CN208343778U - 削笔机的直推两档式笔尖粗细调节机构及削笔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了削笔机的直推两档式笔尖粗细调节机构及削笔机，是通过按钮、导套以及导杆之间的结构巧妙配合，按钮由使用者手部按压操作，通过按压按钮来达到导杆在轴向的两个位置，即第一状态下的位置为铅笔笔尖较细时的位置；第二状态下的位置为铅笔笔尖较粗时的位置，推杆伸入刀架的位置来限定切削后铅笔笔尖的粗细，导杆与能限定铅笔笔尖粗细的推杆固定，以达到直推按钮的方式满足铅笔笔尖的两档要求，即笔尖较粗档和笔尖较细档。

Description

削笔机的直推两档式笔尖粗细调节机构及削笔机

技术领域

本实用新型涉及一种削笔机的笔尖粗细调节机构，尤其是涉及一种削笔机的直推两档式笔尖粗细调节机构及削笔机。

背景技术

中国申请号为201510200770.5的发明专利说明书公开了一种削笔机上铅笔芯尖粗细可调机构，包括刀架上的滑动止块，摇臂上的旋转按钮和刀架内作轴向移动的伸缩杆，伸缩杆另一端通过螺纹连接旋转按钮，伸缩杆上套设有弹簧，弹簧顶在旋转按钮内侧与刀架端部之间，转动旋转按钮，伸缩杆缓慢前移将滑动止块推向进笔孔，向内按压旋转按钮，伸缩杆快速前移将滑动止块推向进笔孔。其采用螺纹连接的方式来调整笔尖粗细，而采用直推方式来清除木屑。

中国专利号为201610451378.2的发明专利说明书公开了一种铅笔笔尖粗细可调机构，其公开了滑动止块、伸缩杆、旋钮，限位块等，限位块设置档位筋，环形体设有多级台阶组，档位筋的外端靠在多级台阶组上，也是通过转动旋钮的方式来调节笔尖的粗细。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有粗细两个档位的直推式笔尖粗细调节机构，还提供一种具有上述调节机构的削笔机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：削笔机的直推两档式笔尖粗细调节机构，包括固定在刀架端部内的导套、安装在摇手内可轴向移动的按钮和与推杆固定连接的导杆；

所述的导套的内表面环形分布有多条轴向的第一导向筋，每条第一导向筋两侧分别为第一导向槽和多个第二导向槽，第一导向槽贯通于第一导向筋的两端，第二导向槽的后端设有挡边，每条第一导向筋的前端设有第一斜面，

所述的按钮的前端设有第一通孔，按钮的前端沿环形分布有多个尖锐角，按钮的前端的外侧设有与第一导向槽匹配的凸起部，所述的凸起部正对所述的尖锐角的中心，

所述的导杆的前端设有第二通孔，导杆的前段外表面设有轴向延伸的第二导向筋，第二导向筋的的尾端设有第二斜面；所述的第一斜面的倾斜方向与所述的第二斜面的倾斜方向一致；

所述的推杆的后段插入并固定在导杆的第二通孔内，导杆的后段插入至按钮的第一通孔内；

第一状态下，导杆的第二导向筋位于导套的第一导向槽内，按钮的凸起部位于导套的第一导向槽内，且按钮的凸起部位于导杆的第二导向筋的后端；所述的按钮上的尖锐角顶在所述的第二导向筋上，

按钮推动导杆在导套内的向前移动，待第二导向筋移出导套的第一导向槽时，由于尖锐角的斜边对第二导向筋的第二斜面的作用，使得导杆上的第二导向筋转动至导套的第二导向槽的前侧；

同时对导杆施加一个向后作用力，导杆上的第二导向筋在导套的第二导向槽内移动至第二导向筋的尾部碰到第二导向槽上的挡边，此为第二状态。

本实用新型的进一步的优选方案为：第二导向槽内的挡边具有与第二导向筋的第二斜面相吻合的第三斜面。

本实用新型的进一步的优选方案为：尖锐角的角度为直角，直角的两边为第一直角斜边和第二直角斜边，第一状态下，按钮上的尖锐角顶在第二斜面的中间位置。

本实用新型的进一步的优选方案为：第二导向筋移出导套的第一导向槽时，尖锐角的第一直角斜边对导向筋的第二斜面的作用，使导杆上的第二导向筋转动至导套的第二导向槽的前侧。

