CN206558716U - 线缆连接头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及线缆连接头,包括:第一连接体、第二连接体和若干端子,若干端子分别与第一连接体连接,第一连接体和第二连接体扣合连接;第一连接体具有第一表面和第二表面,第一表面朝向第二连接体,第二表面背向第二连接体,第一连接体开设有若干固定孔;每一端子包括一体连接的固定部和插接部,固定部中部开设有通孔,各固定部一一对应地插设于一固定孔内,且固定部抵接于固定孔的侧壁,插接部远离固定部的一端开设有插接槽。设备或者板卡的管脚插入固定孔内后,能够插入在固定部的通孔内,固定孔有效将管脚限制和固定,避免管脚产生松动,进而使得管脚与端子得到充分固定,使得设备以及板卡与线缆的连接更为稳定。

Description

线缆连接头
技术领域
本实用新型涉及线缆连接技术领域,特别是涉及线缆连接头。
背景技术
接线器用于连接线缆,为设备或者板卡提供接口,被连接的线缆可以是电力线也可以是信号线。传统的接线器由两个组件相互扣合而成,线缆被固定在两个组件之间。两个组件扣合连接将线缆固定在中间。其中一个组件上设置有接口,接口内设置端子,端子与线缆连接,这样,外部设备或者板卡的连接管脚插入接口后,即可通过端子与线缆实现连接。
传统的端子均为长条形,其截面为圆形或者为矩形,设备或者板卡的连接管脚与端子的连接方式为抵接,这样的连接方式不稳固,仅仅靠接口对管脚进行限制和固定,无法很好地将管脚与端子之间固定,造成设备或者板卡与线缆的连接不稳定。
实用新型内容
基于此,有必要针对传统的线缆连接器仅仅靠接口对管脚进行限制,无法很好地将管脚与端子之间固定,造成设备或者板卡与线缆的连接不稳定的缺陷,提供一种线缆连接头。
一种线缆连接头,包括:第一连接体、第二连接体和若干端子,若干所述端子分别与所述第一连接体连接,所述第一连接体和所述第二连接体扣合连接;
所述第一连接体具有第一表面和第二表面,所述第一表面朝向所述第二连接体,所述第二表面背向所述第二连接体,所述第一连接体开设有若干固定孔;
每一所述端子包括一体连接的固定部和插接部,所述固定部中部开设有通孔,各所述固定部一一对应地插设于一所述固定孔内,且所述固定部抵接于所述固定孔的侧壁,所述插接部远离所述固定部的一端开设有插接槽。
在其中一个实施例中,所述插接部包括根部和两个分叉部,所述根部一端与所述固定部连接,所述根部的另一端与两个所述分叉部连接,两个所述分叉部间隔设置,两个所述分叉部之间形成所述插接槽。
在其中一个实施例中,所述固定孔具有矩形截面。
在其中一个实施例中,所述固定部设置有抵接部,所述抵接部抵接于所述固定孔的一侧的侧壁。
在其中一个实施例中,所述抵接部的外侧设置有抵接面,所述抵接面抵接于所述固定孔的一侧的侧壁,所述抵接面设置为平面状。
在其中一个实施例中,所述固定部远离所述抵接部的一侧开设有开口槽。
在其中一个实施例中,所述固定部还包括两个弧形部,两个所述弧形部分别连接于所述抵接部的两侧,且两个所述弧形部间隔设置,两个所述弧形部之间形成所述开口槽。
在其中一个实施例中,所述插接部与所述抵接部连接。
在其中一个实施例中,所述第一连接体的两端开设扣合孔,所述第二连接体的两端设置有扣合条,所述扣合条插设于所述扣合孔内,且所述扣合条与所述第一连接体扣合连接。
在其中一个实施例中,所述扣合孔的侧壁设置有凸起块,所述扣合条远离所述第二连接体的一端设置有扣合块,所述扣合块抵接于所述凸起块。
上述线缆连接头,固定孔作为线缆连接头的接口,通过在固定部的内部开设通孔,使得设备或者板卡的管脚插入固定孔内后,能够插入在固定部的通孔内,固定孔有效将管脚限制和固定,避免管脚产生松动,进而使得管脚与端子得到充分固定,使得设备以及板卡与线缆的连接更为稳定。
附图说明
图1为一实施例的线缆连接头的立体结构示意图;
图2为一实施例的线缆连接头的一方向立体分解结构示意图;
图3为图2中A处局部放大示意图;
图4为一实施例的线缆连接头的另一方向立体分解结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
