CN206560795U - 滤芯和净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种滤芯和净水器，其中，滤芯包括：膜元件包括膜元件主体以及两端盖，膜元件主体包括纯水管和多个废水管；两端盖分别盖设于膜元件主体的一端，至少一端盖设有纯水排出管和多个废水排出孔，纯水排出管与纯水管连通，每一废水排出孔与一废水管连通；滤芯头具有纯水接头和废水接头，纯水接头套设于纯水排出管上，废水接头与多个废水排出孔连通设置。该滤芯设置有使纯水接头与各个废水排出孔在膜元件的轴向呈间隔设置的限位结构或该滤芯头的纯水接头在端盖面对滤芯头的表面的轴向投影，与各废水排出孔邻近滤芯头的端口位置错开或者部分重叠。如此，避免了端盖上的多个废水排出孔被堵塞。

Description

滤芯和净水器

技术领域

本实用新型涉及净水技术领域，特别涉及一种滤芯和净水器。

背景技术

现有的滤芯通常包括瓶体、与瓶体对接的滤芯头以及安装于由滤芯头和瓶体共同围设形成的空腔内的膜元件。该膜元件为滤芯的核心部件，其用于过滤水中的杂质，以起到净化水的作用，该膜元件通常为螺旋卷式反渗透膜元件，其包括膜元件主体以及分设于该膜元件主体两端的两端盖，该膜元件主体包括用于排纯水的纯水管和排废水的多个废水管，且多个废水管沿着纯水管的周向间隔排布；一端盖设置有与纯水管连通的纯水排出管以及环绕纯水排出管间隔设置的多个废水排出孔，每一废水排出孔与一废水管连通；滤芯头设置纯水接头和废水接头，当滤芯头与端盖组装时，纯水接头套设于纯水排出管上，废水接头与多个废水排出孔连通。

在滤芯头的纯水接头套接至端盖的纯水排出管上时，端盖上的各纯水排出孔正对纯水接头设置，而纯水接头套接至纯水排出管上的长度完全由施力者施加的力的大小决定，一旦施加的力过大，则会导致纯水接头与端盖直接接触，进而导致端盖上的各个废水排出孔被堵塞，这样就会导致膜元件内部的废水无法及时排出，长此以往，则会导致膜元件受废水中结垢的杂质的影响而降低了过滤性能。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种滤芯，旨在使滤芯的膜元件中的废水及时排出，保证滤芯的膜元件的过滤性能。

为实现上述目的，本实用新型提出的滤芯，其包括：

及环绕所述纯水管间隔设置的多个废水管；两所述端盖分别盖设于所述膜元件主体的一端，且至少一所述端盖设有向远离所述膜元件主体的方向延伸的纯水排出管、以及环绕所述纯水排出管设置的多个废水排出孔，所述纯水排出管与所述纯水管连通设置，每一所述废水排出孔与一所述废水管连通设置；

滤芯头，具有纯水接头、以及位于所述纯水接头外侧的废水接头，所述纯水接头套设于所述纯水排出管上，所述废水接头与多个废水排出孔连通设置；以及，

限位结构，所述限位结构在所述纯水接头套设于所述纯水排出管上时对所述纯水接头进行限位，以使得所述纯水接头在所述膜元件的轴向与各个废水排出孔间隔设置。

优选地，所述端盖面对所述滤芯头的表面凸设有自所述纯水排出管向远离所述纯水排出管的方向延伸的凸筋，所述凸筋构成所述限位结构。

优选地，所述凸筋的数量为多个，且多个所述凸筋均沿同一方向延伸设置。

优选地，所述限位结构为凸设于所述纯水接头的内表面的限位凸起，所述限位凸起在所述纯水接头套设于所述纯水排出管上时对所述纯水接头进行限位，以使得所述纯水接头与各个废水排出孔在所述膜元件的轴向相对间隔设置。

