CN212889591U - 一种可调节粗细的签字笔 - Google Patents

Abstract

一种可调节粗细的签字笔，涉及签字笔领域，包括笔杆和笔芯，所述笔杆内部安装有笔芯，所述笔杆安装有粗细调节结构，所述粗细调节结构包括气囊和多个活动块，所述气囊位于笔杆内部，每个所述活动块均与所述气囊固定连接，所述笔杆的握柄部设有多个通槽，所述活动块位于通槽内部且活动块与通槽滑动连接，所述气囊的顶部设有控制结构，所述控制结构包括控制杆和限位机构，所述控制杆底部与气囊固定连接，且所述控制杆与笔杆滑动连接，所述限位机构包括固定块和卡扣所述卡扣与固定块可旋转的连接。本实用新型通过调节控制结构，使控制杆驱动气囊变形，从而带动活动块径向运动，实现签字笔的握柄部分的粗细的调节，获取最佳的手感。

Description

一种可调节粗细的签字笔

技术领域

本实用新型属于签字笔领域，具体涉及一种可调节粗细的签字笔。

背景技术

签字笔是指专门用于签字或者签样的笔，有水性签字笔和油性签字笔。随着生活水平的提升，对签字笔的多功能有了新的要求。目前的签字笔的握柄部分是固定的，部分的笔增设了套垫以加强手感，同时起到一定的防滑效果；但是由于签字笔一般是统一规格的，而每个人的习惯和手指的大小均不相同，很难匹配到一种粗细适合的笔以提高手感。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调节粗细的签字笔，可以任意调节签字笔的粗细，以获得最佳的手感。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种可调节粗细的签字笔，包括笔杆和笔芯，所述笔杆内部安装有笔芯，所述笔杆安装有粗细调节结构，所述粗细调节结构包括气囊和多个活动块，所述气囊位于笔杆内部，每个所述活动块均与所述气囊固定连接，所述笔杆的握柄部设有多个通槽，所述活动块位于通槽内部且活动块与通槽滑动连接，所述气囊的顶部设有控制结构，所述控制结构包括控制杆和限位机构，所述控制杆底部与气囊固定连接，且所述控制杆与笔杆滑动连接，所述限位机构包括固定块和卡扣，所述固定块与笔杆顶部固定连接，所述卡扣与固定块可旋转的连接，所述控制杆的侧壁设有卡槽，所述卡扣与卡槽配合连接。

进一步地，所述活动块的数量为3-8个，且多个活动块之间呈圆周等距排列。

进一步地，气囊内部设有通道，所述通道内安装有笔芯，所述笔芯的顶部设有笔塞，所述笔塞与笔杆连接。

进一步地，所述笔塞包括顶杆和安装块，所述顶杆顶部与安装块固定连接，所述顶杆的底部与笔芯接触，所述安装块与笔杆可拆卸的连接。

进一步地，所述控制杆的内部设有滑轨，所述滑轨与笔塞滑动连接。

进一步地，所述卡扣为Z型结构。

进一步地，所述固定块与卡扣通过转轴连接，所述转轴套设有扭转弹簧。

进一步地，所述活动块的外侧为弧形结构。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过调节控制结构，使控制杆驱动气囊变形，从而带动活动块径向运动，实现签字笔的握柄部分的粗细的调节，获取最佳的手感。

附图说明

图1是本实用新型的一种可调节粗细的签字笔的结构示意图。

图2是本实用新型的图1的局部放大图。

图3是本实用新型的图1的俯视图。

图中：1、笔杆；2、活动块；3、气囊；4、笔芯；5、笔塞；51、安装块；52、顶杆；6、限位机构；61、卡扣；62、固定块；63、转轴；64、扭转弹簧；7、控制杆；71、卡槽；72、滑轨。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-3所示，一种可调节粗细的签字笔，包括笔杆1和笔芯4，所述笔杆1内部安装有笔芯4，所述笔杆1安装有粗细调节结构，所述粗细调节结构包括气囊3和多个活动块2，所述气囊3位于笔杆1内部，每个所述活动块2均与所述气囊3固定连接，所述笔杆1的握柄部设有多个通槽，所述活动块2位于通槽内部且活动块2与通槽滑动连接，所述气囊3的顶部设有控制结构，所述控制结构包括控制杆7和限位机构6，所述控制杆7底部与气囊3固定连接，且所述控制杆7与笔杆1滑动连接，所述限位机构6包括固定块62和卡扣61，所述固定块62与笔杆1顶部固定连接，所述卡扣61与固定块62可旋转的连接，所述控制杆7的侧壁设有卡槽71，所述卡扣61与卡槽71配合连接。

作为优选的实施方式，所述活动块2的数量为3-8个，且多个活动块2之间呈圆周等距排列。

作为优选的实施方式，气囊3内部设有通道，所述通道内安装有笔芯4，所述笔芯4的顶部设有笔塞5，所述笔塞5与笔杆1连接。

作为优选的实施方式，所述笔塞5包括顶杆52和安装块51，所述顶杆52顶部与安装块51固定连接，所述顶杆52的底部与笔芯4接触，所述安装块51与笔杆1可拆卸的连接。

