CN204910941U - 滤芯水路结构及净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种滤芯水路结构及净水机，其中，滤芯水路结构包括滤帽、内接头、滤筒及设置在滤筒内的滤膜组件；滤帽内设有上废水腔、上净水腔及上原水腔；内接头包括第一管壁及套设在第一管壁外围的第二管壁；滤膜组件包括中心管及套设在中心管外围的滤膜件；滤膜件的上端的端面与第一管壁及第二管壁围设形成下废水腔；第一管壁的内腔为下净水腔，中心管的上端嵌设在下净水腔中；滤膜件外壁面与滤筒内壁面围设形成下原水腔；内接头内设有连通上、下废水腔的废水通道以及连通上、下净水腔的净水通道；内接头外壁面与滤帽内壁面围设形成连通上、下原水腔的原水通道。本实用新型结构紧凑、装配工序少，制造成本低。

Description

滤芯水路结构及净水机

技术领域

本实用新型涉及水处理设备制造技术领域，特别涉及一种滤芯水路结构及净水机。

背景技术

目前，人们的饮水需求一般通过两个途径来满足，一是烧开水，二是桶装水。两种方式中，人们都无法较为便捷地饮用符合人体健康标准的饮用水。例如，桶装水运输成本高，有时候也不能及时送达。因此，人们现在越来越倾向于使用净水设备处理原水来满足饮水需求。净水设备主要是采用滤芯对原水进行过滤和净化。

在现有的滤芯一般都设有原水口、净水口及废水口，并且对应的在滤芯一端设有原水腔及净水腔，另一端设有废水腔。这种滤芯水路结构，需要单独设置废水管连接废水口，如此给滤芯的装卸带来了不便，也不利于净水机结构紧凑设计。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种滤芯水路结构，旨在解决现有的滤芯装卸不方便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的滤芯水路结构，该滤芯水路结构包括滤芯接头组件、滤筒及设置在所述滤筒内的滤膜组件；滤芯接头组件包括滤帽及内接头；所述滤帽设有上废水腔及与所述上废水腔连通的废水口、上净水腔及与所述上净水腔连通的净水口、以及上原水腔及与所述上原水腔连通的原水口；所述内接头的上端嵌设在所述滤帽内，下端嵌设在所述滤筒内；所述内接头包括第一管壁及套设在所述第一管壁的外围的第二管壁；所述滤膜组件包括中心管及套设在所述中心管的外围的筒状滤膜件；所述滤膜件的上端嵌设在所述第二管壁的内腔中，且所述滤膜件的上端面与所述第一管壁及第二管壁围设形成下废水腔；所述第一管壁的内腔为下净水腔，所述中心管的上端嵌设在所述下净水腔中；所述滤膜件的外壁面与所述滤筒内壁面围设形成下原水腔；所述内接头内设有连通所述上、下废水腔的废水通道以及连通所述上、下净水腔的净水通道；所述内接头的外壁面与所述滤帽内壁面围设形成连通所述上、下原水腔的原水通道。

优选地，所述内接头还包括第一柱体、第二柱体及跨接管；所述第一柱体的上端设有所述第二柱体，下端设有所述跨接管、第一管壁及第二管壁；所述第一柱体内设有连通所述上、下净水腔的所述净水通道；所述第二柱体嵌设在所述上废水腔中，且内设有贯通所述第一柱体的所述废水通道；所述废水通道的上端与所述上废水腔相通，下端与所述跨接管相通；所述跨接管与所述下废水腔相通。

优选地，所述第二管壁包括由上至下依次连接的第一管段、第二管段及第三管段；所述第一管段与所述第一柱体相连，且设置在所述第一管壁的外围；所述第二管段由上至下呈渐扩设置，所述第二管段的内壁面与所述滤膜件的上端面相对设置；所述滤膜件的上端嵌设在所述第三管段的内腔中，所述第三管段密封套接于所述滤膜件的外围。

