CN206591310U - 波轮洗衣机及其吊杆组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种波轮洗衣机及其吊杆组件。该吊杆组件包括：吊杆部，其顶端设有顶部安装座，以将吊杆部吊挂在波轮洗衣机的外壳顶部的吊座上；和套筒，其相对于吊杆部可滑动地套设在吊杆部的底端。吊杆组件还包括：在套筒内相对于吊杆部可滑动地套设在吊杆部上的第一磁性部件和第二磁性部件，其中第一磁性部件和第二磁性部件配置成间隔设置，且第一磁性部件固定设置在套筒上，以利用第一磁性部件和第二磁性部件之间的磁力实现减振作用。本实用新型的吊杆组件由于采用磁性阻尼，第一磁性部件和第二磁性部件之间无直接接触，故避免了由于吊杆本身的机械接触产生的噪音。

Description

波轮洗衣机及其吊杆组件

技术领域

本实用新型涉及减振装置，特别是涉及一种波轮洗衣机及其吊杆组件。

背景技术

众所周知，洗衣机在工作过程中，由于洗涤物品的偏载及离心力作用，避免不了会产生振动。对于波轮洗衣机而言，由于其自身结构的特点，其振源通常在外筒的底部，为了同时起到支撑和减振作用，减振器需倾斜设置，其一端设置在波轮洗衣机外壳的顶部，其另一端设置在其外筒的下部(接近底部)，故要求减振器的长度较长，这类减振器通常具有吊杆的形式。在整机脱水过程中，通过压缩吊杆降低振动，吊杆通过自身的阻尼来减低内外筒对整机振动的影响。

目前波轮洗衣机的吊杆通常采用在套筒内部设置金属弹簧的结构。然而金属弹簧在压缩过程中会产生噪音，使用寿命短，并且减振效果不尽人意，用户体验不好。

实用新型内容

本实用新型第一方面的一个目的是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种适用于波轮洗衣机的噪音小的吊杆组件。

本实用新型第一方面的一个进一步的目的是要提供一种具有较好减振效果的吊杆组件。

本实用新型第二方面的一个目的是要提供一种减振效果好的波轮洗衣机。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种用于波轮洗衣机的吊杆组件，包括：吊杆部，其顶端设有顶部安装座，以将所述吊杆部吊挂在所述波轮洗衣机的外壳顶部的吊座上；和套筒，其相对于所述吊杆部可滑动地套设在所述吊杆部的底端；所述吊杆组件还包括：在所述套筒内相对于所述吊杆部可滑动地套设在所述吊杆部上的第一磁性部件和第二磁性部件，其中所述第一磁性部件和所述第二磁性部件配置成间隔设置，且所述第一磁性部件固定设置在所述套筒上，以利用所述第一磁性部件和所述第二磁性部件之间的磁力实现减振作用。

可选地，所述第一磁性部件固定设置在所述套筒的顶部。

可选地，所述第一磁性部件和所述第二磁性部件均为永磁体。

可选地，所述吊杆组件还包括：弹性元件，其在所述第一磁性部件和所述第二磁性部件之间套设在所述吊杆部上。

可选地，所述吊杆组件还包括：在所述套筒内且在所述第二磁性部件下方自上而下依次套设在所述吊杆部上的毛毡垫和防振橡胶，其中所述防振橡胶与所述套筒内壁密封滑动接触。

可选地，所述防振橡胶为圆台形，其下端面形成有下部环形凹槽，其上端面在所述下部环形凹槽的径向内侧形成向上凸出的凸台，且其周向端面上间隔开设有至少两个平行的侧向环形凹槽；所述防振橡胶的下部环形凹槽的顶壁开设至少一个贯穿上端面的通孔。

可选地，所述吊杆组件还包括：衬垫，在所述套筒内且在所述防振橡胶的下方套设在所述吊杆部上，所述衬垫的外径小于所述下部环形凹槽的外径。

可选地，所述套筒顶端形成有向上延伸的定位部，以与所述波轮洗衣机的外筒下部周壁的减振座相配合，从而使所述外筒在重力的作用下吊挂在所述吊杆组件上。

可选地，所述吊杆组件还包括：套筒底座，其可拆卸地设置在所述套筒的底部，以与所述套筒共同限定形成封闭腔。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种波轮洗衣机，包括：多个如前任一所述的用于波轮洗衣机的吊杆组件；外壳，其顶部分布有多个与所述吊杆组件的顶部安装座配合的吊座；以及外筒，设置在所述外壳内，其下部周壁分布有多个与所述吊杆组件的定位部配合的减振座；其中每个所述吊杆组件的顶部安装座和定位部分别与所述外壳的一个吊座和所述外筒的一个减振座相连，以将所述外筒吊挂于所述外壳内。

