CN206569781U - 一种保护膜进给机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种保护膜进给机构，包括背板、支撑板、底板、驱动组件、压紧组件、第一转动柱和从动轮；驱动组件包括电机、联轴器、轴承座、第一轴承、第二轴承、卡环、转轴、主动轮、键和第一螺钉；压紧组件包括L型块、第一螺母、第一牵引柱、第二牵引柱、旋转柱、弹簧、第二转动柱、压紧轮和第二螺母；本实用新型采用弹簧拉动L型块，使得压紧轮将保护膜筒料压紧在主动轮上的两个挡条中，进给过程中不会发生偏移，同时保护膜在进给过程中一直处于紧绷状态，提高了进料尺寸精度，避免造成材料浪费，降低了生产成本。

Description

一种保护膜进给机构

技术领域

本实用新型涉及一种保护膜进给机构。

背景技术

以往的保护膜进给机构压料不够紧密，保护膜在进给过程中处于松垮的状态，导致进料出现较大误差，同时进料容易发生偏移，对加工工序产生影响，进而造成材料浪费，有待进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种进给过程中不会发生偏移，同时提高了进料尺寸精度，降低了生产成本的保护膜进给机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种保护膜进给机构，包括背板、支撑板、底板、驱动组件、压紧组件、第一转动柱和从动轮，其特征在于，所述驱动组件包括电机、联轴器、轴承座、第一轴承、第二轴承、卡环、转轴、主动轮、键和第一螺钉，所述电机的前端固定在底板的后侧平面上，所述电机的转动轴穿过底板上对应位置处的通孔并与联轴器相连，所述联轴器的另一端连接有转轴，所述转轴上成型有中心轴，所述中心轴的一端中心成型有第一台阶轴，所述第一台阶轴上套设有第二轴承，所述第一台阶轴的侧面开设有第一键槽，所述中心轴的另一端中心成型有第二台阶轴，所述第二台阶轴上套设有第一轴承和卡环，所述卡环位于第一轴承的外侧；所述主动轮的外侧侧面上成型有两条对称分布的挡条；所述压紧组件包括L型块、第一螺母、第一牵引柱、第二牵引柱、旋转柱、弹簧、第二转动柱、压紧轮和第二螺母；所述第一转动柱固定在背板的前侧平面上并位于驱动组件的下方；所述第一转动柱上套接有从动轮。

优选地，所述第二台阶轴的另一端中心成型有第三台阶轴，所述第三台阶轴的侧面开设有两个对称分布的平面。

优选地，所述轴承座嵌入固定在背板上的对应位置处的通孔中；所述轴承座上成型有挡块，所述挡块位于背板的前侧；所述挡块的两端中心分别成型有第一轴套和第二轴套，所述第一轴套的端面中心开设有第一沉孔；所述第二轴套的端面中心开设有第二沉孔，所述第二沉孔的底面中心开设有第一贯穿孔。

优选地，所述第一沉孔中嵌入有第一轴承和卡环，所述第二沉孔中嵌入有第二轴承，所述第一贯穿孔中插入有中心轴。

优选地，所述主动轮的两端中心处开设有第二贯穿孔，所述第二贯穿孔的内壁上开设有第二键槽，所述第二贯穿孔中插入有第一台阶轴，所述第二键槽和第一键槽中嵌入有键。

优选地，所述主动轮的一端端面中心还成型有顶紧柱，所述顶紧柱的侧面开设有两个相互垂直分布的螺纹孔，所述其中一个螺纹孔位于第二键槽的底面上。

优选地，所述旋转柱固定在背板的前侧平面上，所述旋转柱插入并连接在L型块上的直角处，所述L型块的上端前侧固定有第一牵引柱，所述L型块的下端前侧固定有第二转动柱。

优选地，所述第二转动柱上成型有外六角柱，所述外六角柱的两端中心分别成型有第四台阶轴和第五台阶轴，所述第五台阶轴的另一端中心成型有外螺纹柱，所述第五台阶轴上套设有压紧轮，所述外螺纹柱上拧紧固定有第二螺母。

优选地，所述第二牵引柱固定在背板的前侧平面上并位于第一牵引柱的下方，所述第一牵引柱和第二牵引柱之间套设连接有弹簧，所述弹簧处于被拉伸的状态。

优选地，所述挡块的侧面还开设有平切面，所述平切面竖直放置并朝向L型块。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：以往的保护膜进给机构压料不够紧密，保护膜在进给过程中处于松垮的状态，导致进料出现较大误差，同时进料容易发生偏移，对加工工序产生影响，进而造成材料浪费；本实用新型采用弹簧拉动L型块，使得压紧轮将保护膜筒料压紧在主动轮上的两个挡条中，进给过程中不会发生偏移，同时保护膜在进给过程中一直处于紧绷状态，提高了进料尺寸精度，避免造成材料浪费，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的后侧结构图；

