CN206589534U - 挡位式笔尖粗细可调与断芯推出一体化机构及削笔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了挡位式笔尖粗细可调与断芯推出一体化机构及削笔机，包括独立设置在刀架上的滑动止块、仅作轴向移动且可推动滑动止块前移的伸缩杆和阶梯挡位盘，伸缩杆上固定设置有与阶梯挡位盘配合的至少一个挡位筋，摇臂盖外侧设置有可使位于摇臂盖内侧的阶梯挡位盘转动的驱动部件，伸缩杆的后端伸出摇臂盖并与该驱动部件错开，使伸缩杆的后端外露于摇臂盖外面，其优点是该驱动部件与伸缩杆的后端在空间位置上独立开来，并且在操作驱动部件和伸缩杆时不会相互干扰或影响，以满足挡位式笔尖粗细可调与断芯推出两大功能。

Description

挡位式笔尖粗细可调与断芯推出一体化机构及削笔机

技术领域

本实用新型涉及一种削笔机，尤其涉及一种削笔机上的挡位式铅笔芯尖粗细可调与铅笔断芯推出的一体化机构。

背景技术

因削笔机能够安全、快捷地削铅笔，削笔机已经成为学生书写学习的必备工具。现有削笔机可切削出铅笔不同粗细的笔尖，满足学生作为书写工具的各种用途。中国专利号为201510200770.5的中国实用新型专利公开了一种削笔机上铅笔芯尖粗细可调机构及削笔机，包括独立设置在刀架上的滑动止块、安装于摇臂上的旋转按钮和一端穿设在刀架内且可在刀架内作轴向移动的伸缩杆，所述的伸缩杆另一端通过螺纹连接旋转按钮，伸缩杆上套设有弹簧，弹簧顶在旋转按钮内侧与刀架端部之间；转动旋转旋钮，伸缩杆缓慢前移将滑动止块推向进笔孔；向内按压旋转按钮，伸缩杆快速前移将滑动止块推向进笔孔。

该专利技术方案通过伸缩杆与旋转按钮之间通过螺纹连接的方式，转动按钮调节切削铅笔芯尖粗细，向内按压旋转按钮能快速清除断芯，削笔机的一套机构同时满足调节粗细和断芯推出两种功能。

中国专利号为201610451378.2的挡位式铅笔芯尖粗细可调机构，包括独立设置在刀架上的的滑动止块、可作轴向移动的伸缩杆和安装于摇臂上的旋钮，伸缩杆可推动滑动止块前移，伸缩杆的中间一体同轴固定设置有限位块，位于限位块后面的伸缩杆后端伸入旋钮的内孔中，限位块上设置有至少一个径向延伸的挡位筋，所述的旋钮的前端固定设置有环形体，环形体上设置有至少一个多级台阶组，挡位筋的外端靠在多级台阶组上，转动旋钮，挡位筋的外端在多级台阶组中移动，从而使得伸缩杆可前后移动，其通过转动旋转按钮进行挡位调节，使用者使用削笔机之前，能够知道削笔机所处的笔芯粗细的挡位，从而轻松控制铅笔芯尖的粗细，通过挡位设定，使铅笔芯尖的粗细更为统一，但是该削笔机无法实现快速断芯推出的功能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种挡位式笔尖粗细可调与断芯推出一体化机构，该机构能同时满足铅笔芯尖的粗细可调以及断芯推出两项功能。本实用新型进一步的提供安装有上述机构的削笔机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：挡位式笔尖粗细可调与断芯推出一体化机构，包括独立设置在刀架上的滑动止块、仅作轴向移动且可推动滑动止块前移的伸缩杆和阶梯挡位盘，所述的伸缩杆上固定设置有与所述的阶梯挡位盘配合的至少一个挡位筋，摇臂盖外侧设置有可使位于摇臂盖内侧的阶梯挡位盘转动的驱动部件，其特征在于所述的伸缩杆的后端伸出摇臂盖并与该驱动部件错开，使所述的伸缩杆的后端外露于摇臂盖外面。