本实用新型的吊杆组件，通过在套筒内设置相对于吊杆部可滑动的第一磁性部件和第二磁性部件，利用第一磁性部件和第二磁性部件之间的磁力实现减振作用。本实用新型的吊杆组件由于采用磁性阻尼，第一磁性部件和第二磁性部件之间无直接接触，故避免了由于吊杆本身的机械接触产生的噪音，没有压缩和摩擦噪音。当吊杆部和套筒之间具有轴向上的相对运动时，第一磁性部件和第二磁性部件能够起到缓冲作用，从而在很大程度上减弱了波轮洗衣机在洗衣和甩干过程中的振动、降低了噪音。

进一步地，现有普通的吊杆结构采用金属弹簧形式，减振效果有限；且由 于弹簧刚度一定，在洗衣机脱水过程中会产生共振，在洗衣机运转到共振点时，洗衣机产生的振动比较大，而且在反复压缩弹簧过程中，弹簧自身会产生噪音。本实用新型的吊杆组件中的第一磁性部件和第二磁性部件随间距的改变，斥力是非线性的，刚度也为非线性的，在洗衣机脱水过程中，随衣物水分被甩出，洗衣机内外筒的重量越来越低，磁性部件之间的间距越来越大，刚度越来越小，更有利于洗衣机通过共振点，并明显降低洗衣机在共振点时的噪音和振动。洗衣机在进入高速脱水过程中，由于磁性部件之间间距较大，相对束缚变小，更能减低噪音和振动。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的吊杆组件的示意性结构图；

图2是图1所示吊杆组件的示意性剖视图；

图3是图2所示A区域的示意性局部放大视图；

图4是图1所示吊杆组件的示意性分解图；

图5是图4所示B区域的示意性局部放大视图；

图6是图5所示防振橡胶的示意性结构图；

图7是图5所示防振橡胶的示意性剖视图；

图8是从另一角度观察图5所示防振橡胶的示意性结构图；

图9是根据本实用新型一个实施例的波轮洗衣机的示意性透视图。

具体实施方式

图1是根据本实用新型一个实施例的吊杆组件10的示意性结构图；图2是图1所示吊杆组件10的示意性剖视图；图3是图2所示A区域的示意性局部放大视图；图4是图1所示吊杆组件10的示意性分解图；图5是图4所示B区域的示意性局部放大视图。如图1至图5所示，吊杆组件10包括吊杆部1和套筒2，其中套筒2相对于吊杆部1可滑动地套设在吊杆部1的底端。

吊杆部1的顶端设有顶部安装座6，以将吊杆部1吊挂在波轮洗衣机的外 壳顶部的吊座上。套筒2的顶壁形成有供吊杆部1通过的中心通孔，以及围绕其中心通孔向上延伸形成的定位部21。定位部21与波轮洗衣机的外筒下部周壁的减振座相配合，从而使外筒在重力的作用下吊挂在吊杆组件10上。顶部安装座6的结构可与现有技术中吊杆的上球座类似，定位部21的结构可与现有技术中吊杆的下球座类似。其中波轮洗衣机的吊座和减振座上分别开有直径大于吊杆部1直径的通孔，吊杆部1穿过吊座和减振座，且使得顶部安装座6和定位部21分别位于吊座和减振座的外侧，从而在外筒的重力作用下分别与吊座和减振座贴合。

吊杆组件10还可包括套筒底座24，其可拆卸地设置在套筒2的底部，以与套筒2共同限定形成封闭腔。在一些实施例中，套筒底座24可通过螺纹或卡接等方式可拆卸地设置在套筒2的底部。吊杆组件10还可包括橡胶垫22，设置在套筒2的下端，且位于套筒底座24内，以使前述封闭腔为一个密闭的空间。可以理解的是，吊杆部1的底端处于前述封闭腔中，即吊杆部1的底端不会向上或向下伸出封闭腔。

