CN206557124U - 一种链板缺陷检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的一种链板缺陷检测装置，包括机架、振动给料机、图形识别探头、金属厚度探测仪、伺服电机和PLC控制柜，其特征在于所述机架下方装有PLC控制柜，所述机架的左上方装有伺服电机，所述机架的右上方装有输送皮带，所述输送皮带连接在伺服电机上，所述机架的上方中部装有拱形支架，所述拱形支架的左侧装有图形识别探头，所述拱形支架的右侧装有金属厚度探测仪，所述振动给料机位于机架的左侧，所述振动给料机通过滑槽与输送皮带相连接。本实用新型提供的一种链板缺陷检测装置，该装置识别精度要高于普通工人的肉眼，保证了检测质量的同时大幅提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及链条的生产加工领域，尤其涉及一种链板缺陷检测装置。
背景技术
链条是重要的基础五金件，在各类设备中被广泛使用，链板是链条的重要组成零件，为了保证链条的质量合格，必须对链板进行缺陷检测，主要缺陷包括：破损和厚薄混淆等，目前企业生产过程中往往采用人工挑选破损的缺陷，工作量巨大且挑选合格率无法保证，同时肉眼无法检测链板厚薄混淆缺陷，需要使用卡尺逐一挑选，生产效率低。所以需要发明专门装置来解决企业目前生产过程中的问题。
发明内容
本实用新型提供了一种链板缺陷检测装置，实现自动检测链板破损和厚薄混淆缺陷，保证了检测质量的同时大幅提高了工作效率。
本实用新型提供的一种链板缺陷检测装置，包括机架、振动给料机、图形识别探头、金属厚度探测仪、伺服电机和PLC控制柜，其特征在于所述机架下方装有PLC控制柜，所述机架的左上方装有伺服电机，所述机架的右上方装有输送皮带，所述输送皮带连接在伺服电机上，所述机架的上方中部装有拱形支架，所述拱形支架的左侧装有图形识别探头，所述拱形支架的右侧装有金属厚度探测仪，所述振动给料机位于机架的左侧，所述振动给料机通过滑槽与输送皮带相连接。
作为优选：所述拱形支架横跨在输送皮带的上面，所述拱形支架形状为半圆形。
作为优选：所述PLC控制柜通过电源线与市电相连接。
作为优选：所述PLC控制柜通过数据线与所述图形识别探头、所述金属厚度探测仪相连接。
作为优选：所述PLC控制柜通过电源线与所述伺服电机、所述振动给料机相连接。
本实用新型提供了一种链板缺陷检测装置，链板首先通过振动給料机完成自动整齐排序，再通过滑槽被送到输送皮带上面，伺服电机带动输送皮带运转，链板依次穿过拱形支架，首先图形识别探头对链板进行破损缺陷检测，将识别到的链板外形与设定的标准图形进行对比，一旦发现异常，图形识别探头马上发送信号给PLC控制柜，PLC控制柜马上发出警报声并命令伺服电机停机，如图形识别探头没有发现异常，则由金属厚度探测仪进行厚薄混淆缺陷检测，将探测到的链板厚度与设定的标准厚度进行对比，一旦发现异常，金属厚度探测仪马上发送信号给PLC控制柜，PLC控制柜马上发出警报声并命令伺服电机停机；停机后由工人对缺陷链板进行剔除；该装置识别精度要高于普通工人的肉眼，保证了检测质量的同时大幅提高了工作效率。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记：1-机架：2-振动给料机：3-图形识别探头：4-金属厚度探测仪：5-伺服电机：6- PLC控制柜：7-输送皮带：8-拱形支架：9-滑槽：10-电源线：11-数据线。
具体实施方式
为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例：如图1所示，本例的一种链板缺陷检测装置，包括机架（1）、振动给料机（2）、图形识别探头（3）、金属厚度探测仪（4）、伺服电机（5）和PLC控制柜（6），其特征在于所述机架（1）下方装有PLC控制柜（6），所述机架（1）的左上方装有伺服电机（5），所述机架（1）的右上方装有输送皮带（7），所述输送皮带（7）连接在伺服电机（5）上，所述机架（1）的上方中部装有拱形支架（8），所述拱形支架（8）形状为半圆形，所述拱形支架（8）横跨在所述输送皮带（7）的上面，所述拱形支架（8）的左侧装有图形识别探头（3），所述拱形支架（8）的右侧装有金属厚度探测仪（4），所述振动给料机（2）位于机架（1）的左侧，所述振动给料机（2）通过滑槽（9）与输送皮带（7）相连接，所述PLC控制柜（6）通过电源线（10）与市电相连接，所述PLC控制柜（6）通过数据线（11）与所述图形识别探头（3）、所述金属厚度探测仪（4）相连接，所述PLC控制柜（6）通过电源线（10）与所述伺服电机（5）、所述振动给料机（2）相连接。
本实用新型提供了一种链板缺陷检测装置，链板首先通过振动給料机完成自动整齐排序，再通过滑槽被送到输送皮带上面，伺服电机带动输送皮带运转，链板依次穿过拱形支架，首先图形识别探头对链板进行破损缺陷检测，将识别到的链板外形与设定的标准图形进行对比，一旦发现异常，图形识别探头马上发送信号给PLC控制柜，PLC控制柜马上发出警报声并命令伺服电机停机，如图形识别探头没有发现异常，则由金属厚度探测仪进行厚薄混淆缺陷检测，将探测到的链板厚度与设定的标准厚度进行对比，一旦发现异常，金属厚度探测仪马上发送信号给PLC控制柜，PLC控制柜马上发出警报声并命令伺服电机停机；停机后由工人对缺陷链板进行剔除；该装置识别精度要高于普通工人的肉眼，保证了检测质量的同时大幅提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (5)
1.一种链板缺陷检测装置，包括机架、振动给料机、图形识别探头、金属厚度探测仪、伺服电机和PLC控制柜，其特征在于所述机架下方装有PLC控制柜，所述机架的左上方装有伺服电机，所述机架的右上方装有输送皮带，所述输送皮带连接在伺服电机上，所述机架的上方中部装有拱形支架，所述拱形支架的左侧装有图形识别探头，所述拱形支架的右侧装有金属厚度探测仪，所述振动给料机位于机架的左侧，所述振动给料机通过滑槽与输送皮带相连接。
2.根据权利要求1所述的一种链板缺陷检测装置，其特征在于所述拱形支架横跨在输送皮带的上面，所述拱形支架形状为半圆形。
3.根据权利要求1所述的一种链板缺陷检测装置，其特征在于所述PLC控制柜通过电源线与市电相连接。
4.根据权利要求1所述的一种链板缺陷检测装置，其特征在于所述PLC控制柜通过数据线与所述图形识别探头、所述金属厚度探测仪相连接。
5.根据权利要求1所述的一种链板缺陷检测装置，其特征在于所述PLC控制柜通过电源线与所述伺服电机、所述振动给料机相连接。
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| CN201720312520.5U CN206557124U (zh) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | 一种链板缺陷检测装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109829876A (zh) * | 2018-05-30 | 2019-05-31 | 东南大学 | 基于机器视觉的链板缺陷在线检测装置及方法 |
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2017
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Cited By (2)
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| CN109829876A (zh) * | 2018-05-30 | 2019-05-31 | 东南大学 | 基于机器视觉的链板缺陷在线检测装置及方法 |
| CN109829876B (zh) * | 2018-05-30 | 2020-04-07 | 东南大学 | 基于机器视觉的链板缺陷在线检测装置及方法 |
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Granted publication date: 20171013 Termination date: 20180328 |