CN204449633U - 一种激光切割机的动态吸附系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种激光切割机的动态吸附系统，包括：吸附带、真空腔体、主动轮、从动轮和激光切割装置；真空腔体与抽真空装置相连；真空腔体上表面有吸附孔与吸附带贴附由主动轮传送动力做摩擦运动，吸附带贴覆在切割物的下表面将切割物吸住；抽真空装置与真空腔体连接，用于使真空腔体内部产生负压。在切割物的上表面设置上吸附装置，上吸附装置吸附切割物上表面的粉尘或颗粒物，保证切割质量。下吸附装置的真空腔体通过吸附孔吸附切割物下表面的粉尘或颗粒物，而且在下吸附装置的作用下，使切割物紧紧贴在真空吸附带上，保证切割物的平整度，进而提高切割质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割领域，尤其涉及一种激光切割机的动态吸附系统。
背景技术
在激光切割过程中，激光通过高温加热切割物的切割面实现切割。在切割过程中会产生大量烟雾，对周边环境造成污染，不仅影响操作人员的工作效率，还对操作人员健康不利。
切割物在切割前表面附着一些粉尘或颗粒物，如果在切割前不及时清除会造成切割面受热不匀，切割面出现毛刺，切割线达不到质量要求等等，从而影响产品质量，导致不合格率上升，给使用者造成损失。
发明内容
为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于，提供一种激光切割机的动态吸附系统，能够吸附切割过程中会产生大量烟雾，还可以在切割前后清除切割物表面的粉尘或颗粒物，从而提升产品质量。
为达此目的，本实用新型提供一种激光切割机的动态吸附系统，包括：激光切割装置、分别贴覆在切割物上下表面，用于吸附切割物上下表面上杂质和颗粒物的上吸附装置和下吸附装置；
所述下吸附装置包括：真空腔体、抽真空装置、带有空隙的吸附带、用于驱动所述吸附带运转的主动轮以及从动轮；
所述真空腔体设置有吸附孔，所述吸附带盖覆在所述吸附孔上，并贴覆在所述切割物的下表面；
所述抽真空装置与所述真空腔体连接，用于使所述真空腔体内部产生负压。
优选的，所述吸附孔为数个均匀排列的镂空长条孔。
优选的，所述吸附带上设置有长条孔，用于使所述吸附带具有空隙；
或，
设置有多条并排设置的所述吸附带，多条所述吸附带之间设置有间隙。
优选的，所述真空腔体内部设置有收尘部件；
所述收尘部件用于粘附所述真空腔体吸附切割物下表面的杂质或颗粒物。
优选的，所述激光切割装置包括：激光头和设置在所述激光头前端的激光振镜；
所述激光振镜用于控制激光头的切割路径。
优选的，所述上吸附装置设置有吸尘盒，吸尘管以及吸尘器；
所述吸尘盒通过所述吸尘管与所述吸尘器连接；
所述吸尘盒设置有吸尘口，所述吸尘口贴覆在所述切割物的上表面。
优选的，所述吸尘盒为四边体结构；
所述吸尘盒中部设置有镂空部，用于使激光穿过所述镂空部切割。
优选的，所述上吸附装置还设置有固定部；
所述激光切割装置设置有用于夹持所述固定部的夹持部；
所述固定部与所述夹持部相夹持，用于使所述上吸附装置与所述激光切割装置同步运动。
优选的，所述吸尘管的数量为两根，分别设置在所述吸尘盒的两侧。
优选的，所述下吸附装置还设置有真空管；
所述真空腔体与所述抽真空装置通过所述真空管连接。
从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：
在切割物的上下表面分别设置上吸附装置和下吸附装置，上吸附装置和下吸附装置分别吸附切割物上下表面的粉尘或颗粒物，保证切割质量。
下吸附装置的真空腔体有吸附孔，吸附带盖覆在吸附孔上，并贴覆在切割物的下表面；吸附带在主动轮和从动轮的带动下运转，并在摩擦力的作用下，带动切割物运转。抽真空装置与真空腔体连接，使真空腔体内部产生负压，将切割物紧紧贴在吸附带上，保证切割物的平整度，进而提高切割质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为激光切割机的动态吸附系统的一个实施例的示意图；
图2为激光切割机的动态吸附系统下吸附装置的一个实施例的示意图；
