CN206566554U - 一种全自动真空脱气机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全自动真空脱气机，包括机箱、真空罐、气管、充气泵、真空泵、加热板、水管、冷却箱以及制冷器，真空罐固定在机箱内部，气管右端穿过真空罐以及机箱连接在充气泵上，充气泵固定在冷却箱上端面，真空泵设置在真空罐左侧，真空泵固定在机箱内部下端面，该设计有效提高了料液中气体的析出速度以及气体的排出速度，加热板固定在真空罐内部下端面，水管左端连接在真空罐内部右侧端面，水管右端装配在冷却箱内部，冷却箱设置在机箱右侧，制冷器安装在冷却箱内部下端面，该设计便于调节料液的温度，提高了本实用新型的脱气效果，本实用新型结构合理，便于操作，脱气效果好，工作效率高。

Description

一种全自动真空脱气机

技术领域

本实用新型是一种全自动真空脱气机，属于液体包装设备领域。

背景技术

真空脱气机是利用真空抽吸作用排除料液中所含不凝性气体的装置。其作用是：去除料液中的空气（氧气），抑制褐变、色素、维生素、香成分和其他物质的氧化，防止品质降低；去除附着于料液中悬散微粒气体，抑制微粒上浮，保持良好外观；防止罐装和高温杀菌时起泡影响杀菌；减少对容器内壁的腐蚀，起到防腐蚀的作用。

根据亨利定律，气体在水中的溶解度与水温和压力有关。在一定温度下，与气体的压力成正比，在一定的压力下，水温降低，气体的溶解度增加，水温升高，气体溶解度降低。当降低水面的压力，则可在较低的水温下，使溶于水的气体析出，从而除去水中的气体，现有的脱气机通过产生真空从而除去料液中的气体，但现有的脱气机自动化程度低，脱气效率低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动真空脱气机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于操作，脱气效果好，工作效率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动真空脱气机，包括机箱、进水管、排气阀、脱气组件以及调温组件，所述进水管上端安装在机箱上端面，所述进水管下端与脱气组件相连接，所述排气阀设置在进水管右侧，所述排气阀上端装配在机箱上端面，所述排气阀下端与脱气组件相连接，所述脱气组件安装在机箱内部，所述调温组件与脱气组件相连接，所述脱气组件包括真空罐、气囊、气管、充气泵、连接通道以及真空泵，所述真空罐固定在机箱内部，所述真空罐上端与进水管以及排气阀相连接，所述气囊装配在真空罐内部，所述气管左端与气囊相连接，所述气管右端穿过真空罐以及机箱连接在充气泵上，所述充气泵固定在冷却箱上端面，所述连接通道右端连接在真空罐内部左侧端面，所述连接通道左端与真空泵相连接，所述真空泵设置在真空罐左侧，所述真空泵固定在机箱内部下端面，所述调温组件包括加热板、水管、冷却箱、导热套以及制冷器，所述加热板固定在真空罐内部下端面，所述水管左端连接在真空罐内部右侧端面，所述水管右端装配在冷却箱内部，所述冷却箱设置在机箱右侧，所述导热套装配在冷却箱内部，所述导热套安装在水管环形侧面，所述制冷器安装在冷却箱内部下端面。

进一步地，所述进水管、气管以及水管上均安装有电磁阀。

进一步地，所述真空罐上端面开设有水流入口以及气体出口，所述进水管安装在水流入口内，所述排气阀安装在气体出口内部。

进一步地，所述气囊右端开设有充气口，且气管左端与充气口相连接。

进一步地，所述真空罐右端面下部位置开设有水流出口，且水管左端与水流出口相连接。

进一步地，所述冷却箱左端面下部位置开设有空气入口，所述冷却箱右端面下部位置开设有热流出口。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种全自动真空脱气机，因本实用新型添加了真空罐、气囊、充气泵、连接通道以及真空泵，该设计有效提高了料液中气体的析出速度以及气体的排出速度，提高了本实用新型的工作效率，解决了现有的全自动真空脱气机脱气速度慢，影响工作速度的问题。

因本实用新型添加了加热板、水管、冷却箱、导热套以及制冷器，该设计便于调节料液的温度，提高了本实用新型的脱气效果，解决了现有的全自动真空脱气机脱气过程中，脱气不彻底，难以达到脱气要求的问题。

因添加了阀体，该设计便于对本实用新型的工作状态进行控制，因添加了水流入口，该设计便于水流的输入，因添加了气体出口，该设计便于排气阀的安装，因添加了充气口，该设计便于气囊的充气以及排气，因添加了水流出口，该设计提高了真空罐与水管的连接稳定性，因添加了空气入口以及热流出口，该设计便于制冷机的工作，本实用新型结构合理，便于操作，脱气效果好，工作效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种全自动真空脱气机的结构示意图；

图2为本实用新型一种全自动真空脱气机中脱气组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种全自动真空脱气机中调温组件的结构示意图；

图中：1-机箱、2-进水管、3-排气阀、4-脱气组件、5-调温组件、41-真空罐、42-气囊、43-气管、44-充气泵、45-连接通道、46-真空泵、51-加热板、52-水管、53-冷却箱、54-导热套、55-制冷器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动真空脱气机，包括机箱1、进水管2、排气阀3、脱气组件4以及调温组件5，进水管2上端安装在机箱1上端面，进水管2下端与脱气组件4相连接，排气阀3设置在进水管2右侧，排气阀3上端装配在机箱1上端面，排气阀3下端与脱气组件4相连接，脱气组件4安装在机箱1内部，调温组件5与脱气组件4相连接。

