CN206566635U - 除尘袋清尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了除尘袋清尘装置，其包括至少一个清灰结构，清灰结构包括气体清灰结构和辅助清灰结构，气体清灰结构包括气包、喷气管以及设于喷气管与气包之间的控制阀，辅助清灰结构包括伸入在除尘布袋中的旋转筒、设于旋转筒的侧壁上的若干气体通孔、以及用于驱动旋转筒旋转的驱动结构；喷气管的出口伸入旋转筒内；气体清灰结构向除尘布袋内吹入高速气体，辅助清灰结构的旋转筒在驱动结构的带动下转动，高速气体在旋转筒的作用下也发生旋转，多角度、多方位对除尘布袋进行冲击，将除尘布袋上粘附的灰尘快速清除；气体清灰结构停止，除尘布袋发生收缩，除尘布袋的袋壁与旋转筒的外壁发生碰撞，除尘布袋的袋壁上的灰尘抖落，提高清尘效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器领域，具体地涉及一种对除尘布袋进行清灰的除尘袋清尘装置。
背景技术
除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等；除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。
除尘布袋堵塞是引起布袋磨损,穿孔,脱落等现象的主要原因；引起除尘滤袋堵塞的原因一般采取暂时地加强清灰、以消除滤袋的堵塞，或者部分或全部更换滤袋。
目前除尘滤袋常用的清灰方法：1、除尘滤袋人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰；2、除尘滤袋机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰；3、除尘滤袋气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。
因此，现提供一种对除尘布袋进行清灰的除尘袋清尘装置。
实用新型内容
因此，本实用新型提供一种对除尘布袋进行清灰的除尘袋清尘装置。
为此，本实用新型提供了除尘袋清尘装置，其包括至少一个清灰结构，所述清灰结构包括气体清灰结构和辅助清灰结构，所述气体清灰结构包括气包、喷气管以及设于所述喷气管与所述气包之间的控制阀，所述辅助清灰结构包括伸入在除尘布袋中的旋转筒、设于所述旋转筒的侧壁上的若干气体通孔、以及用于驱动所述所述旋转筒旋转的驱动结构；其中，所述喷气管的出口伸入所述旋转筒内。
还包括安装支架，所述气体清灰结构安装在所述安装支架上端，所述辅助清灰结构安装在所述安装支架下端，所述气体清灰结构的所述喷气管从上往下伸入所述辅助清灰结构的所述旋转筒中。
所述驱动结构包括驱动电机、与所述驱动电机的驱动轴连接的驱动齿轮、以及与所述旋转筒固定套设且与所述驱动齿轮啮合的从动齿轮。
所述控制阀设为脉冲阀。
还包括集尘结构，所述集尘结构设于所述除尘布袋的下方。
所述集尘结构包括设于所述除尘布袋下方的集尘仓，以及设于所述集尘仓的底端的排尘口。
所述清灰结构设为三个，且均布在所述安装支架上。
所述气体通孔在所述旋转筒的周向侧壁上呈阵列式分布。
本实用新型相对于现有技术，具有如下优点之处：
本实用新型所述的除尘袋清尘装置，所述气体清灰结构向所述除尘布袋内吹入高速气体，所述辅助清灰结构的所述旋转筒在所述驱动结构的带动下转动，所述高速气体在所述旋转筒的作用下也发生旋转，从而能够多角度、多方位对所述除尘布袋进行冲击，能够将所述除尘布袋上粘附的灰尘快速清除；同时，所述气体清灰结构和所述辅助清灰结构停止工作时，所述除尘布袋会发生收缩，收缩过程中所述除尘布袋的袋壁会与所述旋转筒的外壁发生一定程度的碰撞，进一步将所述除尘布袋的袋壁上的灰尘抖落，提高该清灰结构的清尘效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的除尘袋清尘装置示意图；
附图标记说明：1-除尘布袋；2-气包；3-喷气管；4-控制阀；5-旋转筒；6-气体通孔；7-驱动结构；8-安装支架；9-集尘仓；10-排尘口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是锁定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1所示，本实施例提供了除尘袋清尘装置，其包括至少一个清灰结构，所述清灰结构包括气体清灰结构和辅助清灰结构，所述气体清灰结构包括气包2、喷气管3以及设于所述喷气管3与所述气包2之间的控制阀4，所述辅助清灰结构包括伸入在除尘布袋1中的旋转筒5、设于所述旋转筒5的侧壁上的若干气体通孔6、以及用于驱动所述所述旋转筒5旋转的驱动结构7；其中，所述喷气管3的出口伸入所述旋转筒5内。作为优选的实施方式，所述控制阀4设为脉冲阀。