优选地，所述限位结构为凸设于所述纯水接头面对所述端盖的端面上的凸台，所述凸台与所述端盖抵接，以使得所述纯水接头在所述膜元件的轴向与各个废水排出孔间隔设置。

优选地，所述滤芯还包括呈筒状设置的水路转换器，所述水路转换器的一端与所述废水接头对接，所述水路转换器的另一端与所述端盖对接，以将多个所述废水排出孔与所述废水接头连通。

本实用新型还提出一种净水器，其包括滤芯，所述滤芯包括：

膜元件，包括膜元件主体以及两端盖，所述膜元件主体包括纯水管、以及环绕所述纯水管间隔设置的多个废水管；两所述端盖分别盖设于所述膜元件主体的一端，且至少一所述端盖设有向远离所述膜元件主体的方向延伸的纯水排出管、以及环绕所述纯水排出管设置的多个废水排出孔，所述纯水排出管与所述纯水管连通设置，每一所述废水排出孔与一所述废水管连通设置；

滤芯头，具有纯水接头、以及位于所述纯水接头外侧的废水接头，所述纯水接头套设于所述纯水排出管上，所述废水接头与多个废水排出孔连通设置；以及，

限位结构，所述限位结构在所述纯水接头套设于所述纯水排出管上时对所述纯水接头进行限位，以使得所述纯水接头在所述膜元件的轴向与各个废水排出孔间隔设置。

为实现上述目的，本实用新型还提出的滤芯，其包括：

膜元件，包括膜元件主体以及两端盖，所述膜元件主体包括纯水管、以及环绕所述纯水管间隔设置的多个废水管；两所述端盖分别盖设于所述膜元件主体的一端，且至少一所述端盖设有向远离所述膜元件主体的方向延伸的纯水排出管、以及环绕所述纯水排出管设置的多个废水排出孔，所述纯水排出管与所述纯水管连通设置，每一所述废水排出孔与一所述废水管连通设置；

滤芯头，具有纯水接头、以及位于所述纯水接头外侧的废水接头，所述纯水接头套设于所述纯水排出管上，所述废水接头与多个废水排出孔连通设置；

所述纯水接头在所述端盖面对所述滤芯头的表面的轴向投影，与各所述废水排出孔邻近所述滤芯头的端口位置错开或者部分重叠。

优选地，每一所述废水排出孔均沿所述膜元件的轴向贯穿所述端盖，且每一所述废水排出孔均向远离所述纯水排出管的方向倾斜设置，以使得所述废水排出孔邻近所述滤芯头的端口与所述纯水接头在所述端盖面对所述滤芯头的表面的投影位置错开或者部分重叠。

本实用新型还提出一种净水器，其包括滤芯，所述滤芯包括：

膜元件，包括膜元件主体以及两端盖，所述膜元件主体包括纯水管、以及环绕所述纯水管间隔设置的多个废水管；两所述端盖分别盖设于所述膜元件主体的一端，且至少一所述端盖设有向远离所述膜元件主体的方向延伸的纯水排出管、以及环绕所述纯水排出管设置的多个废水排出孔，所述纯水排出管与所述纯水管连通设置，每一所述废水排出孔与一所述废水管连通设置；

滤芯头，具有纯水接头、以及位于所述纯水接头外侧的废水接头，所述纯水接头套设于所述纯水排出管上，所述废水接头与多个废水排出孔连通设置；

所述纯水接头在所述端盖面对所述滤芯头的表面的轴向投影，与各所述废水排出孔邻近所述滤芯头的端口位置错开或者部分重叠。

本实用新型通过设置限位结构，该限位结构在纯水接头套接至纯水排水管上时对纯水接头进行限位，以使得纯水接头在膜元件与各个废水排出孔在膜元件的轴向呈间隔设置；或者将废水排出孔邻近滤芯头的端口与纯水接头在端盖面对滤芯头的表面的投影位置错开或者部分重叠。如此设置，能够有效地避免纯水接头邻近端盖的一端将端盖上的废水排出孔封堵，从而确保了膜元件中的废水能够及时排出，避免了膜元件中的废水浓度的提高，而使得膜元件被结垢的杂质所封堵的问题发生，这样有利于保证膜元件的过滤性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型滤芯一实施例的分解示意图；