特别地，吊杆组件10还可包括在套筒2内(即前述封闭腔内)相对于吊杆部1可滑动地套设在吊杆部1上的第一磁性部件31和第二磁性部件32，其中第一磁性部件31和第二磁性部件32配置成间隔设置，且第一磁性部件31固定设置在套筒2上。在这样的实施例中，吊杆组件10利用第一磁性部件31和第二磁性部件32之间的磁力优选为斥力实现减振作用。可以理解的是，第二磁性部件32可相对于吊杆部1滑动，同时也可相对于套筒2滑动。第一磁性部件31和第二磁性部件32之间的磁力随套筒2和吊杆部1之间沿轴向方向的相对运动位移可变。本实用新型的吊杆组件10由于采用磁性阻尼，第一磁性部件31和第二磁性部件32之间无直接接触，故避免了由于吊杆本身的机械接触产生的噪音，没有压缩和摩擦噪音。当吊杆部1和套筒2之间具有轴向上的相对运动时，第一磁性部件31和第二磁性部件32能够起到缓冲作用，从而在很大程度上减弱了波轮洗衣机在洗衣和甩干过程中的振动、降低了噪音。

在优选的实施例中，第一磁性部件31固定设置在套筒2的顶部。第二磁性部件32在第一磁性部件31的下方套设在吊杆部1上。当套筒2相对吊杆部1向下运动时，第一磁性部件31与第二磁性部件32之间的斥力越来越大，从而缓冲套筒2的运动幅度。

第一磁性部件31和第二磁性部件32随间距的改变，斥力是非线性的，刚度也为非线性的，在洗衣机脱水过程中，随衣物水分被甩出，洗衣机内外筒的 重量越来越低，第一磁性部件31和第二磁性部件32之间的间距越来越大，刚度越来越小，更有利于洗衣机通过共振点，并明显降低洗衣机在共振点时的噪音和振动。洗衣机在进入高速脱水过程中，由于第一磁性部件31和第二磁性部件32之间间距较大，相对束缚变小，更能减低噪音和振动。

在一些实施例中，第一磁性部件31和第二磁性部件32均为永磁体。在替代性实施例中，第一磁性部件31和/或第二磁性部件32也可为电磁体(或者为电磁线圈)。

在一些实施例中，吊杆组件10还可包括在第一磁性部件31与第二磁性部件32之间套设在吊杆部1上的弹性元件4，用于提供弹性回复力，减少磁力的大小。弹性元件4的上下两端可分别与第一磁性部件31与第二磁性部件32固定。在一些实施例中，弹性元件4为弹簧。当套筒2沿吊杆部1向下滑动时，弹性元件4可起到缓冲的作用，防止第一磁性部件31与第二磁性部件32发生机械接触。在这样的实施例中，吊杆组件10的阻尼力除了来自第一磁性部件31与第二磁性部件32之间的斥力之外，还可来自弹簧。由于第一磁性部件31与第二磁性部件32之间斥力的作用，弹簧的压缩形变量较小，故产生的噪音也较小。

在进一步的实施例中，吊杆组件10还可包括：在套筒2内且在第二磁性部件32下方自上而下依次套设在吊杆部1上的毛毡垫52和防振橡胶53，其中防振橡胶53与套筒2内壁密封滑动接触。在这样的实施例中，吊杆组件10的阻尼力还可来自空气阻尼。

毛毡垫52中可含有一定油脂，当毛毡垫52受到防振橡胶53与第二磁性部件32的挤压时，毛毡垫52中的油脂被挤出，油脂可以减轻套筒2与防振橡胶53的周向端面之间的磨损，增加防振橡胶53的使用寿命，保证防振橡胶53的周向端面与套筒2内侧之间的密封效果，从而保证了洗衣机工作时，吊杆组件10的减振效果。同时毛毡垫52在套筒2受力上下运动时，可以阻隔空气的快速流通，有效减缓振动降低噪音，进一步提高了吊杆组件10的减振降噪效果。