在本实施例中，所述气体清灰结构向所述除尘布袋1内吹入高速气体，所述辅助清灰结构的所述旋转筒5在所述驱动结构7的带动下转动，所述高速气体在所述旋转筒5的作用下也发生旋转，从而能够多角度、多方位对所述除尘布袋1进行冲击，能够将所述除尘布袋1上粘附的灰尘快速清除；同时，所述气体清灰结构和所述辅助清灰结构停止工作时，所述除尘布袋1会发生收缩，收缩过程中所述除尘布袋1的袋壁会与所述旋转筒5的外壁发生一定程度的碰撞，进一步将所述除尘布袋1的袋壁上的灰尘抖落，提高该清灰结构的清尘效率。
也就是说，当需要对所述除尘布袋1进行清洁时，同时启动所述气体清灰结构和所述辅助清灰结构，所述气体清灰结构将所述气包2中的气体从所述喷气管3中高速喷入所述旋转筒5，与此同时，所述旋转筒5在所述驱动结构7的作用下发生旋转，喷入所述旋转筒5中的高速气体在所述旋转筒5的作用下从所述气体通孔6中旋转喷出，对所述除尘布袋1的内壁进行多角度、多方位的冲击且所述除尘布袋1发生膨胀，将所述除尘布袋1的内壁上粘附的灰尘快速清除；当所述气体清灰结构停止喷气时，所述旋转筒5也停止旋转，原先膨胀的所述除尘布袋1发生收缩，在收缩时，所述除尘布袋1的内壁会与所述旋转筒5的外壁发生一定程度的碰撞，进一步将所述除尘布袋1的内壁上灰尘抖落。
作为优选的实施方式，所述气体通孔6在所述旋转筒5的周向侧壁上呈阵列式分布，从而保证气体能够从所述旋转筒5的所述气体通孔6中均匀喷出。
本实施例还包括安装支架8，所述气体清灰结构安装在所述安装支架8上端，所述辅助清灰结构安装在所述安装支架8下端，所述气体清灰结构的所述喷气管3从上往下伸入所述辅助清灰结构的所述旋转筒5中；所述清灰结构设为三个，且均布在所述安装支架8上。
具体地，所述驱动结构7包括驱动电机、与所述驱动电机的驱动轴连接的驱动齿轮、以及与所述旋转筒5固定套设且与所述驱动齿轮啮合的从动齿轮。
在上述实施例的基础上，本实施例还包括集尘结构，所述集尘结构设于所述除尘布袋1的下方；具体地，所述集尘结构包括设于所述除尘布袋1下方的集尘仓9，以及设于所述集尘仓9的底端的排尘口10。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.除尘袋清尘装置，其包括至少一个清灰结构，其特征在于：所述清灰结构包括气体清灰结构和辅助清灰结构，所述气体清灰结构包括气包（2）、喷气管（3）以及设于所述喷气管（3）与所述气包（2）之间的控制阀（4），所述辅助清灰结构包括伸入在除尘布袋（1）中的旋转筒（5）、设于所述旋转筒（5）的侧壁上的若干气体通孔（6）、以及用于驱动所述旋转筒（5）旋转的驱动结构（7）；其中，所述喷气管（3）的出口伸入所述旋转筒（5）内。
2.根据权利要求1所述的除尘袋清尘装置，其特征在于：还包括安装支架（8），所述气体清灰结构安装在所述安装支架（8）上端，所述辅助清灰结构安装在所述安装支架（8）下端，所述气体清灰结构的所述喷气管（3）从上往下伸入所述辅助清灰结构的所述旋转筒（5）中。
3.根据权利要求1所述的除尘袋清尘装置，其特征在于：所述驱动结构（7）包括驱动电机、与所述驱动电机的驱动轴连接的驱动齿轮、以及与所述旋转筒（5）固定套设且与所述驱动齿轮啮合的从动齿轮。
4.根据权利要求1所述的除尘袋清尘装置，其特征在于：所述控制阀（4）设为脉冲阀。
5.根据权利要求1所述的除尘袋清尘装置，其特征在于：还包括集尘结构，所述集尘结构设于所述除尘布袋（1）的下方。
6.根据权利要求5所述的除尘袋清尘装置，其特征在于：所述集尘结构包括设于所述除尘布袋（1）下方的集尘仓（9），以及设于所述集尘仓（9）的底端的排尘口（10）。
7.根据权利要求2所述的除尘袋清尘装置，其特征在于：所述清灰结构设为三个，且均布在所述安装支架（8）上。
8.根据权利要求1所述的除尘袋清尘装置，其特征在于：所述气体通孔（6）在所述旋转筒（5）的周向侧壁上呈阵列式分布。
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