图3为本实用新型的主动轮的结构图；

图4为本实用新型的转轴结构图；

图5为本实用新型的第二转动柱的结构图；

图6为本实用新型的轴承座的结构图。

具体实施方式

如图1～6所示，一种保护膜进给机构，包括背板1、支撑板2、底板3、驱动组件、压紧组件、第一转动柱22和从动轮23；驱动组件包括电机4、联轴器5、轴承座6、第一轴承8、第二轴承9、卡环7、转轴10、主动轮11、键12和第一螺钉13，背板1的后侧平面上固定有两个支撑板2，两个支撑板2的另一端均固定在底板3的前侧平面上，电机4的前端固定在底板3的后侧平面上，电机4的转动轴穿过底板3上对应位置处的通孔并与联轴器5相连，联轴器5的另一端连接有转轴10，转轴10上成型有中心轴101，中心轴101的一端中心成型有第一台阶轴102，第一台阶轴102上套设有第二轴承9，第一台阶轴102的侧面开设有第一键槽103，中心轴101的另一端中心成型有第二台阶轴104，第二台阶轴104上套设有第一轴承8和卡环7，卡环7位于第一轴承8的外侧；第二台阶轴104的另一端中心成型有第三台阶轴105，第三台阶轴105的侧面开设有两个对称分布的平面106；轴承座6上成型有挡块61，挡块61的两端中心分别成型有第一轴套62和第二轴套63，第一轴套62的端面中心开设有第一沉孔64；第二轴套63的端面中心开设有第二沉孔65，第二沉孔65的底面中心开设有第一贯穿孔66；第一沉孔64中嵌入有第一轴承8和卡环7，第二沉孔65中嵌入有第二轴承9，第一贯穿孔66中插入有中心轴101，从而将转轴10插入连接在轴承座6上，转轴10能在轴承座6中转动；轴承座6嵌入固定在背板1上的对应位置处的通孔中，挡块61位于背板1的前侧；主动轮11的两端中心处开设有第二贯穿孔111，第二贯穿孔111的内壁上开设有第二键槽112，第二贯穿孔111中插入有第一台阶轴102，第二键槽112和第一键槽103中嵌入有键12，从而将主动轮11套设在转轴10上并位于第二轴承9的外侧；主动轮11的外侧侧面上成型有两条对称分布的挡条113；主动轮11的一端端面中心还成型有顶紧柱114，顶紧柱114的侧面开设有两个相互垂直分布的螺纹孔115，其中一个螺纹孔115位于第二键槽112的底面上，使用相配套的螺钉拧入到两个螺纹孔115中，可以将主动轮11牢固的固定在转轴10上，防止松脱；压紧组件包括L型块14、第一螺母15、第一牵引柱16、第二牵引柱18、旋转柱17、弹簧25、第二转动柱19、压紧轮21和第二螺母20，旋转柱17固定在背板1的前侧平面上，旋转柱17插入并连接在L型块14上的直角处，L型块14能以旋转柱17为中心转动，L型块14的上端前侧固定有第一牵引柱16，L型块14的下端前侧固定有第二转动柱19，第一螺母15套设在第二转动柱19上；第二转动柱19上成型有外六角柱191，外六角柱191的两端中心分别成型有第四台阶轴194和第五台阶轴192，第五台阶轴192的另一端中心成型有外螺纹柱193，第五台阶轴192上套设有压紧轮21，外螺纹柱193上拧紧固定有第二螺母20，从而将压紧轮21连接在第二转动柱19上并能实现转动，压紧轮21的外侧侧面贴紧在主动轮11的外侧侧面上；第二牵引柱18固定在背板1的前侧平面上并位于第一牵引柱16的下方，第一牵引柱16和第二牵引柱18之间套设连接有弹簧25，弹簧25处于被拉伸的状态；挡块61的侧面还开设有平切面67，平切面67竖直放置并朝向L型块14；第一转动柱22固定在背板1的前侧平面上并位于驱动组件的下方，第一转动柱22上套接有从动轮23，从动轮23能以第一转动柱22为中心旋转；使用时，将筒料24平铺在托料板19上，筒料21的前端向前进给到下斜口刀片5的上方，然后气泵10在操作控制下向下推动上斜口刀片15，从而对筒料24的开头端先绕过从动轮23，然后向上从压紧轮21和主动轮11之间穿过，最后绕着主动轮11并嵌入在两个挡条113中向外牵引并与加工设备的进料机构相连，随着电机4的转动，筒料24稳定准确的进行进给。