图2为图1中膜元件的膜元件主体的俯视图；

图3为图2中膜元件主体的纯水管和废水管的组装示意图；

图4为图3中纯水管的结构示意图；

图5为图1中膜元件的端盖一实施例的结构示意图；

图6为图5中沿A-A的剖视图；

图7为图5中的端盖与水路转换器和滤芯头的组装示意图；

图8为图1中膜元件的端盖另一实施例的结构示意图；

图9为图1中滤芯头一实施例的结构示意图；

图10为图1中膜元件的端盖再一实施例的结构示意图；

图11为图10中端盖与水路转换器和滤芯头的组装示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	滤芯	322	废水排出孔
10	滤芯头	323	第一伸入管
				20	瓶体	324	第二伸入管
30	膜元件	11	纯水接头
				31	膜元件主体	12	废水接头
32	端盖	13	顶壁
				311	纯水管	14	盖沿
312	废水管	40	水路转换器
				313	反渗透膜片组	325	凸筋
311a	纯水入水孔	326	限位凸起
				312a	废水入水孔	111	凸台
321	纯水排出管

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种滤芯100，请参照图1，该滤芯100包括滤芯头10、与滤芯头10对接的瓶体20、安装于瓶体20内的膜元件30以及其他部件。

上述膜元件30包括膜元件主体31以及两端盖32。

请一并参照图2，该膜元件主体31包括纯水管311、多个废水管312、以及多个反渗透膜片组313。多个废水管312沿着纯水管311的周向间隔分布；每一反渗透膜片组313的正面在该反渗透膜片组313的一端从纯水管311和一废水管312之间穿过后对折，形成与该废水管312连通的进水通道，相邻两反渗透膜片组313的反面之间形成与纯水管311连通的产水通道。需要说明的是，进水通道也可以是由反渗透膜片组313的反面对折形成，产生通道也可以是由反渗透膜片组313的正面对折形成，在此不做具体的限定。

由于一个反渗透膜片组313对应一个废水管312设置，即该废水管312的数量决定了反渗透膜片组313的数量，也即决定了该膜元件30的尺寸。废水管312的数量、形状以及对应纯水管311的形状可以根据实际情况设置，请参照图2和图3理解，在本实用新型的一实施例中，该废水管312的数量为N个，N大于或等于3；该纯水管311的横截面呈N边形设置，并对应具有N个侧表面，每一个废水管312对应纯水管311一侧表面的位置设置。由于纯水管311的每一侧表面都是平面，每一废水管312朝向纯水管311的表面也为平面，这样就方便了纯水管311和多个废水管312之间的定位，进而方便反渗透膜片组313的卷制。在本实施例中，N＝5，即废水管312的数量为5个，纯水管311的横截面大致呈正五边形设置，对应具有五个侧表面，每一个废水管312对应纯水管311的一个侧表面的设置。这种设置方式可以保证每个废水管312单独对应纯水管311的一个侧表面，进而确保了卷膜时相邻的两个废水管312之间不会彼此干扰，方便该膜元件主体31的卷制。

进一步地，为了保证每一个废水管312对应的反渗透膜片组313出产的纯水都能够及时的收集到纯水管311中，也即产水通道中的纯水能够及时的收集至纯水管311中，请参照图4，该纯水管311的每一侧表面上设有多个纯水入水孔311a，并且每一侧表面上的多个纯水入水孔311a均沿着纯水管311的长度方向间隔排布，由此，使得产水通道的邻近纯水管311的每个位置都能够通过纯水入水孔311a快速流入纯水管311中。

为了保证每一废水管312所在的进水通道内的废水能够及时收集至废水管312中，请参照图3，每一废水管312上设置有多个废水入水孔312a，且多个废水入水孔312a沿着该废水管312的长度方向均匀排布，如此，使得废水通道的邻近废水管312的每个位置都能够通过废水入水孔312a快速流入废水管312中。