图6是图5所示防振橡胶53的示意性结构图；图7是图5所示防振橡胶53的示意性剖视图；图8是从另一角度观察图5所示防振橡胶53的示意性结构图。参见图6至图8，防振橡胶53整体上为圆台形，圆台形的中央轴线处开设有允许吊杆部1穿过的轴孔531。防振橡胶53上开设至少一个贯穿上下端面的通孔532。也就是说，通孔532是上下通透的，其允许防振橡胶53上下两侧的气体流动，进而实现套筒2在吊杆部1上的上下移动，从而通过空气阻尼实现吊杆组件10的减振效果。在洗衣机运行过程中，套筒2受到洗衣机内外筒的 压力，套筒2将压力施加给弹性元件4，此时套筒2在弹性元件4作用下具有向上运动的趋势，通过通孔532实现套筒2内防振橡胶53下方的气体流动到防振橡胶53上方，实现套筒2的缓慢上下移动，从而起到减振效果。通孔532的数量可以为一个、两个、三个或更多个。在本实施例中，通孔532的数量为两个，相对于轴孔531对称设置。

防振橡胶53的下端面形成有下部环形凹槽534，这样有利于在套筒2向下运动挤压防振橡胶53时，增加防振橡胶53的可被压缩范围。通孔532可形成在防振橡胶53的下部环形凹槽534的顶壁处，即在下部环形凹槽534的顶壁处开设通孔532。防振橡胶53的位于下部环形凹槽534内侧的下端面形成多个向上凹陷的开口槽535。

防振橡胶53的上端面在下部环形凹槽534的径向内侧形成向上凸出的凸台536。这样防振橡胶53与第二磁性部件32挤压毛毡垫52时，只有与凸台536重合的毛毡垫52受到挤压，也就是说只有这部分内含有的油脂被挤压，被挤压出的油脂流到毛毡垫52的周边位置。这样避免毛毡垫52受挤压时出油过多，同时延长了毛毡垫52的使用时间，防止过早出现毛毡垫52中没有油脂可被挤压出的情况。

为了进一步增加套筒2与防振橡胶53周向端面之间的润滑，减小相对滑动的摩擦，在防振橡胶53的周向端面上间隔开设有至少两个平行的侧向环形凹槽553；这样有一部分被挤压出的油脂被储存在侧向环形凹槽553内，在将油脂存储同时还可增加套筒2与防振橡胶53的周向端面之间的润滑。本实施例中，防振橡胶53的周向端面上设置有两个侧向环形凹槽553。在替代性实施例中，防振橡胶53的周向端面上可设置有三个、四个或更多个侧向环形凹槽553。

参见图3和图5，在一些实施例中，吊杆组件10还可包括衬垫54，其在套筒2内且在防振橡胶53的下方套设在吊杆部1上。衬垫54的外径小于下部环形凹槽534的外径，以防止将通孔532封闭。衬垫54可为金属件，以增加对防振橡胶53的支撑力，且防止防振橡胶53从吊杆部1的底端脱落。

可以理解的是，在本实用新型实施例中，第二磁性部件32、毛毡垫52、防振橡胶53、以及衬垫54均可相对于套筒2滑动，且第二磁性部件32、毛毡垫52、防振橡胶53、以及衬垫54之间均无相互固定关系。

在一些实施例中，可在套筒2上方的吊杆部1上自上而下依次套设防水皮碗51和防振橡胶垫55，其中当将吊杆组件10安装在洗衣机上时，防水皮碗51处于外筒的减振座的上方，用于防止水流至套筒2。防振橡胶垫55可处于套筒 2的上表面与外筒的减振座的下表面之间，以减少两者的摩擦，起到减振降噪的作用。

由以上对本实用新型的吊杆组件10的结构描述可知，其特别适合应用在波轮洗衣机中，以将波轮洗衣机的外筒以悬挂状态支撑在其外壳内。在外筒振动时，通过吊杆组件10的阻尼力减少套筒2往复运动的幅度，从而降低外筒振动。由此，本实用新型还提供了一种波轮洗衣机。

图9是根据本实用新型一个实施例的波轮洗衣机100的示意性透视图。如图9所示，根据本实用新型实施例的波轮洗衣机100包括外壳110，布置于外壳110内的外筒120，可转动地设置于外筒120中的内筒(图中未示出)，用于驱动内筒转动的转动机构800，以及多个如前任一实施例的吊杆组件10。