例如,一种线缆连接头,包括:第一连接体、第二连接体和若干端子,若干所述端子分别与所述第一连接体连接,所述第一连接体和所述第二连接体扣合连接;所述第一连接体具有第一表面和第二表面,所述第一表面朝向所述第二连接体,所述第二表面背向所述第二连接体,所述第一连接体开设有若干固定孔;每一所述端子包括一体连接的固定部和插接部,所述固定部中部开设有通孔,各所述固定部一一对应地插设于一所述固定孔内,且所述固定部抵接于所述固定孔的侧壁,所述插接部远离所述固定部的一端开设有插接槽。
上述实施例中,固定孔作为线缆连接头的接口,通过在固定部的内部开设通孔,使得设备或者板卡的管脚插入固定孔内后,能够插入在固定部的通孔内,固定孔有效将管脚限制和固定,避免管脚产生松动,进而使得管脚与端子得到充分固定,使得设备以及板卡与线缆的连接更为稳定。
如图1、图2和图4所示,其为一实施例的线缆连接头10,包括:第一连接体100、第二连接体200和若干端子300,若干所述端子300分别与所述第一连接体100连接,所述第一连接体100和所述第二连接体200扣合连接;所述第一连接体100具有第一表面110和第二表面120,所述第一表面110朝向所述第二连接体200,所述第二表面120背向所述第二连接体200,所述第一连接体100开设有若干固定孔101;如图3所示,每一所述端子300包括一体连接的固定部310和插接部320,所述固定部310中部开设有通孔311,各所述固定部310一一对应地插设于一所述固定孔101内,且所述固定部310抵接于所述固定孔101的侧壁,所述插接部320远离所述固定部310的一端开设有插接槽321。
具体地,第一连接体100和第二连接体200扣合连接,端子300的插接部320与第二连接体200共同将线缆500夹紧,使得线缆500固定,端子300的插接部320与线缆连接,固定孔101作为线缆连接头10的接口,这样,外部设备或者板卡的针脚可以从固定孔101靠近第一表面110的一端的开口插入固定孔101内,由于端子300的固定部310开设通孔311,使得设备或者板卡的管脚插入固定孔101内后,能够插入在固定部310的通孔311内,固定孔101有效将管脚限制和固定,避免管脚产生松动,进而使得管脚与端子300得到充分固定,使得设备以及板卡与线缆的连接更为稳定。
为了使得针脚能够充分与通孔311的侧壁抵接,进而使得针脚能够稳固地插设于通孔311内,例如,请参见图3,所述通孔311具有圆形截面,例如,所述通孔311的横向截面为圆形,例如,所述通孔311的截面至少部分为弧形,这样,通孔311的截面的形状与针脚的形状更为匹配,且弧形部分有利于针脚的充分贴合,进而使得针脚能够充分与通孔311的侧壁抵接,使得针脚能够稳固地插设于通孔311内。
为了使得线缆与端子300之间连接更为稳固,在一个实施例中,请再次参见图3,所述插接部320包括根部322和两个分叉部323,所述根部322一端与所述固定部310连接,所述根部322的另一端与两个所述分叉部323连接,两个所述分叉部323间隔设置,两个所述分叉部323之间形成所述插接槽321,具体地,线缆由多根单线相互连接组成,多根单线的侧面依次连接,这样,每一插接部320的分叉部323将一根单线夹紧,单线插设于分叉部323之间的插接槽321内,进而使得每一根单线能够稳固地与一端子300稳固地连接。
为了使得固定部310能够稳固地固定在固定孔101内,在一个实施例中,如图3所示,所述固定孔101具有矩形截面,例如,所述固定孔101的横向截面为矩形,又如,所述固定孔101具有方形截面,例如,所述固定孔101的横向截面为方形,例如,所述固定孔101的外侧设置有依次连接的四个侧壁,四个侧壁的横向截面为矩形或方形,这样,能够增加固定部310与固定孔101的侧壁的抵接面313积,有效增加两者之间的摩擦力,进而使得固定部310能够稳固地插设在固定孔101内。
为了进一步使得固定部310能够稳固地固定在固定孔101内,在一个实施例中,请再次参见图3,所述固定部310设置有抵接部312,所述抵接部312抵接于所述固定孔101的一侧的侧壁,例如,所述抵接部312的外侧设置有抵接面313,所述抵接面313抵接于所述固定孔101的一侧的侧壁,所述抵接面313设置为平面状,具体地,由于固定孔101的具有四个侧壁,且各侧壁均为平面状,因此,本实施例中,抵接面313能够完全贴合至固定孔101的其中一个侧壁,有效增加固定部310与固定孔101的侧壁的接触面积,进而使得固定部310能够稳固地固定在固定孔101内。