进一步地，为了方便将纯水管311中的纯水以及废水管312中的废水集中排出，还可以将纯水管311远离纯水排出管321的一端封堵。如此设置，使得纯水管311中的纯水流动方向一定，即纯水管311中的纯水只能从纯水排出管321排出。同样的，为了方便将废水管312中的废水集中排出，还可以将每一废水管312中远离废水排出孔322的一端封堵。如此设置，使得每一废水管312中的废水流动方向一定，即每一废水管312中的废水只能从废水排出孔322排出。

为了方便上述膜元件主体31的卷制，请参照图3，优选将纯水管311和多个废水管312共同组合形成圆柱体形。在卷制膜元件主体31时，纯水管311和多个废水管312组合形成的中心管组在旋转时比较均匀，不容易发生歪斜，这样就保证了膜元件主体31的合格率。

上述两端盖32分别盖设于膜元件主体31的一端，即两端盖32分别盖设于纯水管311、多个废水管312以及多个反渗透膜片组313的长度方向的一端，并且两端盖32分别与多个反渗透膜片组313的端部密封连接。请参照图5，两端盖32中至少一个端盖32设有向远离膜元件主体31的方向延伸的纯水排出管321、以及环绕纯水排出管321设置的多个废水排出孔322，该纯水排出管321与纯水管311连通设置，每一废水排出孔322对应与一废水管312连通设置。

为了方便端盖32上的纯水排出管321与纯水管311、以及废水排出孔322与废水管312连通，请参照图6，该端盖32朝向纯水管311的表面凸设有与纯水排出管321连通的第一伸入管323、以及环绕第一伸入管323间隔设置的多个第二伸入管324，且每一第二伸入管324与一废水排出孔322连通。在端盖32盖设于纯水管311和多个废水管312的轴向的一端时，该端盖32的第一伸入管323插至纯水管311中，每一第二伸入管324插至对应的废水管312中。这样不仅能够实现端盖32与纯水管311和多个废水管312之间的定位，同时还方便了端盖32上的纯水排出管321与纯水管311、以及端盖32上的每一废水排出孔322与对应的废水管312连通，进而便于端盖32与纯水管311以及多个废水管312的组装。

上述滤芯头10设有与外部水路连通的纯水接头11和废水接头12，并且该废水接头12位于纯水接头11的外侧。具体的，请参照图7、图8或图10，该滤芯头10包括顶壁13和自顶壁13的周缘向瓶体20延伸的盖沿14，该顶壁13的内表面凸设有呈环形设置的第一环形筋，该第一环形筋构成与外部水路连通的纯水接头11；该顶壁13的内表面还凸设有位于第一环形筋外侧，并位于该盖沿14内侧的第二环形筋，该第二环形筋构成与外部水路连通的废水接头12。

在膜元件30安装至滤芯100和瓶体20围设形成的空腔中时，该滤芯头10的纯水接头11套设于端盖32的纯水排水管上，该滤芯头10的废水接头12与端盖32上的多个废水排出孔322连通。在滤芯100进行过滤工作时，进入瓶体20中的原水自膜元件30侧部的进水口进入至膜元件30的进水通道中，并且进入至进水通道中的水通过反渗透膜片进入至产水通道中形成纯水，产水通道内的纯水通过纯水管311、端盖32的纯水排出管321以及滤芯100的纯水接头11排出滤芯100，以供用户使用；而未进入产水通道内的原水形成废水，并通过废水管312、端盖32上的废水排出孔322以及滤芯头10的废水接头12排出。

需要说明的是，滤芯头10的废水接头12和盖沿14之间形成与外部水路连通的原水通道；当滤芯头10与瓶体20焊接时，该膜元件30和瓶体20之间的间隙与滤芯头10的原水通道连通，这样就使得外部的水能够原水通道进入至瓶体20内，如此有利于简化该滤芯100的水路，进而便于该滤芯100的生产。