以往的保护膜进给机构压料不够紧密，保护膜在进给过程中处于松垮的状态，导致进料出现较大误差，同时进料容易发生偏移，对加工工序产生影响，进而造成材料浪费；本实用新型采用弹簧25拉动L型块，使得压紧轮21将保护膜筒料24压紧在主动轮11上的两个挡条113中，进给过程中不会发生偏移，同时保护膜在进给过程中一直处于紧绷状态，提高了进料尺寸精度，避免造成材料浪费，降低了生产成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (10)

1.一种保护膜进给机构，包括背板、支撑板、底板、驱动组件、压紧组件、第一转动柱和从动轮，其特征在于，所述驱动组件包括电机、联轴器、轴承座、第一轴承、第二轴承、卡环、转轴、主动轮、键和第一螺钉，所述电机的前端固定在底板的后侧平面上，所述电机的转动轴穿过底板上对应位置处的通孔并与联轴器相连，所述联轴器的另一端连接有转轴，所述转轴上成型有中心轴，所述中心轴的一端中心成型有第一台阶轴，所述第一台阶轴上套设有第二轴承，所述第一台阶轴的侧面开设有第一键槽，所述中心轴的另一端中心成型有第二台阶轴，所述第二台阶轴上套设有第一轴承和卡环，所述卡环位于第一轴承的外侧；所述主动轮的外侧侧面上成型有两条对称分布的挡条；所述压紧组件包括L型块、第一螺母、第一牵引柱、第二牵引柱、旋转柱、弹簧、第二转动柱、压紧轮和第二螺母；所述第一转动柱固定在背板的前侧平面上并位于驱动组件的下方；所述第一转动柱上套接有从动轮。

2.根据权利要求1所述的一种保护膜进给机构，其特征在于，所述第二台阶轴的另一端中心成型有第三台阶轴，所述第三台阶轴的侧面开设有两个对称分布的平面。

3.根据权利要求1所述的一种保护膜进给机构，其特征在于，所述轴承座嵌入固定在背板上的对应位置处的通孔中；所述轴承座上成型有挡块，所述挡块位于背板的前侧；所述挡块的两端中心分别成型有第一轴套和第二轴套，所述第一轴套的端面中心开设有第一沉孔；所述第二轴套的端面中心开设有第二沉孔，所述第二沉孔的底面中心开设有第一贯穿孔。

4.根据权利要求3所述的一种保护膜进给机构，其特征在于，所述第一沉孔中嵌入有第一轴承和卡环，所述第二沉孔中嵌入有第二轴承，所述第一贯穿孔中插入有中心轴。

5.根据权利要求1所述的一种保护膜进给机构，其特征在于，所述主动轮的两端中心处开设有第二贯穿孔，所述第二贯穿孔的内壁上开设有第二键槽，所述第二贯穿孔中插入有第一台阶轴，所述第二键槽和第一键槽中嵌入有键。

6.根据权利要求1所述的一种保护膜进给机构，其特征在于，所述主动轮的一端端面中心还成型有顶紧柱，所述顶紧柱的侧面开设有两个相互垂直分布的螺纹孔，所述其中一个螺纹孔位于第二键槽的底面上。

7.根据权利要求1所述的一种保护膜进给机构，其特征在于，所述旋转柱固定在背板的前侧平面上，所述旋转柱插入并连接在L型块上的直角处，所述L型块的上端前侧固定有第一牵引柱，所述L型块的下端前侧固定有第二转动柱。

8.根据权利要求1所述的一种保护膜进给机构，其特征在于，所述第二转动柱上成型有外六角柱，所述外六角柱的两端中心分别成型有第四台阶轴和第五台阶轴，所述第五台阶轴的另一端中心成型有外螺纹柱，所述第五台阶轴上套设有压紧轮，所述外螺纹柱上拧紧固定有第二螺母。

9.根据权利要求1所述的一种保护膜进给机构，其特征在于，所述第二牵引柱固定在背板的前侧平面上并位于第一牵引柱的下方，所述第一牵引柱和第二牵引柱之间套设连接有弹簧，所述弹簧处于被拉伸的状态。

10.根据权利要求3所述的一种保护膜进给机构，其特征在于，所述挡块的侧面还开设有平切面，所述平切面竖直放置并朝向L型块。