CN206560880U - 混凝土粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土粉碎机，包括外罐体，所述外罐体内部从上至下依次设有粗碾碎腔、细碾碎腔和收集腔，所述细碾碎腔内设有一对对碾装置，所述对碾装置包括滑动设置在细碾碎腔内的碾压盘和驱动碾压盘相互靠近或者远离的碾压驱动机构，所述细碾碎腔的下底面上设有连通收集腔的开口，所述开口处设有使开口保持封闭状态的闭合机构，所述闭合机构上设有在两碾压盘相互远离时与碾压盘相抵以驱动闭合机构打开开口的抵触块。在细碾碎腔内的混凝土完成碾碎工作后，通过碾压盘与抵触块抵触，从而使开口打开，实现细碾碎腔内的混凝土自动掉落，自动化程度高。

Description

混凝土粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土处理设备,更具体地说，它涉及一种混凝土粉碎机。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指利用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，其广泛应用于土木工程。

混凝土在实际调配的过程中可能会出现过多调配的情况，因此容易造成较多的建筑垃圾，混凝土在实际回收的过程中需要进行碾碎，从而进行进一步处理，现有的碾碎机构多为单级碾碎，效率不好，需要多次重复碾碎。

针对上述问题，申请号为201620332117.4的中国专利，其公开了一种混凝土粉碎机，其工作过程为，将待粉碎的混凝土通过加料斗加入到粗碾碎腔中，随后这部分混凝土材料会在副齿辊和主齿辊的共同作用下进行粗步碾碎，随后这部分混凝土材料会进入到细碾碎腔，经过两碾压盘的共同作用下，对混凝土进行进行细碾碎，整体粉碎效果较好。

但是经细碾碎的混凝土无法在碾碎后自动掉落的收集箱中进行收集，自动化程度低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土粉碎机，其能够在实现对混凝土的细粉碎后自动将混凝土排放到收集箱中进行收集，自动化程度高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土粉碎机，包括外罐体，所述外罐体内部从上至下依次设有粗碾碎腔、细碾碎腔和收集腔，所述细碾碎腔内设有一对对碾装置，所述对碾装置包括滑动设置在细碾碎腔内的碾压盘和驱动碾压盘相互靠近或者远离的碾压驱动机构，所述细碾碎腔的下底面上设有连通收集腔的开口，所述开口处设有使开口保持封闭状态的闭合机构，所述闭合机构上设有在两碾压盘相互远离时与碾压盘相抵以驱动闭合机构打开开口的抵触块。

通过上述设置，待粉碎的混凝土从外罐体的顶端投入，其会先经过粗碾碎腔碾碎，随后，这部分经过初步碾碎的混凝土会进入到细碾碎腔内，此时，由于碾碎盘并没有与抵触块接触，因此闭合机构将开口给封住；当细碾碎腔内的混凝土积累了一定程度的时候，两碾压驱动机构工作，驱动其所对应的碾压盘朝着另一个碾压盘运动，从而完成对细碾碎腔内的混凝土进行再一次的碾碎；碾碎完成后，碾压驱动机构驱动碾压盘相互远离，而当碾压盘运动的一段距离后，碾压盘与抵触块相抵，这时候闭合机构将开口打开，细碾碎腔内的混凝土就会从开口处掉落到收集腔内进行收集，在一段时间后，碾压驱动机构驱动碾压盘相向运动，使碾压盘与抵触块分离，闭合机构重新关闭开口，等待下一次碾碎过程，整个加工过程实现开口的自动启闭，自动化程度高，有效提高机器的工作效率。

优选的，所述闭合机构包括两个相对设置且共同封闭开口的闭合部，所述闭合部包括设置在开口侧壁上的滑槽、滑移设置在滑槽内且用于封闭开口的封闭板和位于滑槽内且与封闭板相抵以使封闭板闭合开口的弹性件，所述抵触块有两个且分别位于两封闭板上。

