CN206565841U - 物料清洗装置及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种物料清洗装置及烹饪器具，物料清洗装置包括清洗腔体、排料腔门、推杆、弹性件和驱动装置，清洗腔体设置排料口；排料腔门与排料口相盖合或相分离以密封或打开排料口；推杆与清洗腔体可转动地相连，排料腔门装设在推杆上且能够相对推杆转动；弹性件与推杆和/或排料腔门相连，排料腔门受推杆及弹性件支撑与排料口盖合，弹性件对排料腔门的支撑位置与推杆对排料腔门的支撑位置相间隔；驱动装置与推杆相连以驱动推杆转动，使排料腔门与排料口盖合或分离；本实用新型提供的物料清洗装置以简单结构实现排料腔门封闭和打开清洗腔体的排料口，且采用弹性件和推杆同时支撑排料腔门进行密封，使排料腔门受力均衡，增强密封效果。

Description

物料清洗装置及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种物料清洗装置和包含该物料清洗装置的烹饪器具。

背景技术

目前，在一些自动电饭煲洗米时，水和米需要封闭在洗米容器中，洗米完成后，容器底部需要打开，在下一次洗米时，容器底部需要再次密封关闭，现有技术的密封和打开洗米容器的结构大多比较复杂且密封效果不理想。

因此，如何设计出一种方便密封和打开洗米容器且密封效果更好的物料清洗装置成为亟待解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种物料清洗装置。

本实用新型的另一个目的在于提供一种包含上述物料清洗装置的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种物料清洗装置，包括：机体；清洗腔体，设置在所述机体上，所述清洗腔体上设置有供物料排出的排料口；排料腔门，能够与所述排料口相盖合以密封所述排料口，或与所述排料口相分离以使所述排料口敞开；推杆，与所述清洗腔体或所述机体可转动地相连，所述排料腔门装设在所述推杆上且能够相对所述推杆转动；弹性件，与所述推杆和/或所述排料腔门相连，其中，在所述推杆转动至预设位置时，所述弹性件支撑在所述排料腔门与所述推杆之间，且所述弹性件对所述排料腔门的支撑位置与所述推杆对所述排料腔门的支撑位置相间隔，所述排料腔门受所述推杆及所述弹性件的支撑与所述排料口盖合；和驱动装置，与所述推杆相连，用于驱动所述推杆转动，以使所述排料腔门与所述排料口盖合或分离。

本实用新型第一方面的实施例提供的物料清洗装置，排料腔门装设在推杆上，通过驱动装置驱动推杆摆动使排料腔门与容器底部的排料口盖合后，可对清洗腔体内的物料进行清洗，通过驱动装置驱动推杆反向摆动使排料腔门与容器底部的排料口分离时，可将清洗腔体中已经完成清洗的物料向外排放，从而以简单结构实现了封闭和打开清洗腔体的排料口；此外，本方案中设置弹性件，且将弹性件与推杆和/或排料腔门相连，使排料腔门在预设位置处受推杆及弹性件支撑保持与排料口盖合，其中，由于弹性件对排料腔门的支撑位置与推杆对排料腔门的支撑位置相间隔，使得排料腔门在该预设位置处受到多点支撑，从而使排料腔门上的受力更均衡，增强密封效果。

可以理解的是，此处的机体可做广义理解，例如，可根据需求设置机体包括外壳，可更进一步设置机体包括用于连接外壳与清洗腔体的支架，推杆与机体连接时可具体连接在外壳或支架上，当然，机体的具体结构并不受前述列举方案的限制，针对其作为推杆的设置载体的目的上可具体有多种实施方式，此处不再进行一一列举，但在不脱离本设计构思的前提下，均属于本方案的保护范围。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的烹饪器具还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述弹性件的数量为一个或多个，且所述弹性件的数量为多个时，多个所述弹性件之间相间隔。

在该技术方案中，采用一个弹性件时，进一步优选弹性件与推杆支撑在排料腔门的两端，采用多个弹性件时，多个弹性件可间隔开设置，并且多个弹性件与推杆配合支撑排料腔门，使排料腔门受力均匀，增强密封效果。