应该理解的是,由于传统的针脚的截面为圆形,因此,方形截面的固定孔101无法很好地将针脚固定,因此,本实施例中,通过在固定部310的外侧设置抵接部312,通过抵接部312的外侧的抵接面313与固定孔101的其中一个侧壁抵接,从而使得固定部310能够稳固地固定在固定孔101内,而固定部310的中部的通孔311的形状与针脚形状匹配,能够有效将针脚固定在通孔311内。
为了增加固定部310与固定孔101的接触面积,使得固定部310进一步稳固地设置在固定孔101内,在一个实施例中,请参见图3,所述固定部310还包括两个弧形部314,两个所述弧形部314分别连接于所述抵接部312的两侧,两个所述弧形部314的外侧面分别至少部分地与所述固定孔101的侧壁抵接,例如,两个所述弧形部314分别具有弧形截面,例如,两个所述弧形部314对称设置,这样,两个弧形部314的外侧表面均能够抵接于固定孔101的两个相对设置的侧壁,使得固定部310的两侧受到固定孔101的侧壁的支撑,配合抵接面313受到的支撑力,使得固定部310受到至少三个方向的支撑力,而这些支撑力转换为固定部310与侧壁之间的摩擦力,进而使得固定部310更为稳固地设置在固定孔101内。
为了进一步将固定部310固定在固定孔101内,在一个实施例中,如图3所示,所述固定部310远离所述抵接部312的一侧开设有开口槽315,例如,两个所述弧形部314间隔设置,两个所述弧形部314之间形成所述开口槽315,即两个所述弧形部314分别具有第一端和第二端,两个所述弧形部314的第一端分别与固定部310的两端连接,两个所述弧形部314的第二端间隔设置,且两个所述抵接部312的第二端之间形成所述开口槽315,例如,两个所述弧形部314朝向所述固定部310的中部弯曲,例如,所述通孔311与所述开口槽315连通。
具体地,固定部310的两个弧形部314之间的最大距离大于所述固定孔101的两个相对的侧面之间的距离,即固定部310的两个弧形部314与固定孔101的侧壁之间形成过盈配合,在本实施例中,固定部310的两个弧形部314之间的最大距离为两个弧形部314的外侧面的最大距离,而开口槽315使得两个弧形部314之间存在间隙,即两个弧形部314之间并不是直接连接,因此两者之间的距离可以调节,将固定部310插入固定部310时,使得两个弧形部314能够相互弯曲靠近,使得两个弧形部314之间的最大距离减小,进而使得固定部310能够插入固定孔101内,而当固定部310插入固定孔101内后,两个弧形部314在自身的弹性作用下恢复形变,进而使得两个弧形部314能够紧紧地抵接于固定孔101的侧壁上,进而一方面使得固定部310易于安装在固定孔101内,另一方面,使得固定部310能够稳固地插设在固定孔101内。
为了使得固定部310与插接部320之间的连接强度更大,在一个实施例中,如图3所示,所述插接部320与所述抵接部312连接,即插接部320连接于固定部310远离开口槽315的一侧,这样,由于插接部320远离开口槽315而连接于强度更大的抵接部312,使得插接部320与固定部310之间的连接强度更大,进而使得端子300整体结构具有更大的强度。
为使得第一连接体100和第二连接体200的扣合连接更为稳固,在一个实施例中,如图2所示,所述第一连接体100的两端开设扣合孔102,所述第二连接体200的两端设置有扣合条210,所述扣合条210插设于所述扣合孔102内,且所述扣合条210与所述第一连接体100扣合连接,例如,所述扣合孔102的侧壁设置有凸起块130,所述扣合条210远离所述第二连接体200的一端设置有扣合块211,所述扣合块211抵接于所述凸起块130。
本实施例中,扣合条210扣合在扣合孔102内,扣合孔102能够限制扣合条210的横向移动,使得扣合条210能够稳固地扣合在扣合孔102内,而扣合块211与凸起块130的抵接,则使得扣合条210能够与第一连接体100稳固地扣合,进而使得第一连接体100和第二连接体200的扣合连接更为稳固。
为了进一步固定线缆,例如,如图4所示,所述第二连接体200具有朝向所述第一连接体100的安装面220,所述安装面220开设有安装槽221,每一所述端子300的插接部320穿设于所述安装槽221内,所述第二连接体200具有两个与所述安装面220相邻的插接面230,两个插接面230相背设置,且两个截面相互平行,第二连接体200开设有插接孔231,所述插接孔231贯穿两个所述插接面230,且插接孔231与安装槽221连通,具体地,请结合图1、图2和图4,线缆500安装时,将线缆500从插接孔231穿入,随后,将第一连接体100和第二连接体200扣合连接,端子300的插接部320穿过安装槽221与线缆连接,插接部320与第二连接体200共同将线缆500夹紧,进而使得线缆500稳固地固定在插接孔231内。
