CN206589364U - 口罩耳带焊接机及其夹线单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩耳带焊接机及其夹线单元，旨在提供一种具有能够准确将耳带线的两端置于耳罩本体上，减少错品率的优点的口罩耳带焊接机及其夹线单元，其技术方案要点是，两个所述夹钳之间的固定座上设有弹性材料制成的挡板，挡板的长度大于夹钳的长度，挡板远离固定座的一端呈弧线形状设置，挡板与夹钳夹住的耳带线之间留有间隙，固定座上还设有用于驱动夹钳朝向挡板一侧旋转的驱动机构，能够较为准确地将耳带线焊接在口罩本体上，从而减少错品的产生，降低错品率，还能较为稳定地将耳带线进行夹持和摆放，避免耳带线在焊接过程中受到磨损。

Description

口罩耳带焊接机及其夹线单元

技术领域

本实用新型涉及口罩生产设备领域，特别涉及一种口罩耳带焊接机及其夹线单元。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。

口罩包括口罩主体和耳带，耳带固定在口罩主体上，耳带的作用是将口罩主体固定在用户的面部以达到过滤空气的效果。

目前，公开号为CN203357892U的中国专利公开了一种超声波口罩耳带焊接机，它包括有设备台，还包括有设于设备台的机架、设于机架的移线机构、用于给移线机构备线的备线机构、载物平台以及若干设于载物平台上方的超声波焊接装置，其通过设有移线机构和备线机构，将移线的动作和备线的动作分别分开完成，保证了焊接的高速稳定，从而实现了口罩耳带焊接的自动化。

这种超声波口罩耳带焊接机虽然在一定程度上提高了生产效率，但是在实际生产过程中，由于耳带线被剪断后，其保持直线的状态被夹线单元置于口罩本体上，在进行超声波焊接时会将耳带线中间部分连接在口罩本体上，造成口罩错品率的提高。

实用新型内容

本实用新型的一目的是提供一种口罩耳带焊接机用夹线单元，其具有能够准确将耳带线的两端置于耳罩本体上，减少错品率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种口罩耳带焊接机用夹线单元，包括固定座和两个相对设置在固定座上的夹钳，两个所述夹钳之间的固定座上设有弹性材料制成的挡板，挡板的长度大于夹钳的长度，挡板远离固定座的一端呈弧线形状设置，挡板与夹钳夹住的耳带线之间留有间隙，固定座上还设有用于驱动夹钳朝向挡板一侧旋转的驱动机构。

通过采用上述技术方案，固定座上设置两个夹钳，口罩耳带焊接机将耳带线拉出后，由两个夹钳将耳带线的两端进行夹持，然后将耳带线剪断，此时夹钳旋转，将耳带线的两端置于口罩本体上，进行激光焊接，此时设置挡板可以在夹钳旋转时对耳带线的中间位置进行阻挡，这样夹钳可以较为准确地将耳带线的两端置于口罩本体上，同时防止耳带线的中间位置被焊接在口罩本体上挡板使用弹性材料制成，可以避免在阻挡过程中耳带线受到较大的拉力而磨损，同时挡板远离固定座的一端呈弧线形状设置可以方便耳带线从挡板的下方离开，便于下一步操作，如此就能够较为准确地将耳带线焊接在口罩本体上，从而减少错品的产生，降低错品率。

进一步设置：所述夹钳通过旋转轴连接在固定座上，固定座内还设有用于限制旋转轴旋转角度的限位块，限位块呈直角形状设置。

通过采用上述技术方案，驱动机构带动夹钳旋转，由于夹钳夹持耳带线的两端，需要旋转90°将耳带线的端点置于口罩本体上，限位块的设置可以限制夹钳的旋转角度，从而使夹钳能够更加精确地将耳带线放置在口罩本体上，进一步减少错品的产生。

进一步设置：所述驱动机构包括固定在固定座上的旋转油缸，旋转油缸的输出轴穿透固定座设置并且与旋转轴一体设置。

通过采用上述技术方案，旋转油缸的输出轴与旋转轴一体设置，当旋转油缸的输出轴旋转时，就能够带动旋转轴一起旋转，从而达到带动两个夹钳分别旋转的效果。

进一步设置：所述驱动机构包括固定在固定座上的驱动电机以及固定在驱动电机的输出轴和旋转轴上的驱动齿轮组。

通过采用上述技术方案，驱动电机的输出轴旋转，通过驱动齿轮组，可以将驱动电机输出轴的旋转传递到旋转轴上，从而使旋转轴能够带着两个夹钳相对或者朝向相反方向旋转，从而达到放置耳带线的效果。