本实用新型进一步的优选方案：所述的阶梯挡位盘的中间后侧设置有内连接环，所述的驱动部件包括一体设置的外连接环与把手，该内连接环穿过所述的摇臂盖与所述的外连接环固定，所述的伸缩杆的后端位于所述的内连接环内，转动所述的把手从而带动所述的阶梯挡位盘的转动。

本实用新型进一步的优选方案：所述的内连接环与所述的外连接环之间通过卡扣机构固定。

本实用新型进一步的优选方案：所述的摇臂盖上设置外设置数个兼作挡位标记的限位点，所述的把手在转动时，把手的末端对应于所述的限位点。

本实用新型进一步的优选方案：所述的摇臂盖后侧设置有盖住所述的外连接环的后盖。

本实用新型进一步的优选方案：所述的阶梯挡位盘包括一个环形部，所述的环形部的前端面上设置有与所述的挡位筋配合的至少一个多级台阶组。

本实用新型进一步的优选方案：两个对称的挡位筋径向分布于伸缩杆上的限位块两侧，所述的多级台阶组包括多个轴向高度逐渐增加的台阶，所述的每个台阶的过渡面为斜面。

本实用新型进一步的优选方案：所述的伸缩杆的前端设置有与所述的滑动止块配合的活动接头，伸缩杆跟随摇臂转动时，所述的活动接头处于静止状态。

本实用新型进一步的优选方案：所述的限位块与刀架端部之间设置有复位弹簧。

本实用新型进一步的优选方案：所述的摇臂的基体上设置有空腔，所述的空腔内设置有供伸缩杆轴向移动的导向槽，

所述的导向槽由两组导向筋组组成，每组导向筋组由两根导向筋组成，所述的环形部的连接壁上设置有弧形限位槽，所述的每组导向筋组插入所述的弧形限位槽内，所述的挡位筋位于所述的导向槽内。

削笔机，其特征在于包括上述的挡位式笔尖粗细可调与断芯推出一体化机构。

与现有技术相比，本实用新型的优点是当需要调节待削铅笔的笔尖粗细时，通过该驱动部件转动阶梯挡位盘，使挡位筋处在阶梯挡位盘的某个挡位上，从而使得伸缩杆的在轴向位置上移动到某个位置，也即调整滑动止块在刀架上的位置，达到挡位调节笔尖粗细的目的；削笔机在切削铅笔时，当发生断芯现象时，向内按压伸缩杆，伸缩杆顶住滑动止块向前移动将断芯推出并落在排屑区域，在刀架转动过程中，木屑或碳屑会掉落。该驱动部件与伸缩杆的后端在空间位置上独立开来，并且在操作驱动部件和伸缩杆时不会相互干扰或影响，以满足挡位式笔尖粗细可调与断芯推出两大功能。

附图说明

图1为一体化机构应用在削笔机机芯的分解图；

图2为一体化机构应用在削笔机机芯的结构图(一)；

图3为一体化机构应用在削笔机机芯的结构图(二)；

图4为一体化机构应用在削笔机机芯的剖视图(一)；

图5为一体化机构应用在削笔机机芯的结构图(三)；

图6为一体化机构应用在削笔机机芯的内部构造图(一)；

图7为一体化机构应用在削笔机机芯的内部构造图(二)；

图8为本实用新型的阶梯挡位盘的结构图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

削笔机，包括盒体、滚刀组件1、转轮座2以及挡位式笔尖粗细可调与断芯推出一体化机构，包括独立设置在刀架3上的滑动止块4、仅作轴向移动且可推动滑动止块4 前移的伸缩杆5和阶梯挡位盘6，伸缩杆5上固定设置有与阶梯挡位盘6配合的至少一个挡位筋7，摇臂19后盖8外侧设置有可使位于摇臂盖8内侧的阶梯挡位盘6转动的驱动部件9，伸缩杆5的后端伸出摇臂盖8并与该驱动部件9错开，使伸缩杆5的后端外露于摇臂盖8外面。驱动部件9和伸缩杆5的后端均位于摇臂盖8外侧，可以非常方便地进行操作；转动驱动部件9以调节铅笔芯尖的粗细挡位，向内按压伸缩杆5的后端退出断芯，一套机构同时满足上述两种功能。

