CN105016430B - 三水路滤芯及净水机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种三水路滤芯及净水机，其中，三水路滤芯包括滤芯接头组件、滤筒及设置在滤筒内的滤膜组件；滤芯接头组件包括滤帽及内接头；滤帽设有上废水腔及上净水腔；滤帽还包括设置在顶部的净水口及废水口；内接头包括第一柱体、第二柱体及跨接管；第一柱体的上端设有第二柱体，下端设有跨接管；滤膜组件包括中心管及套设在中心管外围的滤膜件；三水路滤芯还包括下废水腔及下净水腔；第一柱体内设有连通上、下净水腔的净水通道；第二柱体嵌设在上废水腔中，且内设有贯通第一柱体的废水通道；跨接管与下废水腔相通；废水通道的上端与上废水腔相通，下端与跨接管相通。本发明结构紧凑、装配工序少，制造成本低。
Description
技术领域
本发明涉及净水机技术领域，特别涉及一种三水路滤芯及净水机。
背景技术
目前，人们的饮水需求一般通过两个途径来满足，一是烧开水，二是桶装水。两种方式中，人们都无法较为便捷地饮用符合人体健康标准的饮用水。例如，桶装水运输成本高，有时候也不能及时送达。因此，人们现在越来越倾向于使用净水设备处理原水来满足饮水需求。净水设备主要是采用滤芯对原水进行过滤和净化。
在现有的滤芯一般都设有原水口、净水口及废水口，并且对应的在滤芯一端设有原水腔及净水腔，另一端设有废水腔。这种滤芯水路结构，需要单独设置废水管连接废水口，如此给滤芯的装卸带来了不便，也不利于净水机结构紧凑设计。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种三水路滤芯，旨在现有的滤芯装卸不方便的技术问题。
为实现上述目的，本发明提出的三水路滤芯，该三水路滤芯包括滤芯接头组件、滤筒及设置在所述滤筒内的滤膜组件；所述滤芯接头组件包括滤帽及内接头；所述滤帽内设有上废水腔及位于所述上废水腔外围的上净水腔；所述滤帽还包括设置在滤帽本体顶部的对应连通所述上净水腔和所述上废水腔设置的净水口及废水口；所述滤膜组件包括中心管及套设在所述中心管外围的滤膜件；所述内接头下端设有与所述滤膜件上端面相接的下废水腔及与所述中心管上端内腔相接的下净水腔；所述内接头包括第一柱体、凸设于所述第一柱体的上端面的第二柱体及设于所述第一柱体下端的且与所述下废水腔相通的跨接管；所述第一柱体内设有连通所述上、下净水腔的净水通道；所述第二柱体嵌设在所述上废水腔中，且内设有连通所述上废水腔且延伸贯通至所述跨接管的废水通道。
优选地，所述内接头包括设在所述第一柱体下端的第一管壁及第二管壁；所述滤膜件的上端嵌设在所述第二管壁的内腔中，且该端的端面与所述第一管壁及第二管壁围设形成所述下废水腔；所述中心管的上端嵌设在所述第一管壁的内腔中；所述第一管壁的内腔为所述下净水腔。
优选地，所述第二管壁包括由上至下依次连接的第一管段、第二管段及第三管段；所述第一管段与所述第一柱体相连，且设置在所述第一管壁的外围；所述第二管段由上至下呈渐扩设置，所述第二管段的内壁面与所述滤膜件上端的端面相对设置；所述滤膜件的上端嵌设在所述第三管段的内腔中，所述第三管段密封套接于所述滤膜件的外围。
优选地，所述滤帽还包括设置在所述上净水腔外围的上原水腔，以及设置在所述滤帽本体顶部且与所述上原水腔相通的原水口；所述滤膜件外壁面与所述滤筒内壁面围设形成下原水腔；所述内接头外壁面与所述滤帽内壁面围设形成连通所述上、下原水腔的原水通道；所述跨接管的轴向方向与所述第一柱体的轴向方向呈交叉设置；所述跨接管的周面与所述第一柱体的下端面固定连接；所述跨接管的一端与所述下废水腔相通，另一端延伸至所述原水通道；所述三水路滤芯还包括密封塞，所述密封塞用于将所述跨接管与所述原水通道相通的一端封堵。
优选地，所述滤帽包括连接座与两端贯通的外接头；所连接座包括由内至外依次间隔嵌套设置的第三管壁、第四管壁及第五管壁；所述第三管壁的内腔为所述上废水腔，所述第三管壁与第四管壁之间的空腔为所述上净水腔，所述第四管壁与第五管壁之间的空腔为所述上原水腔；所述外接头的上端嵌设在所述上原水腔，且该端与所述第五管壁密封连接、与第四管壁的外壁面间隔设置，所述外接头的下端与所述滤筒的敞口边缘密封连接；所述第一柱体嵌设在所述第四管壁的内腔中，且在所述第四管壁的轴向方向上与所述第三管壁相对间隔设置；所述第一柱体的外壁面与所述第四管壁的内壁面密封连接；所述第二柱体的外壁面与所述第三管壁的外壁面密封连接。