本实用新型的进一步的优选方案为：所述的刀架的内壁与推杆之间设有一个复位弹簧，当推杆前向移动时，复位弹簧会对推杆产生一个向后的作用力。

本实用新型的进一步的优选方案为：所述的推杆伸入削笔机的刀架内，所述的推杆的前端以限定铅笔的笔尖伸入刀架的深度。

本实用新型的进一步的优选方案为：所述的导套、导杆和按钮均有塑料材料制成。

本实用新型的进一步的优选方案为：削笔机，其特征在于包括削笔机的直推两档式笔尖粗细调节机构。

与现有技术相比，本实用新型的优点是通过按钮、导套以及导杆之间的结构巧妙配合，按钮由使用者手部按压操作，通过按压按钮来达到导杆在轴向的两个位置，即第一状态下的位置为铅笔笔尖较细时的位置；第二状态下的位置为铅笔笔尖较粗时的位置。

推杆伸入刀架的位置来限定切削后铅笔笔尖的粗细，导杆与能限定铅笔笔尖粗细的推杆固定，以达到直推按钮的方式满足铅笔笔尖的两档要求，即笔尖较粗档和笔尖较细档。

附图说明

图1为本实用新型的粗细调节机构在刀架的结构图；

图2为图1的分解图(一)；

图3为图1的分解图(二)；

图4为本实用新型的粗细调节机构的分解图(一)；

图5为本实用新型的粗细调节机构的分解图(二)；

图6为本实用新型的导套的轴向剖视图；

图7为本实用新型的导套的径向剖视图；

图8为本实用新型的导套的内部展开图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

削笔机包括壳体、安装在壳体内的刀架1，安装在刀架1上的滚刀以及摇手8，通过摇手转动刀架1以及带动滚刀的转动，对伸入刀架1内的铅笔进行切削，铅笔伸入刀架1的深度受到推杆5的限制，当推杆5的前端的位置靠前时，被切削后的铅笔笔尖较粗，当推杆5的前端的位置靠后时，被切削后的铅笔笔尖较细，本实用新型的笔尖粗细分为两档。由于本实用新型是对笔尖的粗细调节机构作出改进，即控制推杆5移动的机构具有改进，因此削笔机的其他内部结构可以参照本申请人已经公开的201510200770.5 和201610451378.2的文献记载的具体结构。

本实用新型中的导杆与推杆两者通过装配的方式固定连接。

如图1、图2和图3所示，削笔机的直推两档式笔尖粗细调节机构，包括固定在刀架1端部内的导套2、安装在摇手3内可轴向移动的按钮4和与推杆5固定连接的导杆 6；

如图4-8所示，导套2的内表面环形分布有多条轴向的第一导向筋21，每条第一导向筋21两侧分别为第一导向槽22和多个第二导向槽23，第一导向槽22贯通于第一导向筋21的两端，第二导向槽23的后端设有挡边24，每条第一导向筋21的前端设有第一斜面25，

按钮4的前端设有第一通孔41，按钮4的前端沿环形分布有多个尖锐角42，按钮4的前端的外侧设有与第一导向槽22匹配的凸起部43，凸起部43正对尖锐角42的中心，导杆6的前端设有第二通孔61，导杆6的前段外表面设有轴向延伸的第二导向筋62，第二导向筋62的的尾端设有第二斜面63；第一斜面25的倾斜方向与第二斜面63的倾斜方向一致；

推杆5的后段51插入并固定在导杆6的第二通孔61内，导杆6的后段64插入至按钮4的第一通孔41内；

第一状态下，即按钮、导杆以及推杆还处于后端位置，即削笔机处于笔尖粗档位置，导杆6的第二导向筋62位于导套2的第一导向槽22内，按钮4的凸起部43位于导套2 的第一导向槽22内，且按钮4的凸起部43位于导杆6的第二导向筋62的后端；按钮4 上的尖锐角42顶在第二导向筋62上，

按钮4推动导杆6在导套2内的向前移动，待第二导向筋62移出导套2的第一导向槽22时，由于尖锐角42的斜边对第二导向筋62的第二斜面63的作用，使得导杆6上的第二导向筋62转动至导套2的第二导向槽23的前侧；

同时对导杆6施加一个向后作用力，导杆6上的第二导向筋62在导套2的第二导向槽23内移动至第二导向筋62的尾部碰到第二导向槽23上的挡边24，此为第二状态，此时按钮、导杆以及推杆处于前端位置，即削笔机处于笔尖较细档位置。

第二导向槽23内的挡边24具有与第二导向筋62的第二斜面63相吻合的第三斜面241。导套2内的挡边24挡住第二导向筋62继续向后移动，从而限定住导杆6的位置。此时导杆以及推杆处于前端位置，即削笔机处于笔尖较细档位置。

