个钢球保持器4，所述的带法兰外圈1的内侧设有两列钢球外滚道11，所述的一对内圈2相对设置于所述的带法兰外圈1中，所述的内圈2的外侧面设有钢球内滚道21，所述的钢球保持器4设于所述的钢球外滚道11和钢球内滚道12之间，所述的钢球3置于所述的钢球保持器4中，所述的钢球3与钢球外滚道11、钢球内滚道21接触。

所述的带法兰外圈1与内圈2设有密封圈卡槽5，所述的密封圈卡槽5设有密封器件7。起到密封内部空间的作用。

所述的内圈2的截面为类L形。所述内圈L形空隙之间预填有润滑脂。

减少用户自行加入带来的不变，以及有可能带来的污染物质。

所述的带法兰外圈1的法兰盘上设有安装孔6，便于安装动涡盘。

如图3所示：一种涡旋泵，包括泵壳体1a、电机2a、偏心轴3a、带法兰一体化轴承总成4a、动涡盘5a，静涡盘6a，所述的电机2a与偏心轴3a动力连接，所述的偏心轴3a上套设带法兰一体化轴承总成4a，所述的动涡盘5a与所述的带法兰一体化轴承总成4a固定，所述的带法兰一体化轴承总成4a为上述带法兰一体化轴承总成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中带法兰外套与角接触轴承外圈为一个整体，减少了安装精度误差的影响，提高旋转精度，降低噪音；

本实用新型中带法兰外套与角接触轴承外圈为一个整体，带有两列轴承滚道，可以增加钢球中心径，加大钢球尺寸，增加钢球数量，提高承载能力和寿命；

本实用新型中两个可分离内圈，通过调整\选配\修配轴承内圈即可实现工作游隙的选配，更方便现场的安装和使用及更换；

本实用新型中法兰外圈与内圈之间的两侧面设置轴承密封装置，轴向空间相对油封更小，结构更紧凑，有利于产品承载及刚性，轴承总成出厂前预填油脂，可以提高产品清洁度，降低轴承噪音。

采用上述带法兰一体化轴承总成的涡旋泵维护成本更经济，使用寿命更长久，运转更高效。

Claims (5)

1.一种带法兰一体化轴承总成，其特征在于，包括一个带法兰外圈、若干钢球、一对内圈、两个钢球保持器，所述的带法兰外圈的内侧设有两列钢球外滚道，所述的一对内圈相对设置于所述的带法兰外圈中，所述的内圈的外侧面设有钢球内滚道，所述的钢球保持器设于所述的钢球外滚道和钢球内滚道之间，所述的钢球置于所述的钢球保持器中，所述的钢球与钢球外滚道、钢球内滚道接触。

2.如权利要求1所述的一种带法兰一体化轴承总成，其特征在于，所述的带法兰外圈与内圈设有密封圈卡槽，所述的密封圈卡槽设有密封器件。

3.如权利要求1所述的一种带法兰一体化轴承总成，其特征在于，所述的内圈的截面为类L形。

4.如权利要求1所述的一种带法兰一体化轴承总成，其特征在于，所述的带法兰外圈的法兰盘上设有安装孔。

5.一种涡旋泵，包括泵壳体、电机、偏心轴、带法兰一体化轴承总成、动涡盘，静涡盘，所述的电机与偏心轴动力连接，所述的偏心轴上套设带法兰一体化轴承总成，所述的动涡盘与所述的带法兰一体化轴承总成固定，其特征在于所述的带法兰一体化轴承总成为权利要求1至4任一权利要求所述的带法兰一体化轴承总成。