在上述任一技术方案中，优选地，所述物料清洗装置包括密封件，设置在所述排料腔门上或设置在所述清洗腔体的所述排料口处，用于在所述排料腔门与所述排料口盖合时支撑在所述排料腔门与所述清洗腔体之间以进行密封。

在该技术方案中，在排料腔门上或清洗腔体的排料口处设置密封件，可使排料腔门盖合排料口时的密封效果更好。

在上述任一技术方案中，优选地，所述密封件包括设置在所述排料腔门上的密封塞。

在该技术方案中，在排料腔门上设置密封塞来密封排料口，一方面密封塞的表面形状平坦，不易卡住物料，另一方面，密封塞除了可以通过支撑在排料腔门与清洗腔体之间以实现密封之外，还可以填充方式对排料口密封，这样，在密封塞一端塞入排料口内的过程中，通过密封塞与排料口之间的组装适配，可以实现密封件与排料口自动找正，达到强化密封效果的目的。

在上述任一技术方案中，优选地，所述密封塞的边缘设置有导向斜面。

在该技术方案中，在密封塞的边缘设置导向斜面，便于在运动密封时，更好的自动对准清洗容器底部的排料口的密封面，且密封塞的边缘的导向斜面可与排料口更好的紧密配合，从而增强密封效果。

在上述任一技术方案中，优选地，所述推杆包括：支撑部，与所述排料腔门可转动地相连；和第一摆杆，枢接在所述清洗腔体或所述机体上，且包括第一杆臂和第二杆臂，所述第一杆臂与所述支撑部连接，所述第二杆臂与所述驱动装置相连，且所述第二杆臂受所述驱动装置驱动时，所述第一摆杆整体以所述枢接处为中心旋转，使所述排料腔门受所述第一杆臂带动与所述排料口盖合或分离。

在该技术方案中，推杆的支撑部与排料腔门连接，可起到支撑所述排料腔门的作用，第一杆臂与支撑部转动连接，第二杆臂与驱动装置连接，从而驱动装置可驱动第二杆臂转动，带动第一杆臂和支撑部、排料腔门一起转动，实现排料口的密封和打开，同时弹性件的弹力可使排料腔门绕第一杆臂与支撑部的转动轴做小幅度转动，使排料腔门的倾斜角度增大，避免阻挡清洗腔体的排料口，以使清洗腔体内的物料顺利从排料口排出。

在上述任一技术方案中，优选地，所述驱动装置包括：电机，具有输出轴；和第二摆杆，与所述输出轴相连，其中，所述第二杆臂和所述第二摆杆中的一个上设置滑槽，另一个上设置有与所述滑槽配合的滑杆，其中，所述输出轴旋转时，通过所述第二摆杆带动所述第二杆臂以所述枢接处为中心摆动，以使所述第一摆杆整体以所述枢接处为中心旋转。

在该技术方案中，采用电机驱动第二摆杆转动，带动第二杆臂以第一摆杆的枢接处为中心摆动，而第一摆杆的第一杆臂随之摆动，带动排料腔门与清洗腔体的排料口盖合或分离，当排料腔门与排料口盖合时，可进行物料的清洗操作，当排料腔门与排料口分离时，可将清洗后的物料从排料口直接排放，该驱动装置结构简单，且该结构中实现驱动过程更为平稳，可以降低排料腔门的运动抖动，同时，也可以避免排料腔门的运动惯性导致输出轴损伤，利于保证产品的可靠性，同时也利于提高排料腔门处的承载能力。

在上述任一技术方案中，优选地，所述弹性件为弹簧；和/或所述密封件为硅胶件或橡胶件。

在该技术方案中，采用弹簧作为弹性件，一方面弹簧的受力的截面相对较大，另一方面弹簧比较常见且价格相对较低，容易采购并节约成本，另外，采用高弹力的硅胶和橡胶密封件，使排料腔门与排料口盖合时密封件能够变形支撑在排料腔门与排料口之间，从而使密封效果更好。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括：如本实用新型第一方面的实施例中任一项所述的物料清洗装置；和烹饪主体，具有烹饪腔室，所述排料口敞开时与所述烹饪腔室连通，使所述清洗腔体中的物料能够进入所述烹饪腔室内，其中，所述烹饪主体用于烹饪所述烹饪腔室内的物料。

