CN206578095U - 一种循环熔蜡清洗分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环熔蜡清洗分离设备，包括不锈钢保温机箱、熔蜡槽、清洗槽、加热板、水泵及控制柜，所述熔蜡槽与所述清洗槽设置在所述不锈钢保温机箱上；所述加热板设置在所述熔蜡槽内底部，所述加热板电联所述控制柜；所述水泵通过过水管连通所述熔蜡槽与所述清洗槽，所述水泵电联所述控制柜；所述熔蜡槽内设有水位感应开关，所述水位感应开关电联所述控制柜；所述熔蜡槽上开有出蜡口；所述清洗槽上开有排污口及与所述熔蜡槽连通的流蜡口。本实用新型采用高温熔蜡、清洗，水蜡分离，清洗水循环使用，具有清洗效果好，用水量少，使用方便，成本低的特点。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种清洗设备，具体涉及一种循环熔蜡清洗分离设备。
背景技术：
在汽配行业异形管件的制造过程中，需将异形管件上覆着的蜡油清洗掉，以便后序工序处理。由于其结构特点，异形管件内部的蜡油清洗较为不便。现有技术中采用高温熔蜡清洗，但熔化过的蜡油与污垢混合在一起，无法继续再使用，且清洗水消耗量大，造成污染与浪费，存在不足。
实用新型内容：
针对上述不足，本实用新型一种循环熔蜡清洗分离设备，具有清洗效果好，用水量少，使用方便，成本低的特点。
本实用新型采用技术方案如下：
一种循环熔蜡清洗分离设备，包括不锈钢保温机箱、熔蜡槽、清洗槽、加热板、水泵及控制柜，所述熔蜡槽与所述清洗槽设置在所述不锈钢保温机箱上；所述加热板设置在所述熔蜡槽内底部，所述加热板电联所述控制柜；所述水泵通过过水管连通所述熔蜡槽与所述清洗槽，所述水泵电联所述控制柜；所述熔蜡槽内设有水位感应开关，所述水位感应开关电联所述控制柜；所述熔蜡槽上开有出蜡口；所述清洗槽上开有排污口及与所述熔蜡槽连通的流蜡口。
进一步地，所述流蜡口为多个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：采用高温熔蜡、清洗，水蜡分离，清洗水循环使用，具有清洗效果好，用水量少，使用方便，成本低的特点。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
请参阅图1所示，一种循环熔蜡清洗分离设备，包括不锈钢保温机箱(1)、熔蜡槽(2)、清洗槽(3)、加热板(4)、水泵(5)及控制柜(6)，所述熔蜡槽(2)与所述清洗槽(3)设置在所述不锈钢保温机箱(1)上；所述加热板(4)设置在所述熔蜡槽(2)内底部，所述加热板(4)电联所述控制柜(6)；所述水泵(5)通过过水管(7)连通所述熔蜡槽(2)与所述清洗槽(3)，所述水泵(5)电联所述控制柜(6)；所述熔蜡槽(2)内设有水位感应开关(未图示)，所述水位感应开关(未图示)电联所述控制柜(6)；所述熔蜡槽(2)上开有出蜡口(8)；所述清洗槽(3)上开有排污口(9)及与所述熔蜡槽(2)连通的流蜡口(10)。
进一步地，所述流蜡口(10)为多个。
本实用新型的使用过程为：先向熔蜡槽及清洗槽内添加适量的干净水，并在清洗槽内添加溶蜡清洗剂；启动控制柜，设定熔蜡温度、水泵自动过水点；待温度到达预设值后，在熔蜡槽内放入挤满蜡油的异形管件，蜡油因高温从异形管件内熔化并流入熔蜡槽；由于蜡浮在水面，蜡到一定高度后(出蜡口)，经出蜡口流出，收集后可再利用；熔过蜡的异形管件内部存留部分蜡液与污垢，拿出熔蜡槽内的异形管件直接放入清洗槽中，通过溶蜡清洗剂的过滤，异形管件清洗干净，污垢沉入水底，二次溶解的蜡升到流蜡口后与水一起流到熔蜡槽；当熔蜡槽的水面高度到达预设过水点时，水泵启动，将熔蜡槽内的水输送到清洗槽，循环往复；当清洗槽内污垢沉积过多时，关闭控制柜，排放污垢。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种循环熔蜡清洗分离设备，包括不锈钢保温机箱、熔蜡槽、清洗槽、加热板、水泵及控制柜，其特征在于：所述熔蜡槽与所述清洗槽设置在所述不锈钢保温机箱上；所述加热板设置在所述熔蜡槽内底部，所述加热板电联所述控制柜；所述水泵通过过水管连通所述熔蜡槽与所述清洗槽，所述水泵电联所述控制柜；所述熔蜡槽内设有水位感应开关，所述水位感应开关电联所述控制柜；所述熔蜡槽上开有出蜡口；所述清洗槽上开有排污口及与所述熔蜡槽连通的流蜡口。
2.根据权利要求1所述的循环熔蜡清洗分离设备，其特征在于：所述流蜡口为多个。
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