为了方便滤芯头10与端盖32的水路连通，该滤芯100还设有一呈筒状设置的水路转换器40，该水路转换器40的一端套设于端盖32上，该水路转换器40的另一端与废水接头12套接。如此设置，简化了滤芯100的水路结构，便于滤芯100的组装，有利于提高滤芯100的生产效率。

为了避免滤芯头10与端盖32组装时，滤芯头10的纯水接头11将端盖32上的废水排出孔322堵塞，在本实用新型的一实施例中，通过设置一限位结构，该限位结构在纯水接头11套设于纯水排出管321上时对纯水接头11进行限位，这样就使得纯水接头11与各废水排出孔322在膜元件30的轴向呈间隔设置。如此设置，可以有效地避免该端盖32上的废水排出孔322被堵塞，从而确保了进水通道中的废水能够通过废水管312、端盖32上的废水排出孔322及时排出，进而避免了膜元件30的进水通道内的废水浓度的提高，而导致膜元件30的反渗透膜片组313被结垢后的杂质所封堵的问题发生，这样就较好地保护了膜元件30的反渗透膜片组313，有利于保证膜元件30的过滤性能。

较佳的，请参照图5和图6，上述限位结构为设于端盖32面对滤芯头10的表面的凸筋325，并且该凸筋325自纯水排出管321向远离该纯水排出管321的方向延伸设置。需要说明的是，该凸筋325具有一定的高度，也即该凸筋325面对滤芯头10的表面高于端盖32面对滤芯头10的表面设置。请参照图7，当滤芯头10的纯水接头11与端盖32的纯水排出管321对接时，该凸筋325能够有效地对纯水接头11进行限位，从而避免了滤芯头10与端盖32在组装时，因给滤芯头10施加的力过大而导致纯水接头11面对端盖32的端面与端盖32面对纯水接头11的表面直接接触，进而导致纯水接头11将端盖32上的多个废水排出孔322堵塞的问题发生。

进一步地，上述凸筋325的数量为多个，并且多个凸筋325均沿同一方向延伸设置。具体的，该端盖32面对滤芯100的表面上设置三个凸筋325，并且三个凸筋325中的一个凸筋325位于纯水排出管321的一侧，三个凸筋325中的另外两个凸筋325位于纯水排出管321的另一相对侧。需要说明的是，三个凸筋325与端盖32采用一体成型设置，即端盖32和三个凸筋325通过同一模具制得，如此设置，便于端盖32的生产制造；并且将三个凸筋325的延伸方向设置为一致，便于模具的开模，也就是说用于制造端盖32的模具只需沿着一个方向开模即可，这样就大大的缩短了开模时间，有利于提高该端盖32的生产效率。

较佳的，请参照图8，上述限位结构为凸设于纯水接头11的内表面的限位凸起326，该限位凸起326在纯水接头11套接至纯水排出管321上时，与纯水排出管321远离端盖32的端部抵接。如此设置，能够有效地避免滤芯头10与端盖32装配时因用力过猛，而导致纯水接头11邻近端盖32的一端与端盖32直接接触的问题发生，即保证了端盖32上的多个废水排出孔322始终与滤芯头10上的废水接头12连通，进而确保了膜元件30的进水通道中的废水能够及时通过废水管312和废水排出孔322排出膜元件30外。

需要说明的是，该限位凸起326可以呈环形设置，也可以呈弧状设置，在此不做具体的限定，只要能够对纯水排出管321进行限位即可。

显然，上述的限位凸起326还可以设置于纯水排出管321的外表面。

较佳的，请参照图9，该限位结构还可以是设置在纯水接头11面对端盖32的端面上的凸台111，该凸台111在纯水接头11套接至纯水排出管321上时，与端盖32面对滤芯头10的表面抵接，以使得纯水接头11邻近端盖32的一端与端盖32在膜元件30的轴向呈间隔设置。如此设置，同样保证了端盖32上的废水排出孔322始终与废水接头12连通，进而确保了膜元件30的进水通道中的废水能够及时通过废水管312和废水排出孔322排出膜元件30外。

