CN206581710U - 一种防盗锁芯的按压弹射机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防盗锁芯的按压弹射机构，包括外壳、撞块组件、弹射弹簧和推送杆；所述弹射弹簧置于外壳的底部，其一端与外壳的底部相抵触，另一端与撞块组件相抵触；其中所述撞块组件包括撞块、控制销、复位弹簧和钢珠；所述撞块设有供推送杆穿设的中心孔、用于安装控制销和复位弹簧的安装孔以及连通中心孔和安装孔的连通孔，所述连通孔用于放置钢珠；所述控制销的一端部与复位弹簧相抵触，另一端伸出安装孔；其中所述控制销设有第一环形凹槽，所述推送杆设有第二环形凹槽，该技术方案并没有采用磁铁来吸住撞块，避免了因为磁铁吸附了粉尘或铜屑铁屑时会导致磁铁吸住撞块的力减弱，从而造成按压弹射机构无法正常运行的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁具领域，更具体地说，它涉及一种防盗锁芯的按压弹射机构。
背景技术
防盗锁芯的防技术性开启能力好坏主要体现在锁芯内部结构上，目前市场上除了弹子锁叶片锁以外出现了一种瞬时验码锁芯，如专利号为CN201310597491.8的锁芯，这种结构是在原有的边柱锁芯的边柱上增加一个滑动片，开锁时插入钥匙到位的一瞬间触发瞬时弹射机构，将滑动片撞回到边柱槽口位置，此时边柱进行瞬间验码开锁。这种锁芯的瞬时弹射机构采用了磁铁吸住撞块，推压推杆压缩弹射弹簧，当弹射弹簧压缩到底后继续推动推杆使磁铁的吸力小于弹射弹簧的弹力时弹射弹簧将撞块弹射出去撞击锁芯内部滑动片将锁打开。这种锁芯防盗性能比较好，但由于锁芯瞬时弹射机构采用了磁铁，结构也比较精密，其缺点是当磁铁吸附了粉尘或铜屑铁屑时会导致磁铁吸住撞块的力减弱，从而造成提前弹射，弹射力也会减小导致锁芯故障开启不了。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防盗锁芯的按压弹射机构，采用机械结构有效的避免了因为磁铁吸附了粉尘或铜屑铁屑时会导致磁铁吸住撞块的力减弱，从而造成按压弹射机构无法正常运行的缺陷。
一种防盗锁芯的按压弹射机构，其包括：外壳、撞块组件、弹射弹簧和推送杆；所述弹射弹簧置于外壳的底部，其一端与外壳的底部相抵触，另一端与撞块组件相抵触；其中所述撞块组件包括撞块、控制销、复位弹簧和钢珠；所述撞块设有供推送杆穿设的中心孔、用于安装控制销和复位弹簧的安装孔以及连通中心孔和安装孔的连通孔，所述连通孔用于放置钢珠；所述控制销的一端部与复位弹簧相抵触，另一端伸出安装孔；其中所述控制销设有第一环形凹槽，所述推送杆设有第二环形凹槽，当第二环形凹槽与连通孔相对准时，所述钢珠可进入第二环形凹槽内，所述推送杆通过钢珠推动撞块一起向前移动压缩弹射弹簧，当撞块继续向前移动过程中，所述控制销向后移动压缩复位弹簧，此时第一环形凹槽与连通孔相对准，所述钢珠可离开第二环形凹槽进入第一环形凹槽，所述撞块会弹射弹簧作用下向后移动。
本实用新型进一步设置：所述弹射弹簧的一端设置有弹射套，所述弹射弹簧通过弹射套与撞块相抵触。
本实用新型进一步设置：所述推送杆的一端部穿过中心孔，并该端部设有垫块，所述垫块与控制销相抵触。
本实用新型有益效果：本实用新型通过推送杆推动撞块组件向前移动压缩弹射弹簧，使得弹射弹簧形成弹簧力，当压缩至设定位置时，弹簧力推动撞块向后弹射，当弹射弹簧与弹射套弹射到位后，撞块组件在惯性作用下继续移动，实现弹射动作，该技术方案并没有采用磁铁来吸住装块，避免了因为磁铁吸附了粉尘或铜屑铁屑时会导致磁铁吸住撞块的力减弱，从而造成按压弹射机构无法正常运行的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型一种防盗锁芯的按压弹射机构的分解图；
图2为撞块的剖视图；
图3为控制销的结构示意图；
图4为推送杆的结构示意图；
图5为一种防盗锁芯的按压弹射机构处于初始状态的结构图；
图6为一种防盗锁芯的按压弹射机构处于预弹射状态的结构图；
图7为一种防盗锁芯的按压弹射机构处于弹射状态的结构图。
附图标记说明：1、外壳；2、撞块组件；21、撞块；211、中心孔；212、安装孔；213、连通孔；22、控制销；221、第一环形凹槽；23、复位弹簧；24、钢珠；3、弹射弹簧；4、推送杆；41、第二环形凹槽；5、弹射套；6、垫块。
具体实施方式
参照附图1至图7对本实用新型一种防盗锁芯的按压弹射机构做进一步详细说明。