优选地，所述滤帽包括连接座与外接头；所述连接座呈一端敞口中空筒状设置且内设有所述上废水腔、上净水腔及上原水腔；所述原水口、净水口及废水口均设在所述连接座的上端；所述外接头具有两端贯通的空腔，下端与所述滤筒的敞口边缘密封连接，上端与所述滤帽的敞口一端相连。

优选地，所连接座包括由内至外依次间隔嵌套设置的第三管壁、第四管壁及第五管壁；所述第三管壁的内腔为所述上废水腔、所述第三管壁与第四管壁之间的空腔为所述上净水腔，所述第四管壁与第五管壁之间的空腔为所述上原水腔；所述外接头的上端嵌设在所述上原水腔，且该端与所述第五管壁密封连接、与第四管壁的外壁面间隔设置；所述第一柱体嵌设在所述第四管壁的内腔中，且在所述第四管壁的轴向方向上与所述第三管壁相对间隔设置；所述第一柱体的外壁面与所述第四管壁的内壁面密封连接；所述第二柱体的外壁面与所述第三管壁的外壁面密封连接。

优选地，所述连接座还包括与所述第五管壁朝向所述滤筒的一端相连的环形围板；所述围板与所述外接头可拆卸连接。

优选地，所述外接头包括由上至下依次相连的第六管壁、第七管壁及第八管壁；所述第六管壁嵌设在所述上原水腔中，所述第七管壁与所述第二管壁相对设置，且与所述围板可拆卸连接；所述第八管壁嵌设在所述滤筒中，并与滤筒的敞口处的内壁密封连接。

优选地，所述中心管的管壁上开设有集流孔；所述中心管的下端于所述中心管的内腔中设有隔板。

优选地，所述滤膜件朝向所述滤筒底壁的端面与所述滤筒的底壁间隔设置。

本实用新型还提出一种净水机，包括所述滤芯水路结构，该滤芯水路结构包括滤芯接头组件、滤筒及设置在所述滤筒内的滤膜组件；所述滤帽内设有上废水腔、上净水腔及上原水腔；所述滤帽包括设置在滤帽本体顶部的原水口、净水口及废水口；所述原水口与所述上原水腔相通，所述净水口与所述上净水腔相通，所述废水口与所述上废水腔相通；所述内接头的上端嵌设在所述滤帽内，下端嵌设在所述滤筒内；所述内接头包括第一管壁及套设在所述第一管壁外围的第二管壁；所述滤膜组件包括中心管及套设在所述中心管外围的滤膜件；滤膜件的上端嵌设在所述第二管壁的内腔中，且该端的端面与所述第一管壁及第二管壁围设形成下废水腔；所述第一管壁的内腔为下净水腔，所述中心管的上端嵌设在所述下净水腔中；所述滤膜件外壁面与所述滤筒内壁面围设形成下原水腔；所述内接头内设有连通所述上、下废水腔的废水通道以及连通所述上、下净水腔的净水通道；所述内接头外壁面与所述滤帽内壁面围设形成连通所述上、下原水腔的原水通道。

本实用新型滤芯水路结构通过采用在内接头中设置直连上、下废水腔的废水通道以及直连上、下净水腔的净水通道；内接头外壁面与滤帽内壁面围设形成直连所述上、下原水腔的原水通道，以形成净水水路结构。本实用新型结构紧凑、部件少，简化了净水机的装卸工序，降低了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型滤芯水路结构一实施例的结构示意图；

图2为图1中滤芯水路结构的俯视示意图；

图3为图2中沿III-III线的剖面结构示意图；

图4为图3中A处局部放大结构示意图；

图5为图2中沿V-V线的剖面结构示意图；

图6为图2中B处局部放大结构示意图。

附图标号说明：

滤芯接头组件100	外接头12	第一柱体23	上净水腔402
				滤帽101	第六管壁121	第二柱体24	上原水腔403
连接座11	第七管壁122	跨接管25	下废水腔404
				第三管壁111	第八管壁123	滤筒200	下净水腔405
第四管壁112	内接头102	滤膜组件300	下原水腔406
				第五管壁113	第一管壁21	中心管301	废水通道407
围板114	第二管壁22	集流孔3011	净水通道408
				原水口115	第一管段221	隔板3012	原水通道409
净水口116	第二管段222	滤膜件302
				废水口117	第三管段223	上废水腔401