本实用新型第二方面的实施例提供的烹饪器具，设置有本实用新型第一方面的实施例中任一项所述的物料清洗装置，并且具有烹饪腔室以接收排料口排放的物料并进行烹饪，解决了采用管路转送物料时物料容易粘在管路的问题，该烹饪器具还具有所述物料清洗装置的其他有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，优选地，所述烹饪主体包括上面盖，所述物料清洗装置的清洗腔体设置在所述上面盖上；或所述烹饪器具为电饭煲、电压力锅、电炖锅或电蒸锅。

在该技术方案中，物料清洗装置的清洗腔体设置在烹饪主体的上面盖上，便于使清洗腔体的排料口敞开时与烹饪器具的烹饪主体连通，以使清洗腔体内的物料顺利进入烹饪主体进行烹饪，使结构更加紧凑合理。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型实施例的物料清洗装置的排料腔门处于密封状态的立体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例的物料清洗装置的排料腔门处于密封状态的剖视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例的物料清洗装置的排料腔门处于打开状态的立体结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例的物料清洗装置的排料腔门处于打开状态的剖视结构示意图。

其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10清洗腔体，102排料口，20排料腔门，30推杆，302支撑部，304第一摆杆，3042第一杆臂，3044第二杆臂，40弹性件，50驱动装置，502电机，504第二摆杆，60密封件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述的物料清洗装置。

如图1所示，本实用新型提供的物料清洗装置，包括机体(图中未示出)、清洗腔体10、排料腔门20、推杆30、弹性件40和驱动装置50。

具体地，清洗腔体10设置在机体上，清洗腔体10上设置有供物料排出的排料口102；排料腔门20能够与排料口102相盖合以密封排料口102，或与排料口102相分离以使排料口102敞开；推杆30与清洗腔体10可转动地相连，除此之外，也可使推杆30与机体可转动地相连，排料腔门20装设在推杆30上且能够相对推杆30转动；弹性件40与推杆30和/或排料腔门20相连，其中，如图1和图2所示为推杆30转动至预设位置时的结构示意图，可以理解为，推杆30运动行程上的预设位置为位于推杆30上的排料腔门20与排料口102盖合的位置，在推杆30转动至预设位置时，弹性件40支撑在排料腔门20与推杆30之间，且弹性件40对排料腔门20的支撑位置与推杆30对排料腔门20的支撑位置相间隔，排料腔门20受推杆30及弹性件40的支撑与排料口102盖合；驱动装置50与推杆30相连，用于驱动推杆30转动，以使排料腔门20与排料口102盖合或分离。

更具体而言，物料可以为米、绿豆、黄豆等适于烹饪和食用的物质，物料清洗装置用于对进入清洗腔体10中的物料进行清洗，例如，在排料腔门20与清洗腔体10的排料口102相盖合的前提下，将物料输入到清洗腔体10中，此后，可通过风力驱动或通过位于清洗腔体10内的搅拌结构对清洗腔体10的物料和水进行搅拌实现物料清洗，清洗结束后，将污水排出清洗腔体10，随后，可驱动排料腔门20与清洗腔体10的排料口102相分离，以使清洗腔体10内的物料从排料口102排出，其中，排出的物料进入烹饪器具的内锅中以供烹饪需求，从而实现烹饪器具集物料清洗和烹饪功能一体化。

值得说明的是，所述预设位置指代推杆30带动排料腔门20转动至排料腔门20与排料口102盖合的位置。另外，可以理解的是，此处的机体可做广义理解，例如，可根据需求设置机体包括外壳，可更进一步设置机体包括用于连接外壳与清洗腔体的支架，推杆与机体连接时可具体连接在外壳或支架上，当然，机体的具体结构并不受前述列举方案的限制，针对其作为推杆的设置载体的目的上可具体有多种实施方式，此处不再进行一一列举，但在不脱离本设计构思的前提下，均属于本方案的保护范围。

