CN206588474U - 一种异形焊接电极及焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异形焊接电极及焊接装置,其中,包括电极臂和电极帽;电极臂包括连接部和外伸部,连接部与外伸部连接形成L形结构,外伸部为板状,连接部内设有第一进水道和第一出水道;外伸部内设有第二进水道、第二出水道和连接水道;第一进水道与第二进水道连通,第二进水道与连接水道连通,连接水道与第二出水道连通,第二出水道与第一出水道连通;第二进水道的轴线、第二出水道的轴线和连接水道的轴线位于同一平面内;外伸部远离连接部的一端设有用于安装电极帽连接孔;连接孔与连接水道连通;电极帽包括安装部和电极头,安装部与电极头同轴设置,安装部可拆卸安装在连接孔内。本实用新型能够提高电极帽的散热能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,尤其涉及一种异形焊接电极及焊接装置。
背景技术
车门包边之后通常采用点焊进行补焊,但劈水条安装钣金止口的焊点很难进行焊接,主要原因是玻璃升降开口尺寸较小,通常为26~30mm,导致电极臂、电极头在点焊时会与钣金干涉。
用于焊接劈水条安装钣金止口的焊钳尺寸往往设计得比较小,这样会挤压内腔的循环水路尺寸,导致电极头内部无法开设循环水道,使得循环水无法通入电极头。
现有技术中主要存在以下缺陷:
(1)、循环水路不通,导致电极帽温度过高,降低了电极帽的使用寿命,生产成本较高。
(2)、门盖一般使用镀锌板,由于循环水路不通电极帽温度过高,焊接时加速了板件表面锌层的氧化,产生虚焊、粘枪等问题。
(3)、因虚焊、粘枪等问题,生产班组往往会提高电极帽的修磨频次,从而影响电极帽的使用寿命,也会影响生产节拍。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种异形焊接电极及焊接装置,以解决现有技术中的问题,提高焊接电极帽的冷却效果。
本实用新型提出了一种异形焊接电极,其中,包括电极臂和电极帽;
所述电极臂包括连接部和外伸部,所述连接部与所述外伸部连接形成L形结构,所述外伸部为板状,所述连接部内设有第一进水道和第一出水道;
所述外伸部内设有第二进水道、第二出水道和连接水道;所述第一进水道、所述第二进水道、所述连接水道、所述第二出水道和所述第一出水道依次连接;所述第二进水道的轴线、所述第二出水道的轴线和所述连接水道的轴线位于同一平面内;
所述外伸部远离所述连接部的一端设有用于安装电极帽的连接孔;所述连接孔与所述连接水道连通;
所述电极帽包括安装部和电极头,所述安装部与所述电极头同轴设置,且所述安装部沿远离所述电极头的方向外径逐渐减小;
所述安装部可拆卸安装在所述连接孔内。
如上所述的异形焊接电极,其中,优选的是,所述连接部上设有两安装孔,且所述安装孔位于第一进水道和第一出水道之间。
如上所述的异形焊接电极,其中,优选的是,所述外伸部的厚度不大于18mm,所述外伸部的宽度为32-40mm。
如上所述的异形焊接电极,其中,优选的是,所述安装部的锥度为1:9.6。
如上所述的异形焊接电极,其中,优选的是,所述连接孔的内壁上设有环形槽,且所述环形槽与所述连接水道连通。
如上所述的异形焊接电极,其中,优选的是,所述安装部远离所述电极头的一端设有盲孔,所述盲孔与所述安装部同轴设置。
如上所述的异形焊接电极,其中,优选的是,其特征在于,所述外伸部沿远离所述连接部的方向宽度逐渐减小。
本实用新型还提出了一种焊接装置,其中,包括如上述任一项所述的异形焊接电极。
本实用新型提供了一种异形焊接电极,通过将电极臂做成L形,将外伸部做成板状,使得外伸部内部能够设置第二进水道、第二出水道和连接水道,如此,能够保证将冷却水通入到外伸部,由于连接水道安装电极帽的盲孔连通,能够对电极帽进行降温,防止电极帽温度过高。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式提出的电极臂的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式提出的电极帽的结构示意图;
图3为本实用新型具体实施方式提出的焊接电极使用时的结构示意图。
附图标记说明:
1-电极臂 2-电极帽 3-玻璃升降开口
101-连接部 102-外伸部 103-第一进水道 104-第一出水道105-第二进水道106-第二出水道 107-连接水道 108-安装孔109-连接孔
201-安装部 202-电极头 203-盲孔
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。