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提出的滤芯水路结构，请参照图1至图5，在一实施例中，该滤芯水路结构包括滤芯接头组件100、滤筒200及设置在滤筒200内的滤膜组件300；滤芯接头组件100包括滤帽101及内接头102；滤帽101及滤筒200均呈一端敞口中空筒状设置，且于敞口处对接形成滤芯水路结构的内部空间；具体的，滤帽101与滤筒200之间通过焊接固定，以保证连接强度，与滤芯内部结构的耐压性能。滤帽101内设有上废水腔401、上净水腔402及上原水腔403；优选的，上废水腔401位于最内圈，上净水腔402位于上废水腔401与上原水腔403之间，如此，在多个滤芯串联的净水设备中，可以方便上原水腔403与前置滤芯相连，上净水腔402与后置滤芯相连，上废水腔401的水直接排出。滤帽101还包括设置在滤帽101本体顶部的原水口115、净水口116及废水口117；对应地，废水口117设置在原水口115与净水口116相通。优选的，原水口115与净水口116的出口方向位于同一直线上，以方便与前置或后置滤芯连接。原水口115与上原水腔403相通，净水口116与上净水腔402相通，废水口117与上废水腔401相通。

内接头102的上端嵌设在滤帽101内，下端嵌设在滤筒200内；内接头102包括第一管壁21及套设在第一管壁21外围的第二管壁22；滤膜组件300包括中心管及套设在中心管外围的滤膜件302；滤膜件302的上端嵌设在第二管壁22的内腔中，且该端的端面与第一管壁21及第二管壁22围设形成下废水腔404；第一管壁21的内腔为下净水腔405，中心管的上端嵌设在下净水腔405中；滤膜件302外壁面与滤筒200内壁面围设形成下原水腔406；内接头102内设有连通上、下废水腔(401,404)的废水通道407以及连通上、下净水腔(402,405)的净水通道408；内接头102外壁面与滤帽101内壁面围设形成连通上、下原水腔(403,406)的原水通道409，如此，原水通道409设置在滤芯接头组件100的外环，可以满足原水流量大的要求，提高滤芯的原水流入速度。

本实施例的滤芯水路结构工作时，水首先从上原水腔403进入，然后沿原水通道409进入下原水腔406，在压力的驱动下，水经滤膜件302过滤后一部分进入中心管中，另一部分进入下废水腔404。中心管中积蓄的净水在压力的作用下流向下净水腔405，经净水通道408后进入上净水腔402，再从上净水腔402排出。下废水腔404中的经废水通道407后进入上废水腔401，再从上废水腔401排出。

本实用新型滤芯水路结构通过采用在内接头102中设置直连上、下废水腔(401,404)的废水通道407以及直连上、下净水腔(402,405)的净水通道408；内接头102外壁面与滤帽101内壁面围设形成直连上、下原水腔(403,406)的原水通道409，以形成净水水路结构。本实用新型结构紧凑、部件少，简化了净水机的装配工序，降低了制造成本。

进一步地，内接头102还包括第一柱体23、第二柱体24及跨接管25；第一柱体23的上端设有第二柱体24，下端设有跨接管25、第一管壁21及第二管壁22；第一柱体23内设有连通上、下净水腔(402,405)的净水通道408；第二柱体24嵌设在上废水腔401中，且内设有贯通第一柱体23的废水通道407；废水通道407的上端与上废水腔401相通，另一端与跨接管25相通；跨接管25与下废水腔404相通，如此可以将废水引至第一柱体23中的废水通道407。

