CN206567161U - 一种用于汽车玻璃卡条在线涂、贴胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于汽车玻璃卡条在线涂、贴胶设备，包括沿卡条输送方向依次设置的清洗装置、第一烘干装置、上胶装置、第二烘干装置及贴胶机，所述贴胶机包括基座及设置于基座上沿卡条输送方向依次设置的贴胶轮组、压胶轮组及滚花轮组，所述贴胶轮组包括贴胶从动轮及贴胶主动轮，所述压胶轮组包括压胶从动轮及压胶主动轮，所述滚花轮组包括滚花从动轮及滚花主动轮，所述基座上还设有胶带导向轮，所述贴胶主动轮由驱动装置驱动转动，本实用新型结构简单，能够方便地实现汽车玻璃卡条在线清洗涂、贴胶，自动化程度高，成本低，效率高。

Description

一种用于汽车玻璃卡条在线涂、贴胶设备

技术领域

本实用新型涉及一种用于汽车玻璃卡条在线涂、贴胶设备。

背景技术

此前汽车玻璃卡条产品在押出成型后，其余工序在押出成型后，由人工进行。产品在下线后，需等待周转，安排人工进行后续的清洁、涂胶、贴胶带等工序。中间过程周转次数多,浪费的时间也多。

发明内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的汽车玻璃卡条清洁、涂胶、贴胶带等工序需要周转多次，次数多，效率低。

本实用新型的具体实施方案是：一种用于汽车玻璃卡条在线涂、贴胶设备，包括沿卡条输送方向依次设置的清洗装置、第一烘干装置、上胶装置、第二烘干装置及贴胶机，所述贴胶机包括基座及设置于基座上沿卡条输送方向依次设置的贴胶轮组、压胶轮组及滚花轮组，所述贴胶轮组包括贴胶从动轮及贴胶主动轮，所述压胶轮组包括压胶从动轮及压胶主动轮，所述滚花轮组包括滚花从动轮及滚花主动轮，所述基座上还设有胶带导向轮，所述贴胶主动轮由驱动装置驱动转动。

进一步的，所述清洗装置包括清洗支架，所述清洗支架上方设有清洗液盛放罐及设置于清洗液盛放罐下方正对卡条的清洗海绵块。

进一步的，所述上胶装置包括上胶支架，所述上胶支架上方设有胶液盛放罐及设置于胶液盛放罐下方正对卡条的上胶喷嘴。

进一步的，所述第一烘干装置及第二烘干装置包括烘干支架，所述烘干支架上设有以供卡条通过的输送管道，所述输送管道上方设有联通的热风通孔。

进一步的，所述贴胶机旁侧还设有胶带控制装置，所述胶带控制装置包括立式支架，所述立式支架的上方上设置有用于输出胶带的胶带盘，所述胶带盘旁侧设有传送胶带的多个活动定位轮，所述活动定位轮固定于一滑块上，所述滑块与立式支架具有相互配合的公母槽以实现滑块在立式支架上沿纵向滑动配合，所述立式支架上设有贯穿滑块的螺杆，所述滑块内具有与螺杆螺纹配合的滑块螺母，所述滑块螺母与螺杆形成丝杠螺母机构，所述螺杆由驱动电机驱动。

进一步的，所述立式支架上还设有固定定位轮，所述活动定位轮间隔设置于两个相邻的固定定位轮之间。

进一步的，所述驱动装置包括贴胶机驱动电机，所述贴胶机驱动电机的输出轴上固定连接贴胶主动轮，所述贴胶主动轮及压胶主动轮后侧同轴设置有皮带轮，两个皮带轮通过皮带连接以实现贴胶主动轮及压胶主动轮同步转动。

进一步的，所述清洗支架及上胶支架包括支撑基座及固定于支撑基座上中空的固定杆，所述固定杆中部套设于调节立杆，所述调节立杆上设有固定孔，所述固定杆上纵向设置有多个安装孔。

进一步的，所述贴胶从动轮上设有胶带槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，通过设置清洗装置、第一烘干装置、上胶装置、第二烘干装置及贴胶机能够实现玻璃卡条的清洗、烘干、上胶工序，无需进行货物周转，效率高上胶准确，其次，本实用新型还设计了胶带控制装置能够在为整条线预留出足够的胶带，用于保证胶带盘更换时，贴胶工作及押出线不停线。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型清洗装置结构示意图。