本实用新型第一方面实施例提供的物料清洗装置，排料腔门20装设在推杆30上，通过驱动装置50驱动推杆30旋转，使排料腔门20与容器底部的排料口102盖合后可对清洗腔体10内的物料进行清洗，通过驱动装置50驱动推杆30反向摆动使排料腔门20与容器底部的排料口102分离时，可将清洗腔体10中已经完成清洗的物料向外排放，从而以简单结构实现了对清洗腔体10的排料口102的封闭和打开；此外，本方案中设置弹性件40，且将将弹性件40与推杆30和/或排料腔门20相连，使排料腔门20在预设位置处受推杆30及弹性件40支撑与排料口102盖合，其中，由于弹性件40对排料腔门20的支撑位置与推杆30对排料腔门20的支撑位置相间隔，使排料腔门20在预设位置受到多点支撑，从而使排料腔门20上的受力更均衡，增强密封效果。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图1和图2所示，在推杆30与排料腔门20之间设置有一个弹性件40，其中，排料腔门20的一端与推杆30可转动地相连，弹性件40位于排料腔门102的另一端与推杆30之间，以使弹性件40和推杆30对排料腔门20的两端进行支撑，达到提高对排料腔门20的支撑稳定性的目的。

当然，本方案并不局限于此，根据需求，也可设置弹性件40的数量为多个，且可进一步优选多个弹性件40之间间隔设置，以进一步提高对排料腔门20支撑的稳定性。更具体而言，采用多个弹性件40时，多个弹性件可间隔开设置，同时推杆的形状也随弹性件的分布位置来设置，以使排料腔门受力更均衡，增强密封效果。

如图2所示，在本实用新型的一个实施例中，物料清洗装置包括密封件60，设置在排料腔门20上或设置在清洗腔体10的排料口102处，用于在排料腔门20与排料口102盖合时支撑在排料腔门20与清洗腔体10之间以进行密封。

在该实施例中，在排料腔门20上或清洗腔体10的排料口102处设置密封件60，可使排料腔门10盖合排料口102时的密封效果更好。

举例而言，密封件60可设置在排料腔门20上或设置在清洗腔体10的排料口102处，当设置在清洗腔体10的排料口102处时，密封件60的形状可为环形，但密封件的形状不限于本实用新型中提到的形状，只要满足在排料腔门20与清洗腔体10的排料口102盖合时支撑在两者之间以进行密封，且满足排料腔门20与清洗腔体10的排料口102分离时，使排料口102敞开以排放物料的条件的密封件均可采用。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，密封件60包括设置在排料腔门20上的密封塞。

在该实施例中，在排料腔门20上设置密封塞来密封排料口，一方面密封塞的表面形状平坦，不易卡住物料，另一方面，密封塞除了可以通过支撑在排料腔门20与清洗腔体10之间以实现密封之外，还可以填充方式对排料口102密封，这样，在密封塞一端塞入排料口102内的过程中，通过密封塞与排料口102之间的组装适配，可以实现密封件60与排料口102自动找正，达到强化密封效果的目的。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，密封塞的边缘设置导向斜面。

在该实施例中，在密封塞的边缘设置导向斜面，便于在运动密封时，更好的自动对准清洗容器10底部的排料口102的密封面，且密封塞的边缘的导向斜面可与排料口102更好的紧密配合，从而增强密封效果。

如图2所示，在本实用新型的一个实施例中，推杆30包括：支撑部302和第一摆杆304。

具体地，支撑部302与排料腔门20相连；第一摆杆304枢接在清洗腔体10上，除此之外，也可使第一摆杆304枢接在机体上，且第一摆杆304包括第一杆臂3042和第二杆臂3044，且优选第一杆臂3042与第二杆臂3044为一体式结构，其中，第一摆杆304的第一杆臂3042与支撑部302转动连接，第一摆杆304的第二杆臂3044与驱动装置50相连，且第二杆臂3044受驱动装置50驱动时，第一摆杆304整体以枢接处为中心旋转，使排料腔门20受第一杆臂3042带动与排料口102盖合或分离。