进一步地，第二管壁22包括由上至下依次连接的第一管段221、第二管段222及第三管段223；第一管段221与第一柱体23相连，且设置在第一管壁21的外围；第二管段222位于第一管段221及第三管段223之间，第二管段222由上至下呈渐扩设置，第二管段222的内壁面与滤膜件302的上端的端面相对设置；滤膜件302的上端嵌设在第三管段223的内腔中，第三管段223密封套设与滤膜件302的外围，具体地，第三管段223的内壁面与滤膜件302的外壁面密封设置。第二管壁22的外形呈一端渐缩设置以方便与滤帽101及滤膜件302对接。

进一步地，滤帽101包括连接座11与外接头12；连接座11呈一端敞口中空筒状设置且内设有上废水腔401、上净水腔402及上原水腔403；原水口115、净水口116及废水口117均设置在连接座11的上端；外接头12具有两端贯通的空腔，下端与滤筒200的敞口边缘密封连接，上端与滤帽101的敞口一端相连。滤帽101设置为分体结构，方便成型。

进一步地，所连接座11包括由内至外依次间隔嵌套设置的第三管壁111、第四管壁112及第五管壁113；第三管壁111的内腔为上废水腔401、第三管壁111与第四管壁112之间的空腔为上净水腔402，第四管壁112与第五管壁113之间的空腔为上原水腔403；如此，在多个滤芯串联的净水设备中，可以方便上原水腔403与前置滤芯相连，上净水腔402与后置滤芯相连，上废水腔401的水直接排出。外接头12的上端嵌设在上原水腔403，且该端与第五管壁113的内壁面密封连接、与第四管壁112的外壁面间隔设置；第一柱体23嵌设在第四管壁112的内腔中，且在第四管壁112的轴向方向上与第三管壁111相对间隔设置；第一柱体23的外壁面与第四管壁112的内壁面密封连接；第二柱体24的外壁面与第三管壁111的外壁面密封连接。连接座11与内接头102相互嵌套连接，既保证了连接强度，又配合限位出相应的水路通道及腔室。具体地，连接座11与内接头102的密封连接通过密封圈实现，且优选的在外壁面开设与密封圈适配的凹槽。

进一步地，连接座11还包括与第五管壁113朝向滤筒200的一端相连的环形围板114；围板114与外接头12可拆卸连接。

进一步地，外接头12包括端部依次相连的第六管壁121、第七管壁122及第八管壁123；第六管壁121嵌设在上原水腔403中，第七管壁122与第二管壁22相对设置，且与围板114可拆卸连接，如螺纹连接或卡扣连接，本实用新型在此不作限定；围板114与第二管壁22配合用以保证连接座11与外接头12在滤芯轴向方向的连接强度。第八管壁123嵌设在滤筒200中，并与滤筒200的敞口处的内壁密封连接。

进一步地，中心管的管壁上开设有集流孔3011，以方便积蓄经滤膜件302过滤后的水；中心管靠近滤筒200底壁的一端于中心管的内腔中设有隔板3022，防止原水未经充分过滤直接进入中心管。

进一步地，滤膜件302朝向滤筒200底壁的端面与滤筒200的底壁间隔设置，以充分利用滤膜件302靠近滤筒200底壁的过滤能力。

本实用新型还提出一种净水机，包括滤芯水路结构，该滤芯水路结构的具体结构参照上述实施例，由于本净水机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

