CN206589387U - 一种双向进料的料斗 - Google Patents
一种双向进料的料斗 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206589387U CN206589387U CN201720186053.6U CN201720186053U CN206589387U CN 206589387 U CN206589387 U CN 206589387U CN 201720186053 U CN201720186053 U CN 201720186053U CN 206589387 U CN206589387 U CN 206589387U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- transfer roller
- hopper
- bidirectional feed
- leg
- refining plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
一种双向进料的料斗，包括由一平板翻折而成的围壁，围壁内部中空，围壁的上部、下部分别为进料口、出料口，所述出料口处设有平行的第一转辊、第二转辊，所述第一转辊、第二转辊的转动方向相反，所述第一转辊、第二转辊上开有置料槽。本进料斗通过设置转向不同的第一转辊、第二转辊能实现两个角度的定向进料，通过匀料板进行匀料避免原料颗粒堆积，通过导料板设置，有效避免原料沉积在第一转辊、第二转辊之间积聚；本进料斗具有结构简单，功能齐全的优点，能高效实现双向进料。
Description
技术领域
本实用新型属于制造设备领域，具体涉及一种双向进料的料斗。
背景技术
颗粒挤压机，是指将木屑、锯末以及小麦、豆粕、玉米等农作物秸秆为原料，加工成生物质颗粒燃料的设备，传统的颗粒挤压机中的料斗大都为规则的方形，单层的漏斗状结构，原料直接从漏斗上部掉入到挤压机下部的加工腔内。这种料斗，原料颗粒容易堆积堵塞在料斗内，而且进料方向单一，都依靠重力向漏斗底部直接掉落。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决目前原料在料斗内会堆积、进料角度单一的问题，提供一种双向进料的料斗。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种双向进料的料斗，包括由一平板翻折而成的围壁，围壁的上部、下部分别为进料口、出料口，所述出料口处设有平行的第一转辊、第二转辊，所述第一转辊、第二转辊的转动方向相反，所述第一转辊、第二转辊上开有置料槽。本料斗实现了双向进料分流的作用，避免进料堵塞，也有利于下一道压块工序的加工。
进一步，所述第一转辊和/或第二转辊的直径小于出料口宽度的1/2。
进一步，所述第一转辊、第二转辊的横截面为齿轮状，第一转辊和第二转辊相互啮合，第一转辊或第二转辊上的任意两个相邻的轮齿之间形成置料槽。
进一步，所述围壁位于出料口处设有光电传感器，所述光电传感器与控制器电连接。光电传感器用于把物料下落情况转换为电信号传输给控制器，避免料斗内出现堵塞、空料等情况。
进一步，所述围壁的正面设有一透明的观察窗。有利于操作者用于直接观察料斗内原料储存情况。
进一步，所述围壁两个对称的左侧壁、右侧壁上分别设有至少一个左匀料板、至少一个右匀料板，所述左匀料板或右匀料板的端部伸到第一转辊、第二转辊的上方，所述左匀料板和右匀料板为向下弯曲且朝向出料口的弯板。
更进一步，所述左匀料板或右匀料板的水平宽度大于1/2的出料口宽度。
进一步，所述第一转辊、第二转辊下方设有一导料板，所述导料板的中部位于第一转辊、第二转辊之间，所述导料板中部高于导料板的边缘部。对通过第一转辊、第二转辊之间漏下的原料进行再次导向，使得该部分原料滑落到第一转辊、第二转辊两侧移动。
更进一步，所述导料板为“n”形、向上拱起的弧形、或倒“v”形结构。
更进一步，所述导料板为一平板翻折而成。采用直接翻折的平板结构简单，也不需要多次加工来实现导料板的中部高于边缘的结构。
本实用新型与现有技术相比，有益效果是：本进料斗通过设置转向不同的第一转辊、第二转辊能实现两个角度的定向进料，通过匀料板进行匀料避免原料颗粒堆积，通过导料板设置，有效避免原料沉积在第一转辊、第二转辊之间积聚；本进料斗具有结构简单，功能齐全的优点，能高效实现双向进料。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：围壁1，进料口2，出料口3,第一转辊4，第二转辊5，置料槽6，光电传感器7，观察窗8，左侧壁9，右侧壁10，左匀料板11，右匀料板12，导料板13，导料板中部131，导料板边缘部132，支架14，左出口15，右出口16，围壁正面17，弧形弯板18，支架19。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。
如图1所示，双向进料的料斗，包括围壁10，围壁的上方、下方分别为进料口11、出料口12，在出料口设置有分别向左侧壁9，右侧壁10方向转动的第一转辊4、第二转辊5，第一转辊4、第二转辊5轴心线平行且两者在同一水平线高度，在第一转辊4、第二转辊5的外周表面都开有用于转动送料的置料槽6，第一转辊和/或第二转辊的直径小于出料口宽度的1/2。本料斗的原料经第一转辊、第二转辊传送后分别从料斗两端送料，即从左出口15、右出口16出料。
第一转辊、第二转辊各自与一个动力装置连接，动力装置可以选用电机之类的动力源，带动转辊。
在围壁的正面设置观察窗8，可以设置为透明结构。与第一转辊、第二转辊的轴线垂直的方向上，围壁1的两个对称的左侧壁9、右侧壁10上分别设有至少一个左匀料板11、至少一个右匀料板12，左匀料板和右匀料板都伸向出料口方向，具体为第一转辊、第二转辊之间的位置上方，而且结构为向下弯曲且朝向出料口的弯板。左匀料板与右匀料板为对称设置的且长度相等，左匀料板或右匀料板的水平宽度L2大于1/2的出料口宽度L1。
在第一转辊、第二转辊之间的下方位置设一导料板13，所述导料板中部131高于导料板边缘部132。导料板的结构选用“n”形、向上拱起的弧形、或倒“v”形结构。为减少加工工序及节约材料，导料板采用为一平板翻折而成上述结构。
作为一种优选的实施方式，在围壁靠近出料口3处设置光电传感器7，光电传感器7与控制器连接，有效监控料斗的出料情况。
作为一种优选的实施方式，第一转辊、第二转辊的横截面为齿轮状，第一转辊和第二转辊相互啮合，任意两个相邻的轮齿条之间形成置料槽6。
导料板13通过支架14固定在围壁1上。
作为一种优选的实施方式，所述导料板的边缘部132还与一向下弯曲的弧形弯板18连接，使得漏在第一转辊、第二转辊之间的原料能通过弧形弯板滑向左侧壁、右侧壁两边，而不是直接下落。所述弧形弯板的弯曲角度小于或等于45度。