从图1可知，一种防盗锁芯的按压弹射机构，其包括：外壳1、撞块组件2、弹射弹簧3和推送杆4；所述弹射弹簧3置于外壳1的底部，其一端与外壳1的底部相抵触，另一端与撞块组件2相抵触；其中所述撞块组件2包括撞块21、控制销22、复位弹簧23和钢珠24；从图2可知，所述撞块21设有供推送杆4穿设的中心孔211、用于安装控制销22和复位弹簧23的安装孔212以及连通中心孔211和安装孔212的连通孔213，所述连通孔213用于放置钢珠24；所述控制销22的一端部与复位弹簧23相抵触，另一端伸出安装孔212；从图3和图4可知，其中所述控制销22设有第一环形凹槽221，所述推送杆4设有第二环形凹槽41，当第二环形凹槽41与连通孔213相对准时，所述钢珠24可进入第二环形凹槽41内，所述推送杆4通过钢珠24推动撞块21一起向前移动压缩弹射弹簧3，当撞块21继续向前移动过程中，所述控制销22向后移动压缩复位弹簧23，此时第一环形凹槽221与连通孔213相对准，所述钢珠24可离开第二环形凹槽41进入第一环形凹槽221，所述撞块21会弹射弹簧3作用下向后移动。
其中所述弹射弹簧3的一端设置有弹射套5，所述弹射弹簧3通过弹射套5与撞块21相抵触。
其中所述推送杆4的一端部穿过中心孔211，并该端部设有垫块6，所述垫块6与控制销22相抵触。
工作原理：
初始状态：从图5可知，所述撞块组件2中钢珠24安装在连通孔213内，其中钢珠24的一部分处于推送杆4的第二凹槽内，此时若推动推送杆4，所述推送杆4通过钢珠24推动撞块21一起向前移动。
同步移动：推动推送杆4带动撞块21一起向前移动，同时撞块组件2推动弹射套5并压缩弹射弹簧3，其中置于撞块21上的控制销22也会朝向垫块6的方向也同步移动，此时控制销22受力先后移动压缩复位弹簧23。
预弹射状态：从图6可知，继续推动推送杆4，当所述撞块21压缩弹射弹簧3至所设定位置，同时控制销22也会向后移动至所设定位置，此时控制销22的第一环形凹槽221与连通孔213处于同一位置上。
弹射状态：从图7可知，当第一环形凹槽221、连通孔213与第二环形凹槽41处在同一位置时，在弹射弹簧3的弹簧力的作用下推动弹射套5，从而使得弹射套5推动撞块组件2，使钢珠24离开第二环形凹槽41进入第一环形凹槽221内，使得钢珠24的一部分处于第一凹槽内，使所述撞块21可以沿推送杆4上移动实现弹射动作。
弹射后撞块21惯性运动：当弹射弹簧3与弹射套5弹射到位后，撞块组件2在惯性作用下继续移动。
本实用新型通过推送杆4推动撞块组件2向前移动压缩弹射弹簧3，使得弹射弹簧3形成弹簧力，当压缩至设定位置时，弹簧力推动撞块21向后弹射，当弹射弹簧3与弹射套5弹射到位后，撞块组件2在惯性作用下继续移动，实现弹射动作，该技术方案并没有采用磁铁来吸住装块，避免了因为磁铁吸附了粉尘或铜屑铁屑时会导致磁铁吸住撞块21的力减弱，从而造成按压弹射机构无法正常运行的缺陷。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种防盗锁芯的按压弹射机构，其特征是：其包括：外壳、撞块组件、弹射弹簧和推送杆；
所述弹射弹簧置于外壳的底部，其一端与外壳的底部相抵触，另一端与撞块组件相抵触；
其中所述撞块组件包括撞块、控制销、复位弹簧和钢珠；
所述撞块设有供推送杆穿设的中心孔、用于安装控制销和复位弹簧的安装孔以及连通中心孔和安装孔的连通孔，所述连通孔用于放置钢珠；
所述控制销的一端部与复位弹簧相抵触，另一端伸出安装孔；
其中所述控制销设有第一环形凹槽，所述推送杆设有第二环形凹槽，当第二环形凹槽与连通孔相对准时，所述钢珠可进入第二环形凹槽内，所述推送杆通过钢珠推动撞块一起向前移动压缩弹射弹簧，当撞块继续向前移动过程中，所述控制销向后移动压缩复位弹簧，此时第一环形凹槽与连通孔相对准，所述钢珠可离开第二环形凹槽进入第一环形凹槽，所述撞块会弹射弹簧作用下向后移动。
2.根据权利要求1所述的一种防盗锁芯的按压弹射机构，其特征是：所述弹射弹簧的一端设置有弹射套，所述弹射弹簧通过弹射套与撞块相抵触。
3.根据权利要求1所述的一种防盗锁芯的按压弹射机构，其特征是：所述推送杆的一端部穿过中心孔，并该端部设有垫块，所述垫块与控制销相抵触。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111946153A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-17 | 宁波大拇指锁具有限公司 | 一种防盗锁 |
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2017
- 2017-03-22 CN CN201720279938.0U patent/CN206581710U/zh not_active Expired - Fee Related
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