图3为本实用新型第一烘干装置结构示意图。

图4为本实用新型上胶装置结构示意图。

图5为本实用新型贴胶机结构示意图。

图6为本实用新型胶带控制装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～6所示，本实施例中，一种用于汽车玻璃卡条在线涂、贴胶设备，包括沿卡条输送方向依次设置的清洗装置10、第一烘干装置20、上胶装置30、第二烘干装置40及贴胶机50，所述贴胶机旁侧还设有胶带控制装置60。

所述清洗装置主要用于给玻璃卡条上胶部分进行清洗，具体包括清洗支架110，所述清洗支架上方设有清洗液盛放罐120及设置于清洗液盛放罐下方正对卡条的清洗海绵块130，清洗海绵块130正对卡条待贴胶部分，清洗海绵块130上方用于承接清洗液盛放罐120流下的清洗液。

第一烘干装置20用于对带有清洗液部分的卡条进行烘干，上胶装置30包括上胶支架310，所述上胶支架上方设有胶液盛放罐320及设置于胶液盛放罐下方正对卡条的上胶喷嘴330，上胶喷嘴130上方用于承接胶液盛放罐120流下的胶液，之后卡条进入第二烘干装置40进行烘干，加快胶与汽车玻璃卡条产品的粘结。

所述第一烘干装置20及第二烘干装置40包括烘干支架210，所述烘干支架上设有以供卡条通过的输送管道220，所述输送管道上方设有联通的热风通孔230，利用热风通孔230通入的热气从而对产品表面未挥发完全的化学试剂进行烘干并加快胶液与汽车玻璃卡条产品的粘结。

通过第二烘干装置40后，产品进入贴胶机50，所述贴胶机50包括基座501及设置于基座上沿卡条输送方向依次设置的贴胶轮组、压胶轮组及滚花轮组，所述贴胶轮组包括贴胶从动轮511及贴胶主动轮512，所述贴胶从动轮511上设有环形的胶带槽，用于带入胶带并将胶带贴附在卡条胶液表面上，所述压胶轮组包括压胶从动轮521及压胶主动轮522，所述滚花轮组包括滚花从动轮531及滚花主动轮532，所述基座501上还设有胶带导向轮540，所述贴胶主动轮由驱动装置驱动转动。

玻璃卡条进入贴胶机50后，先通过贴胶轮组，也是通过贴胶从动轮511及贴胶主动轮512之间，本实施例中贴胶轮组位于下方的贴胶主动轮512通过键连接与背部的同步带轮连接，压胶主动轮522也是通过同样的方式与同步带轮连接，两个同步带轮通过同步带连接起来。贴胶主动轮512的旋转轴通过弹性联轴器与贴胶机驱动电机相连，由贴胶机驱动电机带动工作。贴胶轮组整体主要是对产品进行牵引，贴胶从动轮511主要对胶带进行位置的导向和固定作用。

压胶主动轮组相对于贴胶轮组，区别在于压胶主动轮522不具备环形的胶带槽，作用是对已经固定好位置的胶带进行压紧。滚花轮组主要作用是上方的滚花主动轮532，对已贴胶带的表面进行滚花，并保证胶带的贴紧力。胶带导向轮540在贴胶轮组、压胶轮组中间的上方，胶带从胶带盘610拉出，通过导向轮540进入贴胶主动轮512。

由于胶带盘610内的胶带在使用一段时间后释放完成，因此需要更换新的胶带盘610，保证胶带盘更换时，贴胶工作及不停生产线，贴胶机50旁侧还设有胶带控制装置60，胶带盘610设置于胶带控制装置60的立式支架601上，所述立式支架601的上设置有固定定位轮620和活动定位轮630，本实施例中，共设置有3个固定定位轮620及2个活动定位轮630，活动定位轮630间隔设置在固定定位轮620之间，所述胶带盘610依次绕过固定定位轮620和活动定位轮630后接入胶带导向轮540，再由贴胶主动轮512输出。