尖锐角42的角度为直角，直角的两边为第一直角斜边421和第二直角斜边422，第一状态下，按钮4上的尖锐角42顶在第二斜面63的中间位置。

第二导向筋62移出导套2的第一导向槽22时，尖锐角42的第一直角斜边421对第二导向筋62的第二斜面63的作用，使导杆6上的第二导向筋62转动至导套2的第二导向槽23的前侧。

图6-图8所示，为导套2的内部详细结构图，导套2的外圈固定在刀架1上，导套2 的内部导向筋21和导向槽22、23与按钮4以及导杆6上的第二导向筋62配合。

如图8所示，为导套的内部展开图，当导杆上的第二导向筋退到图8的L1位置时，削笔机处于细档，当导杆上的第二导向筋退到图8的L2位置时，削笔机处于粗档。

如图1-图3所示，刀架1的内壁与推杆5之间设有一个复位弹簧7，当推杆5前向移动时，复位弹簧7会对推杆5产生一个向后的作用力。推杆5伸入削笔机的刀架1内，推杆5的前端以限定铅笔的笔尖伸入刀架1的深度。导套2、导杆6和按钮4均有塑料材料制成。

以上对本实用新型所提供的削笔机的直推两档式笔尖粗细调节机构及削笔机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.削笔机的直推两档式笔尖粗细调节机构，包括固定在刀架端部内的导套、安装在摇手内可轴向移动的按钮和与推杆固定连接的导杆；其特征在于：

所述的导套的内表面环形分布有多条轴向的第一导向筋，每条第一导向筋两侧分别为第一导向槽和多个第二导向槽，第一导向槽贯通于第一导向筋的两端，第二导向槽的后端设有挡边，每条第一导向筋的前端设有第一斜面，

所述的按钮的前端设有第一通孔，按钮的前端沿环形分布有多个尖锐角，按钮的前端的外侧设有与第一导向槽匹配的凸起部，所述的凸起部正对所述的尖锐角的中心，

所述的导杆的前端设有第二通孔，导杆的前段外表面设有轴向延伸的第二导向筋，第二导向筋的尾端设有第二斜面；所述的第一斜面的倾斜方向与所述的第二斜面的倾斜方向一致；

所述的推杆的后段插入并固定在导杆的第二通孔内，导杆的后段插入至按钮的第一通孔内；

第一状态下，导杆的第二导向筋位于导套的第一导向槽内，按钮的凸起部位于导套的第一导向槽内，且按钮的凸起部位于导杆的第二导向筋的后端；所述的按钮上的尖锐角顶在所述的第二导向筋上，

按钮推动导杆在导套内的向前移动，待第二导向筋移出导套的第一导向槽时，由于尖锐角的斜边对第二导向筋的第二斜面的作用，使得导杆上的第二导向筋转动至导套的第二导向槽的前侧；

同时对导杆施加一个向后作用力，导杆上的第二导向筋在导套的第二导向槽内移动至第二导向筋的尾部碰到第二导向槽上的挡边，此为第二状态。

2.根据权利要求1所述的削笔机的直推两档式笔尖粗细调节机构，其特征在于第二导向槽内的挡边具有与第二导向筋的第二斜面相吻合的第三斜面。

3.根据权利要求1所述的削笔机的直推两档式笔尖粗细调节机构，其特征在于尖锐角的角度为直角，直角的两边为第一直角斜边和第二直角斜边，第一状态下，按钮上的尖锐角顶在第二斜面的中间位置。

4.根据权利要求3所述的削笔机的直推两档式笔尖粗细调节机构，其特征在于第二导向筋移出导套的第一导向槽时，尖锐角的第一直角斜边对导向筋的第二斜面的作用，使导杆上的第二导向筋转动至导套的第二导向槽的前侧。

5.根据权利要求1所述的削笔机的直推两档式笔尖粗细调节机构，其特征在于所述的刀架的内壁与推杆之间设有一个复位弹簧，当推杆前向移动时，复位弹簧会对推杆产生一个向后的作用力。

6.根据权利要求1所述的削笔机的直推两档式笔尖粗细调节机构，其特征在于所述的推杆伸入削笔机的刀架内，所述的推杆的前端以限定铅笔的笔尖伸入刀架的深度。

7.根据权利要求1所述的削笔机的直推两档式笔尖粗细调节机构，其特征在于所述的导套、导杆和按钮均有塑料材料制成。

8.削笔机，其特征在于包括如权利要求1-7任一所述的削笔机的直推两档式笔尖粗细调节机构。