优选地，所述连接座还包括与所述第五管壁的下端相连的环形围板；所述外接头包括端部依次相连的第六管壁、第七管壁及第八管壁；所述第六管壁嵌设在所述上原水腔中，所述第六管壁的内壁面对称设有多个沿所述第六管壁轴向方向延伸设置的导流凹槽；所述第七管壁与所述第二管壁相对设置，且与所述围板可拆卸连接；所述第八管壁嵌设在所述滤筒中，并与滤筒的敞口处的内壁密封连接。
优选地，所述外接头还包括设置在所述第六管壁内壁面上且位于所述第六管壁下端的定位圈；所述内接头的外壁面设有与所述定位圈适配的凹部；所述凹部围绕所述第一柱体而成环形设置。
优选地，所述第七管壁的外壁面凸设有旋合台，所述围板的内壁面设有供所述旋合台旋入的旋合槽；所述旋合台、旋合槽均设有供所述第七管壁与围板旋合定位的导向斜面。
优选地，所述内接头还包括多个对称设置在所述第二管壁外壁面的支撑板；所述支撑板沿所述第二管壁的轴向方向延伸设置；所述支撑板朝向所述第七管壁的侧边与所述第七管壁的内壁面相抵触。
本发明还提出一种净水机，包括所述的三水路滤芯。该三水路滤芯包括滤芯接头组件、滤筒及设置在所述滤筒内的滤膜组件；所述滤芯接头组件包括滤帽及内接头；所述滤帽内由内至外设有上废水腔及上净水腔；所述滤帽还包括设置在滤帽本体顶部的净水口及废水口；所述净水口与所述上净水腔相通，所述废水口与所述上废水腔相通；所述内接头包括第一柱体、第二柱体及跨接管；所述第一柱体的上端设有所述第二柱体，下端设有所述跨接管；所述滤膜组件包括中心管及套设在所述中心管外围的滤膜件；所述三水路滤芯还包括与所述滤膜件上端的端面相接的下废水腔及与所述中心管上端内腔相接的下净水腔；所述第一柱体内设有连通所述上、下净水腔的所述净水通道；所述第二柱体嵌设在所述上废水腔中，且内设有贯通所述第一柱体的所述废水通道；所述跨接管与所述下废水腔相通；所述废水通道的上端与所述上废水腔相通，下端与所述跨接管相通
本发明三水路滤芯通过在内接头的下端设置跨接管将下废水腔中的水引流至废水通道，然后经上废水腔从废水口流出；设置净水通道连通上、下净水腔。本发明结构紧凑、部件少，简化了净水机的装卸工序，降低了制造成本
附图说明
图1为本发明三水路滤芯一实施例的结构示意图；
图2为图1中三水路滤芯的分解结构示意图；
图3为图1中三水路滤芯的俯视示意图；
图4为图3中沿IV-IV线的剖面结构示意图；
图5为图4中A处局部放大结构示意图；
图6为图3中沿VI-VI线的剖面结构示意图；
图7为图6中B处局部放大结构示意图；
图8为图2中外接头的俯视示意图；
图9为图8中沿IX-IX线的剖面结构示意图；
图10为图2中连接座的俯视示意图；
图11为图10中沿XI-XI线的剖面结构示意图；
图12为图2中内接头的立体结构示意图；
图13为图12中内接头的剖面结构示意图。
附图标号说明：
| 滤芯接头组件100 | 外接头12 | 第三管段223 | 上废水腔401 |
| 滤帽101 | 第六管壁121 | 第一柱体23 | 上净水腔402 |
| 连接座11 | 第七管壁122 | 第二柱体24 | 上原水腔403 |
| 第三管壁111 | 第八管壁123 | 跨接管25 | 下废水腔404 |
| 第四管壁112 | 导流凹槽124 | 凹部26 | 下净水腔405 |
| 第五管壁113 | 定位圈125 | 支撑板27 | 下原水腔406 |
| 围板114 | 旋合台126 | 滤筒200 | 废水通道407 |
| 原水口115 | 内接头102 | 滤膜组件300 | 净水通道408 |
| 净水口116 | 第一管壁21 | 中心管301 | 原水通道409 |
| 废水口117 | 第二管壁22 | 集流孔3011 | 密封塞400 |
| 旋合槽118 | 第一管段221 | 隔板3012 | |