进一步设置：所述驱动齿轮组包括主动齿轮、从动齿轮和过渡齿轮，主动齿轮固定在驱动电机的输出轴上，从动齿轮固定在旋转轴上，过渡齿轮通过过渡轴转动连接在固定座内。

通过采用上述技术方案，驱动电机的输出轴旋转，带动固定在其上的主动齿轮旋转，而主动齿轮与从动齿轮啮合，因此可以带动从动齿轮以及旋转轴旋转，从而达到带动夹钳旋转的效果。

进一步设置：所述从动齿轮设有两个，分别固定在两个旋转轴上，过渡齿轮与其中一个从动齿轮啮合，过渡齿轮还与主动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，主动齿轮带动一个从动齿轮旋转，而过渡齿轮带动另一个从动齿轮旋转，而由于过渡齿轮同时与主动齿轮啮合，因此可以带动从动齿轮旋转，且旋转方向与主动齿轮相同，如此两个从动齿轮的旋转方向相反，能够达到带动夹钳同向或反向旋转的效果。

进一步设置：所述夹钳包括钳体和两根平行设置的钳臂，钳臂相对于钳体倾斜设置。

通过采用上述技术方案，钳臂平行设置，在夹持耳带线时能够带通过平移改变钳臂的位置，从而对耳带线进行夹持，而钳臂相对于钳体倾斜设置才能够使钳臂在旋转时其末端处于口罩本体的范围内。

作为优选，所述钳臂远离钳体的一端固定有塑料材料制成的钳片。

通过采用上述技术方案，钳片的设置可以使两个夹钳之间保持较为平整的状态，在夹钳对耳带线进行夹持时就能够增大夹钳与耳带线之间的接触面积，使夹钳夹持耳带线更为稳定和牢固。

本实用新型的另一目的是提供一种口罩耳带焊接机，其具有能够准确将耳带线的两端置于耳罩本体上，减少错品率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种口罩耳带焊接机，包括上述任意一种口罩耳带焊接机用夹线单元。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

能够较为准确地将耳带线焊接在口罩本体上，从而减少错品的产生，降低错品率，还能较为稳定地将耳带线进行夹持和摆放，避免耳带线在焊接过程中受到磨损。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中用于显示旋转轴的示意图；

图3是实施例2中用于显示驱动机构的示意图。

图中，1、固定座；2、夹钳；21、旋转轴；22、限位块；23、钳体；24、钳臂；25、钳片；3、挡板；4、驱动机构；41、旋转油缸；42、驱动电机；43、驱动齿轮组；431、主动齿轮；432、从动齿轮；433、过渡齿轮；434、过渡轴；44、推动油缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种口罩耳带焊接机用夹线单元，如图1所示，其包括固定座1，固定座1呈板状设置，固定座1的上方设有推动油缸44，推动油缸44可以带动固定座1上下滑动，固定座1的下方设置有两个夹钳2，两个夹钳2分别设置在固定座1的左右两侧。

参见图1，夹钳2包括有方形的钳体23，钳体23的底部平行设置有两根钳臂24，钳臂24相对于钳体23倾斜设置，钳臂24的末端相对固定有钳片25，钳片25由塑料材料制成，其表面平整，能够在夹持耳带线时提供较大的接触面积，从而使夹持更加稳定。

如图1所示，固定座1的底部还固定有挡板3，挡板3由弹性材料制成，其底部呈弧线形状设置，整个挡板3则呈铁锹形状设置，挡板3位于两个夹钳2之间，其位置相较于夹钳2靠后设置，如此夹钳2在夹持耳带线时，挡板3能够对耳带线的中间位置进行阻挡，从而使耳带线的两端能够准确地放置在口罩本体上。