通过上述设置，在两碾压盘相互远离的过程中，其都会抵触抵触块，从而推动两封闭在滑槽内朝着相互远离的方向滑动，此时弹性件处于压缩状态，而当碾压盘复位后，即碾压盘不再与抵触块相抵的时候，由于弹性件的作用，两封闭板会朝着相互靠近的方向运动，从而是两封闭板重新将开口封闭；通过将闭合机构分成两个闭合部，能够有效减少碾压盘完全打开开口所需要的行程，而当行程减小后，能够有效提高设备的工作效率。

优选的，所述滑槽贯穿开口的上端面，所述抵触块设置在封闭板的上端面且抵触块位于碾压盘的滑动轨迹上。

通过上述设置，由于滑槽贯穿开口的上端面，而抵触块又是设置在封闭板的上端面上，因此就不需要再开口侧壁上开设与抵触块滑移配合的槽，有效降低加工程序，降低加工成本。

优选的，所述封闭板与滑槽侧壁之间设有密封片。

通过上述设置，封闭片的存在，能够很好的将封闭板与滑槽侧壁之间的缝隙给封闭住，能够在一定程度上防止碾碎的混凝土掉落到封闭板与滑槽侧壁之间而导致的封闭板出现卡死现象。

优选的，所述封闭板侧壁位于密封片下方处设有若干个与滑槽侧壁接触的滚珠。

通过上述设置，滚珠的存在，能够将封闭板与滑槽侧壁之间的滑动摩擦更改为滚动摩擦，有效减少封闭板在滑动过程中所受到的摩擦力。

优选的，所述碾压盘包括第一盘体、与碾压驱动机构输出端固定连接的第二盘体和连接第一盘体、第二盘体的弹性连接件，所述抵触块与第二盘体抵触。

通过上述设置，在碾碎混凝土的过程中，碾压驱动机构先驱动第二盘体运动，而通过第二盘体与第一盘体之间弹性连接件的作用，第二盘体会跟着一起运动，从而通过两第二盘体的相互碾压作用，完成对混凝土的细碾过程；碾压完成后，碾压驱动机构驱动第二盘体运动，这个运动分成两个阶段，第一阶段中第二盘体并没有带动第一盘体运动，第二阶段为弹性连接件恢复原长后，第二盘体会带动第一盘体运动，而在这个过程中，第二盘体会与抵触块抵触，从而使闭合机构将开口打开，从而使两第一盘体之间的混凝土能够通过开口掉落下去。

优选的，所述细碾碎腔上顶面上设有与两封闭板一一对应且延伸方向与封闭板滑移方向平行的限位槽，所述第一盘体上设有与限位槽滑移配合的限位块。

通过上述设置，当第二盘体带动第一盘体运动的过程中，限位块会在限位槽内滑动，而当第二盘体滑动的一段距离之后，限位块会与限位槽侧壁相抵，这时候第一盘体就无法发生运动，而第二盘体持续运动，从而将开口不断的打开，使混凝土能够快速通过开口掉落，通过上述设置，将第一盘体稳定在一个位置，能够有效抑制细碾碎腔内的混凝土随着第二盘体的运动而不断向两边扩散。

优选的，所述第一盘体上设有若干个碾压混凝土的碾碎凸起。

通过上述设置，碾碎凸起的存在，能够对细碾碎腔内的混凝土进行更好、更全面的碾碎。

优选的，所述收集腔内设有用于接收开口处掉落的混凝土的收集盒。

通过上述设置，从开口处掉落的混凝土会进入到收集盒内，当收集盒内的混凝土收集满后，只需要将收集盒搬出去倒掉即可。

优选的，所述收集腔底部设有放置槽，所述放置槽内设有振动器。

通过上述设置，振动器的存在，其能够带动收集盒出现振动现象，而随着收集盒出现振动现象，其能够使收集盒内的混凝土更均匀的分布在收集盒各处。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.在细碾压完成后，能够使开口自动打开，这时候细碾压腔内的混凝土会通过开口自动掉落到收集腔内进行收集，自动化程度高；