| 检视孔119 | 第二管段222 | 滤膜件302 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例就本发明的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提出的三水路滤芯，请参照图1至图7，在一实施例中，该三水路滤芯包括滤芯接头组件100、滤筒200及设置在滤筒200内的滤膜组件300；滤芯接头组件100包括滤帽101及内接头102；具体的，滤帽101及滤筒200均呈一端敞口中空筒状设置，且于敞口处对接形成滤芯水路结构的内部空间；滤帽101与滤筒200之间通过焊接固定，以保证连接强度，与滤芯内部结构的耐压性能。滤帽101内设有上废水腔401及位于上废水腔401外围的上净水腔402；滤帽101还包括设置在滤帽101本体顶部的对应连通上净水腔402和上废水腔401设置的净水口116及废水口117；滤膜组件300包括中心管301及套设在中心管301外围的滤膜件302；具体地，滤膜件302为纳滤膜，该纳滤膜能截留纳米级的物质，并在保证去除细菌、病毒的同时保留部分有益矿物质；此外，滤膜件302也可以为普通的反渗透膜，本发明在此不作限定；内接头102包括第一柱体23、凸设于第一柱体23的上端面的第二柱体24及设于第一柱体23下端的且与下废水腔404相通的跨接管25；内接头102下端设有与滤膜件302上端面相接的下废水腔404及与中心管301上端内腔相接的下净水腔405；第一柱体23内设有连通上、下净水腔(402，405)的净水通道408；第二柱体24嵌设在上废水腔401中，且内设有连通上废水腔401且延伸贯通至跨接管25的废水通道407。具体地，废水通道407沿第一柱体23的中轴线延伸设置，净水通道408设置在废水通道407的外围，如此，方便将滤帽101中的上废水腔401设置在最内端，上净水腔402设置在所述上废水腔401的外围，进而，在多个滤芯串联的净水设备中，可以方便上净水腔402与后置滤芯相连，上废水腔401的水直接排出。
本实施例的三水路滤芯工作时，在压力的驱动下，原水经滤膜件302过滤后一部分进入中心管301中，另一部分进入下废水腔404。中心管301中积蓄的净水在压力的作用下流向下净水腔405，经净水通道408后进入上净水腔402，再从上净水腔402排出。下废水腔404中的经废水通道407后进入上废水腔401，再从上废水腔401排出。如此，废水从位于下净水腔405的外围的下废水腔404转换进入了位于上净水腔402内层的上废水腔401。
本发明三水路滤芯通过在内接头102的下端设置跨接管25将下废水腔404中的水引流至废水通道407，然后经上废水腔401从废水口117流出；设置净水通道408连通上、下净水腔(402，405)。本发明结构紧凑、部件少，简化了净水机的装卸工序，降低了制造成本
进一步地，请参照图12及图13，在一实施例中，内接头102包括设在第一柱体23下端的第一管壁21及第二管壁22；滤膜件302的上端嵌设在第二管壁22的内腔中，且该端的端面与第一管壁21及第二管壁22围设形成下废水腔404；中心管301的上端嵌设在第一管壁21的内腔中；第一管壁21的内腔为下净水腔405。设置第一管壁21及第二管壁22方便内接头102滤膜件302及中心管301之间实现密封连接，并防止下废水腔404与下净水腔405中的水发生交换。中心管301嵌设在第一管壁21中还能对内接头102起到支撑作用。具体地，中心管301的上端与所述第一柱体23的下端间隔设置。
进一步地，第二管壁22包括由上至下依次连接的第一管段221、第二管段222及第三管段223；第一管段221与第一柱体23相连，且设置在第一管壁21的外围；第二管段222由上至下呈渐扩设置，第二管段222的内壁面与滤膜件302上端的端面相对设置；滤膜件302的上端嵌设在第三管段223的内腔中，第三管段223密封套接于滤膜件302的外围，具体地，第三管段223的内壁面与滤膜件302外壁面之间通过密封胶纸粘接。