在该实施例中，推杆30的支撑部302与排料腔门20连接，可起到支撑所述排料腔门20的作用，第一杆臂3042与支撑部302转动连接，第二杆臂3044与驱动装置50连接，从而驱动装置50可驱动第二杆臂3044转动，带动第一杆臂3042和支撑部302、排料腔门20一起转动，实现排料口102的密封和打开，同时弹性件40的弹力可使排料腔门20绕第一杆臂3042与支撑部302的转动轴做小幅度转动，使排料腔门20的倾斜角度增大，避免遮挡清洗腔体10的排料口102，以使清洗腔体10内的物料从排料口102顺利排出。

如图3所示，在本实用新型的一个实施例中，驱动装置50包括：电机502和第二摆杆504。

具体地，如图4所示，电机502具有输出轴；第二摆杆504与输出轴相连，其中，第二摆杆504上设置有滑道，第二杆臂3044上设置有滑杆，第二杆臂3044上的滑杆伸入到滑槽内且能够在滑槽内滑动；在物料清洗装置需要执行清洗功能时，电机502启动使输出轴正向旋转，使第二摆杆504以输出轴为中心转动，此时，第二杆臂3044上的滑杆在滑槽内滑动，且滑槽的槽壁对滑杆的作用力驱使第二杆臂3044以第一摆杆30的枢接处为中心摆动，这样，使第一摆杆304整体以其枢接处为中心旋转，而排料腔门20在第一摆杆304的第一杆臂3042上的作用下绕该枢接处转动并与清洗腔体10的排料口102盖合，此时，排料腔门20的两端分别受支撑部302和弹簧40的支撑作用对密封件60形成挤压以实现密封，以保证对物料清洗过程中污水不会漏出；在物料清洗装置的清洗过程结束时，电机502启动使输出轴反向旋转，并通过第一摆杆304和第二摆杆504带动排料腔门20与排料口102分离以使排料口102敞开。

当然，本方案并不局限于此，其中，也可在第二杆臂3044上设置有滑槽，第二摆杆504上设置滑杆；另外，也可设置驱动装置50为电机，且该电机的输出轴直接与第一摆杆304连接，输出轴旋转时带动第一摆杆304以输出轴的轴线为中心摆动，可以理解的是，能够实现驱动第一摆杆304相对清洗腔体10摆动的实施方式有多种，此处不再一一列举，但在不脱离本设计构思的前提下均属于本方案的保护范围。

如图3和图4所示，在本实用新型的一个实施例中，弹性件40为弹簧；和/或密封件60为硅胶件或橡胶件。

在该实施例中，采用弹簧作为弹性件40，一方面弹簧的受力的截面相对较大，另一方面弹簧比较常见且价格相对较低，容易采购并节约成本，另外，采用高弹力的硅胶和橡胶密封件，使排料腔门20与排料口102盖合时密封件60能够变形支撑在排料腔门20与排料口102之间，从而使密封效果更好。

本实用新型第二方面提供的了一种烹饪器具，包括本实用新型第一方面的实施例中任一项的物料清洗装置和烹饪主体。

具体地，烹饪主体具有烹饪腔室，排料口102敞开时与烹饪腔室连通，使清洗腔体10中的物料能够进入烹饪腔室内，其中，烹饪主体用于烹饪腔室内的物料。

本实用新型第二方面提供的烹饪器具，设置有本实用新型第一方面的实施例中任一项所述的物料清洗装置，并且具有烹饪腔室以接收排料口102排放的物料并进行烹饪，解决了用采管路转送物料时物料容易粘在管路的问题，该烹饪器具还具有所述物料清洗装置的其他有益效果，在此不再赘述。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，烹饪主体包括上面盖，物料清洗装置的清洗腔体10设置在上面盖上。

在该实施例中，物料清洗装置的清洗腔体10设置在烹饪主体的上面盖上，便于使清洗腔体10的排料口102敞开时与烹饪器具的烹饪主体连通，以使清洗腔体10内的物料顺利进入烹饪主体进行烹饪，使结构更加紧凑合理。

