CN206570799U - 一种后注浆端锥式灌注桩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是解决灌注桩承载力低、抗震性能差以及灌注桩底端土层不实发生沉降等问题,而提供的一种后注浆端锥式灌注桩。该装置包括有桩端锥和灌注桩柱,其中桩端锥上端焊接有连接钢筋,连接钢筋外套设有弹簧,弹簧下端接触桩端锥,上端与钢筋笼连接。下放过程中,弹簧保持压缩状态,当桩端锥下放到孔底后,将钢筋笼固定在孔壁,钢筋笼中间预留注浆钢管深入到弹簧内部,当完成第一层浇筑时,释放弹簧,弹簧给桩端锥一个向下的力将桩端锥压入更深的土层,使桩端锥下端土层更紧实;弹簧释放的同时继续向内灌注混凝土,直到完成浇筑。本实用新型结构简单,施工方便,桩端锥和弹簧的组合使桩结构更加稳定,沉降得到控制,抗震性能提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灌注桩,特别涉及一种后注浆端锥式灌注桩。
背景技术
目前,桩基础工程由于其支撑点较深、承载力好等优势而被广泛使用。特别是灌注桩,施工难度低,可以不受机械和场地等因素的限制,适应各种地层,所有桩基可同时施工,能有效缩短工期,且无需接桩,施工时无振动、无挤土、噪音小,特别适宜在建筑物密集地区使用。但灌注桩在实际操作中也存在许多问题,如养护要求较高,成孔时有大量土渣或泥浆排出,清孔难度较大,导致承载力相对于预制桩要低,大大减损桩基础的优势,也为采用灌注桩基础的建筑物埋下了一定的隐患;灌注桩还存在抗震性差、桩下土层松软造成沉降等问题。因此需要一种受灌注混凝土时产生的泥浆或土渣影响较小、抗震性强、沉降小的新结构灌注桩。
发明内容
本实用新型的目的是解决灌注桩承载力低、抗震性能差以及灌注桩底端土层不实发生沉降等问题,而提供的一种后注浆端锥式灌注桩。
该实用新型包括有桩端锥和灌注桩柱,其中桩端锥上端焊接有连接钢筋,连接钢筋外套设有弹簧,弹簧下端接触桩端锥,上端与灌注桩柱中的钢筋笼连接。
桩端锥为预制钢筋混凝土桩端锥。
连接钢筋高于弹簧伸展状态下的高度,连接钢筋上端深入到钢筋笼内部。
弹簧带有自锁装置,在弹簧压缩状态下锁紧弹簧。
本实用新型的工作原理:
在灌注桩放线点使用螺旋钻机成孔后,进行第一次清孔,清孔后下放本实用新型的桩端锥、弹簧和钢筋笼。下放过程中,桩端锥锥尖向下,弹簧保持压缩状态,并通过自锁装置锁紧,弹簧下端充分接触桩端锥上端平面;当桩端锥下放到孔底后,将钢筋笼固定在孔壁;进行第二次清孔,清孔后开始注浆;灌注桩柱的钢筋笼中间预留注浆钢管,注浆钢管深入到弹簧内部,当完成第一层浇筑时,解除弹簧自锁装置,释放弹簧,在压缩的弹簧被释放的过程中,弹簧给桩端锥一个向下的力将桩端锥压入更深的土层,使桩端锥下端土层更紧实;弹簧释放的同时通过预留的注浆钢管继续向内灌注混凝土,直到完成整个灌注桩的浇筑。连接钢筋上端深入到钢筋笼内部,灌注混凝土后使桩端锥与灌注桩柱通过连接钢筋形成整体,提高灌注桩整体结构稳定性。
本实用新型的有益效果:
本实用新型结构简单,施工方便,预制桩端锥可批量化、大规模生产;缩短工期,节约成本;桩端锥能有效压实土层,弹簧由压缩到释放,能量的转化使得桩低土层更加密实,因此桩端锥和弹簧的组合提高的灌注桩的刚度和承载能力,桩结构更加稳定,地基沉降得到更为严格的控制,抗震性能得到提高;本实用新型基于原有的灌注桩施工理论的基础,适用于套管成孔、泥浆护壁成孔、螺旋钻机成孔等多种成孔方法,适应各种土层条件。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型桩端锥结构示意图。
图3为本实用新型施工过程示意图。
1、桩端锥 2、灌注桩柱 3、连接钢筋 4、弹簧 5、钢筋笼
6、真空吸渣管 7、注浆钢管。
具体实施方式
请参阅图1、图2及图3所示:
本实用新型提供的一种后注浆端锥式灌注桩,包括有桩端锥1和灌注桩柱2,其中桩端锥1上端焊接有连接钢筋3,连接钢筋3外套设有弹簧4,弹簧4下端接触桩端锥1,上端与灌注桩柱2中的钢筋笼5连接。
桩端锥1为预制钢筋混凝土桩端锥。
连接钢筋3高于弹簧4伸展状态下的高度,连接钢筋3上端深入到钢筋笼5内部。
弹簧4带有自锁装置,在弹簧4压缩状态下锁紧弹簧4。
本实用新型的工作原理:
在灌注桩放线点使用螺旋钻机成孔后,进行第一次清孔,将真空吸渣管6伸入孔道底部,采用真空吸泥渣法,使清孔达到合格标准,清孔后下放本实用新型的桩端锥1、弹簧4和钢筋笼5。下放过程中,钢筋混凝土桩端锥1锥尖向下,弹簧4保持压缩状态,并通过自锁装置锁紧,弹簧4下端充分接触桩端锥1上端平面;当桩端锥1下放到孔底后,将钢筋笼5固定在孔壁;进行第二次清孔,清孔后开始注浆;灌注桩柱2的钢筋笼5中间预留注浆钢管7,注浆钢管7深入到弹簧4内部,当完成第一层浇筑时,解除弹簧4的自锁装置,释放弹簧4,在压缩的弹簧4被释放的过程中,弹簧4给桩端锥1一个向下的力将桩端锥1压入更深的土层,使桩端锥1下端土层更紧实;弹簧4释放的同时通过预留的注浆钢管7继续向内灌注混凝土,直到完成整个灌注桩的浇筑。连接钢筋3上端深入到钢筋笼5内部,灌注混凝土后使桩端锥1与灌注桩柱2通过连接钢筋3形成整体,提高整体结构稳定性。
Claims (4)
1.一种后注浆端锥式灌注桩,其特征在于:包括有桩端锥和灌注桩柱,其中桩端锥上端焊接有连接钢筋,连接钢筋外套设有弹簧,弹簧下端接触桩端锥,上端与灌注桩柱中的钢筋笼连接。
2.根据权利要求1所述的一种后注浆端锥式灌注桩,其特征在于:所述的桩端锥为预制钢筋混凝土桩端锥。
3.根据权利要求1所述的一种后注浆端锥式灌注桩,其特征在于:所述的连接钢筋高于弹簧伸展状态下的高度,连接钢筋上端深入到钢筋笼内部。
4.根据权利要求1所述的一种后注浆端锥式灌注桩,其特征在于:所述的弹簧带有自锁装置,在弹簧压缩状态下锁紧弹簧。
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