图3为激光切割机的动态吸附系统上吸附装置的一个实施例的示意图；
图4为激光切割机的动态吸附系统上吸附装置的一个实施例的整体结构图。
附图标记说明：1真空腔体，2吸附孔，11激光切割装置，12切割物，13主动轮，14从动轮，15吸附带，21吸尘盒，22吸尘管，23固定部，24镂空部
具体实施方式
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
本实施例提供一种激光切割机的动态吸附系统，请参阅图1至图4所示，
包括：激光切割装置11、分别贴覆在切割物12上下表面，用于吸附切割物12上下表面上杂质和颗粒物的上吸附装置和下吸附装置；下吸附装置包括：真空腔体1、抽真空装置、带有空隙的吸附带15、用于驱动吸附带运转的主动轮13以及从动轮14；真空腔体1设置有吸附孔2，吸附带15盖覆在吸附孔2上，并贴覆在切割物12的下表面；抽真空装置与真空腔体1连接，用于使真空腔体1内部产生负压，吸附切割物12下表面的杂质和颗粒物。
由此可知，在切割物12的上下表面分别设置上吸附装置和下吸附装置，上吸附装置和下吸附装置分别吸附切割物12上下表面的粉尘或颗粒物，保证切割质量。下吸附装置的真空腔体1有吸附孔2，吸附带15盖覆在吸附孔2上，并贴覆在切割物12的下表面；吸附带15在主动轮13和从动轮14的带动下运转，并在摩擦力的作用下，带动切割物12运转。抽真空装置与真空腔体1连接，使真空腔体1内部产生负压，将切割物12紧紧贴在吸附带15上，保证切割物12的平整度，进而提高切割质量。
在本实施例中，切割物12可以包括电池极片，PCB片等等适合切割的物料。抽真空装置包括：吸尘器，抽真空机等等。
在本实施例中，激光切割装置11包括：激光头和设置在激光头前端的激光振镜；激光振镜用于控制激光头的切割路径，从而保证切割精度。
在本实施例中，参见图2所示，吸附孔为数个均匀排列的镂空长条孔。
可以理解的是，真空腔体1与抽真空装置通过真空管连接。抽真空装置使真空腔体1内部产生负压，从而使切割物12吸附在吸附孔上，并吸附切割物12下表面的杂质和颗粒物。吸附孔2为数个均匀排列的镂空长条孔2，气流通过镂空长条孔2进入真空腔体1内部，镂空长条孔2使气流分布均匀，切割物12受到真空腔体1负压的吸力均匀，保证切割物12平整的铺设在真空腔体1的吸附孔2上。
而下吸附装置设置在切割物12的下部，激光切割装置11从切割物12的上表面开始切割，镂空长条孔2可供激光穿过，从而保证激光的热量不会破坏真空腔体1。
在本实施例中，真空腔体1内部设置有收尘部件；收尘部件用于粘附真空腔体1吸附切割物下表面的杂质或颗粒物。具体的，切割物12下表面的杂质和颗粒物被吸入真空腔体1内部，通过收尘部件收集杂质和颗粒物，在一定的期限或收集到一定数量的杂质和颗粒物后，可以打开真空腔体1，清除收尘部件上的杂质和颗粒物，再将收尘部件放入真空腔体1内部，再次使用，保证下吸附装置的收尘效果。这里的收尘部件可以使用过滤网，或过滤布等等。
在本实施例中，吸附带15有空隙才能使下吸附装置吸附切割物12的下面。具体的，吸附带15上设置有长条孔，用于使吸附带具有空隙。或设置有多条并排设置的吸附带15，多条吸附带15之间设置有间隙。可以理解的是，在主动轮13和从动轮14上设置多条吸附带15，吸附带15之间设置有间隙，这样也可以保证下吸附装置吸附切割物12的下面。
在本实施例中，上吸附装置设置有吸尘盒21，吸尘管22以及吸尘器；吸尘盒21通过吸尘管22与吸尘器连接；吸尘盒21设置有吸尘口，吸尘口贴覆在切割物12的上表面。吸尘器通过吸尘管22和吸尘盒21吸附切割物12上表面的颗粒物或杂质。
在本实施例中，为了保证切割物12上表面的吸附效果，使得激光切割与吸尘同步运行，吸尘盒21为四边体结构；吸尘盒21中部设置有镂空部24，用于使激光穿过镂空部24切割。上吸附装置还设置有固定部23；固定部23与激光切割装置11相连接，用于使上吸附装置与激光切割装置11同步运动。这样上吸附装置通过固定部23与激光切割装置11连接，固定部23随着激光切割装置11的移动而移动，保证切割物12上表面的吸附效果。这里固定部23采用片状结构，在激光切割装置11内部设置夹持部，片状结构的固定部23插入到激光切割装置11内部的夹持部，使上吸附装置与激光切割装置11固定连接。