在本实用新型的一个优选实施例中，上面盖为物料清洗装置的机体。

可选地，烹饪器具优选但不限为电饭煲、电压力锅、电炖锅或电蒸锅。

综上所述，本实用新型提供的物料清洗装置，通过电机驱动第二摆杆转动，以带动推杆和排料腔门旋转实现对物料清洗装置的清洗腔体的排料口的密封和打开，结构简单，操作方便，同时采用弹簧和推杆支撑所述排料腔门与排料口盖合，使排料腔门和支撑在排料腔门与清洗腔体之间的密封件受力均衡，增强了密封效果。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种物料清洗装置，其特征在于，包括：

机体；

清洗腔体，设置在所述机体上，所述清洗腔体上设置有供物料排出的排料口；

排料腔门，能够与所述排料口相盖合以密封所述排料口，或与所述排料口相分离以使所述排料口敞开；

推杆，与所述清洗腔体或所述机体可转动地相连，所述排料腔门装设在所述推杆上且能够相对所述推杆转动；

弹性件，与所述推杆和/或所述排料腔门相连，其中，在所述推杆转动至预设位置时，所述弹性件支撑在所述排料腔门与所述推杆之间，且所述弹性件对所述排料腔门的支撑位置与所述推杆对所述排料腔门的支撑位置相间隔，所述排料腔门受所述推杆及所述弹性件的支撑与所述排料口盖合；和

驱动装置，与所述推杆相连，用于驱动所述推杆转动，以使所述排料腔门与所述排料口盖合或分离。

2.根据权利要求1所述的物料清洗装置，其特征在于，

所述弹性件的数量为一个或多个，且所述弹性件的数量为多个时，多个所述弹性件之间相间隔。

3.根据权利要求1或2所述的物料清洗装置，其特征在于，包括：

密封件，设置在所述排料腔门上或设置在所述清洗腔体的所述排料口处，用于在所述排料腔门与所述排料口盖合时支撑在所述排料腔门与所述清洗腔体之间以进行密封。

4.根据权利要求3所述的物料清洗装置，其特征在于，

所述密封件包括设置在所述排料腔门上的密封塞。

5.根据权利要求4所述的物料清洗装置，其特征在于，

所述密封塞的边缘设置有导向斜面。

6.根据权利要求1或2所述的物料清洗装置，其特征在于，所述推杆包括：

支撑部，与所述排料腔门可转动地相连；和

第一摆杆，枢接在所述清洗腔体或所述机体上，且包括第一杆臂和第二杆臂，所述第一杆臂与所述支撑部连接，所述第二杆臂与所述驱动装置相连，且所述第二杆臂受所述驱动装置驱动时，所述第一摆杆整体以所述枢接处为中心旋转，使所述排料腔门受所述第一杆臂带动与所述排料口盖合或分离。

7.根据权利要求6所述的物料清洗装置，其特征在于，所述驱动装置包括：

电机，具有输出轴；和

第二摆杆，与所述输出轴相连，其中，所述第二杆臂和所述第二摆杆中的一个上设置滑槽，另一个上设置有与所述滑槽配合的滑杆，其中，所述输出轴旋转时，通过所述第二摆杆带动所述第二杆臂以所述枢接处为中心摆动，以使所述第一摆杆整体以所述枢接处为中心旋转。

8.根据权利要求3所述的物料清洗装置，其特征在于，

所述弹性件为弹簧；和/或所述密封件为硅胶件或橡胶件。

9.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

如权利要求1至8中任一项所述的物料清洗装置；和

烹饪主体，具有烹饪腔室，所述排料口敞开时与所述烹饪腔室连通，使所述清洗腔体中的物料能够进入所述烹饪腔室内，其中，所述烹饪主体用于烹饪所述烹饪腔室内的物料。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪主体包括上面盖，所述物料清洗装置的清洗腔体设置在所述上面盖上；或

所述烹饪器具为电饭煲、电压力锅、电炖锅或电蒸锅。