如图2所示，夹钳2通过旋转轴21转动连接在固定座1底部，固定座1内还设有用于驱动旋转轴21旋转的驱动机构4，固定座1的底部设有限位块22，限位块22呈直角设置，将旋转轴21限制在限位块22内，能够限制旋转轴21的旋转角度，从而使钳体23只能够旋转90°角。

如图2所示，驱动机构4包括两个旋转油缸41，旋转油缸41垂直于水平面设置，两个旋转油缸41的输出轴分别与两根旋转轴21固定，这样旋转油缸41就能够带动旋转轴21旋转，从而使夹钳2绕着旋转轴21的轴心旋转。

实施例2：一种口罩耳带焊接机用夹线单元，与实施例的不同之处在于，如图3所示，固定座1上的驱动机构4包括驱动电机42，驱动电机42的输出轴上和旋转轴21上固定有驱动齿轮组43，驱动电机42的输出轴上固定有主动齿轮431，两根旋转轴21上分别固定有从动齿轮432，主动齿轮431与左侧的从动齿轮432啮合，主动齿轮431与右侧的从动齿轮432之间设有过渡齿轮433，过渡齿轮433通过过渡轴434转动连接在固定座1上，并分别与主动齿轮431和从动齿轮432啮合。

当驱动电机42的输出轴旋转时，主动齿轮431带动左侧的从动齿轮432和过渡齿轮433旋转，而过渡齿轮433带动右侧的从动齿轮432旋转，这样左侧的从动齿轮432与右侧的从动齿轮432旋转方向相反，通过各自的旋转轴21，就能够分别带动两侧的夹钳2朝向相反的方向旋转。

实施例3，一种口罩耳带焊接机，其包括实施例1或2。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种口罩耳带焊接机用夹线单元，包括固定座(1)和两个相对设置在固定座(1)上的夹钳(2)，其特征在于：两个所述夹钳(2)之间的固定座(1)上设有弹性材料制成的挡板(3)，挡板(3)的长度大于夹钳(2)的长度，挡板(3)远离固定座(1)的一端呈弧线形状设置，挡板(3)与夹钳(2)夹住的耳带线之间留有间隙，固定座(1)上还设有用于驱动夹钳(2)朝向挡板(3)一侧旋转的驱动机构(4)。

2.根据权利要求1所述的口罩耳带焊接机用夹线单元，其特征在于：所述夹钳(2)通过旋转轴(21)连接在固定座(1)上，固定座(1)内还设有用于限制旋转轴(21)旋转角度的限位块(22)，限位块(22)呈直角形状设置。

3.根据权利要求2所述的口罩耳带焊接机用夹线单元，其特征在于：所述驱动机构(4)包括固定在固定座(1)上的旋转油缸(41)，旋转油缸(41)的输出轴穿透固定座(1)设置并且与旋转轴(21)一体设置。

4.根据权利要求2所述的口罩耳带焊接机用夹线单元，其特征在于：所述驱动机构(4)包括固定在固定座(1)上的驱动电机(42)以及固定在驱动电机(42)的输出轴和旋转轴(21)上的驱动齿轮组(43)。

5.根据权利要求4所述的口罩耳带焊接机用夹线单元，其特征在于：所述驱动齿轮组(43)包括主动齿轮(431)、从动齿轮(432)和过渡齿轮(433)，主动齿轮(431)固定在驱动电机(42)的输出轴上，从动齿轮(432)固定在旋转轴(21)上，过渡齿轮(433)通过过渡轴(434)转动连接在固定座(1)内。

6.根据权利要求5所述的口罩耳带焊接机用夹线单元，其特征在于：所述从动齿轮(432)设有两个，分别固定在两个旋转轴(21)上，过渡齿轮(433)与其中一个从动齿轮(432)啮合，过渡齿轮(433)还与主动齿轮(431)啮合。

7.根据权利要求3或6所述的口罩耳带焊接机用夹线单元，其特征在于：所述夹钳(2)包括钳体(23)和两根平行设置的钳臂(24)，钳臂(24)相对于钳体(23)倾斜设置。

8.根据权利要求7所述的口罩耳带焊接机用夹线单元，其特征在于：所述钳臂(24)远离钳体(23)的一端固定有塑料材料制成的钳片(25)。

9.一种口罩耳带焊接机，其特征在于：带有如权利要求1～8任意一项所述的口罩耳带焊接机用夹线单元。