2.能够很好的防止碾碎的混凝土掉落到滑槽与封闭板之间，保证封闭板的正常滑动；

3.能够使混凝土在收集盒内进行比较均匀的分布，防止某个地方堆积过多混凝土的现象出现。

附图说明

图1是本实施例的结构图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本实施例中封闭板与滑槽的配合示意图。

图中：1、加料斗；2、外罐体；21、粗碾碎腔；22、细碾碎腔；221、限位槽；222、开口；23、收集腔；231、放置槽；3、主碾压齿轮；4、从碾压齿轮；5、主动电机；6、对碾装置；61、碾压盘；611、第一盘体；612、连接弹簧；613、第二盘体；62、碾压驱动气缸；7、收集盒；8、振动器；9、限位块；10、碾碎凸起；11、闭合部；111、封闭板；112、弹性件；113、滑槽；12、抵触块；13、密封片；14、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种混凝土粉碎机，参照图1，包括外罐体2，外罐体2内部从上至下一次为粗碾碎腔21、细碾碎腔22和收集腔23，在外罐体2的顶部设置有加料斗1，加料斗1与粗碾碎腔21相通，在粗碾碎腔21内设置有两个相互靠近设置的主碾压齿轮3和从碾压齿轮4，主碾压齿轮3通过主动电机5驱动。

参照图1-图3，细碾碎腔22内设置有一对对碾装置6，对碾装置6包括滑动设置在细碾碎腔22内的碾压盘61和固定在细碾碎腔22内的碾压驱动机构，其中，碾压盘61包括第一盘体611、第二盘体613和弹性连接件，其中，弹性连接件为连接弹簧612，连接弹簧612的两端分别与第一盘体611和第二盘体613固定连接，第一盘体611背对第二盘体613的一端设置有若干个均匀分布的碾碎凸起10，在细碾碎腔22的上壁上设有与第二盘体613一一对应且延伸方向与第二盘体613滑动方向平行的限位槽221，第二盘体613上设有与限位槽221滑移配合的限位块9；碾压驱动机构为碾压驱动气缸62，碾压驱动气缸62的活塞杆与第二盘体613固定连接。

参照图1-图3，细碾碎腔22的下底壁上设有开口222，在开口222的侧壁上设置有闭合机构，该闭合机构包括两个相对设置的闭合部11，闭合部11包括设置在开口222侧壁上的滑槽113、与滑槽113滑移配合的封闭板111和设置在滑槽113内的弹性件112，滑槽113的延伸方向与第一盘体611的运动方向平行且滑槽113贯穿开口222上端面，在封闭板111的上端面上设置有抵触块12，抵触块12位于第二盘体613的运动轨迹上，封闭板111与滑槽113侧壁之间设置有密封片13，封闭板111侧壁位于密封片13下方处设置有滚珠14，滚珠14与滑槽113侧壁贴合；弹性件112为推力弹簧，推力弹簧的一端与滑槽113底壁固定连接，另一端与第二盘体613固定连接。

参照图1，收集腔23内滑移设置有收集盒7，在收集腔23的底部设置有放置槽231，放置槽231内设置有振动器8。

工作过程：先将待粉碎的混凝土倒入到加料斗1内，加料斗1内的混凝土会先进入到粗碾碎腔21内，此时驱动电机驱动主碾压轮转动，通过主碾压轮与从年亚伦的配合，实现对混凝土的初步碾碎，随后，经初步碾碎的混凝土会进入到细碾碎腔22内，而由于此时开口222是处于关闭状态的，因此掉落下来的混凝土会在细碾碎腔22内进行堆积，而当混凝土堆积到一定程度的时候，两个对碾装置6同时工作，碾压驱动气缸62驱动第二盘体613，第二盘体613通过连接弹簧612带动第一盘体611运动，从而对两第一盘体611之间的混凝土进行细碾碎；完成这一步动作后，碾碎驱动气缸驱动第二盘体613运动，由于连接弹簧612的存在，第二盘体613会拉动第一盘体611运动，而在第一盘体611运动的过程中，限位块9会在限位槽221内滑动，而当第一盘体611滑动一端距离之后，限位块9滑动限位槽221的尽头，此时限位块9无法再滑动，而由于连接弹簧612具有一定的弹性，因此第二盘体613是可以继续滑动的，而在这个过程中，第二盘体613会与抵触块12抵接，从而带动封闭板111滑动，这时候开口222就会慢慢的被打开，细碾碎腔22内的混凝土就会掉落到收集盒7内，而由于有振动器8，收集盒7会出现振动现象，从而能够带动收集盒7振动，使收集盒7内的混凝土能够更加均匀的分布在收集盒7内。