进一步地，请参照图5及图7，在一实施例中，滤帽101还包括设置在上净水腔402外围的上原水腔403，以及设置在滤帽101本体顶部且与上原水腔403相通的原水口115；滤膜件302外壁面与滤筒200内壁面围设形成下原水腔403；内接头102外壁面与滤帽101内壁面围设形成连通上、下原水腔403的原水通道409；具体地，上原水腔403位于上净水腔402的外围，原水口115与净水口116的出口方向位于同一直线上，如此，在多个滤芯串联的净水设备中，可以方便上原水腔403与前置滤芯相连，上净水腔402与后置滤芯相连。如此，原水通道409设置在滤芯接头组件100的外环，可以满足原水相对净水、废水流量大的要求，提高滤芯的原水流入速度。跨接管25的轴向方向与第一柱体23的轴向方向呈交叉设置；跨接管25的周面与第一柱体23的下端面固定连接；跨接管25的一端与废水腔相通，另一端延伸至原水通道409，如此可以方便用于制作内接头102注塑模具的制作，并满足内接头102的批量生产；三水路滤芯还包括密封塞400，密封塞400用于将跨接管25与原水通道409相通的一端封堵。设置密封塞400可以防止流入跨接管25中的废水回流，密封塞400的尾部与滤帽101的内壁面抵触，可以防止密封塞400在使用过程中脱落。
进一步地，请一并参照图10及图11，在一实施例中，滤帽101包括连接座11与两端贯通的外接头12，滤帽101设置为分体结构，方便成型。所连接座11包括由内至外依次间隔嵌套设置的第三管壁111、第四管壁112及第五管壁113；第三管壁111的内腔为上废水腔401，第三管壁111与第四管壁112之间的空腔为上净水腔402，第四管壁112与第五管壁113之间的空腔为上原水腔403；外接头12的上端嵌设在上原水腔403，且该端与第五管壁113密封连接、与第四管壁112的外壁面间隔设置，外接头12的下端与滤筒200的敞口边缘密封连接；第一柱体23嵌设在第四管壁112的内腔中，且在第四管壁112的轴向方向上与第三管壁111相对间隔设置；第一柱体23的外壁面与第四管壁112的内壁面密封连接；第二柱体24的外壁面与第三管壁111的外壁面密封连接。
进一步地，请一并参照图8及图9，在一实施例中，连接座11还包括与第五管壁113的下端相连的环形围板114；外接头12包括端部依次相连的第六管壁121、第七管壁122及第八管壁123；第六管壁121嵌设在上原水腔403中，第六管壁121的内壁面对称设有多个沿第六管壁121轴向方向延伸设置的导流凹槽124，以扩大原水流通面积；第七管壁122与第二管壁22相对设置，且与围板114可拆卸连接，如螺纹连接或卡扣连接，本发明在此不作限定；；第八管壁123嵌设在滤筒200中，并与滤筒200的敞口处的内壁密封连接。
进一步地，外接头12还包括设置在第六管壁121内壁面上且位于第六管壁121下端的定位圈125；内接头102的外壁面设有与定位圈125适配的凹部26；凹部26围绕第一柱体23而成环形设置。定位圈125与凹部26配合可以保证外接头12与内接头102装配位置精度，防止外接头12相对内接头102发生相对晃动，进而保证外接头12与内接头102之间的通道的流通面积的恒定。
进一步地，请参照图9及图11，在一实施例中，第七管壁122的外壁面凸设有旋合台126，围板114的内壁面设有供旋合台126旋入的旋合槽118；设置旋合台126与旋合槽118可以方便连接座11的装卸；旋合台126、旋合槽118均设有供第七管壁122与围板114旋合定位的导向斜面，以在装配过程中逐渐旋紧连接座11。围板114还设有用以检查旋合台126是否旋合到位的检视孔119；
进一步地，请参照图12及图13，在一实施例中，内接头102还包括多个对称设置在第二管壁22外壁面的支撑板27；支撑板27沿第二管壁22的轴向方向延伸设置；支撑板27朝向第七管壁122的侧边与第七管壁122的内壁面相抵触以保证外接头12与内接头102装配位置精度，防止外接头12相对内接头102发生相对晃动，进而保证外接头12与内接头102之间的通道的流通面积的恒定。
进一步地，中心管301的管壁上开设有集流孔3011，以方便积蓄经滤膜件302过滤后的水；中心管301靠近滤筒200底壁的一端于中心管301的内腔中设有隔板3022，防止原水未经充分过滤直接进入中心管301。
进一步地，滤膜件302朝向滤筒200底壁的端面与滤筒200的底壁间隔设置，以充分利用滤膜件302靠近滤筒200底壁的过滤能力。
本发明还提出一种净水机，包括的三水路滤芯。该三水路滤芯的具体结构参照上述实施例，由于本净水机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