需要说明的是，该凸台111是与端盖32位于两废水排出孔之间的表面抵接，这样就避免了凸台111将废水排出孔322堵塞。

进一步地，该凸台111的数量为多个，且多个凸台111沿着纯水接头11的周向均匀分布。如此设置，避免了因凸台111数量过少，而导致凸台111受力过于集中而被折断的问题出现。并且，在纯水接头11与纯水排出管321对接时，多个凸台111均与端盖32面对滤芯头10的表面抵接，并且端盖32上的每一废水排出孔322均正对纯水接头11位于两相邻凸台111之间的端面，这样就避免了凸台111将废水排出孔322堵塞。

为了避免滤芯头10与端盖32组装时，滤芯头10的纯水接头11将端盖32上的废水排出孔322堵塞，在本实用新型的另一实施例中，请参照图10和图11，该纯水接头11在端盖32面对滤芯头10的表面的轴向投影，与各废水排出孔322邻近滤芯头10的端口位置错开或者部分重叠。如此设置，即便滤芯头10与端盖32组装时，滤芯头10的纯水接头11与端盖32直接接触，也不会导致端盖32上的各废水排出孔322被堵塞，从而确保了膜元件30中的废水能够及时排出，避免了膜元件30中的废水浓度的提高，而导致膜元件30被结垢的杂质所封堵的问题发生，这样有利于保证膜元件30的过滤性能。另外，将多个废水排出孔322与纯水接头11沿膜元件30的径向错开设置，还能够避免自多个废水排出孔322中排出的废水冲击纯水接头11与纯水排出管321的连接处，而影响纯水接头11与纯水排出管321的连接处的密封性。

较佳的，上述端盖32上的每一废水排出孔322均沿膜元件30的轴向贯穿端盖32设置，并且每一废水排出孔322均向远离纯水排出管321的方向倾斜设置。这样就保证了纯水接头11的在端盖32面对滤芯头10的表面的轴向投影，位于多个废水排出孔322邻近滤芯头10的端口所在圆的内侧，如此避免了端盖32上的多个废水排出孔322在纯水接头11与端盖32直接接触时被封堵。

为了提高膜元件30的废水排出速度，还可以将每一废水排出孔322的孔径设置成自端盖32邻近膜元件主体31的一侧向端盖32邻近滤芯头10的一侧逐渐增大，这样就增大了废水排出孔322邻近滤芯头10的端口的孔径，即使废水排出孔322部分被纯水接头11封堵，该废水排出孔322的排水速度也不会受较大的影响，从而保证了膜元件30中废水的排出。

需要说明的是，上述两个实施例可以进行结合，这样保证了端盖32上的各废水排出孔322与滤芯头10的纯水接头11不仅在膜元件30的轴向间隔设置，还保证了端盖32的各废水排出孔322邻近滤芯头10的端口与纯水接头11在端盖32面对滤芯头10的表面的轴向投影错开或者部分重叠。如此设置，能够有效地避免纯水接头11邻近端盖32的一端将端盖32上的废水排出孔322封堵，从而确保了膜元件30中的废水能够及时排出，避免了膜元件30中的废水浓度的提高，而使得膜元件30被结垢的杂质所封堵的问题发生，这样有利于保证膜元件30的过滤性能。

本实用新型通过设置限位结构，该限位结构在纯水接头11套接至纯水排水管321上时对纯水接头11进行限位，以使得纯水接头11在膜元件30与各个废水排出孔322在膜元件30的轴向呈间隔设置；或者将废水排出孔322邻近滤芯头10的端口与纯水接头11在端盖32面对滤芯头10的表面的投影位置错开或者部分重叠。如此设置，能够有效地避免纯水接头11邻近端盖32的一端将端盖32上的废水排出孔322封堵，从而确保了膜元件30中的废水能够及时排出，避免了膜元件30中的废水浓度的提高，而使得膜元件30被结垢的杂质所封堵的问题发生，这样有利于保证膜元件30的过滤性能。