为了进一步固定线缆,在一个实施例中,如图2和图4所示,所述插接孔231的侧壁具有波浪结构,例如,所述插接孔231远离安装面220的一侧的侧壁具有波浪结构,例如,所述波浪结构具有多个圆弧截面,具体地,由于线缆由多根单线组成,且每一单线具有圆形截面,因此,插接孔231的侧壁的波浪结构能够与单线的截面形状更为匹配,进而使得每一根单线都能够固定在波浪结构内,使得线缆得到充分固定。
应该理解的是,线缆连接头10用于连接线缆和板卡,实现电力或者数据传输,因此线缆连接头10容易产生大量的热,为了避免线缆连接头10由于过热而短路或烧毁,在一个实施例中,如图2所示,所述第二连接体200具有背向所述第一连接体100的散热面240,例如,所述散热面240开设有若干散热槽241,例如,所述散热槽241与所述安装槽221相隔离,即散热槽241与安装槽221之间不连通,且散热槽241与插接孔231也不连通,例如,所述散热槽241内侧设置有散热层,例如,所述散热层为金属层,例如,所述散热层为铝箔层,例如,所述散热层为铜箔层,具体地,散热槽241能够快速将线缆连接头的热量散发至外部空气,避免热量聚集,有效放置线缆连接头过热而短路或者烧毁,而散热层则能够高效地吸收第一连接体、第二连接体以及端子的热量,进而通过散热槽241散发至外部,应该理解的是,散热层为金属材质制成,比如散热层为铝层或者铜层,例如散热层为铝板或者铜板,这样的散热层都具有很好的导热性能,因此,能够高效地吸收热量,且由于散热槽241与安装槽221之间不连通,且散热槽241与插接孔231也不连通,能够有效避免散热层与线缆或者端子连接,避免由此引发的短路,因此,不仅具有很好的散热效果,还能够有效防止短路。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种线缆连接头,其特征在于,包括:第一连接体、第二连接体和若干端子,若干所述端子分别与所述第一连接体连接,所述第一连接体和所述第二连接体扣合连接;
所述第一连接体具有第一表面和第二表面,所述第一表面朝向所述第二连接体,所述第二表面背向所述第二连接体,所述第一连接体开设有若干固定孔;
每一所述端子包括一体连接的固定部和插接部,所述固定部中部开设有通孔,各所述固定部一一对应地插设于一所述固定孔内,且所述固定部抵接于所述固定孔的侧壁,所述插接部远离所述固定部的一端开设有插接槽。
2.根据权利要求1所述的线缆连接头,其特征在于,所述插接部包括根部和两个分叉部,所述根部一端与所述固定部连接,所述根部的另一端与两个所述分叉部连接,两个所述分叉部间隔设置,两个所述分叉部之间形成所述插接槽。
3.根据权利要求1所述的线缆连接头,其特征在于,所述固定孔具有矩形截面。
4.根据权利要求3所述的线缆连接头,其特征在于,所述固定部设置有抵接部,所述抵接部抵接于所述固定孔的一侧的侧壁。
5.根据权利要求4所述的线缆连接头,其特征在于,所述抵接部的外侧设置有抵接面,所述抵接面抵接于所述固定孔的一侧的侧壁,所述抵接面设置为平面状。
6.根据权利要求4所述的线缆连接头,其特征在于,所述固定部远离所述抵接部的一侧开设有开口槽。
7.根据权利要求6所述的线缆连接头,其特征在于,所述固定部还包括两个弧形部,两个所述弧形部分别连接于所述抵接部的两侧,且两个所述弧形部间隔设置,两个所述弧形部之间形成所述开口槽。
8.根据权利要求4所述的线缆连接头,其特征在于,所述插接部与所述抵接部连接。
9.根据权利要求1所述的线缆连接头,其特征在于,所述第一连接体的两端开设扣合孔,所述第二连接体的两端设置有扣合条,所述扣合条插设于所述扣合孔内,且所述扣合条与所述第一连接体扣合连接。
10.根据权利要求9所述的线缆连接头,其特征在于,所述扣合孔的侧壁设置有凸起块,所述扣合条远离所述第二连接体的一端设置有扣合块,所述扣合块抵接于所述凸起块。
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