作为优选的实施方式，所述控制杆7的内部设有滑轨72，所述滑轨72与笔塞5滑动连接。

作为优选的实施方式，所述卡扣61为Z型结构。

作为优选的实施方式，所述固定块62与卡扣61通过转轴63连接，所述转轴63套设有扭转弹簧64。所述扭转弹簧64能使卡扣61复位。

作为优选的实施方式，所述活动块2的外侧为弧形结构。

实施例1，

如图1-3所示，一种可调节粗细的签字笔，包括笔杆1和笔芯4，所述笔杆1内部安装有笔芯4，所述笔杆1安装有粗细调节结构，所述粗细调节结构包括气囊3和六个活动块2，且多个活动块2之间呈圆周等距排列，所述气囊3位于笔杆1内部，每个所述活动块2均与所述气囊3固定连接，所述笔杆1的握柄部设有多个通槽，所述活动块2位于通槽内部且活动块2与通槽滑动连接，所述气囊3的顶部设有控制结构，所述控制结构包括控制杆7和限位机构6，所述控制杆7底部与气囊3固定连接，且所述控制杆7与笔杆1滑动连接，所述限位机构6包括固定块62和卡扣61，所述卡扣61为Z型结构，所述固定块62与笔杆1顶部固定连接，所述卡扣61与固定块62可旋转的连接，所述控制杆7的侧壁设有卡槽71，所述卡扣61与卡槽71配合连接。气囊3内部设有通道，所述通道内安装有笔芯4，所述笔芯4的顶部设有笔塞5，所述笔塞5与笔杆1连接。所述笔塞5包括顶杆52和安装块51，所述顶杆52顶部与安装块51固定连接，所述顶杆52的底部与笔芯4接触，所述安装块51与笔杆1可拆卸的连接。所述控制杆7的内部设有滑轨72，所述滑轨72与笔塞5滑动连接。所述固定块62与卡扣61通过转轴63连接，所述转轴63套设有扭转弹簧64。所述活动块2的外侧为弧形结构。

当需要调节粗细时，首先控制Z型的卡扣61相对与固定块62做旋转运动，使卡扣61与卡槽71相离，通过驱动控制杆7向上运动，带动气囊3变形，从而带动活动块2向内径向运动，实现签字笔的握柄部分变细，松开Z型的卡扣61，在扭转弹簧64的作用力下使卡扣61复位，卡扣61与卡槽71配合紧扣，实现控制杆7的固定。同理，打开卡扣61，通过驱动控制杆7向下运动，可以实现签字笔的握柄部分变粗，达到提高手感的效果。此外，通过拔动笔塞5，使笔塞5离开笔杆1并从滑轨72内滑出，以方便更换笔芯4。

本实施例通过调节控制结构，使控制杆7驱动气囊3变形，从而带动活动块2径向运动，实现签字笔的握柄部分的粗细的调节，获取最佳的手感。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种可调节粗细的签字笔，包括笔杆和笔芯，所述笔杆内部安装有笔芯，其特征在于：所述笔杆安装有粗细调节结构，所述粗细调节结构包括气囊和多个活动块，所述气囊位于笔杆内部，每个所述活动块均与所述气囊固定连接，所述笔杆的握柄部设有多个通槽，所述活动块位于通槽内部且活动块与通槽滑动连接，所述气囊的顶部设有控制结构，所述控制结构包括控制杆和限位机构，所述控制杆底部与气囊固定连接，且所述控制杆与笔杆滑动连接，所述限位机构包括固定块和卡扣，所述固定块与笔杆顶部固定连接，所述卡扣与固定块可旋转的连接，所述控制杆的侧壁设有卡槽，所述卡扣与卡槽配合连接。

2.如权利要求1所述的一种可调节粗细的签字笔，其特征在于：所述活动块的数量为3-8个，且多个活动块之间呈圆周等距排列。

3.如权利要求1所述的一种可调节粗细的签字笔，其特征在于：所述气囊内部设有通道，所述通道内安装有笔芯，所述笔芯的顶部设有笔塞，所述笔塞与所述笔杆连接。

4.如权利要求3所述的一种可调节粗细的签字笔，其特征在于：所述笔塞包括顶杆和安装块，所述顶杆顶部与安装块固定连接，所述顶杆的底部与笔芯接触，所述安装块与笔杆可拆卸的连接。

5.如权利要求4所述的一种可调节粗细的签字笔，其特征在于：所述控制杆的内部设有滑轨，所述滑轨与笔塞滑动连接。

6.如权利要求1所述的一种可调节粗细的签字笔，其特征在于：所述卡扣为Z型结构。

7.如权利要求1所述的一种可调节粗细的签字笔，其特征在于：所述固定块与卡扣通过转轴连接，所述转轴套设有扭转弹簧。

8.如权利要求1所述的一种可调节粗细的签字笔，其特征在于：所述活动块的外侧为弧形结构。

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