当细碾碎腔22内的混凝土掉落的差不多的时候，碾碎驱动气缸驱动第二盘体613运动，此时，封闭板111会通过推力弹簧的作用下重新将开口222封闭，等待下一次加工。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种混凝土粉碎机，包括外罐体（2），所述外罐体（2）内部从上至下依次设有粗碾碎腔（21）、细碾碎腔（22）和收集腔（ 23），所述细碾碎腔（22）内设有一对对碾装置（6），其特征是：所述对碾装置（6）包括滑动设置在细碾碎腔（22）内的碾压盘（61）和驱动碾压盘（61）相互靠近或者远离的碾压驱动机构，所述细碾碎腔（22）的下底面上设有连通收集腔（ 23）的开口（222），所述开口（222）处设有使开口（222）保持封闭状态的闭合机构，所述闭合机构上设有在两碾压盘（61）相互远离时与碾压盘（61）相抵以驱动闭合机构打开开口（222）的抵触块（12）。

2.根据权利要求1所述的混凝土粉碎机，其特征是：所述闭合机构包括两个相对设置且共同封闭开口（222）的闭合部（11），所述闭合部（11）包括设置在开口（222）侧壁上的滑槽（113）、滑移设置在滑槽（113）内且用于封闭开口（222）的封闭板（111）和位于滑槽（113）内且与封闭板（111）相抵以使封闭板（111）闭合开口（222）的弹性件（112），所述抵触块（12）有两个且分别位于两封闭板（111）上。

3.根据权利要求2所述的混凝土粉碎机，其特征是：所述滑槽（113）贯穿开口（222）的上端面，所述抵触块（12）设置在封闭板（111）的上端面且抵触块（12）位于碾压盘（61）的滑动轨迹上。

4.根据权利要求3所述的混凝土粉碎机，其特征是：所述封闭板（111）与滑槽（113）侧壁之间设有密封片（13）。

5.根据权利要求4所述的混凝土粉碎机，其特征是：所述封闭板（111）侧壁位于密封片（13）下方处设有若干个与滑槽（113）侧壁接触的滚珠（14）。

6.根据权利要求1所述的混凝土粉碎机，其特征是：所述碾压盘（61）包括第一盘体（611）、与碾压驱动机构输出端固定连接的第二盘体（613）和连接第一盘体（611）、第二盘体（613）的弹性连接件，所述抵触块（12）与第二盘体（613）抵触。

7.根据权利要求6所述的混凝土粉碎机，其特征是：所述细碾碎腔（22）上顶面上设有与两封闭板（111）一一对应且延伸方向与封闭板（111）滑移方向平行的限位槽（221），所述第一盘体（611）上设有与限位槽（221）滑移配合的限位块（9）。

8.根据权利要求6所述的混凝土粉碎机，其特征是：所述第一盘体（611）上设有若干个碾压混凝土的碾碎凸起（10）。

9.根据权利要求1所述的混凝土粉碎机，其特征是：所述收集腔（ 23）内设有用于接收开口（222）处掉落的混凝土的收集盒（7）。

10.根据权利要求9所述的混凝土粉碎机，其特征是：所述收集腔（ 23）底部设有放置槽（231），所述放置槽（231）内设有振动器（8）。