在本实施例中，参见图4所示，吸尘管22的数量为两根，分别设置在吸尘盒21的两侧。
为了能够更充分的说明本实用新型的除尘过程，现在已具体的工作方式说明。参阅图1所示，主动轮13带动吸附带15和从动轮14动作，从而带动切割物12运转，进入切割区域。下吸附装置通过真空腔体1内部产生的负压，使切割物12吸附在吸附孔上，并吸附切割物12下表面的杂质和颗粒物。激光头根据生产工艺设定的路径，通过激光振镜控制切割路径。而切割物12的上表面被上吸附装置吸附颗粒物和杂质。
在切割过程中，上吸附装置和下吸附装置同时吸附切割过程中产生的烟尘，减少切割环境的烟尘量。上吸附装置和下吸附装置可以根据激光切割装置11的数量设置多个，即在每个激光切割装置11的切割部位设置上吸附装置和下吸附装置，从而保证切割质量，减少环境污染。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种激光切割机的动态吸附系统，其特征在于，包括：激光切割装置、分别贴覆在切割物上下表面，用于吸附切割物上下表面上杂质和颗粒物的上吸附装置和下吸附装置；
所述下吸附装置包括：真空腔体、抽真空装置、带有空隙的吸附带、用于驱动所述吸附带运转的主动轮以及从动轮；
所述真空腔体设置有吸附孔，所述吸附带盖覆在所述吸附孔上，并贴覆在所述切割物的下表面；
所述抽真空装置与所述真空腔体连接，用于使所述真空腔体内部产生负压。
2.根据权利要求1所述的激光切割机的动态吸附系统，其特征在于，
所述吸附孔为数个均匀排列的镂空长条孔。
3.根据权利要求1所述的激光切割机的动态吸附系统，其特征在于，
所述吸附带上设置有长条孔，用于使所述吸附带具有空隙；
或，
设置有多条并排设置的所述吸附带，多条所述吸附带之间设置有间隙。
4.根据权利要求1所述的激光切割机的动态吸附系统，其特征在于，
所述真空腔体内部设置有收尘部件；
所述收尘部件用于粘附所述真空腔体吸附切割物下表面的杂质或颗粒物。
5.根据权利要求1所述的激光切割机的动态吸附系统，其特征在于，
所述激光切割装置包括：激光头和设置在所述激光头前端的激光振镜；
所述激光振镜用于控制激光头的切割路径。
6.根据权利要求1所述的激光切割机的动态吸附系统，其特征在于，
所述上吸附装置设置有吸尘盒，吸尘管以及吸尘器；
所述吸尘盒通过所述吸尘管与所述吸尘器连接；
所述吸尘盒设置有吸尘口，所述吸尘口贴覆在所述切割物的上表面。
7.根据权利要求6所述的激光切割机的动态吸附系统，其特征在于，
所述吸尘盒为四边体结构；
所述吸尘盒中部设置有镂空部，用于使激光穿过所述镂空部切割。
8.根据权利要求6所述的激光切割机的动态吸附系统，其特征在于，
所述上吸附装置还设置有固定部；
所述激光切割装置设置有用于夹持所述固定部的夹持部；
所述固定部与所述夹持部相夹持，用于使所述上吸附装置与所述激光切割装置同步运动。
9.根据权利要求6所述的激光切割机的动态吸附系统，其特征在于，
所述吸尘管的数量为两根，分别设置在所述吸尘盒的两侧。
10.根据权利要求1所述的激光切割机的动态吸附系统，其特征在于，
所述下吸附装置还设置有真空管；
所述真空腔体与所述抽真空装置通过所述真空管连接。
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| CN201420687618.5U CN204449633U (zh) | 2014-11-17 | 2014-11-17 | 一种激光切割机的动态吸附系统 |
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| CN111390400A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-07-10 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 锂电池极片极耳切割除尘装置及锂电池极片极耳切割设备 |
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