本实用新型具体实施方式提出了一种异形焊接电极,其中,包括电极臂1和电极帽2;所述电极臂1包括连接部101和外伸部102,所述连接部101与所述外伸部102连接形成L形结构,所述外伸部102为板状;所述连接部101内设有第一进水道103和第一出水道104;所述外伸部102内设有第二进水道105、第二出水道106和连接水道107;所述第一进水道103与所述第二进水道105连通,所述第二进水道105与所述连接水道107连通,所述连接水道107与所述第二出水道106连通,所述第二出水道106与所述第一出水道104连通;即,所述第一进水道103、所述第二进水道105、所述连接水道107、所述第二出水道105和所述第一出水道103依次连接;所述第二进水道105的轴线、所述第二出水道106的轴线和所述连接水道107的轴线位于同一平面内;所述外伸部102远离所述连接部101的一端设有用于安装电极帽2的连接孔109;所述连接孔109与所述连接水道107连通;所述电极帽2包括安装部201和电极头202,所述安装部201与所述电极头202同轴设置,且所述安装部201沿远离所述电极头202的方向外径逐渐减小;所述安装部201可拆卸安装在所述连接孔109内。
具体使用时,将电极帽2的安装部201安装在外伸部102的连接孔109内。将第一进水道103和第一出水道104串接入循环水道,由于所述外伸部102为板状,能够将外伸部102平行地插入到玻璃升降开口3内。由于第二进水道105中心线、第二出水道106中心线和连接水道107的中心线位于同一平面内,如此,能够缩短对于外伸部102厚度的要求,保证能够在外伸部102插入到玻璃升降开口3的同时,设置循环水道,提高电极的散热能力。
作为一种优选方式,所述连接部101上设有两安装孔108,且所述安装孔108位于第一进水道103和第一出水道104之间。具体实施时,所述的安装孔108为台阶孔。
作为一种优选方式,所述外伸部102的厚度不大于18mm,所述外伸部102的宽度为32-40mm。如此,能够保证在外伸部102上设置第二进水道105和第二出水道106。进一步地,所述外伸部102沿远离所述连接部102的方向宽度逐渐减小。如此,有利于减小外伸部102的尺寸,便于将电极帽2放到待焊接的位置。具体实施时,所述第一进水道103、所述第二进水道105、所述第一出水道104、所述第二出水道106、所述连接水道107的直径均为4.8mm。
具体实施时,所述安装部201的直径为8.3mm,且所述安装部201的锥度为1:9.6,所述安装部201的长度为8mm。如此,便于将连接部101安装到外伸部102上的连接孔109内。进一步地,所述安装部201远离所述电极头202的一端设有盲孔203,所述盲孔203与所述安装部201同轴设置。当所述安装部201安装在所述连接孔109上时,所述盲孔203与所述连接水道107连通。如此,冷却水通过进入到盲孔203内,达到对电极帽2降温的目的。具体实施时,所述盲孔203深9mm,内径为4.8mm。进一步地,所述连接孔109的内壁上设有环形槽,且所述环形槽与所述连接水道107连通,具体地,所述环形槽的中心线与所述连接水道107的中心线垂直,如此,能够保证冷却水与安装部201的外周充分接触,提高电极帽2的散热效果。
本实用新型具体实施方式还提出了一种焊接装置,其中,包括本实用新型具体实施方式所述的异形焊接电极。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型不以图面所示限定实施范围,凡是依照本实用新型的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种异形焊接电极,其特征在于,包括电极臂和电极帽;
所述电极臂包括连接部和外伸部,所述连接部与所述外伸部连接形成L形结构,所述外伸部为板状,
所述连接部内设有第一进水道和第一出水道;
所述外伸部内设有第二进水道、第二出水道和连接水道;所述第一进水道、所述第二进水道、所述连接水道、所述第二出水道和所述第一出水道依次连通;所述第二进水道的轴线、所述第二出水道的轴线和所述连接水道的轴线位于同一平面内;
所述外伸部远离所述连接部的一端设有用于安装电极帽的连接孔;所述连接孔与所述连接水道连通;
所述电极帽包括安装部和电极头,所述安装部与所述电极头同轴设置,且所述安装部沿远离所述电极头的方向外径逐渐减小;
所述安装部可拆卸安装在所述连接孔内。
2.根据权利要求1所述的异形焊接电极,其特征在于,所述连接部上设有两安装孔,且所述安装孔位于第一进水道和第一出水道之间。
3.根据权利要求1所述的异形焊接电极,其特征在于,所述外伸部的厚度不大于18mm,所述外伸部的宽度为32-40mm。
4.根据权利要求1所述的异形焊接电极,其特征在于,所述安装部的锥度为1:9.6。
5.根据权利要求1所述的异形焊接电极,其特征在于,所述连接孔的内壁上设有环形槽,且所述环形槽与所述连接水道连通。
6.根据权利要求1所述的异形焊接电极,其特征在于,所述安装部远离所述电极头的一端设有盲孔,所述盲孔与所述安装部同轴设置。
7.根据权利要求1-6任一项所述的异形焊接电极,其特征在于,所述外伸部沿远离所述连接部的方向宽度逐渐减小。
8.一种焊接装置,其特征在于,包括如权利要求1-7任一项所述的异形焊接电极。
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