旁侧设有传送胶带的多个活动定位轮630，所述活动定位轮630固定于一滑块631上，所述滑块631与立式支架601具有相互配合的公母槽以实现滑块在立式支架上沿纵向滑动配合，所述立式支架601上设有贯穿滑块的螺杆632，所述滑块631内具有与螺杆632螺纹配合的滑块螺母，所述滑块螺母与螺杆形成丝杠螺母机构，所述螺杆由驱动电机633驱动，由于滑块631被公母槽限定在立式支架601上仅能实现滑动配合，由此但螺杆632转动时能驱动滑块631上下运动。初始状态时两个滑块631位于高位，在贴胶设备工作的过程中，当胶带盘610中的胶带已经用尽，胶带控制设备发出报警，由现场工作人员进行更换，贴胶设备跟随押出线继续工作，此时其中一个螺杆转动驱动滑块631向下移动跟随贴胶的速度输送之前预留的胶带，直到滑块631运动到最底部。若此时胶带盘610还未更换好，另一个螺杆也会驱动另一个滑块630向下运动，从而缩短固定定位轮620和活动定位轮630的间距，保证提供充足的换盘时间。

为了更好的调节清洗支架及上胶支架的高度，所述清洗支架及上胶支架包括支撑基座及固定于支撑基座上中空的固定杆70，所述固定杆70中部套设于调节立杆80，所述调节立杆80上设有固定孔，所述固定杆上纵向设置有多个安装孔。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (9)

1.一种用于汽车玻璃卡条在线涂、贴胶设备，其特征在于，包括沿卡条输送方向依次设置的清洗装置、第一烘干装置、上胶装置、第二烘干装置及贴胶机，所述贴胶机包括基座及设置于基座上沿卡条输送方向依次设置的贴胶轮组、压胶轮组及滚花轮组，所述贴胶轮组包括贴胶从动轮及贴胶主动轮，所述压胶轮组包括压胶从动轮及压胶主动轮，所述滚花轮组包括滚花从动轮及滚花主动轮，所述基座上还设有胶带导向轮，所述贴胶主动轮由驱动装置驱动转动。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车玻璃卡条在线涂、贴胶设备，其特征在于，所述清洗装置包括清洗支架，所述清洗支架上方设有清洗液盛放罐及设置于清洗液盛放罐下方正对卡条的清洗海绵块。

3.根据权利要求2所述的一种用于汽车玻璃卡条在线涂、贴胶设备，其特征在于，所述上胶装置包括上胶支架，所述上胶支架上方设有胶液盛放罐及设置于胶液盛放罐下方正对卡条的上胶喷嘴。

4.根据权利要求1所述的一种用于汽车玻璃卡条在线涂、贴胶设备，其特征在于，所述第一烘干装置及第二烘干装置包括烘干支架，所述烘干支架上设有以供卡条通过的输送管道，所述输送管道上方设有联通的热风通孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于汽车玻璃卡条在线涂、贴胶设备，其特征在于，所述贴胶机旁侧还设有胶带控制装置，所述胶带控制装置包括立式支架，所述立式支架的上方上设置有用于输出胶带的胶带盘，所述胶带盘旁侧设有传送胶带的多个活动定位轮，所述活动定位轮固定于一滑块上，所述滑块与立式支架具有相互配合的公母槽以实现滑块在立式支架上沿纵向滑动配合，所述立式支架上设有贯穿滑块的螺杆，所述滑块内具有与螺杆螺纹配合的滑块螺母，所述滑块螺母与螺杆形成丝杠螺母机构，所述螺杆由驱动电机驱动。

6.根据权利要求5所述的一种用于汽车玻璃卡条在线涂、贴胶设备，其特征在于，所述立式支架上还设有固定定位轮，所述活动定位轮间隔设置于两个相邻的固定定位轮之间。

7.根据权利要求1所述的一种用于汽车玻璃卡条在线涂、贴胶设备，其特征在于，所述驱动装置包括贴胶机驱动电机，所述贴胶机驱动电机的输出轴上固定连接贴胶主动轮，所述贴胶主动轮及压胶主动轮后侧同轴设置有皮带轮，两个皮带轮通过皮带连接以实现贴胶主动轮及压胶主动轮同步转动。

8.根据权利要求3所述的一种用于汽车玻璃卡条在线涂、贴胶设备，其特征在于，所述清洗支架及上胶支架包括支撑基座及固定于支撑基座上中空的固定杆，所述固定杆中部套设于调节立杆，所述调节立杆上设有固定孔，所述固定杆上纵向设置有多个安装孔。

9.根据权利要求3所述的一种用于汽车玻璃卡条在线涂、贴胶设备，其特征在于，所述贴胶从动轮上设有胶带槽。