外壳110的顶部分布有多个与吊杆组件10的顶部安装座6配合的吊座。外筒120设置在外壳110内，其下部周壁分布有多个与吊杆组件10的定位部21配合的减振座121，每个吊杆组件10的顶部安装座6和定位部21分别与外壳110的一个吊座和外筒120的一个减振座121相连，以将外筒120吊挂于外壳110内。吊杆组件10的防水皮碗51处于外筒的减振座的上方，用于防止水流至套筒2。吊杆组件10的防振橡胶垫55处于套筒2的上表面与外筒的减振座的下表面之间，以减少两者的摩擦，起到减振降噪的作用。

在优选的实施例中，内筒和外筒120所组成的洗涤筒依靠4个吊杆组件10悬挂起来，相邻吊杆组件10在水平方向的投影的夹角为90度。即4个吊杆组件10沿外筒120圆周均匀径向分布，使4个吊杆组件10均匀受力。

转动机构800可包括驱动电机、具有行星轮和太阳轮的传动机构，驱动电机通过传动机构驱动内筒和内筒中的波轮沿相同或相反的方向转动。

本领域技术人员还应理解，本实用新型实施例中所称的“外径”、“内径”应分别理解为相应部件的外直径和内直径。

本领域技术人员还应理解，本实用新型实施例中所称的“上”、“下”、“顶”、“底”等用于表示方位或位置关系的用语是以吊杆组件10或波轮洗衣机100的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其 他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种用于波轮洗衣机的吊杆组件，包括：

吊杆部，其顶端设有顶部安装座，以将所述吊杆部吊挂在所述波轮洗衣机的外壳顶部的吊座上；和

套筒，其相对于所述吊杆部可滑动地套设在所述吊杆部的底端；

其特征在于，所述吊杆组件还包括：

在所述套筒内相对于所述吊杆部可滑动地套设在所述吊杆部上的第一磁性部件和第二磁性部件，其中所述第一磁性部件和所述第二磁性部件配置成间隔设置，且所述第一磁性部件固定设置在所述套筒上，以利用所述第一磁性部件和所述第二磁性部件之间的磁力实现减振作用。

2.根据权利要求1所述的吊杆组件，其特征在于，所述第一磁性部件固定设置在所述套筒的顶部。

3.根据权利要求1所述的吊杆组件，其特征在于，所述第一磁性部件和所述第二磁性部件均为永磁体。

4.根据权利要求1所述的吊杆组件，其特征在于，还包括：弹性元件，其在所述第一磁性部件和所述第二磁性部件之间套设在所述吊杆部上。

5.根据权利要求2所述的吊杆组件，其特征在于，还包括：在所述套筒内且在所述第二磁性部件下方自上而下依次套设在所述吊杆部上的毛毡垫和防振橡胶，其中所述防振橡胶与所述套筒内壁密封滑动接触。

6.根据权利要求5所述的吊杆组件，其特征在于，所述防振橡胶为圆台形，其下端面形成有下部环形凹槽，其上端面在所述下部环形凹槽的径向内侧形成向上凸出的凸台，且其周向端面上间隔开设有至少两个平行的侧向环形凹槽；

所述防振橡胶的下部环形凹槽的顶壁开设至少一个贯穿上端面的通孔。

7.根据权利要求6所述的吊杆组件，其特征在于，还包括：衬垫，在所述套筒内且在所述防振橡胶的下方套设在所述吊杆部上，所述衬垫的外径小于所述下部环形凹槽的外径。

8.根据权利要求1所述的吊杆组件，其特征在于，所述套筒顶端形成有向上延伸的定位部，以与所述波轮洗衣机的外筒下部周壁的减振座相配合，从而使所述外筒在重力的作用下吊挂在所述吊杆组件上。

9.根据权利要求1所述的吊杆组件，其特征在于，还包括：套筒底座，其可拆卸地设置在所述套筒的底部，以与所述套筒共同限定形成封闭腔。

10.一种波轮洗衣机，其特征在于，包括：

多个如权利要求1至9中任一项所述的用于波轮洗衣机的吊杆组件；

外壳，其顶部分布有多个与所述吊杆组件的顶部安装座配合的吊座；以及

外筒，设置在所述外壳内，其下部周壁分布有多个与所述吊杆组件的定位部配合的减振座，其中

每个所述吊杆组件的顶部安装座和定位部分别与所述外壳的一个吊座和所述外筒的一个减振座相连，以将所述外筒吊挂于所述外壳内。