该驱动部件9与伸缩杆5的后端在空间位置上独立开来，并且在操作驱动部件9 和伸缩杆5时不会相互干扰或影响。当需要调节待削铅笔的笔尖粗细时，通过该驱动部件9转动阶梯挡位盘6，使挡位筋7处在阶梯挡位盘6的某个挡位上，从而使得伸缩杆 5的在轴向位置上移动到某个位置，也即调整滑动止块4在刀架3上的位置，达到挡位调节笔尖粗细的目的；削笔机在切削铅笔时，当发生断芯现象时，向内按压伸缩杆5，伸缩杆5顶住滑动止块4向前移动将断芯推出并落在排屑区域，在刀架3转动过程中，木屑或碳屑会掉落。

阶梯挡位盘6的中间后侧设置有内连接环10，驱动部件9包括一体设置的外连接环11与把手12，该内连接环10穿过摇臂19后盖8与外连接环11固定，伸缩杆5的后端位于内连接环10内，转动把手12从而带动阶梯挡位盘6的转动。驱动部件10通过外连接环11与阶梯挡位盘6的内连接环固定；摇臂盖8的中心为伸缩杆5的后端，伸缩杆5的后端外分别为内连接环10和外连接环11，在需要调节笔尖粗细挡位时，外连接环11可以沿其中心进行转动，当需要将削笔机内的断芯推出时，向内按压伸缩杆 5的后端即可，在手动操作实现上述两种功能时，伸缩杆5的后端与外连接环11互不影响。

内连接环10与外连接环11之间通过卡扣机构固定，在将驱动部件10与阶梯挡位盘6相互连接固定的同时，又不影响驱动部件10带动阶梯挡位盘6的转动。

摇臂盖8上设置数个兼作挡位标记的限位点13，把手12在转动时，把手12的末端对应于限位点13。摇臂盖8上设置有挡位标记，能让使用者一眼就看出当前的削笔机处于笔尖粗细的某个挡位，当需要调整到所需挡位时，该限位点13能使得驱动部件 10上的把手12位置进行限位，把手12转动到相对应的限位点13时，使用者的手部能明显感受到或者眼睛能观察到具体的对应关系。摇臂盖8后侧设置有盖住外连接环11 和内连接环10的后盖23。后盖的作用是防止外部的灰尘通过内连接环进入到机芯内，同时起到装饰的作用，只有伸缩杆的后端从后盖上伸出。

后盖23通过插接件固定在摇臂盖8上。

阶梯挡位盘6包括一个环形部14，环形部14的前端面上设置有与挡位筋7配合的两个对称的5级台阶组15，每个挡位筋7对应于一个5级台阶组15，当挡位筋7处于不同的台阶上时，伸缩杆5向前移动的幅度发生变化，滑动止块4的位置也随之发生变化，使得铅笔笔尖的粗细可调。

两个对称的挡位筋7径向分布于伸缩杆5上的限位块16两侧，5级台阶组包括5 个轴向高度逐渐增加的台阶17，每个台阶17的过渡面为斜面。挡位筋7能从某个台阶顺畅地转入到下一个台阶中。

伸缩杆5的前端设置有与滑动止块4配合的活动接头18，伸缩杆5跟随摇臂19转动时，活动接头18处于静止状态。削笔机在使用状态下，其摇臂19需要转动从而驱动滚刀组件1对铅笔进行切削，为了装配方便以及活动接头18与滑动止块4的对准精密度考虑，通常将活动接头18固定在刀架3的凹槽内，使其能按照凹槽的轨道前后移动，因此使伸缩杆5与活动接头18之间采用球状部件来连接，当伸缩杆5跟随摇臂转动时，由于球状部件可转动，使得滑动止块能保持不动。