脱气组件4包括真空罐41、气囊42、气管43、充气泵44、连接通道45以及真空泵46，真空罐41固定在机箱1内部，真空罐41上端与进水管2以及排气阀3相连接，气囊42装配在真空罐41内部，气管43左端与气囊42相连接，气管43右端穿过真空罐41以及机箱1连接在充气泵44上，充气泵44固定在冷却箱53上端面，连接通道45右端连接在真空罐41内部左侧端面，连接通道45左端与真空泵46相连接，真空泵46设置在真空罐41左侧，真空泵46固定在机箱1内部下端面，该设计解决了现有的全自动真空脱气机脱气速度慢，影响工作速度的问题。

调温组件5包括加热板51、水管52、冷却箱53、导热套54以及制冷器55，加热板51固定在真空罐41内部下端面，水管52左端连接在真空罐41内部右侧端面，水管52右端装配在冷却箱53内部，冷却箱53设置在机箱1右侧，导热套54装配在冷却箱53内部，导热套54安装在水管52环形侧面，制冷器55安装在冷却箱53内部下端面，该设计解决了现有的全自动真空脱气机脱气过程中，脱气不彻底，难以达到脱气要求的问题。

进水管2、气管43以及水管52上均安装有电磁阀，真空罐41上端面开设有水流入口以及气体出口，进水管2安装在水流入口内，排气阀3安装在气体出口内部，气囊42右端开设有充气口，且气管43左端与充气口相连接，真空罐41右端面下部位置开设有水流出口，且水管52左端与水流出口相连接，冷却箱53左端面下部位置开设有空气入口，冷却箱53右端面下部位置开设有热流出口。

具体实施方式：工作人员使用本实用新型时，将料液通过进水管2注入真空罐41内部，工作人员使真空泵46运行，真空泵46工作使真空罐41内部的空气排尽呈真空状态，从而使真空罐41内部的压力降低，使料液中的气体析出，同时工作人员使加热板51运行，加热板51工作对真空罐41内部的料液进行加热，使其温度升高，从而加速料液中气体的析出，然后工作人员使排气阀3打开，使真空罐41内部的气体通过排气阀3排出，同时工作人员使充气泵44运行，充气泵44工作将空气输入气囊42中，从而使气囊42体积增大，使真空罐41内部的体积减小，从而加速真空罐41内部析出气体的排出速率，该设计提高了料液中气体析出的速度，以及气体排出的速度。

然后工作人员使制冷器55运行，制冷器55工作使冷却箱53内部的温度迅速降低，工作人员将析出气体的料液通过水管52排出，料液沿着水管52流动，当料液通过冷却箱53内部时，由于导热套54的辅助作用，使水管52内部的料液温度降低，从而进入系统，进行排气工作，该设计便于调节料液的温度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种全自动真空脱气机，包括机箱（1）、进水管（2）、排气阀（3）、脱气组件（4）以及调温组件（5），其特征在于：所述进水管（2）上端安装在机箱（1）上端面，所述进水管（2）下端与脱气组件（4）相连接，所述排气阀（3）设置在进水管（2）右侧，所述排气阀（3）上端装配在机箱（1）上端面，所述排气阀（3）下端与脱气组件（4）相连接，所述脱气组件（4）安装在机箱（1）内部，所述调温组件（5）与脱气组件（4）相连接；

所述脱气组件（4）包括真空罐（41）、气囊（42）、气管（43）、充气泵（44）、连接通道（45）以及真空泵（46），所述真空罐（41）固定在机箱（1）内部，所述真空罐（41）上端与进水管（2）以及排气阀（3）相连接，所述气囊（42）装配在真空罐（41）内部，所述气管（43）左端与气囊（42）相连接，所述气管（43）右端穿过真空罐（41）以及机箱（1）连接在充气泵（44）上，所述充气泵（44）固定在冷却箱（53）上端面，所述连接通道（45）右端连接在真空罐（41）内部左侧端面，所述连接通道（45）左端与真空泵（46）相连接，所述真空泵（46）设置在真空罐（41）左侧，所述真空泵（46）固定在机箱（1）内部下端面；

所述调温组件（5）包括加热板（51）、水管（52）、冷却箱（53）、导热套（54）以及制冷器（55），所述加热板（51）固定在真空罐（41）内部下端面，所述水管（52）左端连接在真空罐（41）内部右侧端面，所述水管（52）右端装配在冷却箱（53）内部，所述冷却箱（53）设置在机箱（1）右侧，所述导热套（54）装配在冷却箱（53）内部，所述导热套（54）安装在水管（52）环形侧面，所述制冷器（55）安装在冷却箱（53）内部下端面。

2.根据权利要求1所述的一种全自动真空脱气机，其特征在于：所述进水管（2）、气管（43）以及水管（52）上均安装有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种全自动真空脱气机，其特征在于：所述真空罐（41）上端面开设有水流入口以及气体出口，所述进水管（2）安装在水流入口内，所述排气阀（3）安装在气体出口内部。

4.根据权利要求1所述的一种全自动真空脱气机，其特征在于：所述气囊（42）右端开设有充气口，且气管（43）左端与充气口相连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动真空脱气机，其特征在于：所述真空罐（41）右端面下部位置开设有水流出口，且水管（52）左端与水流出口相连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动真空脱气机，其特征在于：所述冷却箱（53）左端面下部位置开设有空气入口，所述冷却箱（53）右端面下部位置开设有热流出口。