应当说明的是，本实用新型的各个实施例的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域的技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种滤芯水路结构，其特征在于，包括滤芯接头组件、滤筒及设置在所述滤筒内的滤膜组件；滤芯接头组件包括滤帽及内接头；所述滤帽设有上废水腔及与所述上废水腔连通的废水口、上净水腔及与所述上净水腔连通的净水口、以及上原水腔及与所述上原水腔连通的原水口；所述内接头的上端嵌设在所述滤帽内，下端嵌设在所述滤筒内；所述内接头包括第一管壁及套设在所述第一管壁的外围的第二管壁；所述滤膜组件包括中心管及套设在所述中心管的外围的筒状滤膜件；所述滤膜件的上端嵌设在所述第二管壁的内腔中，且所述滤膜件的上端面与所述第一管壁及第二管壁围设形成下废水腔；所述第一管壁的内腔为下净水腔，所述中心管的上端嵌设在所述下净水腔中；所述滤膜件的外壁面与所述滤筒内壁面围设形成下原水腔；所述内接头内设有连通所述上、下废水腔的废水通道以及连通所述上、下净水腔的净水通道；所述内接头的外壁面与所述滤帽内壁面围设形成连通所述上、下原水腔的原水通道。

2.如权利要求1所述的滤芯水路结构，其特征在于，所述内接头还包括第一柱体、第二柱体及跨接管；所述第一柱体的上端设有所述第二柱体，下端设有所述跨接管、第一管壁及第二管壁；所述第一柱体内设有连通所述上、下净水腔的所述净水通道；所述第二柱体嵌设在所述上废水腔中，且内设有贯通所述第一柱体的所述废水通道；所述废水通道的上端与所述上废水腔相通，下端与所述跨接管相通；所述跨接管与所述下废水腔相通。

3.如权利要求2所述的滤芯水路结构，其特征在于，所述第二管壁包括由上至下依次连接的第一管段、第二管段及第三管段；所述第一管段与所述第一柱体相连，且设置在所述第一管壁的外围；所述第二管段由上至下呈渐扩设置，所述第二管段的内壁面与所述滤膜件的上端面相对设置；所述滤膜件的上端嵌设在所述第三管段的内腔中，所述第三管段密封套接于所述滤膜件的外围。

4.如权利要求2所述的滤芯水路结构，其特征在于，所述滤帽包括连接座与外接头；所述连接座呈一端敞口中空筒状设置且内设有所述上废水腔、上净水腔及上原水腔；所述原水口、净水口及废水口均设在所述连接座的上端；所述外接头具有两端贯通的空腔，下端与所述滤筒的敞口边缘密封连接，上端与所述滤帽的敞口一端相连。

5.如权利要求4所述的滤芯水路结构，其特征在于，所连接座包括由内至外依次间隔嵌套设置的第三管壁、第四管壁及第五管壁；所述第三管壁的内腔为所述上废水腔、所述第三管壁与第四管壁之间的空腔为所述上净水腔，所述第四管壁与第五管壁之间的空腔为所述上原水腔；所述外接头的上端嵌设在所述上原水腔，且该端与所述第五管壁密封连接、与第四管壁的外壁面间隔设置；所述第一柱体嵌设在所述第四管壁的内腔中，且在所述第四管壁的轴向方向上与所述第三管壁相对间隔设置；所述第一柱体的外壁面与所述第四管壁的内壁面密封连接；所述第二柱体的外壁面与所述第三管壁的外壁面密封连接。

6.如权利要求5所述的滤芯水路结构，其特征在于，所述连接座还包括与所述第五管壁朝向所述滤筒的一端相连的环形围板；所述围板与所述外接头可拆卸连接。

7.如权利要求6所述的滤芯水路结构，其特征在于，所述外接头包括由上至下依次相连的第六管壁、第七管壁及第八管壁；所述第六管壁嵌设在所述上原水腔中，所述第七管壁与所述第二管壁相对设置，且与所述围板可拆卸连接；所述第八管壁嵌设在所述滤筒中，并与滤筒的敞口处的内壁密封连接。

8.如权利要求1所述的滤芯水路结构，其特征在于，所述中心管的管壁上开设有集流孔；所述中心管的下端于所述中心管的内腔中设有隔板。

9.如权利要求1所述的滤芯水路结构，其特征在于，所述滤膜件的下端的端面与所述滤筒的底壁间隔设置。

10.一种净水机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的滤芯水路结构。