限位块16与刀架3端部之间设置有复位弹簧20。伸缩杆5在断芯按压后，能恢复到原始的状态，而当挡位调节笔尖的粗细时，复位弹簧20处于压缩状态。

摇臂的基体上设置有空腔21，空腔21内设置有供伸缩杆5轴向移动的导向槽22，导向槽22由两组导向筋组221组成，每组导向筋组221由两根导向筋222组成，环形部14的连接壁上设置有弧形限位槽15，每组导向筋组221插入弧形限位槽15内，挡位筋7位于导向槽22内，使得挡位筋7与伸缩杆5无法转动，只能前后发生位移变化。本实用新型的其他信息在本申请人的201610451378.2号的专利文件中已经有详细的披露。

以上对本实用新型所提供的挡位式笔尖粗细可调与断芯推出一体化机构及削笔机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.挡位式笔尖粗细可调与断芯推出一体化机构，包括独立设置在刀架上的滑动止块、仅作轴向移动且可推动滑动止块前移的伸缩杆和阶梯挡位盘，所述的伸缩杆上固定设置有与所述的阶梯挡位盘配合的至少一个挡位筋，摇臂盖外侧设置有可使位于摇臂盖内侧的阶梯挡位盘转动的驱动部件，其特征在于所述的伸缩杆的后端伸出摇臂盖并与该驱动部件错开，使所述的伸缩杆的后端外露于摇臂盖外面。

2.根据权利要求1所述的挡位式笔尖粗细可调与断芯推出一体化机构，其特征在于所述的阶梯挡位盘的中间后侧设置有内连接环，所述的驱动部件包括一体设置的外连接环与把手，该内连接环穿过所述的摇臂盖与所述的外连接环固定，所述的伸缩杆的后端位于所述的内连接环内，转动所述的把手从而带动所述的阶梯挡位盘的转动。

3.根据权利要求2所述的挡位式笔尖粗细可调与断芯推出一体化机构，其特征在于所述的内连接环与所述的外连接环之间通过卡扣机构固定。

4.根据权利要求2所述的挡位式笔尖粗细可调与断芯推出一体化机构，其特征在于所述的摇臂盖上设置外设置数个兼作挡位标记的限位点，所述的把手在转动时，把手的末端对应于所述的限位点。

5.根据权利要求3所述的挡位式笔尖粗细可调与断芯推出一体化机构，其特征在于所述的摇臂盖后侧设置有盖住所述的外连接环和内连接环的后盖。

6.根据权利要求2所述的挡位式笔尖粗细可调与断芯推出一体化机构，其特征在于所述的阶梯挡位盘包括一个环形部，所述的环形部的前端面上设置有与所述的挡位筋配合的至少一个多级台阶组。

7.根据权利要求6所述的挡位式笔尖粗细可调与断芯推出一体化机构，其特征在于两个对称的挡位筋径向分布于伸缩杆上的限位块两侧，所述的多级台阶组包括多个轴向高度逐渐增加的台阶，所述的每个台阶的过渡面为斜面。

8.根据权利要求1所述的挡位式笔尖粗细可调与断芯推出一体化机构，其特征在于所述的伸缩杆的前端设置有与所述的滑动止块配合的活动接头，伸缩杆跟随摇臂转动时，所述的活动接头处于静止状态。

9.根据权利要求7所述的挡位式笔尖粗细可调与断芯推出一体化机构，其特征在于所述的限位块与刀架端部之间设置有复位弹簧，所述的摇臂的基体上设置有空腔，所述的空腔内设置有供伸缩杆轴向移动的导向槽，所述的导向槽由两组导向筋组组成，每组导向筋组由两根导向筋组成，所述的环形部的连接壁上设置有弧形限位槽，所述的每组导向筋组插入所述的弧形限位槽内，所述的挡位筋位于所述的导向槽内。

10.削笔机，其特征在于包括权利要求1-9任一所述的挡位式笔尖粗细可调与断芯推出一体化机构。