以上为本实用新型的优选实施方式，并不限定本实用新型的保护范围，对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进，都应当视为本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种双向进料的料斗，包括由一平板翻折而成的围壁，围壁的上部、下部分别为进料口、出料口，所述出料口处设有平行的第一转辊、第二转辊，所述第一转辊、第二转辊的转动方向相反，所述第一转辊、第二转辊上开有置料槽。
2.根据权利要求1所述的一种双向进料的料斗，其特征在于，所述第一转辊和/或第二转辊的直径小于出料口宽度的1/2。
3.根据权利要求1所述的一种双向进料的料斗，其特征在于，所述第一转辊、第二转辊的横截面为齿轮状，第一转辊和第二转辊相互啮合，第一转辊或第二转辊上的任意两个相邻的轮齿条之间形成置料槽。
4.根据权利要求1所述的一种双向进料的料斗，其特征在于，所述围壁位于出料口处设有光电传感器，所述光电传感器与控制器电连接。
5.根据权利要求1所述的一种双向进料的料斗，其特征在于，所述围壁的正面设有观察窗。
6.根据权利要求1所述的一种双向进料的料斗，其特征在于，所述围壁上两个对称的左侧壁、右侧壁上分别设有至少一个左匀料板、至少一个右匀料板，所述左匀料板或右匀料板的端部伸到第一转辊、第二转辊的上方，所述左匀料板和右匀料板为向下弯曲且朝向出料口的弯板。
7.根据权利要求6所述的一种双向进料的料斗，其特征在于，所述左匀料板或右匀料板的水平宽度大于1/2的出料口宽度。
8.根据权利要求1所述的一种双向进料的料斗，其特征在于，所述第一转辊、第二转辊下方设有一导料板，所述导料板的中部位于第一转辊、第二转辊之间，所述导料板中部高于导料板边缘部。
9.根据权利要求8所述的一种双向进料的料斗，其特征在于，所述导料板为“n”形、向上拱起的弧形、或倒“v”形结构。
10.根据权利要求8或9所述的一种双向进料的料斗，其特征在于，所述导料板为一平板翻折而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720186053.6U CN206589387U (zh) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | 一种双向进料的料斗 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720186053.6U CN206589387U (zh) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | 一种双向进料的料斗 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206589387U true CN206589387U (zh) | 2017-10-27 |
Family
ID=60125609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720186053.6U Expired - Fee Related CN206589387U (zh) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | 一种双向进料的料斗 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206589387U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106808735A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-06-09 | 嘉兴正森新能源科技有限公司 | 一种双向进料的料斗 |
-
2017
- 2017-02-28 CN CN201720186053.6U patent/CN206589387U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106808735A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-06-09 | 嘉兴正森新能源科技有限公司 | 一种双向进料的料斗 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100480582C (zh) | 生物质秸秆燃烧、气化的加料装置 | |
| CN201268501Y (zh) | 均匀给料装置 | |
| CN108855342A (zh) | 一种餐厨垃圾的就地消化处理装置 | |
| CN206589387U (zh) | 一种双向进料的料斗 | |
| CN107899511A (zh) | 一种生物肥料高效制粒机 | |
| CN203569389U (zh) | 麦草制浆设备 | |
| CN105766237B (zh) | 一种波纹锥形玉米脱粒机 | |
| CN106808735A (zh) | 一种双向进料的料斗 | |
| CN204653062U (zh) | 一种玉米剥皮机 | |
| CN206325682U (zh) | 一种饲料超微粉碎机的喂料器 | |
| CN203581927U (zh) | 二次制粒输送装置 | |
| CN202356311U (zh) | 秸秆草捆茎叶分离机组 | |
| CN205202249U (zh) | 黄酒生产酒糟料压制成块装置 | |
| CN204032321U (zh) | 一种青豆脱粒系统 | |
| CN114098129A (zh) | 一种干法膨化工艺及干法膨化机 | |
| CN206587889U (zh) | 一种饲料生产用玉米自动上料生产线 | |
| CN205090408U (zh) | 承载及仓底给料装置 | |
| CN207493652U (zh) | 一种粉状颜料组合投料器 | |
| CN221756959U (zh) | 一种压片装置 | |
| CN201928673U (zh) | 玉米脱粒机 | |
| CN207772371U (zh) | 一种双螺杆挤出机用双侧喂料输送装置 | |
| CN206061572U (zh) | 农产品加工用全自动玉米脱粒机 | |
| CN201081239Y (zh) | 生物质秸秆燃烧、气化的加料装置 | |
| CN110745311A (zh) | 一种模块式数粒机 | |
| CN218841054U (zh) | 一种米粉加工的淀粉输送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171027 Termination date: 20200228 |