本实用新型还提出一种净水器，该净水器包括滤芯，该滤芯的具体结构参照上述实施例，由于本净水器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种滤芯，其特征在于，包括：

膜元件，包括膜元件主体以及两端盖，所述膜元件主体包括纯水管、以及环绕所述纯水管间隔设置的多个废水管；两所述端盖分别盖设于所述膜元件主体的一端，且至少一所述端盖设有向远离所述膜元件主体的方向延伸的纯水排出管、以及环绕所述纯水排出管设置的多个废水排出孔，所述纯水排出管与所述纯水管连通设置，每一所述废水排出孔与一所述废水管连通设置；

滤芯头，具有纯水接头、以及位于所述纯水接头外侧的废水接头，所述纯水接头套设于所述纯水排出管上，所述废水接头与多个废水排出孔连通设置；以及，

限位结构，所述限位结构在所述纯水接头套设于所述纯水排出管上时对所述纯水接头进行限位，以使得所述纯水接头与各个废水排出孔在所述膜元件的轴向呈间隔设置。

2.如权利要求1所述的滤芯，其特征在于，所述端盖面对所述滤芯头的表面凸设有自所述纯水排出管向远离所述纯水排出管的方向延伸的凸筋，所述凸筋构成所述限位结构。

3.如权利要求2所述的滤芯，其特征在于，所述凸筋的数量为多个，且多个所述凸筋均沿同一方向延伸设置。

4.如权利要求1所述的滤芯，其特征在于，所述限位结构为凸设于所述纯水接头的内表面的限位凸起，所述限位凸起在所述纯水接头套设于所述纯水排出管上时对所述纯水接头进行限位，以使得所述纯水接头与各个废水排出孔在所述膜元件的轴向相对间隔设置。

5.如权利要求1所述的滤芯，其特征在于，所述限位结构为凸设于所述纯水接头面对所述端盖的端面上的凸台，所述凸台与所述端盖抵接，以使得所述纯水接头在所述膜元件的轴向与各个废水排出孔间隔设置。

6.如权利要求1-5任意一项所述的滤芯，其特征在于，所述滤芯还包括呈筒状设置的水路转换器，所述水路转换器的一端与所述废水接头对接，所述水路转换器的另一端与所述端盖对接，以将多个所述废水排出孔与所述废水接头连通。

7.一种滤芯，其特征在于，包括：

膜元件，包括膜元件主体以及两端盖，所述膜元件主体包括纯水管、以及环绕所述纯水管间隔设置的多个废水管；两所述端盖分别盖设于所述膜元件主体的一端，且至少一所述端盖设有向远离所述膜元件主体的方向延伸的纯水排出管、以及环绕所述纯水排出管设置的多个废水排出孔，所述纯水排出管与所述纯水管连通设置，每一所述废水排出孔与一所述废水管连通设置；

滤芯头，具有纯水接头、以及位于所述纯水接头外侧的废水接头，所述纯水接头套设于所述纯水排出管上，所述废水接头与多个废水排出孔连通设置；

所述纯水接头在所述端盖面对所述滤芯头的表面的轴向投影，与各所述废水排出孔邻近所述滤芯头的端口位置错开或者部分重叠。

8.如权利要求7所述的滤芯，其特征在于，每一所述废水排出孔均沿所述膜元件的轴向贯穿所述端盖，且每一所述废水排出孔均向远离所述纯水排出管的方向倾斜设置，以使得所述废水排出孔邻近所述滤芯头的端口与所述纯水接头在所述端盖面对所述滤芯头的表面的投影位置错开或者部分重叠。

9.如权利要求7-8任意一项所述的滤芯，其特征在于，所述滤芯还包括呈筒状设置的水路转换器，所述水路转换器的一端与所述废水接头对接，所述水路转换器的另一端与所述端盖对接，以将多个所述废水排出孔与所述废水接头连通。

10.一种净水器，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的滤芯。