应当说明的是，本发明的各个实施例的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域的技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种三水路滤芯，其特征在于，包括滤芯接头组件、滤筒及设置在所述滤筒内的滤膜组件；所述滤芯接头组件包括滤帽及内接头；所述滤帽内设有上废水腔及位于所述上废水腔外围的上净水腔；所述滤帽还包括设置在滤帽本体顶部的对应连通所述上净水腔和所述上废水腔设置的净水口及废水口；所述滤膜组件包括中心管及套设在所述中心管外围的滤膜件；所述内接头下端设有与所述滤膜件上端面相接的下废水腔及与所述中心管上端内腔相接的下净水腔；所述内接头包括第一柱体、凸设于所述第一柱体的上端面的第二柱体及设于所述第一柱体下端的且与所述下废水腔相通的跨接管；所述第一柱体内设有连通所述上、下净水腔的净水通道；所述第二柱体嵌设在所述上废水腔中，且内设有连通所述上废水腔且延伸贯通至所述跨接管的废水通道；
所述内接头包括设在所述第一柱体下端的第一管壁及第二管壁；所述滤膜件的上端嵌设在所述第二管壁的内腔中，且该端的端面与所述第一管壁及第二管壁围设形成所述下废水腔；所述中心管的上端嵌设在所述第一管壁的内腔中；所述第一管壁的内腔为所述下净水腔；
所述滤帽还包括设置在所述上净水腔外围的上原水腔，以及设置在所述滤帽本体顶部且与所述上原水腔相通的原水口；所述滤膜件的外壁面与所述滤筒内壁面围设形成下原水腔；所述内接头的外壁面与所述滤帽的内壁面围设形成连通所述上、下原水腔的原水通道；所述跨接管的轴向方向与所述第一柱体的轴向方向呈交叉设置；所述跨接管的周面与所述第一柱体的下端面固定连接；所述跨接管的一端与所述下废水腔相通，另一端延伸至所述原水通道；所述三水路滤芯还包括密封塞，所述密封塞用于将所述跨接管与所述原水通道相通的一端封堵。
2.如权利要求1所述的三水路滤芯，其特征在于，所述第二管壁包括由上至下依次连接的第一管段、第二管段及第三管段；所述第一管段与所述第一柱体相连，且设置在所述第一管壁的外围；所述第二管段由上至下呈渐扩设置，所述第二管段的内壁面与所述滤膜件上端的端面相对设置；所述滤膜件的上端嵌设在所述第三管段的内腔中，所述第三管段密封套接于所述滤膜件的外围。
3.如权利要求1所述的三水路滤芯，其特征在于，所述滤帽包括连接座与两端贯通的外接头；所连接座包括由内至外依次间隔嵌套设置的第三管壁、第四管壁及第五管壁；所述第三管壁的内腔为所述上废水腔，所述第三管壁与第四管壁之间的空腔为所述上净水腔，所述第四管壁与第五管壁之间的空腔为所述上原水腔；所述外接头的上端嵌设在所述上原水腔，且该端与所述第五管壁密封连接、与第四管壁的外壁面间隔设置，所述外接头的下端与所述滤筒的敞口边缘密封连接；所述第一柱体嵌设在所述第四管壁的内腔中，且在所述第四管壁的轴向方向上与所述第三管壁相对间隔设置；所述第一柱体的外壁面与所述第四管壁的内壁面密封连接；所述第二柱体的外壁面与所述第三管壁的外壁面密封连接。
4.如权利要求3所述的三水路滤芯，其特征在于，所述连接座还包括与所述第五管壁的下端相连的环形围板；所述外接头包括端部依次相连的第六管壁、第七管壁及第八管壁；所述第六管壁嵌设在所述上原水腔中，所述第六管壁的内壁面对称设有多个沿所述第六管壁轴向方向延伸设置的导流凹槽；所述第七管壁与所述第二管壁相对设置，且与所述围板可拆卸连接；所述第八管壁嵌设在所述滤筒中，并与滤筒的敞口处的内壁密封连接。
5.如权利要求4所述的三水路滤芯，其特征在于，所述外接头还包括设置在所述第六管壁的内壁面上且位于所述第六管壁的下端的定位圈；所述内接头的外壁面设有与所述定位圈适配的凹部；所述凹部围绕所述第一柱体而成环形设置。
6.如权利要求4所述的三水路滤芯，其特征在于，所述第七管壁的外壁面凸设有旋合台，所述围板的内壁面设有供所述旋合台旋入的旋合槽；所述旋合台、旋合槽均设有供所述第七管壁与围板旋合定位的导向斜面。
7.如权利要求4所述的三水路滤芯，其特征在于，所述内接头还包括多个对称设置在所述第二管壁外壁面的支撑板；所述支撑板沿所述第二管壁的轴向方向延伸设置；所述支撑板朝向所述第七管壁的侧边与所述第七管壁的内壁面相抵触。
8.一种净水机，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的三水路滤芯。
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