CN206587458U - 精密型油墨过滤机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及过滤设备领域，尤其涉及精密型油墨过滤机构，包括过滤罐和过滤框，所述过滤框包括上层粗滤框、中层过滤框和下层细滤框，所述上层粗滤框、中层过滤框和下层细滤框均为中空结构，所述上层粗滤框底部、中层过滤框顶部和底部及下层细滤框的顶部均设有可相互衔接的凸沿，所述下层细滤框的底部连接有导液管，所述导液管底端延伸至过滤罐的内部，所述过滤罐壁上设有连接嘴，所述连接嘴连接有真空泵。本实用新型特殊的结构设置使得油墨可以经过三道过滤工序，达到精密过滤的目的，且配合真空泵一起工作，提高过滤工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤设备领域，尤其涉及精密型油墨过滤机构。
背景技术
在油墨生产中一般包括搅拌预分散、砂磨、调质（调色）、过滤包装4个工段。其中，油墨过滤是非常关键性的一步，油墨中较大油墨粒子以及杂质对油墨质量起着重要的影响，目前，油墨生产过程中一般采用沉淀或者滤布过滤的方式来减少较大油墨粒子或者杂质，除杂效率低，且除杂效果差，无法达到精密除杂的效果。因此，发明一种除杂效率高、除杂效果好的油墨过滤机构具有很大的市场价值。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种除杂效率高、除杂效果好的精密型油墨过滤机构。
本实用新型解决技术问题的技术方案为：精密型油墨过滤机构，包括过滤罐和过滤框，所述过滤框包括上层粗滤框、中层过滤框和下层细滤框，所述上层粗滤框、中层过滤框和下层细滤框均为中空结构，所述上层粗滤框底部、中层过滤框顶部和底部及下层细滤框的顶部均设有可相互衔接的凸沿，所述下层细滤框的底部连接有导液管，所述导液管底端延伸至过滤罐的内部，所述过滤罐壁上设有连接嘴，所述连接嘴连接有真空泵。
优选的，所述上层粗滤框的内部设有粗滤网，所述中层过滤框的内部设有过滤网，所述下层细滤框的内部设有细滤网。
优选的，所述导液管上套设有一胶塞，所述胶塞底部嵌设于过滤罐罐口内。
优选的，所述过滤罐底部设有出料口，所述出料口内设有密封塞。
优选的，所述过滤罐为空心双层罐壁结构。
采用上技术方案的有益效果是：本实用新型中的精密型油墨过滤机构，其特殊的结构设置使得油墨可以经过三道过滤工序，达到精密过滤的目的，且配合真空泵一起工作，提高过滤工作效率。所述上层粗滤框的内部设有粗滤网，所述中层过滤框的内部设有过滤网，所述下层细滤框的内部设有细滤网，粗滤网用来截留大颗粒物质，过滤网用来截留中等大小颗粒物质，细滤网用来截留细小颗粒物质，不同大小颗粒分别截留，不仅过滤效果好，而且可减少滤网堵塞问题，所述导液管上套设有一胶塞，所述胶塞底部嵌设于过滤罐罐口内，胶塞可使导液管和过滤罐之间没有空隙，保证过滤罐内的真空度，所述过滤罐底部设有出料口，所述出料口内设有密封塞，出料口用于过滤完成后排出成品油墨，密封塞用于过滤罐工作的过程中保证罐内的真空度，所述过滤罐为空心双层罐壁结构，此结构使得过滤罐具有更好的质量和寿命，可长期用于真空状态工作。
附图说明
图1为本实用新型所述的精密型油墨过滤机构的结构示意图。
图2为本实用新型所述的精密型油墨过滤机构的上层粗滤框、中层过滤框和下层细滤框的结构示意图。
其中：1—过滤罐，2—过滤框，3—上层粗滤框，4—中层过滤框，5—下层细滤框，6—凸沿，7—导液管，8—连接嘴，9—真空泵，10—粗滤网，11—过滤网，12—细滤网，13—胶塞，14—出料口，15—密封塞。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1和图2所示，精密型油墨过滤机构，包括过滤罐1和过滤框2，所述过滤框2包括上层粗滤框3、中层过滤框4和下层细滤框5，所述上层粗滤框3、中层过滤框4和下层细滤框5均为中空结构，所述上层粗滤框3底部、中层过滤框4顶部和底部及下层细滤框5的顶部均设有可相互衔接的凸沿6，所述下层细滤框5的底部连接有导液管7，所述导液管7底端延伸至过滤罐1的内部，所述过滤罐1壁上设有连接嘴8，所述连接嘴8连接有真空泵9，使用时，将导液管7插入过滤罐1内，中层过滤框4放在下层细滤框5上，通过凸沿6卡和在一起，上层粗滤框3放在中层过滤框4上，组装好，将物料倒在上层粗滤框3内，打开真空泵9，使得过滤罐1、上层粗滤框3、中层过滤框4和下层细滤框5形成一个连通的密闭真空状态，物料在大气压力的作用下快速通过上层粗滤框3、中层过滤框4和下层细滤框5落入过滤罐1内，完成油墨的精密过滤工作。
本实施例中，所述上层粗滤框3的内部设有粗滤网10，所述中层过滤框4的内部设有过滤网11，所述下层细滤框5的内部设有细滤网12，粗滤网10用来截留大颗粒物质，过滤网11用来截留中等大小颗粒物质，细滤网12用来截留细小颗粒物质，不同大小颗粒分别截留，不仅过滤效果好，而且可减少滤网堵塞问题。
值得注意的是，所述导液管7上套设有一胶塞13，所述胶塞13底部嵌设于过滤罐1罐口内，胶塞13可使导液管7和过滤罐1之间没有空隙，保证过滤罐1内的真空度。
另外，所述过滤罐1底部设有出料口14，所述出料口14内设有密封塞15，出料口14用于过滤完成后排出成品油墨，密封塞15用于过滤罐1工作的过程中保证罐内的真空度。
特别的，所述过滤罐1为空心双层罐壁结构，此结构使得过滤罐1具有更好的质量和寿命，可长期用于真空状态工作。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型特殊的结构设置使得油墨可以经过三道过滤工序，达到精密过滤的目的，且配合真空泵一起工作，提高过滤工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程转换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.精密型油墨过滤机构，其特征在于，包括过滤罐和过滤框，所述过滤框包括上层粗滤框、中层过滤框和下层细滤框，所述上层粗滤框、中层过滤框和下层细滤框均为中空结构，所述上层粗滤框底部、中层过滤框顶部和底部及下层细滤框的顶部均设有可相互衔接的凸沿，所述下层细滤框的底部连接有导液管，所述导液管底端延伸至过滤罐的内部，所述过滤罐壁上设有连接嘴，所述连接嘴连接有真空泵。
2.根据权利要求1所述的精密型油墨过滤机构，其特征在于：所述上层粗滤框的内部设有粗滤网，所述中层过滤框的内部设有过滤网，所述下层细滤框的内部设有细滤网。
3.根据权利要求1所述的精密型油墨过滤机构，其特征在于：所述导液管上套设有一胶塞，所述胶塞底部嵌设于过滤罐罐口内。
4.根据权利要求1所述的精密型油墨过滤机构，其特征在于：所述过滤罐底部设有出料口，所述出料口内设有密封塞。
5.根据权利要求1所述的精密型油墨过滤机构，其特征在于：所述过滤罐为空心双层罐壁结构。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112023750A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-12-04 | 阜阳卷烟材料厂 | 一种油墨多原料定量配料混合装置 |
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Granted publication date: 20171027 |